技術・製品情報 加工分類

技術・製品情報

14件

業界カテゴリで絞る

素材カテゴリで絞る

精度で絞る

ロット数で絞る

精密プレス加工 10–300トン|医療部品・高精度パーツ向け金属プレス

✨ Key Takeaways • 10〜300トン・合計61台のプレス設備で医療・精密部品に対応 • プログレッシブ24台+ロボットプレス16台で安定した±図面精度 • 薄板・複雑形状(Chassis/Holder/Frame/Eyelet)に対応 • CMM・IMによる品質管理(ISO 13485準拠) • 医療グレードの清浄度・安定性が必要な部品に最適 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 🏥 はじめに(Introduction) 医療機器や精密機器では、金属部品の寸法安定性と清浄度が製品の信頼性を左右します。タイ・ナコンラチャシマの SIMA Technology(Muramoto Group)は、ISO 13485に対応した医療向け精密プレス加工体制を整えています。 ⚠️ 精密プレスでよくある課題 一般の工場では、穴寸法のバラつき、スプリングバック、プログレ進行時の精度不良などが発生し、不良率やコスト増の原因となります。主な要因は、適切なトン数選定ができていない、設定が不安定、または連続生産に向かない設備が理由です。 🔧 SIMAのプレス加工設備 SIMAは 10〜300トン、合計61台 の設備を保有: • シングルショット(10–200t):21台 • プログレッシブプレス(25–300t):24台 • ロボットプレスライン:3ライン・16台  • 80t × 4  • 150t × 6  • 150t × 6 薄板・深絞り・高速タクトの生産に対応し、ロボット搬送で精度を安定化。 🩺 医療・精密部品への対応力 広いトン数レンジにより、小型パーツから大型Chassis・Frameまで加工可能。 • ロット間の寸法安定性 • 多工程プログレでも形状が安定 • 薄板材・硬質材・ステンレスに対応 対応品目: • Chassis • Holder/Bracket • Eyelet(深絞り) • 薄肉フレーム 🔍 ISO 13485に基づく品質管理 医療部品に対応するため、SIMAは以下の測定・洗浄システムを運用: • CMM(三次元測定機) • IM(画像寸法測定システム) • 専用洗浄機 2台 品質部門のデータ [1] より、清浄度・寸法安定性・トレーサビリティをISO 13485基準で確保しています [2]。 📌 適用事例 • 医療向け金属部品(高い清浄度要求) • センサーハウジングの精密プレス • 小型Eyelet(深絞り) • 多穴Chassis • 平坦度が重要なFrame ⚙️ 他工場との比較 • High-Mix/厳しい公差品に強い • ロボットラインで人的誤差を低減 • 洗浄+QC体制が医療要求に適合 • プログレ24台で量産も安定対応 💡 技術的インサイト 材料の変形特性に合わせたトン数設定とプロセス条件は、スプリングバック抑制と金型寿命延長に直結します。精密プレスのプロセス設計で重要な基本要素です 🤝 信頼性(Trust – EEAT) 「SIMA Technology の Expert Engineer、Mr. Waranon によると、全プレス工程はISO 13485管理下で運用され、CMM・IMで検証されています。」[1][2] 📞 お問い合わせ 詳細資料のダウンロード、または営業担当へのお問い合わせは ページ下部よりご連絡ください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓ よくある質問(FAQ) Q1:硬質ステンレス材の加工は可能ですか? 可能です(10–300tの適切なトン数選定で対応)。 Q2:医療部品のクリーン要求に対応できますか? ISO 13485に基づく洗浄・検査体制で対応可能です。 Q3:深絞り加工はどこまで可能ですか? ロボットプレスとシングルショットでEyeletなどの深絞り品に対応。 --- 🔗 関連ナレッジ • 基本: • 応用: --- 📚 用語(Glossary) • プログレッシブプレス – 一つの金型で多工程を行うプレス方式 • ロボットプレスライン – 産業用ロボットによる自動搬送プレス • 深絞り(Deep Draw) – 金属を深い形状に成形する加工 • CMM(三次元測定機) – 寸法精度を測定する精密測定装置 • IM(画像寸法測定システム) – 画像解析による寸法測定 Reference [1] Process Capability & QC Report – SIMA Technology (2025) — Internal Validation [2] ISO 13485: Medical Device QMS — International Organization for Standardization — https://www.iso.org/ #精密プレス #金属プレスタイ #SIMAtechnology #医療部品金属 #プログレプレス #ロボットプレスライン #ISO13485 #精密加工 #深絞り #MuramotoGroup Updated: 2025-11-13

