MITUTOYO (THAILAND) CO., LTD.

小型部品向けCNC画像測定機「QUICK VISION Active 202」

MitutoyoのQUICK VISION Active 202は、非接触・タッチプローブ測定の両方に対応した省スペースCNC画像測定機です。高精度が求められる医療機器・電子部品製造業に最適です。 QUICK VISION Active 202は、Mitutoyoが提供するCNC画像測定機のコンパクトモデルで、小型・精密部品の高精度測定に適しています。測定範囲は250×200×150mmで、非接触測定と3次元タッチプローブ測定の両方に対応しており、多様な業種の品質管理に活用されています。 ■ 特長 - 自動エッジ検出およびオートフォーカスにより再現性を向上 - スタンダードモデル（非接触）およびタッチプローブ搭載モデル（3D測定）を選択可能 - 高精細CMOSカメラと自動ズームレンズで鮮明な画像表示 - 操作性に優れた測定ソフト「QVPAK」を標準搭載 - 幅570×奥行767×高さ1468mmの省スペース設計 ■ 仕様 - 測定範囲：250×200×150 mm - カメラ：高解像度CMOS - レンズ：自動ズーム（0.5X～7X） - モデル種別：スタンダードモデル（非接触測定）、タッチプローブ搭載モデル（接触式3次元測定） - 対応ソフトウェア：QVPAK - 本体サイズ：570 × 767 × 1468 mm ■ 用途例 - ICやセンサー、プリント基板部品などの電子部品測定 - 歯科用ドリルやキャップなどの医療機器部品の検査 - 小型歯車やシャフトなど精密機械部品の測定 - 生産ラインでの全数検査や品質管理 ■ 活用されている業界例 - 医療機器やその部品を製造する企業 - 電子部品・半導体メーカー - 精密機械部品加工業者 - 品質検査装置のOEM供給企業 QUICK VISION Active 202は、省スペースでありながら高精度な画像測定を実現し、製造現場の品質管理を効率化する最適なソリューションです。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

中・大型ワーク対応CNC画像測定機「QUICK VISION Active 404」

MitutoyoのQUICK VISION Active 404は、400×400×200mm（1X対物レンズ使用時は168mm）の広範囲測定に対応し、非接触および3次元タッチプローブ測定の両方を実現。大型部品の高精度検査に最適です。 QUICK VISION Active 404は、Mitutoyoが提供する中～大型ワーク向けCNC画像測定機です。測定範囲は400×400×200mm（1Xレンズ使用時は168mm）と広く、複数ポイントの寸法測定や高精度検査が求められる現場に対応します。非接触測定に加え、タッチプローブによる3次元測定も可能で、多様な測定ニーズに柔軟に対応します。 ■ 特長 - 測定範囲：400×400×200mm（1Xレンズ使用時は168mm） - 非接触モデル（Standard）とタッチプローブ対応モデル（3D接触）を用意 - タッチプローブモデルではMCR20による自動スタイラス交換に対応 - 高解像度CMOSカメラ＋自動ズームレンズ（0.5X～7X）搭載 - 測定ソフト「QVPAK」により自動プログラミングと解析を効率化 - 高剛性かつコンパクト設計で省スペース環境にも対応 ■ 仕様 - 測定範囲（X×Y×Z）： > 400×400×200mm > 400×400×168mm（1X対物レンズ使用時） - カメラ：高解像度CMOS - レンズ：自動ズーム 0.5X～7X - モデル種別： > スタンダードモデル（非接触測定） > タッチプローブ搭載モデル（3D接触測定対応） - オプション：MCR20（自動スタイラスチェンジャー／タッチプローブモデル用） - ソフトウェア：QVPAK - 本体サイズ：776 × 1303 × 1592 mm ■ 用途例 - 大型プラスチックカバーや筐体部品の寸法検査 - 自動車部品（ブラケット、フレームなど）の多点測定 - 精密金型部品や機械構造部品の測定 - 混流生産現場でのインライン品質管理 - OEM組立前の外観および寸法検査 ■ 活用されている業界例 - 大型樹脂成形部品メーカー - 電機・電子機器製造業 - 自動車部品メーカー - 精密金型・治工具メーカー - 組立・検査を担うOEM事業者 QUICK VISION Active 404は、大型ワークに対応しつつ高精度な測定と自動化を実現する、柔軟かつ信頼性の高いソリューションです。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

