ข้อมูลผลิตภัณฑ์

Key Takeaways
• พลาสติกวิศวกรรมเป็นวัสดุที่มีสมบัติเชิงกลสูง ทนร้อน ทนสารเคมี และใช้ทดแทนโลหะได้ในหลายงาน
• วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะ เช่น PBT ทนความร้อน, POM แรงเสียดทานต่ำ, LCP แม่นยำสูง, PC โปร่งใส
• การเลือกวัสดุต้องพิจารณาตามสภาพการใช้งาน เช่น การรับแรง ความร้อน สารเคมี ความโปร่งใส หรือความแม่นยำ
• การขึ้นรูปต้องระวังเรื่องความชื้น การสึกหรอของแม่พิมพ์ และการควบคุมอุณหภูมิและแรงดัน
• การเลือกวัสดุที่เหมาะสมช่วยลดต้นทุน ลดของเสีย และเพิ่มคุณภาพของชิ้นงานได้

พลาสติกวิศวกรรมเป็นวัสดุสำคัญในงานผลิตยุคปัจจุบัน เนื่องจากให้ความแข็งแรง ความเสถียร และความทนทานสูง โดยสามารถทดแทนโลหะในหลายอุตสาหกรรม บทความนี้อธิบายพื้นฐานของพลาสติกวิศวกรรม คุณสมบัติสำคัญของแต่ละชนิด ตลอดจนแนวทางการเลือกใช้ให้เหมาะสมกับงานผลิต เพื่อช่วยลดต้นทุนและยกระดับคุณภาพชิ้นงาน

คุณสมบัติของพลาสติกวิศวกรรมแต่ละชนิด
• PBT – แข็งแรง ทนความร้อน เหมาะกับชิ้นส่วนไฟฟ้า
• LCP – ความแม่นยำสูง ใช้ในอิเล็กทรอนิกส์
• PET – แข็งแรง ทนสารเคมี เหมาะกับงานฉนวน
• POM – แรงเสียดทานต่ำ เหมาะกับเฟืองและชิ้นส่วนเคลื่อนที่
• PA (ไนลอน) – ทนแรงกระแทก ใช้ในยานยนต์ แต่ดูดความชื้นง่าย
• PC – โปร่งใส ทนแรงกระแทก เหมาะกับฝาครอบ
• ABS – ขึ้นรูปง่าย ใช้ในเครื่องใช้ไฟฟ้า
• PPS – ทนร้อนและสารเคมีสูง เหมาะกับงานอิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์
• PEI / PES – ทนความร้อนสูง เหมาะกับอุปกรณ์การแพทย์หรือไฟฟ้า
• TPV – ยืดหยุ่นแบบยาง ใช้กับด้ามจับหรือซีล
• PSU – ทนความร้อนสูง ใช้ในระบบท่อ
• PMMA – โปร่งใสสูง เหมาะกับเลนส์และหน้าจอ

ข้อควรระวังในการขึ้นรูป
วัสดุบางชนิด เช่น PA และ PBT ดูดความชื้นได้ง่าย จำเป็นต้องอบแห้งก่อนขึ้นรูปเพื่อป้องกันการแตกร้าวหรือผิวเสีย นอกจากนี้ วัสดุที่มีการเสริมใยแก้วอาจทำให้แม่พิมพ์สึกหรอเร็ว จึงต้องเลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่ทนต่อการเสียดสี และควบคุมอุณหภูมิ แรงดันฉีด และเวลาคูลลิ่งอย่างเหมาะสม

การเลือกใช้งานอย่างสมดุล
หารเลือกใช้พลาสติกวิศวกรรมต้องคำนึงถึงสมดุลระหว่างคุณสมบัติ เช่น วัสดุที่แข็งแรงอาจขึ้นรูปยาก หรือวัสดุโปร่งใสอาจไม่ทนแรงกระแทก จึงควรเลือกตามลำดับความสำคัญของคุณสมบัติและต้นทุน โดยบางกรณีอาจต้องออกแบบชิ้นงานเพื่อชดเชยจุดอ่อนของวัสดุ

สรุป
พลาสติกวิศวกรรมมีบทบาทสำคัญในงานผลิตสมัยใหม่ เนื่องจากมีคุณสมบัติที่หลากหลายและตอบโจทย์สภาพการใช้งานที่แตกต่างกัน การเลือกวัสดุที่ถูกต้องและการควบคุมกระบวนการขึ้นรูปอย่างเหมาะสมช่วยลดของเสีย เพิ่มคุณภาพ และลดต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー

❓ FAQ
Q1: ทำไมต้องอบแห้ง PA และ PBT ก่อนขึ้นรูป?
A: เพราะวัสดุทั้งสองดูดความชื้นง่าย ซึ่งทำให้เกิดการแตกร้าวและผิวเสียได้หากไม่อบแห้งก่อน

Q2: วัสดุใดเหมาะกับงานที่ต้องการแรงเสียดทานต่ำ?
A: POM เหมาะสำหรับงานเฟืองหรือชิ้นส่วนที่มีการเคลื่อนที่

Q3: พลาสติกวิศวกรรมสามารถทดแทนโลหะได้หรือไม่?
A: บางชนิด เช่น PBT, POM หรือ PA สามารถใช้แทนโลหะได้ในงานที่มีสภาพแวดล้อมรุนแรงตามข้อมูลที่ระบุในบทความ

📚 Glossary
Engineering Plastic: เรซินที่มีสมบัติเชิงกลสูง ทนร้อน ทนเคมี
PBT: วัสดุทนร้อน แข็งแรง ใช้ในงานไฟฟ้า
POM: แรงเสียดทานต่ำ เหมาะกับชิ้นส่วนเคลื่อนที่
LCP: วัสดุความแม่นยำสูง ใช้ในงานอิเล็กทรอนิกส์
PPS: ทนร้อนและเคมี เหมาะกับอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
PMMA: โปร่งใสสูง ใช้ในเลนส์และหน้าจอ

#พลาสติกวิศวกรรม #EngineeringPlastic #เลือกวัสดุให้เหมาะ #วัสดุทนความร้อน #ฉีดพลาสติก #PBT #POM #แม่พิมพ์คุณภาพสูง #ผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรม #วัสดุพลาสติก