BUNRI Inc.

การจัดการคูลแลนท์ที่ดีที่สุด! ระบบกรองคูลแลนท์จาก BUNRI

การจัดการคูลแลนท์ในสายการผลิตถือเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต อย่างไรก็ตาม การสะสมของเศษวัสดุและสิ่งสกปรกในคูลแลนท์อาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น กลิ่นไม่พึงประสงค์ ประสิทธิภาพการทำงานลดลง และต้นทุนการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้น ระบบกรองคูลแลนท์ของ BUNRI สามารถแก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน พร้อมทั้งสนับสนุนการลดต้นทุนและรักษาสิ่งแวดล้อมด้วยการทำความสะอาดและนำคูลแลนท์กลับมาใช้ใหม่ ■ คุณสมบัติเด่น ระบบกรองคูลแลนท์จาก BUNRI มีจุดเด่นดังนี้: ・ความคุ้มค่าด้านต้นทุน ด้วยฟิลเตอร์ประสิทธิภาพสูง สามารถเพิ่มอัตราการนำคูลแลนท์ที่ใช้แล้วกลับมาใช้ใหม่ ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการซื้อคูลแลนท์ใหม่ ・การปรับปรุงสภาพแวดล้อม ช่วยลดกลิ่นไม่พึงประสงค์จากคูลแลนท์ ทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานน่าอยู่และปลอดภัยมากขึ้น ・การบำรุงรักษาที่ง่าย ด้วยโครงสร้างที่เรียบง่าย ช่วยลดความยุ่งยากในการทำความสะอาดและสามารถทำการบำรุงรักษาในชีวิตประจำวันได้ง่าย ・รองรับเครื่องจักรหลากหลายประเภท สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องจักรต่างๆ เช่น เครื่องเจียร, แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์, และเครื่องกลึง ■ สเปคของระบบ ・คูลแลนท์ที่รองรับ: คูลแลนท์ชนิดละลายน้ำและชนิดน้ำมัน ・ประเภทฟิลเตอร์: แมกเนติกเซพาเรเตอร์, แบบสายพานลำเลียง, ไซโคลน ・วัสดุที่รองรับ: เหล็ก, เหล็กหล่อ, อะลูมิเนียม, ทองแดง, สแตนเลส ระบบกรองคูลแลนท์จาก BUNRI ไม่เพียงช่วยเพิ่มผลผลิตแต่ยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เหมาะสมที่สุดสำหรับสายการผลิตที่มุ่งเน้นการจัดการคูลแลนท์อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษาเพิ่มเติม!

ปกป้องสายการผลิตของคุณ! บริการตรวจสอบระบบคูลแลนท์จาก BUNRI

ระบบคูลแลนท์มีบทบาทสำคัญในสายการผลิต แต่เมื่อใช้งานเป็นเวลานาน อาจเกิดการเสื่อมสภาพและประสิทธิภาพลดลง ซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาที่ไม่คาดคิดและส่งผลต่อทั้งสายการผลิต บริการตรวจสอบระบบคูลแลนท์จาก BUNRI ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อตอบสนองต่อปัญหาเหล่านี้ ด้วยการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอโดยทีมผู้เชี่ยวชาญ ช่วยรักษาประสิทธิภาพของอุปกรณ์และป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า ■ คุณสมบัติเด่น บริการตรวจสอบระบบคูลแลนท์จาก BUNRI มีคุณสมบัติที่โดดเด่นดังนี้: ・ป้องกันปัญหาล่วงหน้า การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอช่วยให้สามารถตรวจพบความผิดปกติเล็กน้อยได้ก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาใหญ่ ・ลดต้นทุน ช่วยลดความจำเป็นในการเปลี่ยนอะไหล่ฉุกเฉินหรือการซ่อมแซมขนาดใหญ่ ทำให้ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน ・คงประสิทธิภาพ การรักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสมที่สุดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุด ・การสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญ ทีมเทคนิคของ BUNRI ใช้ข้อมูลเทคโนโลยีล่าสุดเพื่อให้บริการตรวจสอบที่แม่นยำและเชื่อถือได้ ■ รายละเอียดการบริการ ・รายการตรวจสอบ การเสื่อมสภาพของลูกกลิ้งบีบ การสะสมของน้ำมันลอยตัว การสึกหรอของสายพานและโซ่ ・อุปกรณ์ที่รองรับ แมกเนติกเซพาเรเตอร์ ออยล์สกิมเมอร์ ระบบกรองคูลแลนท์จากผู้ผลิตรายอื่น ・เนื้อหาการบริการ จัดทำรายงานการตรวจสอบสถานะ เสนอแนะอะไหล่ที่จำเป็นตามความเหมาะสม บริการตรวจสอบจาก BUNRI ช่วยรักษาประสิทธิภาพของอุปกรณ์และปรับปรุงสภาพแวดล้อมในสายการผลิต ให้เป็นทางออกที่เหมาะสมสำหรับทุกโรงงานที่มุ่งเน้นการดำเนินงานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

สายพานลำเลียงแม่เหล็กกำลังสูง "MMS"

สายพานลำเลียงแม่เหล็กกำลังสูง "MMS" ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการแยกและลำเลียงเศษโลหะที่เกิดขึ้นในสายการผลิตและอุตสาหกรรมรีไซเคิล แม่เหล็กกำลังสูงที่ติดตั้งภายในสายพานสามารถจับเศษโลหะได้อย่างแม่นยำและลำเลียงไปยังเส้นทางที่กำหนดได้อย่างรวดเร็ว ระบบนี้เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะและอุตสาหกรรมรีไซเคิล ช่วยเพิ่มความสะดวกและประสิทธิภาพในกระบวนการทำงาน ■ คุณสมบัติ ・ความสามารถในการแยกสูง แรงแม่เหล็กกำลังสูงสามารถจับเศษโลหะตั้งแต่ชิ้นเล็กไปจนถึงชิ้นใหญ่ได้อย่างมั่นใจ ・ระบบลำเลียงที่มีประสิทธิภาพ เศษโลหะที่แยกได้จะถูกลำเลียงไปยังขั้นตอนถัดไปทันที ช่วยลดเวลาในกระบวนการทำงาน ・การออกแบบประหยัดพื้นที่ มีโครงสร้างกะทัดรัด สามารถติดตั้งได้ในพื้นที่จำกัด ・ความทนทานและปลอดภัย ใช้วัสดุคุณภาพสูง มั่นใจได้ในประสิทธิภาพที่เสถียรในระยะยาว ・ใส่ใจสิ่งแวดล้อม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการรีไซเคิลโลหะ ลดของเสีย และใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุด ■ รายละเอียดทางเทคนิค ・แรงแม่เหล็ก: สามารถปรับแต่งได้ ・ขนาดเศษโลหะที่รองรับ: ตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงขนาดใหญ่ ・ขนาด: มีหลายรุ่นให้เลือก ・วัสดุ: วัสดุคุณภาพสูงที่ทนทานและป้องกันการกัดกร่อน ・กำลังไฟฟ้าที่รองรับ: รองรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมโรงงานทั่วไป ■ การใช้งาน ・อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ: แยกและลำเลียงเศษโลหะที่เกิดจากกระบวนการตัดหรือขัด ・อุตสาหกรรมรีไซเคิล: เก็บและแยกขยะโลหะอย่างมีประสิทธิภาพ ・อุตสาหกรรมการผลิตอื่นๆ: จัดการวัสดุโลหะในรูปแบบผงหรือเม็ด "MMS" ถูกออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการแยกและลำเลียงโลหะ ช่วยสนับสนุนการเพิ่มผลผลิตในสถานที่ทำงานของคุณ ลองพิสูจน์ประสิทธิภาพของระบบนี้ในกระบวนการผลิตของคุณ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษาเพิ่มเติม! https://www.youtube.com/embed/7GZ-j8XY7a8

สายพานลำเลียงแม่เหล็กกำลังสูง | ระบบสายพานที่มีประสิทธิภาพสูงด้วยแม่เหล็กพลังแรง "M10"