金属プレス加工・精密スタンピング|小ロットから量産まで対応(タイ・ナコンラチャシマ)

SIMA Technology は 10〜300トン・合計61台 のプレス設備で、 医療機器部品、電子機器のメカ部品、工業用精密部品の金属プレス加工に対応。 タイ・ナコンラチャシマ県にある工場で、試作から量産まで幅広い生産が可能です。 🔷 精密プレス加工サービス(SIMA TECHNOLOGY CO., LTD.) パクチョン–パクトンタム工場では、高精度が要求される金属プレス部品を製造しています。 試作(Prototype / Pilot Run)〜量産(Mass Production) まで、61台のプレス設備で対応: - プログレッシブプレス - シングルプレス - ロボットプレスライン(3ライン) Chassis、Holder、Eyelet(深絞り)、Frame などの複雑形状にも対応しています。 清浄度と安定性を確保するため、洗浄機(Cleaning Machine) および CMM / IM 測定システム を導入。 🔷 特長(Capabilities) - 複数タイプのプレス設備:Progressive / Single / Robotic - 洗浄機によるコンタミネーション対策 - 試作〜量産まで柔軟に対応 - 多工程金型+ロボット搬送で高い安定性を確保 🔷 仕様(Specifications) - プレス機台数:61台 - 加圧能力:10〜300トン - 対応技術:Progressive, Single, Robotic Lines - 補助設備:洗浄機、CMM / IM 測定機 🔷 用途(Applications) - 医療機器部品(Medical Components) - 電子機器メカ部品(Chassis / Holder / Frame) - 精密工業部品(薄板・多工程プレス) - 自動車部品(一部品目): Audio Pressed Parts - カスタム部品: 図面支給の試作・量産対応 🔷 SIMA Technology の強み - タイ・ナコンラチャシマ県に工場を保有 - Muramoto / METCO Group Network に属するメーカー - 国内・海外どちらの生産にも対応 - 品質認証: - ISO 9001:2015 - ISO 14001:2015 - IATF 16949:2016 - ISO/EN 13485:2016(医療機器) - タイFDA 医療機器製造ライセンス 📩 詳細資料のダウンロード、または営業担当へのお問い合わせはページ下部からご連絡ください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓ よくある質問(FAQ) Q1:少量〜量産まで対応できますか? はい。61台のプレス(10〜300トン)で Prototype / Pilot / Mass Production に対応しています。 Q2:加工できる材料は? ステンレス、冷間圧延鋼、アルミ、薄板材などが可能です。 Q3:METCOグループですか? はい。Muramoto / METCO Group Network に属しています(SIMAは医療・精密部品に特化)。 --- 【📚 用語(Glossary)】 - ハイスピードプレス:大量生産向け高速プレス - プログレッシブプレス:多工程の連続プレス方式 - ロボットライン:自動搬送ロボットによる生産ライン - スポット溶接:電気抵抗による点溶接 #精密プレス #金属プレスタイ #ProgressivePress #RoboticLine #工業部品タイ #医療機器部品 #SIMAtechnology #ナコンラチャシマ #タイ工場 #金属加工 Updated: 2025-11-13

