ข้อมูลผลิตภัณฑ์

Shot Peening เป็นเทคโนโลยีเสริมความแข็งแรงผิวโลหะโดยการยิงเม็ดโลหะเพื่อสร้างแรงอัดตกค้าง ซึ่งช่วยเพิ่มความทนต่อความล้าและยืดอายุชิ้นส่วน ระบบ หัวฉีด เหมาะกับงานละเอียด ส่วน ใบพัด เหมาะกับงานปริมาณมาก

Shot Peening คืออะไร?
กระบวนการ Shot Peening คือการยิง เม็ดช็อตขนาดเล็ก (เช่น เม็ดเหล็กหรือบีดแก้ว) ลงบนผิวโลหะด้วยความเร็วสูงเพื่อสร้าง แรงอัดตกค้าง (Residual Compressive Stress) ซึ่งช่วย:
- ลดโอกาสเกิดรอยร้าว
- เพิ่มความทนต่อแรงล้า
- ยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพ
นิยมใช้ใน เฟือง, สปริง, ใบพัด, และชิ้นส่วนที่รับแรงสั่นสะเทือน

แบบหัวฉีด (Nozzle Type)
- ใช้ ลมอัด ยิงเม็ดช็อตจากหัวฉีดด้วยความเร็วสูง
- สามารถติดตั้งร่วมกับ หุ่นยนต์หลายแกน เพื่อควบคุมจุดยิง
- เหมาะกับ ชิ้นงานซับซ้อนหรือขนาดเล็ก เช่น ใบพัดเทอร์ไบน์ หรือเฟืองละเอียด
ข้อดี:
- ความแม่นยำสูง ยิงเฉพาะจุดได้ดี
- ปรับความเร็วและมุมยิงได้ละเอียด
- รองรับการผลิตแบบ Custom
ข้อควรพิจารณา:
- ต้นทุนและการใช้พลังงานสูงกว่า
- ความเร็วในการผลิตต่ำกว่าระบบใบพัด

แบบใบพัด (Impeller Type)
- ใช้ แรงเหวี่ยงจากใบพัดหมุน ยิงเม็ดช็อตลงบนผิวงาน
- เหมาะกับการยิงชิ้นงานทีละจำนวนมาก เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์หรือโครงสร้างโลหะ
ข้อดี:
- ความเร็วการผลิตสูง
- ต้นทุนต่อชิ้นต่ำ
- ระบบง่าย บำรุงรักษาง่าย
ข้อควรพิจารณา:
- ไม่สามารถควบคุมจุดยิงได้แม่นยำ
- ไม่เหมาะกับชิ้นงานรูปร่างซับซ้อน

ปัจจัยในการเลือกระบบ Shot Peening
พิจารณาจาก:
- ความซับซ้อนของชิ้นงาน → ชิ้นงานโค้งหรือมีมุมเยอะใช้หัวฉีดดีกว่า
- ระดับความแม่นยำที่ต้องการ → งานละเอียดใช้หัวฉีด
- ปริมาณผลิตต่อวัน → งานเยอะใช้ใบพัดคุ้มกว่า
- งบประมาณและค่าใช้จ่ายระยะยาว → ใบพัดต้นทุนต่ำกว่า
- พื้นที่ติดตั้งและระบบอัตโนมัติ → หัวฉีดยืดหยุ่นกว่าในการติดตั้งกับหุ่นยนต์

สรุป
- หากผลิต ชิ้นส่วนความแม่นยำสูงในปริมาณน้อย → ควรใช้ระบบ หัวฉีด
- หากผลิต จำนวนมาก ต้องการความคุ้มค่าและรวดเร็ว → ใช้ระบบ ใบพัด เหมาะกว่า

การเลือกระบบ Shot Peening ให้ตรงกับ ลักษณะผลิตภัณฑ์และกำลังการผลิต จะช่วยลดต้นทุนระยะยาวและเพิ่มคุณภาพชิ้นงาน

#ShotPeening #เปรียบเทียบหัวฉีดกับใบพัด #พ่นยิงโลหะ #เสริมความแข็งแรงผิว #โรงงานผลิตชิ้นส่วน #ลดแรงล้า #ยืดอายุชิ้นงาน #กระบวนการผลิต #โรงงานไทย #เครื่องจักรกลหนัก