技術・製品情報

機械部品や自動車部品の製造において、表面硬度と寸法精度の両立 は非常に重要です。軟窒化処理（Gas Soft Nitriding） は、低温で行うガス制御熱処理技術であり、歪みや割れを防止しながら表面の耐摩耗性を向上させます。
このプロセスにより、シャフト、ギヤ、ピン、ブッシュ などの精密部品に適した、滑らかで高硬度の表面層を形成します。

プロセスの原理
軟窒化処理（Gas Soft Nitriding） は、アンモニア（NH₃）およびキャリアガス を含む雰囲気中で、570°C以下の温度にて部品を加熱します。窒素原子が鋼表面と反応し、表面には高硬度の化合物層（ε-Fe₂₋₃N）が、内部には強靭化をもたらす窒素拡散層（N-Diffusion Layer）が形成されます。この構造により、表面硬度（400～900 HV）が得られ、耐摩耗性・耐疲労性・耐食性 が大幅に向上します。さらに、低温処理のため、母材の金属組織への影響はほとんどありません。

処理後の特性
表面硬度：400～900 HV（材質と処理時間による）
滑らかで均一な表面、寸法変化・歪みなし
高い耐摩耗性と低摩擦性
一般的な環境下での耐食性の向上
部品寿命の延長とメンテナンス頻度の低減

適用材料
適用対象は、炭素構造用鋼（Sシリーズ）および合金構造用鋼（SCM・SNCMシリーズ）であり、硬い表面と靭性のある芯部が求められる部品に適しています。これらは、表面硬度と芯部靭性の両立が求められる部品に適しています。
注意： ステンレス鋼（SUSシリーズ）は、表面の Cr₂O₃ 酸化膜 が窒素拡散を妨げるため非推奨です。

用途・適用例
軟窒化処理は、精密で高硬度が求められる一般的な機械部品に適しており、シャフト（Shaft）、ギヤ（Gear）、ブッシュ（Bushing）、ピン（Pin）などの各種機構部品に広く利用されています。THN-80 バッチ式炉 により、760 × 1230 × 720 mm までの部品を処理可能。
炉内の温度およびガス分布は均一で、安定した品質が得られます。

軟窒化処理の特長
低温処理により変形を最小化
母材構造を変化させずに表面硬度と耐摩耗性を向上
疲労強度および耐食性の改善
滑らかで光沢のある表面、精密部品に最適
自動制御システムにより品質の安定性を確保

まとめ
軟窒化処理（Gas Soft Nitriding） は、570°C以下の低温で行う表面硬化技術であり、歪みや変形を抑えながら耐摩耗性・疲労強度・表面硬度 を向上させます。表面に形成される ε-Fe₂₋₃N 化合物層 と 窒素拡散層 により、400～900 HV の高硬度を実現。炭素鋼・合金鋼など、あらゆる機械部品に適用可能な高信頼性プロセスです。

詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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