精密プレス加工サービス:10トンから300トンまで対応

当社は、最新のプレス加工技術を活用し、金属部品製造のトータルソリューションを提供しています。65台のプレス機を駆使し、10トンから300トンまで幅広い加工が可能です。また、プレス加工に加え、洗浄、タップ加工、スポット溶接などの後工程サービスも一貫して行っており、高い品質と生産効率をお客様に提供しています。自動車部品、電子機器、建材をはじめとするさまざまな業界のニーズに応えます。 ■ 特長 幅広いプレス機のラインアップ:高速プレス、連続プレス、単発プレス、ロボット対応プレスを完備し、多様な加工に対応します。 一貫した加工サービス:プレス加工から後工程(洗浄、タップ加工、スポット溶接)までを一括で対応し、品質と効率を向上。 高い生産能力:10トンから300トンまでのプレス能力により、小型から大型部品まで加工が可能。 最新技術の導入:高性能な設備と経験豊富なチームにより、短納期かつ高品質な製品を提供します。 コスト効率の向上:設計から生産、仕上げまでの一貫体制により、コストを削減しつつ高品質を維持します。 ■ 技術仕様 プレス機の種類: 高速プレス、連続プレス、単発プレス、ロボット対応プレス 対応能力: 10トン〜300トン 加工可能な材料: ステンレス、アルミニウム、非鉄金属など 後工程対応: 洗浄、タップ加工、スポット溶接 ■ 適用分野 自動車部品: 車体フレーム、エンジン部品、内装部品など 電子機器: 精密金属部品、筐体部品など 建材: 金属製フレーム、取り付け部品など ■ SIMA Technology Co., Ltd. の強み SIMA Technology Co., Ltd. は、タイのナコーンラーチャシーマ県に拠点を置き、65台のプレス機を活用して高品質なプレス加工サービスを提供しています。また、METCO Factory 1(バンコク)、Factory 2 および Factory 3(サムットプラカーン)との連携により、国内外の多様なニーズに迅速かつ効率的に対応しています。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック射出成形サービス|精密成形工場(タイ・ナコンラチャシマ)

SIMA Technology は 30 / 50 / 75 / 130トン、合計23台 の成形機で、 プリンター機構部品(Lever、Holder、Guide、Slider、Spur Gear)を安定生産しています。 工場は タイ・ナコンラチャシマ県 にあります。 🔷 プリンター機構部品向け射出成形(タイの成形メーカー) SIMA TECHNOLOGY CO., LTD. は、高い寸法精度と安定性が必要なプラスチック部品の成形に対応しています。 23台の射出成形機(30〜130トン) により、Paper Feed 系・Cleaning 系の機構部品に求められる形状安定性を確保します。 実際の生産品 - HOLDER / BOARD / CISS - LEVER(Paper / Return / Change) - GUIDE / TUBE / SUPPLY / INK - SLIDER / CAP - SPUR GEAR(Cleaner / Pump) 温度・圧力管理、金型条件の最適化、IM 画像測定による検査をエンジニアがサポートし、組立工程での安定した品質を実現します。 🔷 特長(Key Capabilities) - 射出成形機 23台(30 / 50 / 75 / 130トン) - プリンター部品に多く使われるエンプラに対応  - ABS  - PC  - POM  - PBT - 精密部品に最適  - Lever / Guide / Holder / Slider  - Spur Gear(Cleaner / Pump) - Muramoto / METCO Group の品質管理に準拠 - 量産での形状安定性にも対応 🔷 仕様(Specifications) - 成形機:23台 - トン数:30 / 50 / 75 / 130 トン - 材料:ABS, PC, POM, PBT - 製品例:  - Holder / Board / CISS  - Lever(Paper / Return / Change)  - Guide / Tube(Supply / Ink)  - Slider / Cap  - Spur Gear(Cleaner / Pump) 🔷 用途(Applications) - プリンター機構部品 - Paper Feed / Cleaning / Pump 系の精密樹脂部品 - 組立工程で形状安定性が求められる樹脂パーツ 🔷 SIMA Technology の強み - タイ・ナコンラチャシマ県に工場を保有 - Muramoto / METCO Group の一員 - グローバルプリンターメーカー向け量産経験 - 工場品質システム:  - ISO 9001  - ISO 14001  - IATF 16949 📩 資料ダウンロード・お問い合わせはページ下部からご連絡ください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓ よくある質問(FAQ) Q1:どの材料に対応していますか? ABS・PC・POM・PBT など、プリンター機構部品で一般的な材料に対応。 Q2:小ロットから量産まで可能ですか? はい。23台の成形機(30〜130トン)で Prototype ~ Mass Production を対応します。 Q3:Spur Gear の成形精度は? クリーナーギア、ポンプギアなど、小型ギアの射出成形に対応しています。 --- 🔗 関連ナレッジ(Cluster Internal Link) • Knowledge Basic エンジニアリングプラスチック入門|材料ごとの特性と使い分け • Knowledge Advance 小型スパーギア成形|精度を安定させる成形テクニック --- 【📚 用語(Glossary) - 射出成形(Injection Molding):プラスチックを金型に射出して成形するプロセス - Medical Device Parts:医療機器に使用される樹脂部品 - POM / ABS / PS / PE / PP:一般的なエンプラ材料 #プラスチック成形 #射出成形タイ #精密成形 #プリンター部品 #PlasticInjectionThailand #SIMAtechnology #ナコンラチャシマ #タイ工場 (Updated: 2025-09-23)

高品質なプラスチック製品の製造:プリンターパーツから医療機器用の精密射出成形まで 

SIMA Technology Co., Ltd. は、タイのナコーンラーチャシーマ県に位置し、地理的利点を活かして多様な製造サービスを提供しています。当社は、金属メッキやアルマイト加工などの特別な工程を行える、Muramoto Group の唯一の生産拠点として機能しています。 また、METCO Factory 1(バンコク)、METCO Factory 2(サムットプラカーン)、METCO Factory 3(サムットプラカーン)の他の拠点とも連携し、国内外の幅広いお客様にサービスを提供しています。 プリンター部品や医療機器用の精密プラスチック部品の生産において、当社は高品質な製品を一貫して供給し、お客様の厳しい品質要件に応えることを目指しています。 ■ 特長 高精度射出成形技術: 複雑なデザイン要件に対応するための最新技術を使用 高品質な素材選択: POM、ABS、PS、PE、PP など、多様な素材を利用可能 厳格な品質管理: 厳格な品質管理システムを採用し、安定した製品品質を保証 カスタマイズ対応: お客様の特定のニーズに応じた製品開発をサポート ■ 仕様 対応素材: POM、ABS、PS、PE、PP 適用製品: プリンター部品、医療機器部品 成形機の種類: 高速成形機、先進技術成形機、単一ライン、ロボット搭載ライン ■ 地理的優位性 SIMA Technology Co., Ltd. は、ナコーンラーチャシーマ県に位置することで、国内外のお客様への柔軟なサービス提供が可能です。また、METCO Factory 1(バンコク)、Factory 2 および 3(サムットプラカーン)との連携により、製造および輸出を包括的にサポートします。 SIMA Technology Co., Ltd. は、タイ国内外で高精度プラスチック部品を提供し、お客様の多様なニーズに応える信頼できるパートナーです。最新技術と広範な生産体制を備え、品質と効率を両立させたサービスをお届けします。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

PE・PP対応 射出成形サービス:医療機器・プリンター部品製造に最適

当社は、医療機器やプリンター部品に特化した精密射出成形サービスを提供しています。22台の射出成形機(30トン~130トン)を活用し、PEやPPをはじめとする多種多様な材料を使用して高品質な製品を製造します。精密な成形技術と厳格な品質管理により、あらゆるニーズに対応する製品を実現します。 ■ 特長 幅広い材料対応: POM、ABS、PS、PE、PPなど多様な材料に対応し、製品の機能性と用途に応じた最適な成形を実現します。 精密射出成形技術: 複雑な形状や高精度な部品を成形できる技術で、厳しい設計基準にも対応可能です。 医療機器・プリンター部品製造の専門性: 医療機器の重要部品やプリンター部品に特化し、信頼性の高い製品を提供します。 設備の多様性と柔軟性: 22台の射出成形機により、さまざまな製品サイズや要件に対応可能です。 品質管理の徹底: 製造プロセス全体で厳格な品質管理を実施し、安定した品質を保証します。 ■ 技術仕様 射出成形機の台数: 合計22台 成形機の能力: 30トン~130トン 対応材料: POM、ABS、PS、PE、PP など 製品例: 医療機器部品、プリンター部品 ■ 適用分野 医療機器: 医療用部品や外装部品 プリンター部品: 内部構造やメカニズム部品 その他の精密部品: 様々な産業向けの特殊用途部品 ■ SIMA Technology Co., Ltd. の強み SIMA Technology Co., Ltd. は、タイのナコーンラーチャシーマ県を拠点とし、射出成形技術を駆使して多様な製品を製造しています。METCO Factory 1(バンコク)、Factory 2 および Factory 3(サムットプラカーン)との連携により、国内外のお客様に高品質な製品を迅速にお届けします。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

医療現場向け高品質フルードコレクションバッグ:タイの安全で衛生的な患者ケア

医療現場における安全と衛生を守る高品質フルードコレクションバッグ:病院やクリニックに最適な解決策を提供 ■ 概要 この製品は、医療現場で生産される様々な液体(血液、膿、消化液など)を安全かつ衛生的に収集・管理するための高品質な体液コレクションバッグのコレクションです。耐久性があり、しっかりと密封されているため、患者が排出する液体の正確な収集を保証します。さらに、使用後に廃棄することができ、感染リスクを減少させ、医療スタッフの業務効率を向上させます。 ■ 特徴 高耐久性:液体の漏れや破裂を防ぎます。 良好な密封性:感染リスクを減少させ、医療環境の衛生を維持します。 使用後の処理が設計されている:使用後の管理が容易で衛生的な環境を維持します。 様々なサイズで利用可能:異なる医療状況に対応し、広く使用できます。 取り付けや取り外しが簡単:医療スタッフの負担を軽減します。 ■ 仕様 材料:医療グレードのプラスチック。 容量:500ml、1000ml、2000ml。 パッケージング:サイズごとに10個入り。 色:透明(液体の状態を簡単に検査できます)。 バッグの開口部:標準的な医療機器と互換性があります。 ■ SIMA Technology Co., Ltd. の強み SIMA Technology Co., Ltd. は、タイのナコーンラーチャシーマ県を拠点とし、高品質な熱ヒューズおよびバッテリーヒューズを製造しています。また、METCO Factory 1(バンコク)、Factory 2 および Factory 3(サムットプラカーン)との連携により、国内外のお客様に迅速で効率的な製品供給を実現しています。 この製品は、手術中、重症患者のケア、長期患者の管理など、医療現場での様々な状況で体液の安全かつ衛生的な管理を保証します。医療スタッフにとって不可欠なツールであり、患者の回復に快適な環境を支援します。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

医療機器アセンブリ | ISO 13485準拠クリーンルームでの Disposable Liner & Canister 組立

医療用吸引システムでは、漏れ防止・清浄度管理・安定した組立品質が不可欠です。 タイ・ナコンラチャシマにある SIMA Technology では、Disposable Liner + Canister の医療機器アセンブリをクリーンルームで行い、手術室や救急医療で使用される液体回収システムに対応しています。 ⚠️ 医療機器アセンブリの課題 完成品(Finished Goods)を輸入する場合、 - 品質管理が難しい - 漏れ・組付け不良のリスク - リードタイムが長い - 設計変更に対応しにくい という問題が発生します。 タイ国内のクリーンルームで組立を行うことで、品質とリードタイムを大幅に改善できます。 🔧 吸引システムの構成部品 - Disposable Liner(使い切りバッグ/サプライヤー供給) - Canister(硬質コンテナ/社内組立) - Valve / Connector / Filter 微小な漏れでも医療現場の安全性に影響するため、精密な組付けが求められます。 🔵 クリーンルームでの組立プロセス 1. 受入検査(外観・寸法) 2. Liner と Canister の組付け 3. Valve / Filter / Connector の装着 4. 漏れ関連・機能試験(顧客要求に基づく) 5. トレーサビリティ付き包装 少量生産から量産まで安定した品質で対応します。 📑 証明・認証 - 医療機器向けクリーンルーム - 顧客要求に沿った漏れ関連試験 - ISO 13485:2016 に基づく品質文書管理 - 医療OEM向け輸出対応 [1][2] 📌 用途(Use Case) - 手術室向け吸引システム - 呼吸系吸引装置 - ICU / ER 向けの使い切りライナーシステム - OEM向け Semi / Full Assembly ⚙️ 比較:完成品輸入 vs タイでの組立 ❌ 完成品(FG)輸入 - コスト高 - QCが限定的 - リードタイムが長い - 設計変更が困難 ✅ SIMA(タイ組立) - コストコントロールが容易 - クリーンルーム+ISO 13485 - リードタイム短縮 - エンジニアリングチェンジに対応 🤝 Trust 「SIMA Technology の Expert Engineer, Mr. Waranon によると、Disposable Liner + Canister の組立は ISO 13485 に準拠したクリーンルームで実施され、各部品の検査・組付け・機能試験は顧客仕様に基づき管理されています。」 [1][2] 📞 お問い合わせ SIMAはISO 13485 クリーンルームで Disposable Liner + Canister の組立に対応しています。 仕様確認・技術相談は営業チームまでお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓ FAQ Q1:Liner バッグは自社製造ですか? いいえ。サプライヤーから供給されたバッグをCanisterと組み合わせてクリーンルームで組立しています。 Q2:漏れ試験は行いますか? はい。顧客要求に基づき漏れ関連試験を行います。 Q3:Full Assemblyにも対応していますか? はい。Partial / Full Assembly のどちらにも対応可能です。 --- 🔗 関連ナレッジ(Cluster Internal Link • Knowledge Basic: • Knowledge Advance: --- 📚 用語(Glossary) - Disposable Liner: 使い切りタイプの柔軟バッグ - Canister: Linerと組み合わせて使う硬質容器 - Cleanroom Assembly: 清浄環境での組立作業 - ISO 13485: 医療機器品質マネジメントシステム - Functional Test: 実使用条件に基づく機能試験 - Traceability: 生産履歴管理 Reference [1] Process Capability & Test Report – Medical Assembly Line (2025) — Internal Validation [2] ISO/EN 13485:2016 — International Organization for Standardization #MedicalDeviceAssembly #DisposableLiner #CanisterAssembly #CleanroomProduction #ISO13485 #SIMAtechnology #MedicalSuctionSystem #ThailandFactory #MuramotoGroup #MedicalOEM Updated: 2025-11-13

