ข้อมูลผลิตภัณฑ์ บริการและงานแปรรูป

ระบบคูลแลนท์ คือ ระบบที่ใช้ในการควบคุมและจัดการของเหลวหล่อเย็น (คูลแลนท์) ที่ใช้ในกระบวนการผลิตต่างๆ เช่น การตัดเฉือน, การเจียร, การกลึง หรือการกัดขึ้นรูปโลหะ ระบบนี้มีวัตถุประสงค์หลักเพื่อช่วยลดความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต

ระบบ "SLC" ออกแบบมาเพื่อรักษาคุณภาพของเหลวคูลแลนท์และปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทำงานในกระบวนการตัด โดยใช้การผสมผสานระหว่างฟิลเตอร์เจาะรูและฟิลเตอร์ไซโคลนแบบใหม่ ระบบนี้ช่วยกรองเศษโลหะที่เกิดจากการตัดอย่างมีประสิทธิภาพสูง ทำให้สามารถจ่ายของเหลวคูลแลนท์ที่สะอาดตลอดเวลา นอกจากนี้ ระบบฟิลเตอร์ที่ไม่ต้องล้างกลับยังช่วยลดการเกิดฝอยและปรับปรุงสภาพแวดล้อมในโรงงาน

คุณสมบัติ
การกรองขั้นต้นและขั้นทุติยภูมิที่มีประสิทธิภาพสูง: การผสมผสานระหว่างการกรองขั้นต้นด้วยฟิลเตอร์เจาะรูและการกรองขั้นทุติยภูมิด้วยฟิลเตอร์ไซโคลนช่วยให้ได้การกรองที่มีความแม่นยำสูง
ฟังก์ชันป้องกันการอุดตัน: ฟิลเตอร์เจาะรูหมุนอย่างต่อเนื่องสัมผัสกับแผ่นกวาด ช่วยจับเศษโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ป้องกันการอุดตัน
ผลการปรับปรุงสิ่งแวดล้อม: ไม่จำเป็นต้องล้างกลับ ลดการเกิดฝอยและปรับปรุงคุณภาพอากาศภายในโรงงาน
การลดขยะอุตสาหกรรม: ไม่ใช้วัสดุสิ้นเปลือง เช่น ฟิลเตอร์ตลับหรือฟิลเตอร์กระดาษ ลดการเกิดขยะอุตสาหกรรม

กลไกการทำงาน
ของเหลวสกปรกถูกปั๊มผ่านปั๊มคูลแลนท์เข้าสู่ฟิลเตอร์เจาะรูและส่งต่อไปยังฟิลเตอร์ไซโคลน
ของเหลวสะอาดที่ผ่านการกรองขั้นต้นจะถูกกรองด้วยฟิลเตอร์ไซโคลนอย่างแม่นยำและส่งไปยังเครื่องจักร
เศษโลหะที่ตกตะกอนที่ด้านล่างของคอนเวเยอร์จะถูกลำเลียงโดยสครัปเปอร์และปล่อยออกในสภาพที่แยกน้ำแล้ว

ความแม่นยำในการกรอง
ระบบ "SLC" สามารถจับอนุภาคขนาด 10μm ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่า 90% ความแม่นยำในการกรองสูงนี้ช่วยรักษาคุณภาพของเหลวคูลแลนท์และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือตัด