技術・製品情報

✨ Key Takeaways
• 10〜300トン・合計61台のプレス設備で医療・精密部品に対応
• プログレッシブ24台＋ロボットプレス16台で安定した±図面精度
• 薄板・複雑形状（Chassis／Holder／Frame／Eyelet）に対応
• CMM・IMによる品質管理（ISO 13485準拠）
• 医療グレードの清浄度・安定性が必要な部品に最適

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🏥 はじめに（Introduction）
医療機器や精密機器では、金属部品の寸法安定性と清浄度が製品の信頼性を左右します。タイ・ナコンラチャシマの SIMA Technology（Muramoto Group）は、ISO 13485に対応した医療向け精密プレス加工体制を整えています。

⚠️ 精密プレスでよくある課題
一般の工場では、穴寸法のバラつき、スプリングバック、プログレ進行時の精度不良などが発生し、不良率やコスト増の原因となります。主な要因は、適切なトン数選定ができていない、設定が不安定、または連続生産に向かない設備が理由です。

🔧 SIMAのプレス加工設備
SIMAは 10〜300トン、合計61台 の設備を保有：
• シングルショット（10–200t）：21台
• プログレッシブプレス（25–300t）：24台
• ロボットプレスライン：3ライン・16台
 • 80t × 4
 • 150t × 6
 • 150t × 6

薄板・深絞り・高速タクトの生産に対応し、ロボット搬送で精度を安定化。

🩺 医療・精密部品への対応力
広いトン数レンジにより、小型パーツから大型Chassis・Frameまで加工可能。
• ロット間の寸法安定性
• 多工程プログレでも形状が安定
• 薄板材・硬質材・ステンレスに対応

対応品目：
• Chassis
• Holder／Bracket
• Eyelet（深絞り）
• 薄肉フレーム

🔍 ISO 13485に基づく品質管理
医療部品に対応するため、SIMAは以下の測定・洗浄システムを運用：
• CMM（三次元測定機）
• IM（画像寸法測定システム）
• 専用洗浄機 2台

品質部門のデータ [1] より、清浄度・寸法安定性・トレーサビリティをISO 13485基準で確保しています [2]。

📌 適用事例
• 医療向け金属部品（高い清浄度要求）
• センサーハウジングの精密プレス
• 小型Eyelet（深絞り）
• 多穴Chassis
• 平坦度が重要なFrame

⚙️ 他工場との比較
• High-Mix／厳しい公差品に強い
• ロボットラインで人的誤差を低減
• 洗浄＋QC体制が医療要求に適合
• プログレ24台で量産も安定対応

💡 技術的インサイト
材料の変形特性に合わせたトン数設定とプロセス条件は、スプリングバック抑制と金型寿命延長に直結します。精密プレスのプロセス設計で重要な基本要素です

🤝 信頼性（Trust – EEAT）
「SIMA Technology の Expert Engineer、Mr. Waranon によると、全プレス工程はISO 13485管理下で運用され、CMM・IMで検証されています。」[1][2]

📞 お問い合わせ
詳細資料のダウンロード、または営業担当へのお問い合わせは
ページ下部よりご連絡ください。

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❓ よくある質問（FAQ）
Q1：硬質ステンレス材の加工は可能ですか？
可能です（10–300tの適切なトン数選定で対応）。

Q2：医療部品のクリーン要求に対応できますか？
ISO 13485に基づく洗浄・検査体制で対応可能です。

Q3：深絞り加工はどこまで可能ですか？
ロボットプレスとシングルショットでEyeletなどの深絞り品に対応。

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🔗 関連ナレッジ
• 基本：
• 応用：

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📚 用語（Glossary）
• プログレッシブプレス – 一つの金型で多工程を行うプレス方式
• ロボットプレスライン – 産業用ロボットによる自動搬送プレス
• 深絞り（Deep Draw） – 金属を深い形状に成形する加工
• CMM（三次元測定機） – 寸法精度を測定する精密測定装置
• IM（画像寸法測定システム） – 画像解析による寸法測定

Reference
[1] Process Capability & QC Report – SIMA Technology (2025) — Internal Validation
[2] ISO 13485: Medical Device QMS — International Organization for Standardization — https://www.iso.org/

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Updated: 2025-11-13