電気製品、オフィス機器、自動車システムを保護するための熱ヒューズ

SIMA Technology Co., Ltd. は、タイのナコーンラーチャシーマ県に拠点を置き、国内外のお客様に効率的なサービスを提供しています。また、METCO Factory 1(バンコク)、Factory 2 および Factory 3(サムットプラカーン)との連携により、高品質な製品の安定供給を可能にしています。 熱ヒューズは、設定された温度を超えると回路を遮断することで、火災や重大な機器損傷を防止する安全装置です。家電製品、オフィス機器、自動車システムなど、過熱リスクが高いアプリケーションで広く利用されています。 ■ 特長 安全性の向上: 過熱時に確実に回路を遮断し、火災リスクを最小化 高信頼性: 機器の構成部品を保護し、長寿命を実現 柔軟性: 温度や用途に応じたカスタマイズが可能 コスト効率: 低コストで高い安全性を提供 ■ 応用例 家電製品: コーヒーメーカー、電子レンジ、ヘアドライヤーなどで過熱を防止 オフィス機器: コピー機やプリンターのモーター保護 自動車: 電動シートやウィンドウモーターの安全確保 ■ SIMAの地理的優位性 ナコーンラーチャシーマ県に拠点を置くことで、SIMA は国内外での高品質な製品提供を実現しています。METCO 工場との連携により、柔軟で効率的なサービスを提供しています。 熱ヒューズ技術は、シンプルながら非常に効果的な安全ソリューションです。多様なアプリケーションに応じた設計と配置が、機器の安全性と性能を大きく向上させます。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

サーマルヒューズとバッテリーヒューズ:電子部品のための包括的な保護ソリューション

当社は、多用途に対応する熱ヒューズとバッテリーヒューズの製造を行い、電子機器の過熱や過充電からの保護を実現します。熱ヒューズにはSF、SFH、SMタイプ、バッテリーヒューズにはD6S、D6、SEREBタイプがあり、消費者向け製品から産業用機器まで幅広い用途に対応可能です。これらのヒューズは電子機器の安全性と信頼性を向上させるために設計されています。 ■ 特長 1. 過熱保護: 熱ヒューズ: 設定温度に達すると回路を遮断し、過熱や火災を防ぎます。 対応モデル: SF、SFH、SMタイプ 2. 過充電・過電流保護: バッテリーヒューズ: バッテリーの過充電や短絡からの保護を提供します。 対応モデル: D6S、D6、SEREBタイプ 3. 広範囲な対応仕様: 幅広い温度範囲と電流範囲で、多種多様な電子機器に適応可能です。 4. コンパクト設計: 電子機器内部に簡単に組み込むことができる小型設計。 5. 高い信頼性と耐久性: 長期間にわたって安定した保護を提供します。 ■ 技術仕様 熱ヒューズ モデル: SFタイプ: 動作温度範囲 73℃~240℃ SFHタイプ: 動作温度範囲 150℃~192℃ SMタイプ: 動作温度範囲 98℃~260℃ 対応電流: 1A~10A バッテリーヒューズ モデル: D6Sタイプ: 電流範囲 2A~10A D6タイプ: 電流範囲 2A~20A SEREBタイプ: 電流範囲 10A~60A 対応電圧: 32V~60V ■ 適用分野 消費者向け電子機器: 家電、モバイル機器、ITデバイス 産業用機器: 工業機械、制御装置 エネルギー関連機器: バッテリー管理システム ■ SIMA Technology Co., Ltd. の強み SIMA Technology Co., Ltd. は、タイのナコーンラーチャシーマ県を拠点とし、高品質な熱ヒューズおよびバッテリーヒューズを製造しています。また、METCO Factory 1(バンコク)、Factory 2 および Factory 3(サムットプラカーン)との連携により、国内外のお客様に迅速で効率的な製品供給を実現しています。 多用途対応のヒューズ技術で、電子機器の安全性と耐久性を向上させます。過酷な環境下でも信頼できる保護ソリューションを提供します。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高温・高湿環境に対応する密閉型端子

密閉型端子は、高温や高湿度などの過酷な環境において、機器の性能を維持し安全性を確保するために設計されています。これらの端子は、冷却システムのコンプレッサー、高精度なハードディスク、車載電装システムなどで広く使用されています。完全な密閉設計により、湿気や塵、その他の外部要因から内部コンポーネントを保護し、機器の耐久性と動作の安定性を大幅に向上させます。 ■ 特長 優れた防水性と防塵性: 環境要因による劣化を防ぎ、長期にわたる信頼性を実現 広い対応温度範囲: 高温から低温まで対応可能 高い耐久性: 物理的ストレスや化学物質にも対応可能な設計 多目的な設計: 冷却機器、データストレージ、車載電装に対応 過酷な環境対応: 振動や腐食、高湿度にも対応 ■ 応用分野 冷却システム: 用途: 冷蔵庫や空調設備 役割: 冷媒の漏れ防止や湿気侵入の遮断 データストレージ: 用途: ハードディスクドライブ(HDD) 役割: 内部環境を保護し、データの安定性を確保 車載電装システム: 用途: バッテリー、センサー、コントロールユニット 役割: 過酷な道路環境でも信頼性を提供 ■ SIMA Technology Co., Ltd. の強み SIMA Technology Co., Ltd. は、タイのナコーンラーチャシーマ県を拠点とし、高品質な密閉型端子を製造しています。METCO Factory 1(バンコク)、Factory 2 および Factory 3(サムットプラカーン)と連携することで、迅速で効率的な製品供給を可能にしています。 密閉型端子技術は、厳しい環境条件でも信頼性を提供し、安全性と効率性を両立する重要な技術です。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ガラス-金属封止技術:冷蔵庫から自動車まで幅広い用途に対応

ガラス-金属封止部品は、高いシール性能を求められるコンプレッサー用ヘルメティック端子に特化した製品です。この製品は、REFタイプ、シリンダータイプ、自動車タイプの3種類を揃えており、特に冷蔵庫や自動車産業での厳しい環境条件に対応します。これらの部品は、漏れや汚染を防ぐ優れた封止性能と高い耐久性を兼ね備え、長期間にわたって機器の安定した動作を支えます。 ■ 特長 優れたシール性能: ガラスと金属の組み合わせにより、漏れや汚染を防ぎます。 高温耐性: 高温環境でも性能を維持し、機器の安全性を向上。 耐腐食性: 化学薬品や湿気に強い耐腐食性材料を使用。 多用途対応: REFタイプ、シリンダータイプ、自動車タイプの3種類を用意し、さまざまなニーズに応えます。 簡単な取り付け: 特殊な工具や複雑な手順を必要とせず、容易に取り付け可能。 ■ 技術仕様 タイプ: REFタイプ、シリンダータイプ、自動車タイプ 材料: 特殊ガラス、耐熱性金属 使用温度範囲: -50℃ ~ +250℃ 耐圧性: 最大10MPa 製品サイズ: タイプにより異なる(カスタマイズ可能) ■ 適用分野 冷却機器: 冷蔵庫やエアコンのコンプレッサー部分 自動車産業: エンジンや重要な電子部品 電子機器: 精密機器や産業用設備 ■ SIMA Technology Co., Ltd. の強み SIMA Technology Co., Ltd. は、タイのナコーンラーチャシーマ県を拠点とし、高品質なガラス-金属封止部品の製造を行っています。METCO Factory 1(バンコク)、Factory 2 および Factory 3(サムットプラカーン)との連携により、国内外のお客様に迅速で効率的な製品供給を可能にしています。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電解&無電解めっきサービス:ニッケルから金まで対応する高品質めっき

当社は、金属表面処理の最前線を担う電解めっきおよび無電解めっきサービスを提供しています。無電解めっきではニッケルや金、電解めっきではニッケル、金、鉛、鉛フリー、銅など、幅広い材料に対応しています。この技術は、自動車部品、電子機器、ジュエリーなど、多種多様な業界での使用に最適です。これにより、金属部品の耐久性、耐食性、美観を高めるとともに、特定の機能的要求にも応えます。 ■ 特長 無電解めっき ニッケルめっき: 耐摩耗性と耐食性を向上させる理想的な選択肢。 金めっき: 優れた導電性と耐食性を提供し、電子機器や高信頼性部品に最適。 電解めっき ニッケルめっき: 均一なめっき厚で高い強度と耐食性を実現。 金めっき: 高純度なめっき仕上げで接点の信頼性を向上。 鉛めっき (Pb): 優れた耐摩耗性を持つ伝統的なめっき技術。 鉛フリーめっき: 環境に優しいオプションで、現代の規制要件に適合。 銅めっき: 高い導電性と熱伝導率を実現し、電子機器や熱管理に最適。 ■ 技術仕様 無電解めっき: 化学反応を用いて、均一な金属被膜を電気を使わずに成膜 表面に優れた耐久性を付与しつつ、複雑な形状にも対応可能 電解めっき: 電流と電解液を使用して、金属表面に高密度で均一なめっきを形成 厚み調整や目的に応じた仕上がりが可能 ■ 応用分野 自動車産業: 耐食性や耐摩耗性が求められる部品への適用。 電子機器: 導電性や接触信頼性が必要な部品へのめっき。 ジュエリー: 高い美観と耐久性が求められる装飾用途。 ■ SIMA Technology Co., Ltd. の強み SIMA Technology Co., Ltd. は、タイのナコーンラーチャシーマ県を拠点とし、最新のめっき技術を駆使した高品質なサービスを提供しています。また、METCO Factory 1(バンコク)、Factory 2 および Factory 3(サムットプラカーン)と連携することで、国内外のお客様に迅速で効率的なサービスを実現しています。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高精度金型製造サービス: 研削からワイヤーカットまで

研削、フライス加工、EDM(放電加工)、ワイヤーカット、ラッピングからTAC SHIMの製造まで、金型製造の最先端技術を活用し、包括的な高品質を実現します。 当社は、研削、フライス加工、ショルダーパンチ部品の精密研削、EDM(放電加工)、ワイヤーカット、ラッピング、TAC SHIMの製造を含む高精度の金型製造サービスを提供しています。これらの技術の組み合わせにより、高精度かつ高品質の金型を製造し、お客様の多様なニーズに応えます。 ■ 特徴 研削:滑らかな表面と高精度を実現します。 フライス加工:複雑な形状の金型を正確に製造します。 ショルダーパンチ部品の精密研削:特殊形状部品の研削。 EDM:複雑な形状の精密加工技術。 ワイヤーカット:複雑な細部の部品に理想的。 ラッピング:最も滑らかな表面を作り出します。 TAC SHIM:高精度の隙間調整用部品の製造。 ■ 仕様 製造技術:研削、フライス加工、EDM、ワイヤーカット、ラッピング、TAC SHIM。 使用材料:金属(鋼、アルミニウムなど)、合成材料。 用途:自動車スペアパーツ、電子デバイス、医療機器コンポーネントの製造。 SIMA Technology Co., Ltd. は、タイのナコーンラーチャシーマ県に位置しています。また、タイ国内に強力な工場ネットワークを持ち、METCO Factory 1(バンコク)、METCO Factory 2(サムットプラカーン)、METCO Factory 3(サムットプラカーン)と連携し、国内外で包括的なサービスを提供しています。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

CONTACT

お問い合わせ

SIMA TECHNOLOGY CO., LTD.のお問合せフォームです。お問い合わせ内容をご記⼊ください。

このサービスは、加⼯案件の相談や⾒積依頼を⽬的にしたものです。
⾃社PRや営業活動には使⽤しないでください。
送信内容について、受信者より苦情をいただいた場合、強制的に利⽤を停⽌する等の措置を講ずる場合があります。

お問い合わせ種別*必須
お問い合わせ内容*必須
ファイルを添付

ファイルは画像(jpeg, jpg, gif, png, pdf)と圧縮ファイル(zip, lzh)の拡張⼦のみ有効です。最⼤ファイルサイズ 10MB