สายพานลำเลียงแม่เหล็กกำลังสูง "M10" ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับเศษโลหะละเอียดและการกรองคูลแลนท์ในกระบวนการแปรรูปงานหล่อ M10 มาพร้อมกับแม่เหล็กกำลังแรงที่เหนือกว่ารุ่นก่อนหน้า และสามารถกรองได้อย่างแม่นยำถึง 10 ไมครอน ด้วยประสิทธิภาพมากกว่า 90% ช่วยลดความซับซ้อนในกระบวนการและลดต้นทุน นอกจากนี้ยังรองรับปั๊มแรงดันสูงและมีการออกแบบกะทัดรัดเหมาะสำหรับโรงงานที่มีพื้นที่จำกัด ■ คุณสมบัติเด่น ・แม่เหล็กกำลังสูง สามารถจับเศษโลหะละเอียดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการแปรรูปงานหล่อ ・การกรองที่มีความแม่นยำสูง มีความแม่นยำในการกรองที่ 10 ไมครอน ด้วยประสิทธิภาพมากกว่า 90% ช่วยลดความจำเป็นในการประมวลผลเพิ่มเติม ・รองรับปั๊มแรงดันสูง รองรับปั๊มแรงดันสูงได้สูงสุด 3 Mpa สามารถใช้งานได้หลากหลาย ・การออกแบบประหยัดพื้นที่ โครงสร้างกะทัดรัดแต่มีประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับโรงงานที่มีพื้นที่จำกัด ・ความทนทานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ด้วยโครงสร้างที่แข็งแรงช่วยให้ใช้งานได้ยาวนาน และยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการรีไซเคิลโลหะ ลดปริมาณของเสีย ■ กระบวนการทำงาน 1．การจัดการน้ำปนเปื้อน น้ำปนเปื้อนจะไหลเข้าสู่ระบบ โดยที่เศษโลหะ 80-90% จะตกตะกอนที่ก้น 2．การจับด้วยแม่เหล็ก เศษโลหะที่ไม่ตกตะกอนจะถูกจับด้วยแม่เหล็กและตกตะกอนหลังจากการลบแม่เหล็ก 3．การผลิตน้ำสะอาด ของเหลวที่ผ่านกระบวนการแม่เหล็กจะกลายเป็นน้ำสะอาดและถูกส่งไปยังถังน้ำสะอาด 4．การกำจัดเศษโลหะ เศษโลหะที่ตกตะกอนจะถูกลำเลียงออกด้วยเครื่องกวาดและมีการกรองน้ำออกก่อนทิ้ง ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 10 ไมครอน ด้วยประสิทธิภาพมากกว่า 90% ・แรงดันปั๊มที่รองรับ: สูงสุด 3 Mpa ・ประเภทเศษโลหะที่รองรับ: เศษโลหะละเอียด (สำหรับงานหล่อ) ・ขนาด: มีหลายรุ่นให้เลือกตามพื้นที่การติดตั้ง ・วัสดุ: ใช้วัสดุที่มีความทนทานสูง "M10" เป็นระบบประสิทธิภาพสูงที่ช่วยเพิ่มความสะดวกในกระบวนการผลิตและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ลองพิสูจน์ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าได้ในสถานที่ทำงานของคุณ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษาเพิ่มเติม!

สายพานลำเลียงแม่เหล็กกำลังสูง | ระบบแยกและลำเลียงเศษโลหะประสิทธิภาพสูง "HMS"

สายพานลำเลียงแม่เหล็กกำลังสูง "HMS" ถูกออกแบบมาเพื่อการจัดการเศษโลหะในระบบที่มีโครงสร้างต่ำและกะทัดรัด แม่เหล็กที่ติดตั้งในส่วนล่างของสายพานช่วยจับเศษโลหะและกรองด้วยความแม่นยำสูง การออกแบบนี้เหมาะสำหรับสายการผลิตที่มีพื้นที่จำกัดและเครื่องจักรที่มีความสูงต่ำ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการลำเลียงและกำจัดเศษโลหะ พร้อมทั้งสนับสนุนการปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น ■ คุณสมบัติเด่น ・โครงสร้างต่ำและกะทัดรัด ด้วยการออกแบบที่กะทัดรัด ทำให้สามารถติดตั้งได้ง่ายในพื้นที่จำกัดและเครื่องจักรที่มีความสูงต่ำ ・การกรองที่มีความแม่นยำสูง มีความแม่นยำในการกรองที่ 30 ไมครอน พร้อมประสิทธิภาพในการจับเศษโลหะกว่า 90% ・การบำรุงรักษาง่าย มาพร้อมกับกลไกสกรีปเปอร์ที่ช่วยลำเลียงเศษโลหะอย่างมีประสิทธิภาพ ลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษา ・ฟังก์ชันกรองของเหลวที่มีประสิทธิภาพ เศษโลหะที่จับได้จะถูกกรองของเหลวก่อนการกำจัด ทำให้สามารถเก็บเศษโลหะในสภาพแห้งได้ ・ใส่ใจสิ่งแวดล้อม เพิ่มประสิทธิภาพในการรีไซเคิลโลหะและช่วยลดของเสีย ■ กระบวนการทำงาน 1．การจัดการน้ำปนเปื้อน น้ำปนเปื้อนจะไหลเข้าสู่สายพาน และของเหลวที่มีเศษโลหะจะถูกประมวลผล 2．การจับด้วยแม่เหล็ก แม่เหล็กในส่วนล่างของสายพานช่วยจับเศษโลหะ 3．การลำเลียงเศษโลหะ เศษโลหะที่จับได้จะถูกลำเลียงด้วยสกรีปเปอร์ 4．การกำจัดเศษโลหะ ที่ทางออกของสายพาน เศษโลหะจะถูกกรองของเหลวก่อนกำจัด และสามารถเก็บในสภาพแห้งได้ ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 30 ไมครอน พร้อมประสิทธิภาพกว่า 90% ・ของเหลวที่รองรับ: คูลแลนท์ชนิดละลายน้ำและชนิดน้ำมัน ・สภาพแวดล้อมที่ติดตั้ง: รองรับพื้นที่จำกัดและโครงสร้างต่ำ ・วัสดุ: วัสดุที่มีความทนทานสูง ・การใช้พลังงาน: รองรับมาตรฐานโรงงานทั่วไป ■ การใช้งาน ・อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ: การจัดการเศษโลหะจากกระบวนการหล่อ การตัดที่มีความแม่นยำ และการขัด ・อุตสาหกรรมรีไซเคิล: การแยกและลำเลียงวัสดุโลหะ "HMS" เป็นโซลูชันที่เหมาะสำหรับการจัดการเศษโลหะอย่างมีประสิทธิภาพและคุ้มค่าในสายการผลิต ลองสัมผัสผลลัพธ์ที่เหนือชั้นในสถานที่ของคุณ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

สายพานลำเลียงแม่เหล็กกำลังสูง | ระบบแยกและลำเลียงเศษโลหะประสิทธิภาพสูง "#30 M10"

