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CO₂30%削減×10%時短|ハイブリッド連続ガス浸炭炉
技術・製品情報
DOWAサーモテックが開発した「ハイブリッド型連続式ガス浸炭炉」は、トレープッシャー方式とローラーハース方式を融合した次世代構造により、処理工程の効率化と環境負荷低減を同時に実現する連続炉です。高性能リジェネガスバーナーを昇温ゾーンに採用し、単位重量あたりのCO₂排出量を約30%削減。さらに、炉内リードタイムを約10%短縮することで、生産性と環境性能の両立を図る製造現場を支援します。
高効率搬送と熱設計による省エネ構造
独自設計のハイブリッド構造は、トレープッシャー搬送による安定性と、ローラーハースによる高速性を組み合わせたもので、昇温〜浸炭〜拡散〜焼入れ(油槽)までを一貫処理します。加熱には電気またはガスを選択可能で、設備環境やコスト要件に合わせた最適な構成が選べます。
CO₂排出量:単位重量あたり約30%削減
- 炉内処理時間:約10%短縮(リードタイム)
- 設置スペース:約20%削減(コンパクト設計)
- エネルギーコスト:約40%削減(省エネ構造)
製品仕様と柔軟な構成
- 加熱方式:電気またはガス加熱対応
- 搬送方式:トレープッシャー+ローラーハース方式
- 炉内素材:セラミック/耐火レンガ構造
- 処理工程:昇温/浸炭/拡散/焼入れ
- 焼入方式:油槽対応
- 環境性能:高効率燃焼+CO₂削減設計
対応分野・用途
- 自動車部品:トランスミッションギア、シャフトの高耐久処理
- 産業機械部品:ベアリング・カムの高精度熱処理
- 航空機部品:高強度・軽量部材への熱処理対応
ハイブリッド炉が選ばれる理由
- CO₂30%削減で環境基準への対応を支援
- 工程内時間10%短縮で生産効率を改善
- スペース制約にも適応する20%省スペース設計
- 搬送技術を融合した一体型構造で信頼性確保
本製品は、環境対応・生産合理化・設備更新を同時に進める企業にとって、最適な熱処理ソリューションとなります。
※詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
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