技術・製品情報

印刷・塗装と連動した高耐久レーザーマーキング技術
■Muto Vietnam のレーザー工程の強み

強み①：塗装・印刷・成形との“連携加工”による最適化設計
レーザー刻印は 前工程の品質で仕上がりが大きく変わる 工程。
Muto Vietnam は
金型 → 成形 → 塗装 → 印刷 → レーザー → 組立
すべて同一工場内のため、前工程とリアルタイムで連携可能。
例：
• 塗装膜厚が厚すぎる → 塗装工程側が即調整
• 成形で反りがある → 成形側がその日に改善
• 印刷との複合パターンも調整可能
外観トラブルを前工程から潰せるのが最大の強み。

強み②：微細・高精度マーキングが可能
• 文字のにじみがない
• 細い線・小さなアイコンもシャープ
• バーコード・QRコードの再現性が高い
• 車載・家電の表示部品向けに最適
高耐久の加工なので、
操作キーなど摩耗する部品でも印刷より長寿命。

強み③：焦げ・変色を抑えた美しい仕上がり
レーザーの
• 出力
• 速度
• パルス幅
• 焦点位置
を数値管理し、
樹脂の熱影響を抑えて綺麗に仕上げる。
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強み④：曲面・小型部品にも対応可能
非接触のため、
印刷では難しい以下の形状も可能：
• スイッチ類の湾曲部
• 超小型ピース
• 複雑形状のアイコン部分
• キーキャップの側面など

強み⑤：検査・組立までの一貫体制で歩留まりが高い
レーザー加工後は
組立 → 外観検査 → 機能検査
をワンストップで実施。
レーザー刻印後のキズ・ズレなどもその場で改善でき、
量産で品質が崩れにくい。

■レーザー工程の困り事と Muto Vietnam の解決策

困り事①：刻印が薄い／見えづらい
→ 塗装膜厚 × 素材 × レーザー条件を総合調整
• 塗装面の色差・膜厚を最適化
• 出力・周波数・速度を微調整
• 樹脂素材に合った波長を選定
視認性が大幅に改善。
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困り事②：焦げ・変色が発生する
→ 熱影響を抑えるレーザー条件を設計
• 焦点位置の精密管理
• パルス・出力を最適化
• 塗装の熱耐性に合わせた設定
高外観要求の製品でも対応可能。
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困り事③：刻印位置がズレる
→ 治具精度＋変形対策で安定位置決め
• 位置決め治具の設計改善
• カメラ位置補正（必要に応じて）
• 成形時の反り対策
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困り事④：ロットで仕上がりが変わる
→ 数値管理で再現性を確保
• 出力・速度・波長を基準化
• 塗装の色差・膜厚と連動した条件表を作成
• 温湿度管理を徹底
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困り事⑤：印刷では耐久性が不足する
→ レーザー刻印で“消えない表示”を実現
• 摩擦に強い
• 長期使用でも文字が残る
• 車載・家電のキー操作部に最適

■Muto Vietnam のレーザー工程が選ばれる理由
・塗装・印刷・成形と連動し最高品質の刻印が可能
・ 微細・曲面・小型形状でも高精度マーキング
・ 日本品質基準の安定した仕上がり
・ 焦げ・位置ズレなどの不良を工程全体で解決
・ 組立・検査までワンストップで歩留まり向上
・ 高耐久・高視認性の刻印で付加価値を提供