HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD. (HAKKAI株式会社)

HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD. 会社案内

HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD.は、2004年にタイのハイテク工業団地で設立され、高精度プラスチック射出成形、精密金型設計・製造を手掛ける企業です。 自動車、家電、電子機器業界向けの高品質な製品を供給し、ISO9001:2015、ISO14001:2015、IATF16949:2016、UL安全認証といった国際品質基準に準拠した生産体制を構築しています。 本社を構える日本のhakkai株式会社をはじめ、メキシコ、中国にも拠点を持ち、グローバルに事業を展開。 特に自動車業界向けの精密プラスチック部品製造において、厳格な品質管理のもと高精度な部品を提供しています。 事業内容 高精度プラスチック射出成形 精密金型設計・製造 コイルワインディング製造 当社では、金型設計から製品製造まで一貫したサービスを提供し、お客様のニーズに最適なソリューションを提案します。 強み 一貫生産体制：金型設計から製品製造、品質管理まで社内で完結し、納期短縮と品質向上を実現 国際品質認証：ISO9001、ISO14001、IATF16949、UL安全認証を取得し、信頼性の高い製品を供給 先進設備の導入：Fanuc、Sumitomoの射出成形機を活用し、高精度な成形を実施 環境負荷低減：ソーラーパワーシステムを導入し、持続可能な生産活動を推進 主要設備 射出成形機（Fanuc, Sumitomo） ワイヤーカット放電加工機（Sodick） CNCマシニングセンター（Sodick） 測定機器（Nikon, ZEISS, KEYENCE） これらの最新設備を活用し、高精度な金型設計とプラスチック射出成形を実現しています。 主な取引業界 自動車業界（コネクタベース、ギア、リレー部品） 家電業界（ボビン、ハウジング、カード） 電子機器業界（コイルボビン、ケース、カバー） 当社は、大手日系企業を中心に世界中の大手メーカーと協力し、高品質な部品を提供しています。 企業情報 会社名：HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD. 設立：2004年7月 資本金：2億1,500万THB 売上高：1億8,427万THB（2024年度） 従業員数：134名（2024年12月時点） 所在地：Hi-Tech Industrial Estate, 156 Moo 1, Tambol Banlane, Amphur Bangpa–In, Ayutthaya 13160 Thailand 電話番号：+66-35-351-675 当社HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD.は、精密なプラスチック成形技術と金型製造技術を活かし、世界の製造業を支えています。お客様の求める品質と精度を実現するため、今後も技術力の向上と持続可能な製造を追求していきます。 📌 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。 #プラスチック射出成形 #精密成形 #精密金型設計 #自動車部品製造 #電子部品製造 #家電部品製造 #ISO認証工場 #サステナブル製造

高機能プラスチック材料 ｜ 精密成形に最適な特性と用途

高機能プラスチックは、耐熱性・耐薬品性・耐摩耗性に優れ、精密成形に最適な素材です。産業機器から医療分野まで幅広く応用できます。 高機能プラスチックとは 高機能プラスチック（エンジニアリングプラスチック）は、金属や汎用プラスチックでは対応が難しい環境でも性能を発揮する素材です。特に 耐熱性・耐薬品性・耐摩耗性 が求められる精密成形部品において、多様な分野で活用されています。 主な材料と特長 - PBT（ポリブチレンテレフタレート）：高強度・耐熱性・耐薬品性に優れ、コネクタ・家電部品に適用 - LCP（液晶ポリマー）：寸法安定性が高く、電子部品や精密成形に最適 - PET（ポリエチレンテレフタレート）：機械的強度が高く、耐薬品性が求められる用途に適用 - POM（ポリアセタール）：低摩擦・高強度で、ギアや摺動部品に最適 - PA（ナイロン）：耐摩耗性・耐衝撃性があり、機械部品や自動車部品に適用 - PC（ポリカーボネート）：透明性・耐衝撃性に優れ、カバーやレンズ用途に適用 - ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂）：成形性に優れ、耐衝撃性が求められる製品に使用 - PPS（ポリフェニレンサルファイド）：高温環境での耐久性が高く、電気・電子部品に適用 - PEI（ポリエーテルイミド）：優れた耐熱性と機械的強度を持ち、高温用途に適用 - PES（ポリエーテルスルホン）：耐熱性・耐薬品性に優れ、医療機器・フィルター用途に最適 - TPV（熱可塑性エラストマー）：ゴムの弾性を持ちながら、加工しやすい素材 - PSU（ポリスルホン）：耐薬品性・耐熱性に優れ、高温環境での使用に最適 - PMMA（アクリル）：透明性が高く、光学レンズやカバー用途に使用 精密成形への応用 これらの素材は、電子部品・自動車部品・産業機器・医療機器など、幅広い分野で使用されています。 高機能プラスチックは、 - 金属代替による軽量化とコスト削減 - 摩擦低減による摺動部品の寿命延長 - 高い寸法安定性による電子部品の信頼性確保 といった効果を実現します。 ソリューションのご提案 高機能プラスチックの特性を最大限に活かすには、高精度の射出成形技術が不可欠です。 HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD. では、タイ国内にて 精密射出成形による高品質な部品製造 を行い、各業界のニーズに応じた最適なソリューションを提供しています。 高機能プラスチックを活用し、品質の安定・歩留まり改善・コスト削減 をご検討の際は、ぜひ当社にご相談ください。 📌 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。 #高機能プラスチック #エンジニアリングプラスチック #精密成形 #産業用部品 #タイ工場 #射出成形 #電子部品 #自動車部品