QUICK VISIONに搭載されたインテリジェントソフトウェア：測定をより正確かつプロフェッショナルに

MitutoyoのCNC画像測定機「QUICK VISION」シリーズには、オペレーターのスキルレベルを問わず高精度な測定を支援するスマートソフトウェアが搭載されており、品質管理を次のレベルへ導きます。 QUICK VISIONシリーズは、単なるCNC画像測定機ではなく、測定工程全体を効率化・高精度化するインテリジェントな測定プラットフォームです。Mitutoyo独自のソフトウェアは、日々の現場で求められる操作性と信頼性を重視して設計されており、経験の浅いオペレーターから熟練技術者まで幅広く活用されています。 ■ QUICK VISIONに標準搭載される主なソフトウェア 🔹 QVPAK – 測定制御の中枢システム - プログラム測定を簡単に設定可能 - カメラ、レンズ、照明、タッチプローブを一括制御 - 測定値をグラフィックおよび数値で表示 - 定型部品の繰り返し測定にも対応 🔹 QVGraphics – 輪郭とエッジ解析に特化 - エッジの自動検出と輪郭認識 - CAD図との重ね合わせや比較機能を搭載 - 目視では判別しにくい微細な差異を検出 ■ 特長とメリット - すべての作業者の生産性を引き出す支援機能 ソフトウェアが最適な測定条件を提示し、初心者から熟練者まで一貫した精度で作業を行えます - 迅速な解析と明確なレポート 測定・解析・レポート出力までをワンストップで処理 - 拡張性に優れたシステム構成 必要に応じてQV3DCAD、FORMTRACERPAK、MeasurLinkなどのオプションを追加可能 QUICK VISIONは、現場のリアルな課題に寄り添う測定機であり、測定の信頼性と現場力を両立させる“プロのためのインフラ”です。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

ショップフロア向けCNC三次元測定機「MiSTAR 555」

あらゆる現場環境に対応した、次世代生産ラインのための高性能CMM MiSTAR 555は、製造現場（ショップフロア）での使用を前提として設計されたCNC三次元測定機です。測定専用室が不要で、温度変化のある環境（10℃～40℃）でも安定した測定精度を実現。防塵・防油ミスト性能も備え、リアルタイム温度補正機能により、現場に近い場所でも高精度測定が可能です。 ■ 製品概要 MiSTAR 555は、「どこでも測れる」ことをコンセプトに設計されています。コンタミネーションの多い工場環境下でも使用可能で、温度変化への自動補正機能を搭載。±(2.2 + 3L/1000) µmの高精度を実現します。オールインワン設計により、設置面積も最小限に抑えられています。 ■ 特長 ✅ 測定室不要：生産ラインのすぐそばでも使用可能 ✅ 高精度：E₀,MPE = (2.2 + 3L/1000) µmの測定誤差 ✅ 設置面積を約20％削減する省スペース設計 ✅ エア供給不要：導入・運用コストを削減 ✅ スマートファクトリー・IIoTに対応した拡張性 ■ 仕様概要 - 測定範囲 (X × Y × Z)：570 × 500 × 500 mm - 最大許容測定誤差：E₀,MPE = (2.2 + 3L/1000) µm - 精度保証温度範囲：10°C ～ 40°C - 設置面積：約 1.26 m² > 注記：E₀,MPE = (2.2 + 3L/1000) µm の測定誤差は、SP25Mプローブを使用し、18°C〜22°Cの温度環境下で保証されます。 ■ 推奨用途・導入先 - 測定室を持たない中小規模の製造現場 - 生産ラインに直接設置して即時検査したい現場 - 自動車部品、精密機械、医療機器部品などの高精度測定が求められる業種 MiSTAR 555は、品質管理の常識を変える、現場対応型の高精度CMMです。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

省人化・多機能測定を実現｜CNC輪郭・粗さ測定機「FORMTRACER Avant」

形状測定と粗さ測定を1台で対応。高精度かつ柔軟に多様な測定ニーズに応えるハイブリッドソリューション。 FORMTRACER Avantシリーズは、輪郭形状（Form）と表面粗さ（Roughness）の両方を一台で測定できるハイブリッド型測定機です。X軸はCNC制御に対応しており、自動で複数箇所を測定可能。作業時間の短縮と人為的ミスの低減に貢献します。 使いやすさと高性能を兼ね備えた本シリーズは、検出ユニットを交換せずに「輪郭測定」と「粗さ測定」を簡単に切り替え可能。高精度な測定範囲と柔軟なヘッド対応により、様々なワークに対応できます。 ■ 主な特長 ✅ 1台で形状・粗さ両方の測定に対応するハイブリッド検出システム ✅ CNC制御によるX軸駆動で複数箇所の自動測定が可能 ✅ 対応検出器：  - リニア輪郭検出器（C-3200 / C-4500）  - 粗さ検出器（S-3000、S-3000MRなど） ✅ タッチパネル式インターフェース、自動スタイラス設定対応 ✅ スタイラス、ホルダー、防振台など豊富なオプションあり ■ 主な仕様（Standard Base Model） - Z2軸測定範囲：300 mm／500 mm／700 mm（選択可能） - X軸測定範囲：100 mm または 200 mm（モデルにより異なる） - 測定力：約0.75 mN（スタイラスタイプ） - ベースサイズ：600 × 450 mm（Standard Base Model） - 分解能：サブミクロンレベル > ハイコラム仕様や大型ベースモデルもございます。詳しくはカタログをご参照ください。 ■ 対象ユーザー - 金型部品、精密部品メーカー - 小型〜中型ワークの形状管理を必要とする機械加工業者 - スペース効率と測定効率を両立したい製造業者 - 自動化と操作性を重視する品質管理担当者 FORMTRACER Avantは、柔軟なスタイラス切替とCNC制御により、Industry 4.0時代の測定ニーズに応えます。 ■ お問い合わせ・お見積りについては営業担当までご連絡ください。

スマートファクトリー　計測IoT　効率化　タイ　バンコク　チョンブリー

Connecting with Mitutoyo 計測IoTが会社を変える 測定の効率化を見すえて設計と計測をつなぐ。 製造現場の計測データをリアルタイムでつなぐ。―― 現場と計測をつなぐことで品質の見える化が進みます。 計測IoTは、あなたの会社を変えます。

ものづくり　IoT　イノベーション　タイ　バンコク　チョンブリー

ミツトヨが考える3つのMによるイノベーション Measure、M2M (Machine to Machine)、Manage ミツトヨは、3つの【M】を通じて「ものづくり」にIoTを活⽤したInnovationを提案していきます。 Measure ・ 「測定は検査室で」という常識を変えてゆく。 “つくる”と“はかる”は、もっと近くなる。 CONCEPT 01 もっとラインの近くで。マシンのすぐそばで。 IoT時代の、新しい測定のカタチ。 製造ラインの製品をランダムに抜き取り、検査室に移動。 従来のオフライン検査はその手間などが製造工程の高度化や効率化を図るうえで 課題のひとつとなってきました。 そこでミツトヨは、製造の工程上や隣接部で設置・使用できる各種測定機を開発。 検査室に移動することなくインラインやラインサイドでの検査を可能とします。 より早く、より精度の高いものづくり。 その実現に、ミツトヨは精密測定機器を通じて貢献します。 M2M ・ ボーダーを超えて、測定データをシームレスに活用。 “つながるMitutoyo”が、IoT時代の新たな地平を拓く。 CONCEPT 02 規格やメーカの枠を超えて、多様に連携。 ユーザ中心の現場がそこにある。 機器同士がネットワークを通じて情報を交換し、 高度な処理や制御にあたるM2M（machine to machine）の概念。 ミツトヨも、その考え方を製造現場での測定データ活用に導入しています。 このように、製造工程におけるあらゆる機器と測定機を結ぶネットワーク構築を ミツトヨは進めています。 Manage ・ 数値化すれば、見えてくる。 生産現場でも、その先の未来も。 CONCEPT 03 状態管理から予知保全まで。 「見える化」で始まる、スマートファクトリー。 ミツトヨは、ネットワークにより製造工程の情報を一元管理する機能を実現。 MeasurLinkは測定機のデータをリアルタイムで収集・分析することで 不良品発生を予測します。 また、測定機の稼働状況を示すStatus Monitor（SMS : Smart Measuring System） ならびに測定機自体の状態を示すCondition Monitorにより 測定精度の維持と生産性の向上、保守管理の向上を図ります。

工場全体のコスト効率UP　インライン測定　ラインサイド測定　タイ　バンコク　チョンブリー

インライン対応CNC三次元測定機マイクロコード「MACH-３A」 MACH-３A インライン測定でひとつにつながるスマートな未来を。 三次元測定機をインライン・ラインサイドへ。 より早い段階での不良品発見により 不良品1 つにかかるコストを低減。 工場全体のコスト効率UP に。 MACH-3Aは、製造工程の初期段階で不良品を発見することが可能です。 不良品の早期発見により、不良品に掛かるコストを抑えることにより、 莫大なコストへのリスクヘッジへつながります。 測定効率が向上する３つの理由 POINT1 測定時間の大幅な短縮 測定のタクトタイム短縮が要求されるインライン・ラインサイドでの自動測定システムとして、専用機やゲージの代用設備として、トータルコスト削減に貢献します。 POINT2 測定室が不要 三次元測定器としては、従来にない幅広い温度環境下での精度保証を可能に。防塵性能も向上、24 時間駆動を前提とした設計で優れた耐久力を実現しています。 POINT3 メンテナンス性の高い構造 メンテナンスしやすい構造で、エアも不使用。トラブル要因の減少により、過酷な環境・温度化となるインライン・ラインサイドでの安定稼動を実現してています。

測定機　トレーニング　教育　タイ　バンコク　チョンブリー

トレーニング＆教育 測定器の定期講座や講習会、また、測定効率化への最新の測定ソリューションを提供させて頂いております。

精密測定機器　校正　タイ　バンコク　チョンブリー

校正業務 ミツトヨ（タイランド）は、精密測定機器の総合メーカーとして、また、ISO/IEC17025に基づく国際MRA対応校正事業者として、確かな技術と総合力で、検査・校正、精度調整及びメンテナンスの各種サービスをご提供いたします。 ミツトヨの校正サービスを実施するメリット 精度調整により測定機器の状態を最良なものにすることができます。 定期的なメンテナンスにより、測定機器の故障のリスクを大幅に減らすことができます。 測定機器のご使用状況を確認し、今後の最適なご使用方法をアドバイスいたします。 ISO/IEC 17025 認定 ミツトヨ（タイランド）は、ISO/IEC 17025(TISI)の認定を受け測定機器の校正サービスを行っています。

メトロロジー（Metrology）とは？｜基礎的な計測機器とタイの製造業における重要な役割

メトロロジーは品質管理の中核技術。インダストリー4.0時代には、高精度かつトレーサブルな計測と自動化対応が求められます。 ■ メトロロジーとは？ 「メトロロジー（Metrology）」とは、長さ、直径、重量、圧力などの物理量を精密に測定する学問・技術分野です。国際規格（例：ISO/IEC 17025）に基づいたトレーサビリティのある測定が重視されます。 この技術は、自動車、電子部品、金型、医療機器など、あらゆる製造業の現場で不可欠な役割を担っており、図面通りの高精度な部品を安全に生産するための基盤となっています。 ■ なぜメトロロジーが製造業にとって重要なのか？ 計測の精度は、製品品質に直結します。誤差が発生すれば、不良品の増加、生産効率の低下、さらには安全性の問題に繋がることもあります。 たとえば、自動車部品の加工精度がわずか0.01mmでもずれれば、エンジン全体の機能に影響を与える可能性があります。 また、メトロロジーはQC（品質管理）、予知保全（Predictive Maintenance）、スマートファクトリー化を支える重要な柱となります。 ■ メトロロジーの主な計測機器の種類 1. 寸法計測機器（Dimensional Metrology） 　例：ノギス、マイクロメーター、三次元測定機（CMM） 2. 機械的測定機器（Mechanical Metrology） 　例：フォースゲージ、硬さ試験機、トルク測定器 3. 非接触測定機器（Non-contact Metrology） 　例：画像測定装置、レーザー測定器、3Dスキャナー 4. 自動計測機器（Automated Metrology） 　例：インライン計測システム、自動測定アーム、スマートセンサー これらの機器は、国際標準に従って定期的にキャリブレーション（校正）する必要があります。そうすることで、常に高精度な測定が保証されます。 ■ タイ製造業とメトロロジーの発展 インダストリー4.0を迎えた今、メトロロジー技術の導入はタイの製造業における国際競争力強化の鍵です。高精度な測定機器を活用することで、グローバル市場における要求品質を満たし、航空宇宙、自動車、医療機器といった高度な分野への対応も可能になります。 ■ なぜ「MITUTOYO（THAILAND）CO., LTD.」をお勧めするのか？ MITUTOYO（THAILAND）CO., LTD.は、日本発の精密測定機器メーカーとして、タイ国内においても幅広い製品ラインアップを展開しています。 CMM（三次元測定機）、マイクロスコープ、スマートセンサーなど、様々なニーズに応える製品群に加え、校正サービス、保守サポート、専門エンジニアによるトレーニングも充実しています。 もし、御社の工場が品質を国際基準に引き上げたいとお考えであれば、MITUTOYOは最適なパートナーとなるでしょう。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。 🔗 測定機器・ソリューションの詳細はこちら 👉 https://www.mitutoyo.co.th/th-en/product #Metrology #計測機器 #タイ製造業 #品質管理 #CMM #インダストリー4.0 #SmartFactory #校正サービス #PrecisionParts

ISO/IEC 17025とは？｜タイ工場における校正室の信頼性を高める国際標準

ISO/IEC 17025は、工場内の校正室の精度と信頼性を保証する国際規格です。品質の向上、コスト削減、そして国内外の顧客からの信頼獲得に大きく貢献します。 ■ ISO/IEC 17025とは？ ISO/IEC 17025は、「試験および校正を行う試験所」に求められる品質管理および技術的能力に関する国際規格です。 この規格は、以下のような要素を網羅しています： - 技術者の専門性 - 校正方法の妥当性 - 測定機器の精度 - 測定データの管理方法 ISO（国際標準化機構）とIEC（国際電気標準会議）によって策定されたこの規格は、世界中で広く認知されており、特に品質管理が重視される産業分野（自動車、電子部品、食品、医薬品、医療機器など）で広く採用されています。 ■ タイの製造業において、ISO/IEC 17025認定の校正室が重要な理由 1. 校正能力の証明 　認証を受けた校正室は、測定精度および技術的信頼性を保証する存在として評価されます。 2. 顧客および取引先からの信頼性向上 　ISO/IEC 17025に準拠した校正結果は国際的に認められ、再校正の必要がなくなります。 3. 外部校正コストと時間の削減 　機械の停止時間を短縮し、製造効率の向上とコスト削減に貢献します。 4. 顧客監査および行政評価への対応力向上 　海外のバイヤーや規制機関の監査にも対応できるため、取引機会が広がります。 ■ ISO/IEC 17025のシステム構成 - マネジメント要求事項（Management Requirements） 　文書管理、リスクマネジメント、継続的な改善プロセスの導入など。 - 技術的要求事項（Technical Requirements） 　校正方法の妥当性、スタッフの技術力、測定の不確かさ（Measurement Uncertainty）の管理。 これらの仕組みにより、校正結果の信頼性とトレーサビリティ（測定の追跡可能性）が確保されます。 ■ タイ工場での具体的な活用事例 - 自動車産業：シャフト、ブレーキ、エンジン部品の寸法精度確認 - 電子部品産業：マイクロメートル単位の精密測定器の校正 - 金型・金属加工業：CMMや硬さ試験機の精度維持 - 食品・医薬品産業：温度・圧力測定器の校正による消費者安全性の確保 ■ なぜMITUTOYO（THAILAND）CO., LTD.の校正サービスが推奨されるのか MITUTOYO（THAILAND）CO., LTD.は、ISO/IEC 17025認定を取得した校正ラボを運営しており、信頼性の高い校正サービスを提供しています。 マイクロメーターやノギスなどの基本的な測定器から、CMM（三次元測定機）といった高精度装置まで幅広く対応可能です。 経験豊富なエンジニアによるサポート体制も整っており、社内校正室の立ち上げや運営のアドバイスまで提供可能です。 御社のメトロロジー体制をワンストップで構築する強力なパートナーとなります。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。 🔗 認証情報・校正サービスの詳細はこちら 👉 https://www.mitutoyo.co.th/th-en/support/certification-and-accreditations #ISO17025 #校正サービス #タイ製造業 #品質管理 #校正室 #国際規格 #Metrology #CMM #精密測定

測定対象サイズと求められる精度に応じたCNC画像測定機の選定テクニック

測定対象に適したCNC画像測定機を選定するための実践的なテクニックをご紹介します。サイズ、精度、コストのバランスを考慮した最適な選択が可能になります。 1. CNC画像測定機の基本的な仕組みを理解する CNC画像測定機は、カメラとコンピュータ制御により非接触で寸法を測定する装置です。CMMのような接触式とは異なり、繊細な部品や微細形状の測定に適しており、高速かつ高精度です。 構成は主に以下の3つです： - 光学系・カメラ：画像取得用 - ステージ（XYZ軸）：ワークを動かす可動部分 - CNCソフトウェア：自動測定制御とデータ管理 2. ワークサイズに合わせたステージサイズの選定 ステージのサイズ選定は測定効率に直結します。以下のように分類できます： - 小型ワーク（〜100×100mm）： Quick Vision ELFのようなコンパクトモデルがおすすめ。省スペースで高速測定が可能です。 - 中型ワーク（100×100〜300×300mm）： Quick Vision ActiveやApex Proは、複数ワークの同時測定にも対応します。 - 大型・板状ワーク： Quick Vision ACCELは広い測定エリアをカバーし、高剛性で安定性も高いです。 必要以上に大きなステージはコストが上がり、逆に小さすぎると生産性に制限が出ます。 3. 解像度、ズーム、フォーカスの性能を確認する 測定精度に影響する要素として以下があります： - カメラ解像度： 高解像度カメラ（例：5MP以上）は微細エッジの検出性が向上します。 - ズーム機能（オートズーム推奨）： ズーム倍率の調整により、幅広い測定に対応できます。 - オートフォーカス機能： 複雑な高さのワーク測定にはオートフォーカスが非常に有効です。 微細加工品・電子部品などの高精度測定には、*Quick Vision Hyper Pro*のようなサブミクロン対応機がおすすめです。 4. CNC自動化のメリットを最大限活用する 繰り返し測定が必要な工程では、CNCの自動化によって以下の利点が得られます： - 測定プログラムによる再現性の高い自動測定 - デジタルデータの即時出力・レポート作成 - SPCやMESシステムとの接続による工程管理の強化 操作性の良いソフトウェアを選ぶことも重要です。 5. アフターサポートと校正体制の確認 CNC画像測定機は長期間使用される装置であり、定期的な校正と保守が不可欠です。信頼できるブランドと現地サポート体制が重要です。 Mitutoyo（Thailand）は、タイ国内における校正センターと技術サポートを提供しており、迅速な対応が可能です。 ■ なぜMitutoyoのQuick Visionシリーズがおすすめなのか？ Mitutoyoは日本発の世界的な精密測定機メーカーであり、Quick Visionシリーズは電子部品、自動車部品、金型など多様な業界での実績があります。 主な特長： - 非接触・高精度測定 - オートフォーカスとオートズーム機能 - 豊富なステージバリエーション - タイ国内のサービス体制 - SPC連携や簡単操作のソフトウェア 精度・効率・安心感を求めるなら、Mitutoyo Quick Visionシリーズが最適な選択肢です。 📎 製品の詳細は以下の公式ページをご覧ください： 🔗 https://www.mitutoyo.co.th/th-th/campaign/qv-active 詳細については、製品PDFをダウンロードいただくか、Mitutoyo Thailandまでお気軽にお問い合わせください。 #CNC画像測定機 #QuickVision #非接触測定 #タイ製造業 #精密測定 #インダストリー4.0 #工程管理 #校正サービス

新エネルギー車（NEV）産業向けの高精度測定ソリューション

Mitutoyoは電気自動車の高効率かつ高精度な生産を全面的にサポートしています 1. NEV（新エネルギー車）の台頭 バッテリー電気自動車（BEV）、ハイブリッド車（HEV/PHEV）、燃料電池車（FCEV）などの新エネルギー車（NEV）は、世界の自動車業界を大きく変えつつあります。これは単なる動力源の変更ではなく、材料、設計、製造工程、品質管理のすべてに関わる変革です。 このような背景のもと、メーカーは従来車とは異なる高精度・高品質の製造要件に対応しなければなりません。 2. NEV特有の測定課題 NEVの製造では、以下のような重要コンポーネントにおいて極めて高い測定精度が求められます： - バッテリーモジュールおよびパック - e-Driveシステム（モーター、ギアボックス、インバーター） - 電力制御ユニットおよびハウジング 形状が複雑で、材料も軽量化されているため、非接触でかつ高速・高精度な測定ソリューションが必要です。 3. MitutoyoによるNEV製造のトータルサポート Mitutoyoは、NEV製品に最適化された測定ソリューションを幅広く提供しています。 ▪ バッテリーとモジュールの測定 - CNC画像測定機による非接触測定：平坦度、反り、寸法を高精度に測定 - 溶接位置やアセンブリポイントの微細な測定も可能 ▪ モーター・ローターシャフトの品質管理 - 高速CMMで同心度、真円度、軸方向精度を測定 - インラインでの測定にも対応 ▪ インバーター・ハウジングの測定 - タッチプローブ・画像・自動ツールチェンジを組み合わせたマルチセンサシステム - 重要部位の寸法、角度、取り付け位置を高精度に検査可能 4. 自動化とデジタルデータの統合 Mitutoyoはスマートファクトリー化を支援する各種ソフトウェアとハードウェアを提供： - MeasurLink（統計的工程管理ソフト） によるリアルタイム品質管理 - MESやERPとのデータ連携 による全体最適化とトレーサビリティ確保 - インライン測定やロボット対応システム による無人化と省力化 これにより、不良の早期発見、品質安定、業務効率の向上が実現します。 5. Mitutoyo (Thailand) による現地サポート体制 Mitutoyo (Thailand)は、タイ国内および近隣地域のNEVメーカーを技術面から全面サポート： - 認証取得済みの校正サービス - 専任アプリケーションエンジニアによる測定提案 - 操作トレーニングやソフトウェア教育の提供 安心して長期間、設備を最大限に活用できます。 ■ なぜMitutoyoがNEV業界に最適なパートナーなのか？ Mitutoyoは精密測定のグローバルリーダーとして、最新技術と業界ノウハウを融合し、急速に成長するNEV産業をサポートしています。 導入メリット： - バッテリー、モーター、インバーター等の高精度検査に対応 - 非接触・高速・高精度の測定が可能 - スマート工場対応・自動化への展開が容易 - タイ国内での充実したサポート体制 🔗 Mitutoyo (Thailand)のNEVソリューションについて詳しくはこちら： 👉 [https://www.mitutoyo.co.th/th-th/solutions/mitutoyo-industry-support-new-energy-vehicle] 詳細はウェブサイトの資料をご覧いただくか、Mitutoyo (Thailand)までお気軽にお問い合わせください。 #NEV #電気自動車 #EV測定 #CMM #CNC画像測定機 #インダストリー4.0 #タイ製造業 #品質管理 #SmartFactory