技術・製品情報

高機能プラスチックは、耐熱性・耐薬品性・耐摩耗性に優れ、精密成形に最適な素材です。産業機器から医療分野まで幅広く応用できます。

高機能プラスチックとは
高機能プラスチック（エンジニアリングプラスチック）は、金属や汎用プラスチックでは対応が難しい環境でも性能を発揮する素材です。特に 耐熱性・耐薬品性・耐摩耗性 が求められる精密成形部品において、多様な分野で活用されています。

主な材料と特長
- PBT（ポリブチレンテレフタレート）：高強度・耐熱性・耐薬品性に優れ、コネクタ・家電部品に適用
- LCP（液晶ポリマー）：寸法安定性が高く、電子部品や精密成形に最適
- PET（ポリエチレンテレフタレート）：機械的強度が高く、耐薬品性が求められる用途に適用
- POM（ポリアセタール）：低摩擦・高強度で、ギアや摺動部品に最適
- PA（ナイロン）：耐摩耗性・耐衝撃性があり、機械部品や自動車部品に適用
- PC（ポリカーボネート）：透明性・耐衝撃性に優れ、カバーやレンズ用途に適用
- ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂）：成形性に優れ、耐衝撃性が求められる製品に使用
- PPS（ポリフェニレンサルファイド）：高温環境での耐久性が高く、電気・電子部品に適用
- PEI（ポリエーテルイミド）：優れた耐熱性と機械的強度を持ち、高温用途に適用
- PES（ポリエーテルスルホン）：耐熱性・耐薬品性に優れ、医療機器・フィルター用途に最適
- TPV（熱可塑性エラストマー）：ゴムの弾性を持ちながら、加工しやすい素材
- PSU（ポリスルホン）：耐薬品性・耐熱性に優れ、高温環境での使用に最適
- PMMA（アクリル）：透明性が高く、光学レンズやカバー用途に使用

精密成形への応用
これらの素材は、電子部品・自動車部品・産業機器・医療機器など、幅広い分野で使用されています。

高機能プラスチックは、
- 金属代替による軽量化とコスト削減
- 摩擦低減による摺動部品の寿命延長
- 高い寸法安定性による電子部品の信頼性確保
といった効果を実現します。

ソリューションのご提案
高機能プラスチックの特性を最大限に活かすには、高精度の射出成形技術が不可欠です。
HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD. では、タイ国内にて 精密射出成形による高品質な部品製造 を行い、各業界のニーズに応じた最適なソリューションを提供しています。

高機能プラスチックを活用し、品質の安定・歩留まり改善・コスト削減 をご検討の際は、ぜひ当社にご相談ください。

📌 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

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