"#30 M10" สายพานลำเลียงแม่เหล็กกำลังสูง ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการใช้งานในแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ #30 โดยเฉพาะ เป็นระบบจัดการเศษโลหะที่สามารถกรองอนุภาคขนาด 10 ไมครอนได้ด้วยความแม่นยำสูงกว่า 90% ช่วยรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้ นอกจากนี้ ยังรองรับปั๊มแรงดันสูงได้ถึง 3 Mpa ทำให้สามารถใช้งานได้ในกระบวนการผลิตที่หลากหลาย ด้วยการออกแบบที่กะทัดรัดเหมาะสำหรับพื้นที่จำกัด ช่วยสนับสนุนการปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ■ คุณสมบัติเด่น ・การออกแบบเฉพาะทาง ออกแบบมาเพื่อรองรับการใช้งานกับแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ #30 โดยเฉพาะ พร้อมประสิทธิภาพการกรองที่ดีที่สุด ・การกรองที่แม่นยำสูง สามารถกำจัดอนุภาคขนาด 10 ไมครอนได้กว่า 90% ช่วยเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้ ・การลดขั้นตอนการทำงาน ด้วยการกรองที่แม่นยำสูง ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ・รองรับปั๊มแรงดันสูง สามารถรองรับปั๊มแรงดันสูงได้สูงสุด 3 Mpa เหมาะสำหรับการใช้งานในกระบวนการผลิตที่หลากหลาย ・การออกแบบที่กะทัดรัด เหมาะสำหรับสถานที่ผลิตที่มีพื้นที่จำกัด สามารถปรับใช้งานได้อย่างยืดหยุ่น ■ กระบวนการทำงาน 1．การจัดการน้ำปนเปื้อน น้ำปนเปื้อนจะไหลเข้าสู่ระบบ และเศษโลหะ 80–90% จะตกตะกอนที่ก้น 2．การจับด้วยแม่เหล็ก เศษโลหะที่ไม่ตกตะกอนจะถูกจับด้วยแม่เหล็กในดรัม และตกตะกอนอีกครั้งหลังจากการลบแม่เหล็ก 3．การผลิตน้ำสะอาด ของเหลวที่ผ่านแม่เหล็กจะกลายเป็นน้ำสะอาดและถูกส่งไปยังถังน้ำสะอาด 4．การกำจัดเศษโลหะ เศษโลหะที่ตกตะกอนจะถูกลำเลียงออกด้วยสกรีปเปอร์ และของเหลวจะถูกกรองก่อนการกำจัด ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 10 ไมครอน (90% ขึ้นไป) ・แรงดันปั๊มที่รองรับ: สูงสุด 3 Mpa ・ประเภทเศษโลหะที่รองรับ: เศษโลหะละเอียด ・สภาพแวดล้อมในการติดตั้ง: เหมาะสำหรับแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ #30 ■ การใช้งาน ・แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์: การจัดการเศษโลหะที่เกิดจากกระบวนการตัด ・สถานที่ผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง: การเพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดคูลแลนท์ "#30 M10" เป็นระบบแยกและลำเลียงเศษโลหะที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพ ช่วยเพิ่มความสะดวกและประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตสำหรับแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ #30 ใช้งานได้ทันทีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในสายการผลิตของคุณ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

ระบบจัดการคูลแลนท์ประสิทธิภาพสูง | โซลูชันการระบายความร้อนและการจัดการที่มีประสิทธิภาพ "ALG"

ระบบคูลแลนท์สำหรับการจัดการเศษจากการเจียร "ALG" ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการจัดการเศษตะกอนที่ไม่ใช่แม่เหล็กโดยเฉพาะ ด้วยความสามารถในการกรองอนุภาคขนาด 10 ไมครอนได้มากกว่า 90% และการกำจัดเศษตะกอนอย่างมีประสิทธิภาพ ระบบนี้มาพร้อมกับถังดีไซน์พิเศษและตัวกรองไซโคลนรุ่นใหม่ ช่วยลดภาระในการทำความสะอาดและต้นทุนการบำรุงรักษาในสายการเจียร พร้อมเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ■ คุณสมบัติเด่น ・รองรับเศษตะกอนไม่ใช่แม่เหล็ก จัดการเศษตะกอนทรายที่ไม่ใช่แม่เหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยปรับปรุงคุณภาพในกระบวนการผลิต ・เทคโนโลยีการกรองครบวงจร ตัวกรองไซโคลนช่วยกรองของเหลวทั้งหมด ให้คูลแลนท์ที่สะอาด และกำจัดน้ำมันลอยและสแคมด้วยเชนบัคเก็ตสกิมเมอร์ ・การสะสมด้วยแรงหนีศูนย์กลาง กระแสน้ำวนในถังช่วยสะสมเศษตะกอนและเม็ดวัสดุไว้ที่ศูนย์กลางอย่างมีประสิทธิภาพ ・การออกแบบประหยัดพลังงาน ลดการใช้พลังงานด้วยการปรับโครงสร้างที่ไม่ต้องใช้ปั๊มฉีดน้ำ พร้อมเพิ่มความเร็วในการไหลของกระแสน้ำวนประมาณ 3 เท่า ・ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ไม่ต้องใช้ไส้กรองหรือกระดาษกรอง ช่วยลดปริมาณของเสีย ■ กระบวนการทำงาน 1．การสร้างกระแสน้ำวน ของเหลวปนเปื้อนจะไหลเข้าสู่ถังแรกและเกิดกระแสน้ำวน เศษตะกอนจะถูกสะสมไว้ที่ศูนย์กลางด้วยแรงหนีศูนย์กลาง 2．การดูดเศษตะกอน เศษตะกอนที่สะสมจะถูกดูดขึ้นด้วยปั๊มส่งของเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ 3．การกรองด้วยไซโคลน ของเหลวปนเปื้อนจะผ่านตัวกรองไซโคลน และถูกกรองให้เป็นคูลแลนท์สะอาด 4．การจ่ายของเหลวสะอาด ของเหลวที่ผ่านการกรองจะถูกส่งไปยังถังที่สองเพื่อจ่ายเข้าสู่เครื่องจักร 5．การกำจัดเศษตะกอน เศษตะกอนที่ผ่านการกรองจะถูกลำเลียงออกด้วยสายพานสกรีปเปอร์ และสามารถเก็บในสภาพแห้งได้ ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 10 ไมครอน (90% ขึ้นไป) ・คูลแลนท์ที่รองรับ: ชนิดละลายน้ำ ・ความจุถัง: โครงสร้างสองชั้นที่มีความสามารถในการประมวลผลสูง ・สภาพแวดล้อมในการติดตั้ง: สายการเจียรสำหรับวัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็ก ■ การใช้งาน ・สายการเจียร: จัดการเศษตะกอนจากวัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็ก ・การผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง: สำหรับสายการผลิตที่ต้องการการเก็บรายละเอียดอย่างแม่นยำ "ALG" เป็นโซลูชันที่ช่วยแก้ปัญหาการจัดการคูลแลนท์ในสายการเจียร พร้อมสนับสนุนการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เหมาะสำหรับองค์กรที่ต้องการสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานคุณภาพสูง สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

ระบบจัดการคูลแลนท์ประสิทธิภาพสูง | โซลูชันการระบายความร้อนที่เหมาะสมที่สุด "CPT"

ระบบคูลแลนท์สำหรับการจัดการเศษตะกอน "CPT" เป็นระบบขนาดกะทัดรัดที่ออกแบบมาเพื่อจัดการเศษตะกอนแม่เหล็กและไม่ใช่แม่เหล็ก ด้วยการประหยัดพื้นที่ติดตั้งถึง 60% เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนหน้า แต่ยังคงความแม่นยำในการกรองที่ 10 ไมครอน พร้อมประสิทธิภาพมากกว่า 90% การใช้ตัวกรองไซโคลนรุ่นใหม่และถังขั้นแรกที่ได้รับการปรับปรุงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการสะสมตะกอนและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ■ คุณสมบัติเด่น ・รองรับเศษตะกอนแม่เหล็กและไม่ใช่แม่เหล็ก รองรับวัสดุการเจียรหลากหลายชนิด รวมถึงเศษตะกอนลักษณะทราย ・การกรองครบวงจร ตัวกรองไซโคลนรุ่นใหม่ช่วยให้สามารถกรองของเหลวได้ทั้งหมด ส่งผลให้คูลแลนท์สะอาดเหมาะสำหรับการใช้งาน ・การออกแบบประหยัดพื้นที่ ลดพื้นที่ติดตั้งได้ถึง 60% ทำให้เหมาะสำหรับสายการผลิตที่มีพื้นที่จำกัด ・การสะสมตะกอนที่มีประสิทธิภาพ ด้วยโครงสร้างถังที่ใช้กระแสน้ำวนและแรงหนีศูนย์กลาง ช่วยสะสมตะกอนและเม็ดวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ ・ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม การออกแบบที่ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง ช่วยลดการเกิดของเสียอุตสาหกรรมและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ■ กระบวนการทำงาน 1．การจัดการน้ำปนเปื้อน ของเหลวปนเปื้อนจะไหลเข้าสู่ถังขั้นแรก ซึ่งสร้างกระแสน้ำวนเพื่อสะสมตะกอนไว้ที่ศูนย์กลาง 2．การสะสมและดูดตะกอน ตะกอนที่สะสมไว้ที่ศูนย์กลางจะถูกดูดขึ้นด้วยปั๊มและจัดการอย่างมีประสิทธิภาพ 3．การกรองด้วยไซโคลน ของเหลวจะถูกกรองผ่านตัวกรองไซโคลนและเปลี่ยนเป็นคูลแลนท์สะอาด 4．การกำจัดตะกอน ตะกอนที่สะสมจะถูกลำเลียงออกผ่านสายพานจากถังตะกอน และสามารถเก็บในสภาพแห้งได้ 5．การจ่ายของเหลวสะอาด ของเหลวที่กรองแล้วจะถูกส่งไปยังถังขั้นที่สองเพื่อจ่ายเข้าสู่เครื่องจักร ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 10 ไมครอน (90% ขึ้นไป) ・พื้นที่ติดตั้ง: ลดลง 60% เมื่อเทียบกับรุ่นก่อน ・คูลแลนท์ที่รองรับ: ชนิดละลายน้ำ ・ความใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อม: ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง ■ การใช้งาน ・สายการเจียร: การจัดการเศษตะกอนแม่เหล็กและไม่ใช่แม่เหล็ก และการบริหารจัดการคูลแลนท์ ・สายการผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง: สำหรับกระบวนการผลิตที่เน้นคุณภาพสูง "CPT" เป็นโซลูชันรุ่นใหม่ที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการคูลแลนท์และประหยัดพื้นที่ เหมาะสำหรับโรงงานยุคใหม่ ลองสัมผัสประสิทธิภาพได้แล้ววันนี้ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

สายพานลำเลียงพร้อมฟิลเตอร์ประสิทธิภาพสูง | ระบบกรองและลำเลียงที่มีประสิทธิภาพ "MAL"

สายพานลำเลียงพร้อมฟิลเตอร์ "MAL" เป็นระบบลำเลียงที่ล้ำสมัยซึ่งผสมผสานการใช้งานแม่เหล็กและฟิลเตอร์แบบเจาะรู (Punching Filter) มีความสามารถในการจับเศษโลหะแม่เหล็กและไม่ใช่แม่เหล็กได้อย่างแม่นยำ รองรับการใช้งานที่หลากหลายด้วยระบบเดียว มาพร้อมฟังก์ชันทำความสะอาดอัตโนมัติ ลดภาระงานบำรุงรักษา อีกทั้งยังสามารถกรองของเหลวได้โดยไม่ต้องล้างย้อน ช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ■ คุณสมบัติเด่น ・รองรับเศษโลหะแม่เหล็กและไม่ใช่แม่เหล็ก สามารถจับเศษโลหะแม่เหล็กด้วยแม่เหล็ก และเศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็กด้วยฟิลเตอร์แบบเจาะรู ・ฟังก์ชันทำความสะอาดอัตโนมัติ ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติช่วยรักษาประสิทธิภาพของฟิลเตอร์ในระยะยาว ลดความยุ่งยากในงานบำรุงรักษา ・โครงสร้างการกรองน้ำออก ที่ทางออกของสายพาน เศษโลหะจะถูกกรองน้ำออก ทำให้สามารถเก็บในสภาพแห้งและลดการสูญเสียคูลแลนท์ ・ออกแบบไม่ต้องล้างย้อน ด้วยกระบวนการกรองที่มีประสิทธิภาพ ช่วยลดความจำเป็นในการล้างย้อน และลดต้นทุนการดำเนินงาน ・รองรับพื้นที่จำกัด การออกแบบที่กะทัดรัดเหมาะสำหรับการติดตั้งในพื้นที่จำกัด ・ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง ช่วยลดการเกิดของเสียในอุตสาหกรรม ■ กระบวนการทำงาน 1．การจัดการน้ำปนเปื้อน ของเหลวปนเปื้อนจะไหลเข้าสู่ระบบ เศษโลหะแม่เหล็กจะถูกจับด้วยแม่เหล็กที่อยู่ด้านล่างของสายพาน 2．การกรองด้วยฟิลเตอร์แบบเจาะรู เศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็กจะถูกกรองผ่านฟิลเตอร์แบบเจาะรู และของเหลวที่สะอาดจะถูกส่งไปยังถังเก็บ 3．การลำเลียงและกำจัดเศษโลหะ เศษโลหะที่จับได้จะถูกลำเลียงด้วยสกรีปเปอร์ และปล่อยออกหลังจากกรองน้ำ ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 200 ไมครอน (90% ขึ้นไป) ・รองรับเศษโลหะ: แม่เหล็กและไม่ใช่แม่เหล็ก ・สภาพแวดล้อมการติดตั้ง: การออกแบบกะทัดรัดสำหรับพื้นที่จำกัด ・ความใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อม: ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง ■ การใช้งาน ・สายการเจียรและตัด: การจัดการเศษโลหะแม่เหล็กและไม่ใช่แม่เหล็กพร้อมกัน ・สายการผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง: สำหรับการจ่ายคูลแลนท์คุณภาพสูง "MAL" เป็นระบบสายพานลำเลียงที่รองรับการใช้งานที่หลากหลาย ด้วยประสิทธิภาพการกรองที่สูงและการบำรุงรักษาที่ง่าย ช่วยเพิ่มผลผลิตในกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

ระบบกรองประสิทธิภาพสูง | โซลูชันการกรองที่มีประสิทธิภาพ "RBF"

"RBF" คือระบบถุงกรอง (Bag Filter System) ที่ออกแบบมาเพื่อการกรองคูลแลนท์และของเหลวอุตสาหกรรมอื่นๆ อย่างแม่นยำ ด้วยโครงสร้างที่เรียบง่าย แต่มีประสิทธิภาพการกรองสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกรองขั้นที่สองในกระบวนการตัดและเจียร การออกแบบที่รองรับการทำงานต่อเนื่องช่วยลดการหยุดชะงักในกระบวนการผลิต และทำให้การบำรุงรักษาทำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ■ คุณสมบัติเด่น ・รองรับการทำงานต่อเนื่อง ด้วยการตั้งค่าระบบแบบคู่ (2 ชุด) สามารถเปลี่ยนการไหลของของเหลวด้วยวาล์วสามทางเมื่อฟิลเตอร์อุดตัน ทำให้การบำรุงรักษาสามารถทำได้โดยไม่ต้องหยุดการผลิต ・การกรองที่แม่นยำสูง สามารถกรองเศษโลหะละเอียดและตะกอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ให้ของเหลวที่สะอาดและเหมาะสมสำหรับการใช้งาน ・การบำรุงรักษาที่ง่าย สามารถตรวจสอบการอุดตันของฟิลเตอร์ผ่านมาตรวัดแรงดันหรือเซ็นเซอร์แรงดัน และเปลี่ยนหรือทำความสะอาดฟิลเตอร์ได้อย่างง่ายดาย ・การติดตั้งที่สะดวก ไม่ต้องใช้การเดินท่อสำหรับของเหลวสะอาด ลดความซับซ้อนในการติดตั้ง และพร้อมใช้งานได้อย่างรวดเร็ว ■ สเปคของระบบ ・น้ำหนัก: RBF-1: 25 กิโลกรัม RBF-2: 32 กิโลกรัม ・กลไกการกรอง:ของเหลวปนเปื้อนจะไหลเข้าสู่ส่วนบนของตัวเครื่อง และผ่านกระบวนการกรองด้วยถุงกรองก่อนจะถูกจ่ายออกมาเป็นของเหลวสะอาดจากส่วนล่าง "RBF" เป็นระบบกรองที่รองรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ด้วยคุณสมบัติด้านการบำรุงรักษาที่ง่าย การติดตั้งสะดวก และการกรองที่แม่นยำสูง ระบบนี้เป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับการพัฒนากระบวนการผลิตของคุณ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

นวัตกรรมการแยกฟิล์มน้ำมัน | เชนบัคเก็ตสกิมเมอร์ "CBS"

