技術・製品情報

DOWAサーモテックが開発した「TKMシリーズ熱処理炉」は、省エネと環境性能を両立しつつ、浸炭処理を中心に多様な熱処理工程に対応できる自社開発炉です。高効率リジェネバーナーと新断熱構造を組み合わせることで、CO₂排出量を従来比30％以上削減。エンジン部品やトランスミッション部品など、自動車関連の量産部品の効率的な処理に最適です。

主要仕様と導入効果
TKMシリーズは、ガス加熱方式を採用しながら最大処理能力820kg／回を実現。加熱・浸炭・冷却までを均一にコントロールできる設計となっており、品質とスループットの両立を可能にします。トータルリードタイムを最大20％短縮し、生産工程全体の効率向上に貢献します。
- 型式：TKM-40ERT〜TKM-120ERT
- 炉内有効寸法（mm）：長さ915〜1220／幅510〜760／高さ450〜750
- 処理能力：最大820kg／回
- 常用温度：最大930℃
- 加熱方式：ガス加熱（リジェネバーナー採用）
- 搬送方式：プッシャー式

環境対応・生産性向上
新断熱構造により炉体表面温度を低減し、放熱ロスを抑制。これにより、CO₂排出量の削減だけでなく、炉周辺環境の改善にも寄与します。また、エネルギー効率に優れた設計は、省電力化と稼働コスト低減にも直結します。

対応分野と用途
- 自動車産業：エンジン部品、トランスミッション、駆動系シャフトの浸炭・焼入処理
- 産業機械：ベアリング、ギアなどの高強度化処理
- 航空機部品：軽量部材の表面処理
- 金属工具：耐摩耗性向上のための処理工程

TKMシリーズが選ばれる理由
- CO₂排出量30％以上削減、環境規制対応を支援
- 処理能力820kg／回、工程統合による高効率運用
- 浸炭処理をはじめとする多様な用途に対応
- 耐久性に優れるセラミック断熱材構造

TKMシリーズは、製造現場におけるエネルギー使用量の最適化と品質安定化を同時に実現し、持続可能な生産体制の構築をサポートします。

※詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

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