高精度プラスチック射出成形サービス ｜ グローバル企業が選ぶ信頼のパートナー

HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD. は、自動車・家電・電子機器・医療機器業界に向けて、高精度プラスチック成形部品を提供しています。 国際規格 ISO9001・ISO14001・IATF16949 を取得し、金型設計 → 金型製造 → 射出成形 までの一貫生産体制を確立。 これにより、安定した品質・短納期対応・柔軟な生産体制を実現し、数多くのグローバル企業に選ばれています。 主要取引先 - 家電・電子機器: Panasonic, CASIO, JVC Kenwood, Pioneer, Seiko Instruments Inc. (SII) - 自動車部品: Valeo, Nidec, Thai Yazaki, Mitsui Siam Components, G.S. Electech Inc. - 精密機器: Minebea, Fujikura, Saginomiya, PRONEC, T.I.T. - 医療機器・その他: 3M, Nipro, TOTO HAKKAI PRECISION (THAILAND) が選ばれる理由 - 高精度射出成形技術：微細・複雑な形状部品に対応 - 国際品質基準に準拠：ISO/IATF認証取得による信頼性 - 一貫生産体制：金型設計～製造～成形まで社内で完結 - 豊富な実績：自動車・家電・電子機器・医療機器など幅広い分野 - 柔軟な生産対応：大量生産から試作まで対応可能 当社はこれからも、最適なソリューションと確かな技術力でお客様のビジネスを支え、業界の発展に貢献します。 📌 詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 #プラスチック射出成形 #精密成形 #自動車部品 #医療機器部品 #ISO認証 #IATF16949 #金型設計 #グローバル企業

カメラ部品（PA）｜自動車用カメラハウジング向け射出成形サービス 耐衝撃性・耐熱性に優れる

自動車用カメラ部品の射出成形サービスを提供しています。PA（ポリアミド／ナイロン）素材を使用し、耐衝撃性・耐熱性・寸法安定性に優れており、自動車カメラのハウジングや構造部品に最適です。試作から量産（マスプロダクション）まで、一貫した製造体制を整えています。 仕様と対応能力 - 対応素材：PA（ポリアミド／ナイロン） - 射出成形機：最大15〜150トン対応 - 精度：±10 µm - 主な特性：耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性、電気絶縁性 - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化ポイント - PA素材の特性を活かし、強度と耐久性を向上 - 高精度金型により、カメラの光学部品や視認性部品にも対応可能な高精細成形を実現 - 自動車の外装環境（高温・振動）に対応した製造実績 - ISO 9001およびIATF 16949準拠の品質管理体制 HAKKAIが選ばれる理由 - 高精度・高精細が求められる自動車部品製造における専門性 - 厳格な品質検査を経て、耐久性と信頼性に優れた部品を提供 - BOI認定を受けたタイ国内での製造により、コスト競争力と納期遵守を実現 - 日本人エンジニアが設計と品質保証（QA）を密接に管理 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。 #射出成形 #PA成形 #カメラ部品 #自動車部品製造 #カメラハウジング #高精度成形 #タイ工場