"เชนบัคเก็ตสกิมเมอร์ CBS" เป็นอุปกรณ์ล้ำสมัยที่ออกแบบมาเพื่อแยกน้ำมันและสแคมที่ลอยอยู่บนผิวหน้าของของเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ การกำจัดน้ำมันและสแคมที่ปนอยู่ในคูลแลนท์ชนิดละลายน้ำช่วยป้องกันการเน่าเสียและกลิ่นไม่พึงประสงค์ พร้อมเพิ่มความปลอดภัยและความสะอาดในสภาพแวดล้อมการทำงาน ด้วยความสามารถในการเก็บรวบรวมที่ยอดเยี่ยมและความหลากหลายในการใช้งาน ทำให้ "CBS" เป็นโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับการจัดการคูลแลนท์ในสถานที่ผลิต ■ คุณสมบัติเด่น ・ความสามารถในการเก็บรวบรวมสูง มีประสิทธิภาพมากกว่าเบลต์สกิมเมอร์ถึงประมาณ 7 เท่า ในการเก็บน้ำมันและสแคมที่ลอยบนผิวหน้า ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและปรับปรุงสิ่งแวดล้อม ・ดีไซน์บัคเก็ตเฉพาะ บัคเก็ตที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการเก็บน้ำมันและสแคม ช่วยเพิ่มอัตราการเก็บได้อย่างมีประสิทธิภาพ ・การใช้งานที่หลากหลาย รองรับน้ำมันลอยตัวที่มีความหนืดต่ำและของเหลวที่ถูกทำให้ร้อน เหมาะสำหรับการใช้งานในหลากหลายสถานการณ์ ・ดีไซน์กะทัดรัด โครงสร้างที่เรียบง่ายและติดตั้งง่าย สามารถใช้งานร่วมกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ได้อย่างยืดหยุ่น ■ สเปคของระบบ ・ความสามารถในการเก็บรวบรวม: CBS-50: 365 cc/ชั่วโมง CBS-100: 730 cc/ชั่วโมง CBS-250: 2250 cc/ชั่วโมง ・น้ำหนักของผลิตภัณฑ์: ซีรีส์ CBS: 8 กก. ถึง 100 กก. ・มอเตอร์ขับเคลื่อน: CBS-50, CBS-100: 15W CBS-250: 40W ・สีของผลิตภัณฑ์: ตัวเครื่อง: เมทัลลิกสีเมเดียม ฝาครอบ: เมทัลลิกสีเทาเข้ม สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ ■ การใช้งาน ・สถานที่ผลิต: การเก็บน้ำมันและสแคมที่ลอยอยู่ในคูลแลนท์ชนิดละลายน้ำ ・อุตสาหกรรมการแปรรูปที่แม่นยำ: สำหรับป้องกันการเน่าเสียและปรับปรุงกลิ่นในกระบวนการจัดการของเหลว ・อุตสาหกรรมอาหารและเคมี: สำหรับกระบวนการที่ต้องการความสะอาดของผิวหน้าของเหลว "CBS" คือตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในสถานที่ผลิต หากคุณกำลังมองหาโซลูชันสำหรับการจัดการของเหลวและการกำจัดฟิล์มน้ำมัน โปรดพิจารณา "CBS" สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

สายพานลำเลียงพร้อมฟิลเตอร์ประสิทธิภาพสูง | ระบบกำจัดสิ่งแปลกปลอมและลำเลียงที่มีประสิทธิภาพ "AL"

"AL" สายพานลำเลียงพร้อมฟิลเตอร์โรลลิ่ง เป็นระบบกรองประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อจัดการเศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการติดตั้งฟิลเตอร์แบบเจาะรูและฟังก์ชันทำความสะอาดอัตโนมัติ ช่วยรักษาประสิทธิภาพการกรองโดยไม่ต้องล้างย้อน นอกจากนี้ ยังมีโครงสร้างแยกของเหลวที่ช่วยลดการสูญเสียคูลแลนท์ พร้อมรักษาความสะอาดของสภาพแวดล้อมการทำงาน ช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างเหมาะสม ■ คุณสมบัติเด่น ・ฟิลเตอร์แบบเจาะรูที่ไม่ต้องล้างย้อน ฟังก์ชันทำความสะอาดอัตโนมัติช่วยป้องกันการอุดตันและรักษาประสิทธิภาพการกรอง ลดการเกิดฝอยละอองและช่วยปรับปรุงความสะอาดในสภาพแวดล้อมการทำงาน ・การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ไม่มีการใช้วัสดุสิ้นเปลือง ช่วยลดของเสียอุตสาหกรรม สนับสนุนกระบวนการผลิตที่ยั่งยืน ・โครงสร้างการกรองของเหลว ที่ทางออกของระบบสามารถแยกเศษโลหะและคูลแลนท์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปล่อยเศษโลหะออกในสภาพแห้ง พร้อมเพิ่มอัตราการนำคูลแลนท์กลับมาใช้ใหม่ ・การกรองที่แม่นยำสูง สามารถกรองอนุภาคขนาด 200 ไมครอนด้วยประสิทธิภาพมากกว่า 90% ช่วยสนับสนุนการผลิตสินค้าคุณภาพสูง ■ กระบวนการทำงาน 1．การกรองของเหลวปนเปื้อน ของเหลวปนเปื้อนจะไหลเข้าสู่สายพานลำเลียง และผ่านการกรองด้วยฟิลเตอร์แบบเจาะรูที่หมุนอยู่ 2．การจ่ายของเหลวสะอาด ของเหลวที่ผ่านการกรองจะถูกส่งออกจากภายในฟิลเตอร์ และสามารถนำกลับมาใช้เป็นคูลแลนท์ที่สะอาดได้อีกครั้ง 3．การกำจัดเศษโลหะ เศษโลหะจะถูกกวาดออกด้วยแผ่นกวาดและลำเลียงด้วยสกรีปเปอร์ ก่อนจะถูกปล่อยออกในสภาพแห้งด้วยโครงสร้างแยกของเหลว ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 200 ไมครอน (ประสิทธิภาพมากกว่า 90%) ・รองรับเศษโลหะ: เศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็ก ・การติดตั้ง: การออกแบบกะทัดรัดเหมาะสำหรับพื้นที่จำกัดในโรงงาน ・เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ไม่มีการใช้วัสดุสิ้นเปลือง ■ การใช้งาน ・งานแปรรูปที่แม่นยำ: การกรองและลำเลียงเศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็ก ・การจัดการคูลแลนท์: เหมาะสำหรับสายการผลิตที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพในการนำคูลแลนท์กลับมาใช้ใหม่ "AL" คือโซลูชันรุ่นใหม่สำหรับการจัดการเศษโลหะและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม พร้อมเพิ่มประสิทธิภาพในสายการผลิต เหมาะสำหรับการพัฒนาสถานที่ผลิตของคุณ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

สายพานลำเลียงพร้อมฟิลเตอร์โรลลิ่ง "ALL" | ระบบกำจัดสิ่งแปลกปลอมประสิทธิภาพสูง

"ALL" สายพานลำเลียงพร้อมฟิลเตอร์โรลลิ่ง เป็นระบบกรองที่ล้ำสมัย ออกแบบมาเพื่อกำจัดเศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการติดตั้งฟิลเตอร์แบบเจาะรูที่ไม่ต้องล้างย้อน พร้อมโครงสร้างที่แข็งแรงและฟังก์ชันทำความสะอาดอัตโนมัติ ช่วยรักษาประสิทธิภาพการกรองในระยะยาว โครงสร้างแยกของเหลวที่ทางออกยังช่วยเพิ่มอัตราการนำคูลแลนท์กลับมาใช้ใหม่ และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เหมาะสำหรับการประหยัดพลังงานและพื้นที่ในโรงงาน ■ คุณสมบัติเด่น ・ฟิลเตอร์แบบเจาะรูที่แข็งแรงสูง สามารถจัดการเศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมป้องกันการอุดตัน ・ฟังก์ชันทำความสะอาดอัตโนมัติที่ไม่ต้องล้างย้อน ช่วยทำความสะอาดฟิลเตอร์อัตโนมัติ ลดการเกิดฝอยละออง และรักษาความสะอาดในสภาพแวดล้อมการทำงาน ・โครงสร้างแยกของเหลวที่ทางออก เศษโลหะจะถูกปล่อยออกในสภาพแห้ง ลดการสูญเสียคูลแลนท์ และเพิ่มการนำกลับมาใช้ใหม่ ・ไม่มีการใช้วัสดุสิ้นเปลือง ไม่ต้องใช้ฟิลเตอร์แบบคาร์ทริดจ์หรือกระดาษ ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน ■ กระบวนการทำงาน 1．การจัดการของเหลวปนเปื้อน ของเหลวปนเปื้อนจะไหลเข้าสู่สายพานลำเลียง และผ่านการกรองด้วยฟิลเตอร์แบบเจาะรู 2．การจับและปล่อยเศษโลหะ เศษโลหะที่จับได้จะถูกกวาดออกด้วยแผ่นกวาด และปล่อยออกผ่านทางออกในสภาพแห้ง 3．การจ่ายของเหลวสะอาด ของเหลวที่ผ่านการกรองจะถูกจ่ายออกในรูปแบบคูลแลนท์สะอาด ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 200 ไมครอน (ประสิทธิภาพมากกว่า 90%) ・รองรับเศษโลหะ: เศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็ก ・การติดตั้ง: การออกแบบที่กะทัดรัดเหมาะสำหรับพื้นที่จำกัด ・เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ไม่มีการใช้วัสดุสิ้นเปลือง ■ การใช้งาน ・สถานที่ผลิตที่ใช้วัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็ก: การจัดการเศษโลหะและการนำคูลแลนท์กลับมาใช้ใหม่ ・อุตสาหกรรมการแปรรูปที่แม่นยำ: สำหรับสถานที่ที่ต้องการรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานให้สะอาด "ALL" คือระบบกรองรุ่นใหม่ที่ผสมผสานประสิทธิภาพการกรองที่สูงเข้ากับการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ลองสัมผัสผลลัพธ์ในโรงงานของคุณได้แล้ววันนี้ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

