ข้อมูลผลิตภัณฑ์

Tough-nite หรือการไนไตรด์แบบก๊าซ เป็นกระบวนการเสริมความแข็งแรงผิวโลหะโดยไม่ทำให้ชิ้นงานบิดเบี้ยว เหมาะกับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น เพลาขับ แม่พิมพ์ และวาล์วในระบบนิวแมติก

Tough-nite (Gas Soft Nitriding) คืออะไร
กระบวนการนี้ใช้ความร้อนต่ำ (550–580°) ร่วมกับก๊าซแอมโมเนียและไฮโดรคาร์บอน ทำให้ไนโตรเจนและคาร์บอนแทรกซึมเข้าสู่ผิวโลหะ เกิดเป็นชั้นไนไตรด์ที่:
- แข็งแรง ทนการสึกหรอ
- ลดแรงล้า (Fatigue)
- ไม่ทำให้ชิ้นงานเสียขนาดหรือรูปร่าง
เหมาะสำหรับชิ้นงานที่ผ่านการกลึงละเอียดและต้องการความแม่นยำสูง

หลักการทำงานและชั้นผิวที่เกิดขึ้น
1. ปล่อยก๊าซ NH₃ เข้าสู่เตา
2. NH₃ แตกตัวปล่อยไนโตรเจนเข้าสู่ผิวโลหะ
3. เติมไฮโดรคาร์บอนเพื่อเพิ่มคาร์บอน → เกิด Carbonitriding
4. ผิวชั้นนอกเกิดโครงสร้างไนไตรด์ ε-Fe₂–₃N และ γ'-Fe₄N
5. ใต้ชั้นผิวเกิด Diffusion Zone ที่ช่วยต้านแรงล้า
ผลลัพธ์คือผิวแข็ง ทนต่อแรงเสียดทาน ขณะที่แกนกลางยังคงความเหนียว ไม่เปราะ

จุดเด่นของ Tough-nite
เมื่อเปรียบเทียบกับการชุบคาร์บอน (Carburizing), การชุบแข็งด้วยความถี่สูง (Induction Hardening) และการไนไตรด์แบบพลาสมา (Plasma Nitriding):
- Tough-nite ไม่ทำให้ชิ้นงานบิดเบี้ยวหรือเสียรูป
- ให้ความแข็งทั่วทั้งผิว ไม่เฉพาะจุด
- ต้นทุนต่ำและควบคุมกระบวนการได้ง่าย
- เหมาะสำหรับงานที่ต้องการผิวละเอียดและความแม่นยำสูง
- เมื่อเสริมด้วยกระบวนการ QPQ จะช่วยเพิ่มการต้านสนิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
อย่างไรก็ตาม Tough-nite ไม่เหมาะกับชิ้นงานที่ต้องการชั้นแข็งลึกมาก หรือ ใช้งานในอุณหภูมิสูงเกิน 550°

ประโยชน์และตัวอย่างการใช้งาน
ประโยชน์หลัก:
- ความแข็งผิวสูง (Hv600–900)
- ลดความเสี่ยงจากความล้าและแรงดัด
- ลดการยึดติดระหว่างผิวโลหะ
- เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน เมื่อผ่าน QPQ

ตัวอย่างการใช้งาน:
- เพลาขับ เฟือง ลูกสูบในระบบส่งกำลัง
- สไลด์แม่พิมพ์ แผ่นรองดาย
- วาล์วและลูกสูบในระบบไฮดรอลิก/นิวแมติก
- ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีการเคลื่อนไหวต่อเนื่อง

#ToughNite #SoftNitriding #GasNitriding #QPQ #เพิ่มความแข็งผิว #ไนไตรด์ผิวโลหะ #ลดความล้า #แม่พิมพ์แม่นยำ #ชิ้นส่วนยานยนต์ #เทคโนโลยีชุบผิว