ギア部品（POM）｜射出成形によるギア歯形 ±10µm 低摩擦・高耐摩耗性

POM（ポリアセタール）素材を使用した自動車用ギア部品の射出成形サービスを提供しています。POMは高い耐摩耗性と低摩擦性、さらに優れた寸法安定性を備えており、高精度が求められるギア部品に最適です。IATF 16949に準拠した一貫生産体制により、信頼性の高い部品供給を実現します。 主な仕様と対応能力 - 対応素材：POM（ポリアセタール） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10 µm - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴 - 金型設計から射出成形までの一貫プロセスにより、高精度かつ安定した品質を実現 - 適切なゲート設計と冷却システムにより、部品の変形や摩耗を低減 - 3D測定機によるギア歯形の精密測定で精度を厳格に管理 - ISO 9001およびIATF 16949に準拠した品質管理体制 HAKKAIが選ばれる理由 - POM素材の特性を最大限に引き出す射出成形の専門技術 - 厳格な品質管理と継続的な精度検証による安定した信頼性 - BOI認定を受けたタイ国内での製造により、コスト削減と納期短縮を実現 - 日本人エンジニアによる技術サポートと品質保証（QA） 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。 #射出成形 #POM成形 #ギア部品 #自動車部品製造 #高精度成形 #低摩擦 #タイ工場

時計ハウジング（POM）｜射出成形ハウジング 高強度・美しい外観

時計ハウジングの射出成形サービスを提供しています。素材にはPOM（ポリアセタール）を使用し、強度・耐久性・寸法安定性に優れています。高品質・美観・信頼性が求められる時計の構造部品や外装部品に最適です。 仕様と対応能力 - 対応素材：POM（ポリアセタール） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10µm - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化ポイント - 高精度時計向けの薄肉・複雑形状部品成形に対応 - POMの特性を活かし、強度・耐久性・寸法精度を確保 - 表面品質を徹底管理し、美しい外観とバリ（Burr）の少ない仕上がりを実現 - ISO 9001 および IATF 16949 に準拠した品質保証体制 HAKKAIが選ばれる理由 - 精密時計部品の製造における豊富な経験 - 高耐久性と美観を兼ね備えた製品の供給 - BOI認定を受けたタイ国内での製造により、コスト効率と納期遵守を実現 - 日本人エンジニアによる品質管理と技術サポート 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 #射出成形 #POM成形 #時計ケース #時計部品製造 #高精度成形 #美観品質 #タイ工場

時計風防（PMMA）｜光学グレード射出成形　高透明性・耐傷性

時計用風防（ダイヤルカバー）の射出成形サービスを提供しています。素材にはPMMA（アクリル）を使用し、高透明性・耐候性・耐傷性に優れており、高精度な時計ガラスの製造に最適です。金型設計から量産まで、一貫した製造プロセスに対応します。 仕様と対応能力 - 対応素材：PMMA（アクリル） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10µm - 光学特性：高透明性、低歪み - 表面品質：耐傷性、気泡・クラックの抑制 - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴 - 金型設計から射出成形まで一貫対応し、高精度・高安定性を実現 - 光学用途に適した表面研磨（ポリッシング）技術 - クリーン環境での製造対応により、欠陥を最小限に抑制 - ISO 9001 および IATF 16949 準拠の品質保証体制 HAKKAIが選ばれる理由 - PMMAの透明性を最大限活かした成形技術 - 表面品質を厳格に管理し、傷・気泡・欠陥を防止 - BOI認定を受けたタイ国内での生産により、コスト効率と納期短縮を両立 - 日本人エンジニアによる金型設計サポートと品質保証（QA） 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 #射出成形 #PMMA成形 #時計風防 #光学部品 #高透明性 #耐傷性 #タイ工場

フィルター（PP）｜射出成形サービス 衛生機器向け 軽量・耐薬品性

衛生機器用フィルターの射出成形サービスを提供しています。PP（ポリプロピレン）素材を使用し、軽量・耐薬品性・高耐湿性に優れており、清潔性・耐久性・信頼性が求められるフィルター部品に最適です。金型設計から量産までの一貫生産体制に対応しています。 仕様と対応能力 - 対応素材：PP（ポリプロピレン） - 射出成形機：最大15〜150トン対応 - 精度：±10µm - 主な特性：軽量、耐薬品性、低吸湿性 - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化ポイント - PPの高い流動特性を活かし、複雑形状の成形に対応 - 高湿度や薬品環境でも安定性を発揮するフィルター部品は、衛生機器用途に最適 - 高精度金型設計により、均一で寸法安定性の高い製品を実現 - ISO 9001 および IATF 16949 に準拠した品質保証体制 HAKKAIが選ばれる理由 - 衛生機器用フィルター製造における豊富な経験 - 清潔・安全・高耐久性を兼ね備えた製品を安定供給 - BOI認定を受けたタイ国内での生産により、コスト削減と納期短縮を実現 - 日本人エンジニアによる品質保証と技術サポート 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 #射出成形 #PP成形 #フィルター部品 #衛生機器部品 #耐薬品性 #軽量樹脂 #タイ工場

分岐ジョイント（PA66）｜衛生機器向け射出成形 高気密性・耐熱性

衛生機器用の分岐ジョイント（Junction Pipe）の射出成形サービスを提供しています。素材にはPA66（ポリアミド66）を使用し、高耐熱性・高い機械的強度・優れた耐薬品性を兼ね備えています。気密性と耐久性が求められる用途に最適で、試作から量産まで一貫対応が可能です。 仕様と対応能力 - 対応素材：PA66（ポリアミド66） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10µm - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴 - 金型設計から射出成形まで一貫対応し、高精度・安定品質を実現 - PA66の耐熱性・耐薬品性を活かし、長寿命の部品を製造 - 高い気密性・シール性能を確保する製造技術 - ISO 9001 および IATF 16949 に準拠した品質保証体制 HAKKAIが選ばれる理由 - PA66を用いた衛生機器用ジョイント部品製造の豊富な経験 - 高強度・高気密性・高シール性能を実現する射出成形技術 - BOI認定を受けたタイ国内での生産により、コスト削減と短納期を両立 - 日本人エンジニアによる金型設計・品質保証（QA）の徹底管理 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 #射出成形 #PA66成形 #分岐ジョイント #衛生機器部品 #高気密性 #耐熱性 #タイ工場

カバー部品（PVC）｜射出成形サービス 医療部品向け・耐薬品性

PVC（ポリ塩化ビニル）を使用したカバー部品の射出成形サービスを提供しています。PVCは耐薬品性、耐候性、そして優れた電気絶縁性を備えており、産業機器や電気機器に適した信頼性の高い素材です。強度と信頼性が求められる用途に最適で、試作から量産まで一貫した製造体制に対応しています。 仕様と対応能力 - 対応素材：PVC（ポリ塩化ビニル） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10µm - 主な特性：耐薬品性、優れた電気絶縁性、軽量 - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化ポイント - PVCの特性を活かし、薬品や屋外環境に強い耐久性を実現 - 高精度な射出成形により、寸法の安定性と形状保持を確保 - 表面品質と外観を重視した成形技術により、産業用途に適応 - ISO 9001 および IATF 16949 に準拠した品質管理体制 HAKKAIが選ばれる理由 - 高品質PVC部品の豊富な製造経験 - 少量から大量まで柔軟に対応可能 - BOI認定を受けたタイ国内での製造により、コスト削減と納期短縮を実現 - 日本人エンジニアによる金型設計と品質保証（QA）の徹底管理 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 #射出成形 #PVC成形 #カバー部品 #医療機器部品 #耐薬品性 #電気絶縁性 #タイ工場

ダイアフラム（PVC）｜医療部品・流体制御用射出成形 高柔軟性・耐薬品性

PVC（ポリ塩化ビニル）を使用したダイアフラム射出成形サービスを提供しています。PVCは高い柔軟性・耐薬品性・耐候性・優れた電気絶縁性を備えており、衛生機器・流体制御システム・電気機器など、高品質と信頼性が求められる用途に最適です。試作から量産まで一貫した製造対応が可能です。 仕様と対応能力 - 対応素材：PVC（ポリ塩化ビニル） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10µm - 主な特性：高柔軟性、耐薬品性、耐候性、電気絶縁性 - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化ポイント - PVCの柔軟性を活かし、薄肉かつ高柔軟な部品成形に対応 - 耐薬品性を必要とする衛生機器や流体制御用途に最適 - 高精度金型設計により、優れたシール性能と寸法安定性を確保 - ISO 9001 および IATF 16949 に準拠した品質管理体制 HAKKAIが選ばれる理由 - 高柔軟性・高耐久性が求められる部品製造における専門性 - 高精度射出成形による安定した品質と信頼性の確保 - BOI認定を受けたタイ国内生産により、コスト削減と納期短縮を実現 - 日本人エンジニアによる金型設計・品質保証（QA）の徹底管理 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 #射出成形 #PVC成形 #ダイアフラム #流体制御部品 #医療機器部品 #耐薬品性 #タイ工場

アウターハウジング部品（PEI）｜電子機器向け射出成形サービス 難燃性 高寸法安定性

PEI（ポリエーテルイミド）を使用したアウターハウジング部品の射出成形サービスを提供しています。PEIは高耐熱性・難燃性・高強度・優れた寸法安定性を備えており、電気・電子機器、医療機器、航空宇宙産業など、安全性と信頼性が重視される分野に最適です。試作から量産まで対応可能な一貫生産体制を整えています。 仕様と対応能力 - 対応素材：PEI（ポリエーテルイミド） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10µm - 主な特性：高耐熱性、難燃性、優れた寸法安定性、優れた電気絶縁性 - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化ポイント - PEIの耐熱性・難燃性を活かし、安全で信頼性の高い製品を提供 - 複雑形状や薄肉部品を高精度に成形可能 - 金型設計のノウハウにより、PEIの特性を最大限に引き出す成形を実現 - ISO 9001 および IATF 16949 に準拠した品質保証体制 HAKKAIが選ばれる理由 - PEIを活用した高耐熱・高強度部品の製造経験が豊富 - 高品質・高精度・高安全性を兼ね備えた製品を提供 - BOI認定を受けたタイ国内での製造により、コスト削減と短納期を両立 - 日本人エンジニアによる金型設計・品質保証（QA）の徹底サポート 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 #射出成形 #PEI成形 #アウターハウジング #電子機器部品 #難燃性樹脂 #高精度成形 #タイ工場

リテーナー（PA66）｜電子機器向け射出成形サービス 高強度 耐摩耗性

PA66（ポリアミド66／ナイロン66）を用いたリテーナー射出成形サービスを提供しています。PA66は高強度・高耐熱性・耐摩耗性・低吸湿性に優れており、自動車・産業機械・電気電子機器向け部品に最適です。試作から量産まで一貫対応し、高精度かつ高信頼性の製品を供給します。 仕様と対応能力 - 対応素材：PA66（ポリアミド66／ナイロン66） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10µm - 主な特性：高強度、高耐熱性、耐摩耗性、低吸湿性 - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化ポイント - PA66の特性を最大限に活かした高強度・高耐久部品の成形 - 高精度金型設計と射出成形技術により、寸法精度と安定品質を確保 - 成形プロセスを徹底管理し、反りや変形を抑制 - ISO 9001 および IATF 16949 に準拠した品質保証体制 HAKKAIが選ばれる理由 - 自動車・産業向けリテーナーやプラスチック部品製造における豊富な経験 - 高精度と高耐久性を兼ね備えた製造能力 - BOI認定を受けたタイ国内での生産により、コスト削減と納期短縮を実現 - 日本人エンジニアによる金型設計と品質保証（QA）の徹底サポート 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 #射出成形 #PA66成形 #リテーナー部品 #電子機器部品 #高強度樹脂 #耐摩耗性 #タイ工場

コネクターハウジングボディ (PBT)｜射出成形 ±10µm ― 耐熱・耐薬品性構造部品向け

自動車部品の射出成形サービスを提供しております。高耐久性、耐熱性、そして寸法安定性に優れたPBT（ポリブチレンテレフタレート）素材を使用しており、構造部品や外装部品に最適です。試作から量産までの一貫した製造体制を整えております。 主な仕様・加工能力 - 対応材料：PBT（ポリブチレンテレフタレート） - 射出成形機：最大15～150トンに対応 - 成形精度：±10 µm - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化要素 - 金型設計から射出成形までの一貫プロセスによる安定した品質 - PBTの特性（耐熱性・耐薬品性・耐候性）を活かした成形技術 - 外装部品に求められる表面品質・強度・耐久性を重視した品質管理 - 自動車業界向け国際規格 IATF 16949 に準拠した生産体制 HAKKAI が選ばれる理由 - 射出成形条件の最適化による高品質の実現 - 日本人エンジニアによる設計・品質保証のサポート - タイ国内生産によるコスト競争力と短納期対応 - 自動車部品の製造における豊富な実績（国内外） 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。 #射出成形 #PBT成形 #自動車部品製造 #高精度成形 #プラスチック部品 #耐熱樹脂 #タイ工場

コネクターベース（PA）｜自動車用コネクター向け射出成形サービス 難燃グレード電気絶縁材

自動車用コネクターベースの射出成形サービスを提供しています。素材には強度・耐摩耗性に優れ、優れた電気絶縁性能を持つPA（ポリアミド／ナイロン）を採用。電気コネクター部品に最適で、試作から量産までの一貫した生産体制を整えています。 仕様と対応能力 - 対応素材：PA（ポリアミド／ナイロン） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10 µm - 電気特性：優れた電気絶縁性、短絡耐性、トラッキング耐性 - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化ポイント - 金型設計と成形条件の最適化により、品質の安定性を実現 - 自動車内の高温・振動環境でも使用可能 - 難燃グレードのPA素材を使用し、安全性を向上 - ISOおよびIATF 16949の国際品質基準に準拠した品質管理体制 HAKKAIが選ばれる理由 - PA素材の特性を最大限に引き出す先進的な射出成形技術 - 日本人エンジニアによる設計と品質保証（QA）サポート - タイ国内での製造（BOI認定）により、コスト削減と納期短縮を実現 - 自動車向け電気・電子部品業界での豊富な経験 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。 #射出成形 #PA成形 #コネクターベース #自動車部品製造 #電気絶縁材 #高精度成形 #タイ工場

ケース （LCP）｜射出成形サービス 薄肉・複雑形状・高耐熱性対応

LCP（液晶ポリマー）素材を使用した産業用ケースの射出成形サービスを提供しています。LCPは高耐熱性、低吸湿性、優れた電気絶縁性を持ち、さらに耐薬品性にも優れているため、薄肉・複雑形状・高精度が求められる産業機器や電子機器部品の製造に最適です。 仕様と対応能力 - 対応素材：LCP（液晶ポリマー） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10 µm - 主な特性：低吸湿性、優れた電気絶縁性、耐薬品性、高耐熱性 - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化ポイント - LCPの高流動特性を活かし、薄肉・複雑形状部品の射出成形を実現 - 高温環境下でも寸法安定性を維持 - 難燃グレードのLCPにも対応し、産業用および電子機器用途での安全性を強化 - ISO 9001およびIATF 16949に準拠した品質保証体制 HAKKAIが選ばれる理由 - 薄肉・複雑部品の高精度射出成形に対応する技術力 - LCPの特性を活かし、高品質・高耐久な製品を提供 - 日本人エンジニアによる設計支援と品質保証（QA）のサポート - BOI認定を受けたタイ国内生産により、コスト削減と納期短縮を実現 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。 #射出成形 #LCP成形 #ケース部品 #電子機器部品 #薄肉成形 #高耐熱性 #タイ工場

コイルボビン（LCP）｜産業用機器向け射出成形サービス 電気絶縁性・高耐熱性

モーター、トランス、電子制御ユニット向けのコイルボビン射出成形サービスを提供しています。LCP（液晶ポリマー）素材を使用し、高耐熱性、低吸湿性、優れた電気絶縁性、耐薬品性を兼ね備えた部品を製造。産業用途において耐久性と信頼性が求められる絶縁部品に最適です。 仕様と対応能力 - 対応素材：LCP（液晶ポリマー） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10µm - 主な特性：低吸湿性、優れた電気絶縁性、高耐熱性、耐薬品性 - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化ポイント - 高耐熱性と低吸湿性を活かし、高い安定性と信頼性を持つ絶縁部品に最適 - LCPの高流動特性により、薄肉・複雑形状の部品成形に対応 - 難燃グレードのLCPに対応し、産業用機器の安全性を確保 - ISO 9001およびIATF 16949準拠の品質管理体制 HAKKAIが選ばれる理由 - 強度と優れた絶縁特性を備えたコイルボビンを実現する射出成形技術 - 薄肉・複雑部品の成形における専門知識と厳格な品質管理 - BOI認定を受けたタイ国内生産により、コスト削減と短納期を実現 - 日本人エンジニアによる金型設計および品質保証（QA）のサポート 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。 #射出成形 #LCP成形 #コイルボビン #絶縁部品 #産業用部品 #高耐熱性 #タイ工場

ボディ（LCP）｜±10µm 精度の射出成形 産業用機器向け 高強度部品の製造

産業機器や電子機器向けに、LCP（液晶ポリマー）素材を用いたボディ部品の射出成形サービスを提供しています。LCPは高耐熱性・高強度・寸法安定性に優れており、高品質かつ高信頼性が求められる用途に最適です。 仕様と対応能力 - 対応素材：LCP（液晶ポリマー） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10µm - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化ポイント - 薄肉かつ複雑形状の成形に特化した射出技術 - LCPの高流動性を活かし、複雑な設計にも対応 - 低吸湿性により、長期使用でも寸法安定性を維持 - ISO 9001およびIATF 16949準拠の品質保証体制 HAKKAIが選ばれる理由 - 高精度・高品質を実現する金型設計から量産までの一貫生産体制 - LCP成形に関する専門的な技術と経験 - BOI認定を受けたタイでの製造により、コスト削減と迅速な納品を実現 - 日本人エンジニアによる品質管理と技術サポート 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 #LCP成形 #射出成形 #高精度部品 #産業機器部品 #電子機器部品 #±10µm精度 #タイ製造

カバー（PBT）｜産業機器向け 射出成形サービス 優れた電気絶縁性・耐熱・変形抑制性

産業用途に最適なPBT（ポリブチレンテレフタレート）素材を用いたカバー部品の射出成形サービスを提供しています。高耐熱性・寸法安定性・電気絶縁性に優れ、機器の外装や筐体として信頼性の高い製品を供給可能です。IATF 16949 に準拠した一貫生産体制に対応しています。 仕様と対応能力 - 対応素材：PBT（ポリブチレンテレフタレート） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10µm - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化ポイント - 金型設計から成形まで一貫して対応し、品質の安定性を確保 - PBTの特性（耐熱性・電気絶縁性）を活かし、製品の安全性を向上 - 成形条件の最適化により、反りや変形を抑制 - ISO 9001 および IATF 16949 に準拠した品質管理体制 HAKKAIが選ばれる理由 - 産業用途向けPBT射出成形における豊富な経験 - 耐久性・精度・信頼性に優れた製品の提供実績 - BOI認定を受けたタイ国内での生産により、コスト削減と納期短縮を実現 - 日本人エンジニアによる設計・品質管理によって国際基準を確保 📌 射出成形サービスにご興味のある方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 #射出成形 #PBT成形 #カバー部品 #産業機器部品 #電気絶縁材 #高耐熱性 #タイ工場

ボビン（PBT）｜モーター・トランス用射出成形 優れた電気絶縁性・高耐熱性

電気・電子機器向けのボビン成形サービスを提供しています。素材にはPBT（ポリブチレンテレフタレート）を使用し、高耐熱性・優れた電気絶縁性・寸法安定性を兼ね備えており、モーターやトランスなど家庭用電気機器に最適です。試作から量産まで、すべての工程に対応可能な一貫生産体制を整えています。 仕様と対応能力 - 対応素材：PBT（ポリブチレンテレフタレート） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10µm - 電気特性：優れた電気絶縁性、低吸湿性、高耐熱性 - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化ポイント - 金型設計から成形までを一貫して社内で対応 - PBTの絶縁性・耐熱性を活かし、安全性の高い製品を実現 - 成形条件を厳格に管理し、反りや変形を最小限に抑制 - ISO 9001 および IATF 16949 準拠の品質管理体制 HAKKAIが選ばれる理由 - 電気機器・家電向け部品の豊富な製造経験 - 耐久性・精度・信頼性に優れた部品を安定供給 - BOI認定を受けたタイ国内での製造により、コスト削減と柔軟な納期対応を実現 - 日本人エンジニアによる設計支援および品質保証（QA）体制 📌 射出成形サービスに関心をお持ちの方は、PDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 #射出成形 #PBT成形 #ボビン部品 #電気絶縁材 #モーター部品 #トランス部品 #タイ工場