สายพานลำเลียงพร้อมฟิลเตอร์โรลลิ่ง "SKA" | ระบบกรองประสิทธิภาพสูงสำหรับเศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็ก

"SKA" สายพานลำเลียงพร้อมฟิลเตอร์โรลลิ่ง เป็นระบบกรองที่ออกแบบมาเพื่อจัดการเศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็กจากกระบวนการตัดและเจียรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการใช้ฟิลเตอร์แบบเจาะรูที่มีฟังก์ชันทำความสะอาดอัตโนมัติ โดยไม่ต้องล้างย้อน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ ด้วยการออกแบบที่ประหยัดพื้นที่ จึงสามารถติดตั้งได้แม้ในพื้นที่จำกัด และเหมาะกับสถานที่ผลิตหลากหลายประเภท ■ คุณสมบัติเด่น ・ความสามารถในการกรองที่แม่นยำสูง สามารถกรองอนุภาคขนาด 400 ไมครอนได้ด้วยประสิทธิภาพมากกว่า 80% ・ฟังก์ชันทำความสะอาดอัตโนมัติที่ไม่ต้องล้างย้อน ฟิลเตอร์แบบเจาะรูที่สัมผัสกับแผ่นกวาดตลอดเวลา ช่วยป้องกันการอุดตัน และรักษาประสิทธิภาพการกรองอย่างต่อเนื่อง ・โครงสร้างแยกของเหลวที่ทางออก เศษโลหะจะถูกปล่อยออกในสภาพแห้ง เพื่อลดการสูญเสียคูลแลนท์ให้น้อยที่สุด ・การออกแบบที่ใส่ใจสิ่งแวดล้อม ไม่มีการใช้วัสดุสิ้นเปลือง ช่วยลดการเกิดของเสียอุตสาหกรรม ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 400 ไมครอน (ประสิทธิภาพมากกว่า 80%) ・รองรับเศษโลหะ: เศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็ก (ลักษณะทรายและเม็ด) ・ทางออก: โครงสร้างแยกของเหลว ・การบำรุงรักษา: ไม่ต้องล้างย้อน พร้อมฟังก์ชันทำความสะอาดอัตโนมัติ ■ การใช้งาน ・สายการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์: การจัดการเศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็ก ・สถานที่แปรรูปเครื่องจักร: การทำความสะอาดของเหลวคูลแลนท์ ・กระบวนการเจียรที่ต้องการความแม่นยำสูง: สำหรับการผลิตสินค้าที่มีความต้องการคุณภาพสูง ระบบนี้ช่วยให้การจัดการเศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็กเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งรักษาประสิทธิภาพการกรองในระยะยาว ช่วยเพิ่มผลผลิตและอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมไปพร้อมกัน สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

ระบบสายพานลำเลียงแม่เหล็กกำลังสูง "MB" | การแยกและลำเลียงประสิทธิภาพสูง

"MB" สายพานลำเลียงแม่เหล็ก เป็นระบบลำเลียงที่มีประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาเพื่อแยกและลำเลียงเศษโลหะแม่เหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยแม่เหล็กกำลังสูงที่ติดตั้งภายในสายพาน สามารถดูดซับเศษโลหะแม่เหล็ก เช่น เศษโลหะแบบขดหรือแบบก้อนกลม ได้อย่างมั่นใจ พร้อมด้วยระบบดรัมลำเลียงและสไปค์พินที่ช่วยรักษาความสะอาดในสภาพแวดล้อมการทำงาน ระบบนี้เหมาะสำหรับกระบวนการตัดและเจียรที่ต้องการจัดการเศษโลหะแม่เหล็กขนาดเล็ก ช่วยลดของเสียและเพิ่มผลผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ■ คุณสมบัติเด่น ・ระบบดูดซับแม่เหล็กกำลังสูง แม่เหล็กภายในสายพานช่วยดูดซับเศษโลหะแม่เหล็กได้อย่างมั่นคง แม้ในรูปแบบที่ซับซ้อน เช่น แบบขดหรือแบบก้อนกลม ・รองรับเศษโลหะหลากหลายรูปแบบ ระบบสไปค์พินช่วยดึงและจัดการเศษโลหะแบบขดหรือแบบก้อนกลมอย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการสะสมในเครื่องจักร ・ระบบกำจัดเศษโลหะที่สมบูรณ์แบบ โครงสร้างที่รวมดรัมแม่เหล็กและสกรูเชิงกลช่วยกำจัดเศษโลหะออกจากระบบได้อย่างสมบูรณ์ ・ออกแบบใส่ใจสิ่งแวดล้อม ไม่ใช้วัสดุสิ้นเปลือง ลดการสร้างของเสียในกระบวนการผลิต และลดต้นทุนการดำเนินงาน ■ กระบวนการทำงาน 1．การดูดซับและลำเลียงเศษโลหะ เศษโลหะแม่เหล็กถูกดูดซับโดยแม่เหล็กบนสายพานในของเหลวปนเปื้อน 2．การใช้สกรีปเปอร์และสไปค์พิน เศษโลหะถูกลำเลียงด้วยสกรีปเปอร์ พร้อมป้องกันการพันกันด้วยระบบสไปค์พิน 3．การกำจัดเศษโลหะ แม่เหล็กภายในสายพานและสกรูเชิงกลช่วยกำจัดเศษโลหะออกจากระบบ พร้อมรักษาความสะอาดของสายพาน ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 100 ไมครอน (ความสามารถในการดูดซับมากกว่า 90%) ・รองรับเศษโลหะ: เศษโลหะแม่เหล็ก (แบบก้อนกลมและแบบขด) ・การออกแบบเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ไม่ใช้วัสดุสิ้นเปลือง ■ การใช้งาน ・สถานที่ตัดและเจียร: การจัดการเศษโลหะแม่เหล็กแบบก้อนกลมและขนาดเล็ก ・กระบวนการผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง: เพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดคูลแลนท์ "MB" ด้วยพลังการดูดซับที่แข็งแกร่งและประสิทธิภาพการลำเลียงที่ยอดเยี่ยม เป็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการจัดการเศษโลหะแม่เหล็ก สัมผัสประสบการณ์ความสะดวกและประสิทธิภาพในการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของคุณได้แล้ววันนี้ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

ระบบคูลแลนท์สำหรับงานตัด "SLC" | โซลูชันการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง

"SLC" เป็นระบบประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อรักษาความสะอาดของคูลแลนท์ในกระบวนการตัด โดยผสานการกรองขั้นแรกด้วยฟิลเตอร์แบบเจาะรูและการกรองขั้นที่สองด้วยฟิลเตอร์ไซโคลนรุ่นใหม่ สามารถดักจับอนุภาคขนาด 10 ไมครอนด้วยประสิทธิภาพมากกว่า 90% ด้วยการออกแบบที่ไม่ต้องล้างย้อน ช่วยลดการเกิดฝอยละอองและปรับปรุงสภาพแวดล้อมภายในโรงงาน อีกทั้งยังลดต้นทุนการดำเนินงานด้วยการออกแบบที่ไม่ใช้วัสดุสิ้นเปลือง ■ คุณสมบัติเด่น ・การกรองที่แม่นยำสูง การทำงานร่วมกันระหว่างฟิลเตอร์แบบเจาะรูและฟิลเตอร์ไซโคลนช่วยดักจับอนุภาคขนาด 10 ไมครอนได้มากกว่า 90% ・ไม่ต้องล้างย้อนและมีประสิทธิภาพสูง ฟังก์ชันทำความสะอาดอัตโนมัติช่วยรักษาประสิทธิภาพการกรองในระยะยาว พร้อมทั้งช่วยรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานให้สะอาด ・ออกแบบป้องกันการอุดตัน ฟิลเตอร์แบบเจาะรูที่หมุนอยู่ตลอดเวลาและสัมผัสกับแผ่นกวาด ช่วยป้องกันการอุดตันและดักจับเศษโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ ・ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ไม่ต้องใช้ฟิลเตอร์แบบคาร์ทริดจ์หรือกระดาษ ช่วยลดของเสียในอุตสาหกรรม ■ กระบวนการทำงาน 1．การกรองของเหลวปนเปื้อน ของเหลวปนเปื้อนจะถูกกรองผ่านฟิลเตอร์แบบเจาะรูในขั้นแรก เพื่อกำจัดเศษโลหะออก 2．การกรองขั้นที่สองที่มีความแม่นยำสูง ของเหลวที่ผ่านการกรองในขั้นแรกจะถูกกรองเพิ่มเติมด้วยฟิลเตอร์ไซโคลน และส่งออกเป็นคูลแลนท์ที่สะอาด 3．การกำจัดเศษโลหะ เศษโลหะจะถูกลำเลียงด้วยสกรีปเปอร์ และปล่อยออกในสภาพแห้ง ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 10 ไมครอน (ประสิทธิภาพการดักจับมากกว่า 90%) ・รองรับเศษโลหะ: เศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็ก ・การออกแบบเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ไม่ใช้วัสดุสิ้นเปลือง ・รองรับกระบวนการ: เหมาะสำหรับกระบวนการตัด เจียร และกลึงในหลายอุตสาหกรรม ■ การใช้งาน ・งานตัด: ทำความสะอาดคูลแลนท์และจัดการเศษโลหะ ・สายการผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง: สำหรับสถานที่ที่ต้องการคูลแลนท์คุณภาพสูง "SLC" เป็นโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับการกรองที่แม่นยำและการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ลองใช้ระบบนี้ในสายการผลิตของคุณเพื่อประสิทธิภาพที่ดีขึ้น สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

สายพานลำเลียงพร้อมฟิลเตอร์โรลลิ่ง "SAL" | ระบบกำจัดสิ่งแปลกปลอมอย่างมีประสิทธิภาพ

"สายพานลำเลียงพร้อมฟิลเตอร์โรลลิ่ง SAL" เป็นระบบที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับจัดการเศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็ก ด้วยการผสานฟิลเตอร์แบบเจาะรูและสายพานลำเลียงแบบสกรีปเปอร์ในโครงสร้างคู่ขนาน ช่วยให้การกรองขั้นแรกและขั้นที่สองมีประสิทธิภาพสูง ลดความถี่ในการทำความสะอาดถังน้ำมัน และช่วยเพิ่มผลผลิต นอกจากนี้ การออกแบบที่ไม่ต้องล้างย้อนและโครงสร้างที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมยังช่วยรักษาคุณภาพอากาศภายในโรงงาน และส่งเสริมกระบวนการผลิตที่ยั่งยืน ■ คุณสมบัติเด่น ・การกรองขั้นแรกและขั้นที่สองที่มีประสิทธิภาพสูง ฟิลเตอร์แบบเจาะรูช่วยดักจับเศษโลหะขนาดใหญ่ และสายพานลำเลียงแบบสกรีปเปอร์ช่วยจัดการเศษโลหะขนาดเล็กอย่างมีประสิทธิภาพ ・การออกแบบป้องกันการอุดตัน ฟิลเตอร์แบบเจาะรูที่หมุนอยู่และสัมผัสกับแผ่นกวาด ช่วยป้องกันการอุดตันและรักษาการกรองให้ลื่นไหล ・ใส่ใจสิ่งแวดล้อม การออกแบบที่ไม่ต้องล้างย้อนช่วยลดการเกิดฝอยละออง และไม่ใช้วัสดุสิ้นเปลือง ช่วยลดปริมาณของเสีย ・โครงสร้างแยกของเหลวที่ทางออก ช่วยแยกของเหลวและเศษโลหะออกจากกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมปล่อยเศษโลหะในสภาพแห้ง ■ กระบวนการทำงาน 1．ของเหลวปนเปื้อนและการกรองขั้นแรก ของเหลวปนเปื้อนไหลเข้าสู่ฟิลเตอร์แบบเจาะรูบนสายพานลำเลียง และเศษโลหะขนาดใหญ่จะถูกดักจับ 2．การกรองขั้นที่สองสำหรับเศษโลหะขนาดเล็ก ของเหลวที่ผ่านการกรองขั้นแรกจะถูกกรองอีกครั้งผ่านสายพานลำเลียงแบบสกรีปเปอร์ เพื่อกำจัดเศษโลหะขนาดเล็ก 3．การจ่ายของเหลวสะอาด ของเหลวที่ผ่านการกรองจะถูกส่งผ่านถังปั๊มเพื่อจ่ายเข้าสู่เครื่องจักร ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 200 ไมครอน (ประสิทธิภาพการดักจับมากกว่า 90%) ・รองรับเศษโลหะ: เศษโลหะที่ไม่ใช่แม่เหล็ก ・โครงสร้าง: การออกแบบคู่ขนานระหว่างฟิลเตอร์แบบเจาะรูและสายพานลำเลียงแบบสกรีปเปอร์ ・การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ไม่มีการใช้วัสดุสิ้นเปลือง ■ การใช้งาน ・กระบวนการตัดโลหะ: จัดการเศษโลหะขนาดใหญ่และขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ・สายการผลิตที่แม่นยำ: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ต้องการคูลแลนท์ที่สะอาด "SAL" สายพานลำเลียงพร้อมฟิลเตอร์โรลลิ่ง เป็นโซลูชันที่ช่วยจัดการเศษโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และสร้างกระบวนการผลิตที่สะอาดและยั่งยืน สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

สายพานลำเลียงแบบโรลเลอร์ประสิทธิภาพสูง "RCC" | โซลูชันที่ดีที่สุดสำหรับการแยกเศษโลหะแม่เหล็ก

"RCC โรลเลอร์คอนเวเยอร์" เป็นระบบประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อการแยกและลำเลียงเศษโลหะแม่เหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการติดตั้งดรัมแม่เหล็ก สามารถดักจับเศษโลหะขนาดเล็กถึง 50 ไมครอนได้ด้วยประสิทธิภาพมากกว่า 90% โครงสร้างที่ออกแบบมาเพื่อรองรับเศษโลหะที่แข็งและพันกันได้ดี ช่วยลดปัญหาติดขัดในการทำงานอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ ยังเป็นระบบที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อมโดยไม่ใช้วัสดุสิ้นเปลือง ลดของเสียอุตสาหกรรมและช่วยประหยัดต้นทุนการดำเนินงาน ■ คุณสมบัติเด่น ・รองรับเศษโลหะหลากหลายชนิด สามารถจัดการเศษโลหะตั้งแต่ขนาดเล็กถึง 50 ไมครอน ไปจนถึงเศษโลหะยาวสูงสุด 100 มม. ・ประสิทธิภาพการกรองสูง ดรัมแม่เหล็กสามารถดักจับเศษโลหะขนาด 50 ไมครอนได้ด้วยความแม่นยำสูงกว่า 90% เพื่อรักษาความสะอาดของคูลแลนท์ ・ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม การออกแบบที่ไม่ใช้วัสดุสิ้นเปลืองช่วยลดปริมาณขยะอุตสาหกรรม และสนับสนุนการดำเนินงานที่ใส่ใจสิ่งแวดล้อม ・ลดปัญหาการติดขัด โครงสร้างที่แข็งแรงรองรับเศษโลหะที่แข็งและพันกันได้ดี ช่วยลดปัญหาติดขัดในการทำงาน ■ กระบวนการทำงาน 1．การกรองของเหลวปนเปื้อน ของเหลวปนเปื้อนจะไหลเข้าสู่ระบบ และเศษโลหะจะถูกดักจับโดยดรัมแม่เหล็กขณะไหลผ่าน 2．การลำเลียงและกำจัดเศษโลหะ เศษโลหะที่ถูกดักจับจะถูกลำเลียงด้วยการหมุนของดรัมและปล่อยออกที่ส่วนบนของสายพานลำเลียง 3．การจ่ายของเหลวสะอาด ของเหลวที่ผ่านการกรองจะถูกส่งไปยังถังเก็บและจ่ายเข้าสู่เครื่องจักร ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 50 ไมครอน (ประสิทธิภาพมากกว่า 90%) ・รองรับเศษโลหะ: เศษโลหะที่แข็ง เศษโลหะพันกัน และเศษโลหะขนาดเล็ก ・การออกแบบที่ใส่ใจสิ่งแวดล้อม: ไม่มีการใช้วัสดุสิ้นเปลือง ■ การใช้งาน ・กระบวนการตัดโลหะ: การแยกและลำเลียงเศษโลหะแม่เหล็กอย่างมีประสิทธิภาพ ・การจัดการคูลแลนท์: เพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดคูลแลนท์ในสายการผลิต "RCC โรลเลอร์คอนเวเยอร์" คือโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการจัดการเศษโลหะที่มีประสิทธิภาพสูงและช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานได้พร้อมกัน เหมาะสำหรับโรงงานที่มุ่งเน้นเพิ่มผลผลิตและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

สายพานลำเลียงแม่เหล็กกำลังสูง "RC" | ความทนทานและประสิทธิภาพสูงในระบบเดียว

"สายพานลำเลียงแม่เหล็ก RC" ได้รับการออกแบบมาเพื่อการลำเลียงและกรองเศษโลหะแม่เหล็กอย่างมีประสิทธิภาพ รองรับเศษโลหะแม่เหล็กตั้งแต่ขนาดเล็กจนถึงยาวประมาณ 100 มม. ด้วยโครงสร้างที่แข็งแรง ทำให้เหมาะสำหรับการจัดการเศษโลหะแข็ง ระบบนี้ใช้ดรัมแม่เหล็กที่ช่วยลดขยะอุตสาหกรรม พร้อมทั้งส่งเสริมสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ■ คุณสมบัติเด่น ・รองรับเศษโลหะหลากหลายชนิด สามารถดักจับและลำเลียงเศษโลหะแม่เหล็กได้หลากหลาย ตั้งแต่เศษโลหะยาวไปจนถึงเศษโลหะขนาดเล็ก ・ประสิทธิภาพการกรองสูง ดรัมแม่เหล็กสามารถดักจับเศษโลหะขนาด 80 ไมครอนได้ด้วยประสิทธิภาพมากกว่า 90% ช่วยรักษาความสะอาดของคูลแลนท์ ・การออกแบบที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อม ไม่ใช้ฟิลเตอร์แบบคาร์ทริดจ์หรือกระดาษ ลดปริมาณขยะอุตสาหกรรมได้อย่างมาก ・ลดปัญหาติดขัด ด้วยโครงสร้างที่แข็งแรง ช่วยป้องกันปัญหาการติดขัดในระบบ และรองรับเศษโลหะแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพ ■ กระบวนการทำงาน 1．การกรองของเหลวปนเปื้อน ของเหลวปนเปื้อนไหลเข้าสู่ระบบ และเศษโลหะแม่เหล็กจะถูกดักจับโดยดรัมแม่เหล็กในระหว่างการไหลผ่าน 2．การลำเลียงและปล่อยเศษโลหะ เศษโลหะที่ถูกดักจับจะถูกลำเลียงด้วยการหมุนของดรัมแม่เหล็ก และปล่อยออกที่ส่วนบนของสายพาน 3．การจ่ายของเหลวสะอาด ของเหลวที่ผ่านการกรองจะถูกส่งผ่านช่องว่างเข้าสู่ถังเก็บ และจ่ายเข้าสู่เครื่องจักร ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 80 ไมครอน (ประสิทธิภาพมากกว่า 90%) ・รองรับเศษโลหะ: เศษโลหะแม่เหล็ก (ตั้งแต่เศษเล็กจนถึงยาว) ・การออกแบบที่ใส่ใจสิ่งแวดล้อม: ไม่มีการใช้วัสดุสิ้นเปลือง ■ การใช้งาน ・กระบวนการตัดโลหะ: การแยกและลำเลียงเศษโลหะแม่เหล็กอย่างมีประสิทธิภาพ ・การทำความสะอาดคูลแลนท์: เหมาะสำหรับสายการผลิตที่ต้องการสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด "RC" สายพานลำเลียงแม่เหล็ก คือโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับการจัดการเศษโลหะด้วยความแม่นยำสูง และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน พร้อมทั้งปรับปรุงสภาพแวดล้อมในโรงงานของคุณ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!

สายพานลำเลียงสกรูแม่เหล็กกำลังสูง "SCC" | ระบบลำเลียงประสิทธิภาพสูง

"สายพานลำเลียงสกรูแม่เหล็กกำลังสูง SCC" ถูกออกแบบมาเพื่อจัดการเศษโลหะที่เกิดจากกระบวนการตัดเฉือนอย่างแม่นยำ เช่น การตัดเฟืองหรือการขึ้นรูปด้วยบรูช โดยใช้กลไกลำเลียงแบบสกรูที่ขับเคลื่อนด้วยพลังแม่เหล็ก รองรับเศษโลหะในรูปแบบต่างๆ อีกทั้งยังสามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับกระบวนการแบบแห้งในหลากหลายโรงงาน ■ คุณสมบัติเด่น ・การออกแบบที่ปลอดภัย ไม่มีชิ้นส่วนที่หมุนเปิดเผย ช่วยป้องกันอุบัติเหตุจากเศษโลหะที่ติดขัดในระบบ ・รองรับเศษโลหะหลากหลายรูปแบบ สามารถจัดการเศษโลหะแบบขดขนาดสูงสุด 50 มม. และเศษโลหะแบบเม็ดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ・รองรับกระบวนการแบบแห้ง วัสดุที่ทนความร้อนช่วยให้สามารถทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้ ・ไม่มีการใช้วัสดุสิ้นเปลือง ไม่ต้องใช้ฟิลเตอร์แบบคาร์ทริดจ์หรือกระดาษ ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน ・เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ช่วยลดของเสียอุตสาหกรรมและสนับสนุนการดำเนินงานที่ยั่งยืน ■ สเปคของระบบ ・ความแม่นยำในการกรอง: 80 ไมครอน (ประสิทธิภาพการดักจับมากกว่า 90%) ・ขนาดเศษโลหะที่รองรับ: เศษโลหะแบบขดและแบบเม็ดขนาดสูงสุด 50 มม. ・วัสดุ: วัสดุคุณภาพสูงที่ทนความร้อนและป้องกันสนิม ・กลไกการขับเคลื่อน: แกนหมุนแม่เหล็กภายในที่ให้การลำเลียงที่มีประสิทธิภาพ ■ การใช้งาน ・เครื่องตัดเฟืองและบรูช: การจัดการเศษโลหะจากกระบวนการผลิต ・กระบวนการแบบแห้งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง: การลำเลียงเศษโลหะในกระบวนการผลิต ・สถานที่ตัดโลหะแม่นยำ: การจัดการเศษโลหะและการเพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดคูลแลนท์ "SCC" สายพานลำเลียงสกรูแม่เหล็ก เป็นโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในงานตัดเฉือนที่ต้องการความแม่นยำ พร้อมทั้งสนับสนุนการทำงานที่สะอาดและยั่งยืน สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม!