HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD.

ข้อมูลบริษัท HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD.

HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD. ก่อตั้งขึ้นในปี 2004 ภายในนิคมอุตสาหกรรมไฮเทค (Hi-Tech Industrial Estate) ประเทศไทย โดยเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการฉีดขึ้นรูปพลาสติกความแม่นยำสูงและการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ความเที่ยงตรงสูง เรามุ่งมั่นผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงให้กับอุตสาหกรรมยานยนต์,เครื่องใช้ไฟฟ้าและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โดยดำเนินการผลิตภายใต้มาตรฐานคุณภาพระดับสากล ได้แก่ ISO9001:2015, ISO14001:2015, IATF16949:2016 และ UL Certification บริษัทแม่ของเราอยู่ที่ประเทศญี่ปุ่นและยังมีสาขาในเม็กซิโกและจีน ซึ่งช่วยให้เราขยายธุรกิจได้ในระดับสากลโดยเฉพาะการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ที่ต้องการความแม่นยำสูงและมีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ธุรกิจหลักของเรา - การฉีดขึ้นรูปพลาสติกความแม่นยำสูง - การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ความเที่ยงตรงสูง - การผลิตขดลวดไฟฟ้า เรามีบริการครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์จนถึงการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าอย่างสมบูรณ์แบบ จุดแข็งของเรา - กระบวนการผลิตครบวงจร – ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ไปจนถึงการผลิตและควบคุมคุณภาพภายในโรงงานเดียว ช่วยลดระยะเวลาการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ - มาตรฐานคุณภาพระดับโลก – ได้รับการรับรองISO9001, ISO14001, IATF16949 และ UL Certification ทำให้ผลิตภัณฑ์ของเรามีคุณภาพและความน่าเชื่อถือสูง - เครื่องจักรที่ทันสมัย – เราใช้เครื่องฉีดพลาสติก Fanuc, Sumitomo, เครื่องตัดด้วยไฟฟ้า Sodick และ CNC Machining Center เพื่อให้การผลิตมีความแม่นยำสูง - เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม – เราใช้ระบบพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและส่งเสริมการผลิตที่ยั่งยืน เครื่องจักรหลักของเรา - เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machines) –Fanuc, Sumitomo - เครื่องตัดด้วยไฟฟ้า (Wire-Cut EDM) –Sodick - เครื่อง CNC Machining Center –Sodick - เครื่องมือวัดความแม่นยำสูง (Precision Measuring Equipment) –Nikon, ZEISS, KEYENCE เราใช้เทคโนโลยีเครื่องจักรที่ทันสมัยเพื่อพัฒนาแม่พิมพ์ความเที่ยงตรงสูงและกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูง อุตสาหกรรมหลักที่เรารับผลิต - อุตสาหกรรมยานยนต์ – ชิ้นส่วนเช่นฐานคอนเนคเตอร์, เฟือง, ชิ้นส่วนรีเลย์ - อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า –บ็อบบิน, โครงพลาสติก, การ์ด - อุตสาหกรรมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ –ขดลวดบ็อบบิน, เคส, ฝาครอบ เราทำงานร่วมกับบริษัทญี่ปุ่นชั้นนำและแบรนด์ระดับโลกในการผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงและได้มาตรฐาน ข้อมูลบริษัท - ชื่อบริษัท: HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD. - ก่อตั้งเมื่อ: กรกฎาคม 2004 - ทุนจดทะเบียน: 215 ล้าน THB - ยอดขายประจำปี: 184.27 ล้าน THB (ปี 2024) - จำนวนพนักงาน: 134 คน (ณ ธันวาคม 2024) - ที่อยู่: นิคมอุตสาหกรรมไฮเทค (Hi-Tech Industrial Estate) 156 หมู่ 1 ตำบลบ้านเลน อำเภอบางปะอิน พระนครศรีอยุธยา 13160 ประเทศไทย - โทรศัพท์: +66-35-351-675 HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD. มีความเชี่ยวชาญด้านการฉีดขึ้นรูปพลาสติกความแม่นยำสูงและการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อสนับสนุนอุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลก เรามุ่งมั่นพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตและดำเนินธุรกิจด้วยแนวทางที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าในปัจจุบันและอนาคต 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #ฉีดพลาสติกความแม่นยำ #แม่พิมพ์เที่ยงตรง #InjectionMoldingThailand #แม่พิมพ์อุตสาหกรรมยานยนต์ #CNCอยุธยา #โรงงานญี่ปุ่นในไทย #PrecisionMold #IATF16949 #HighPrecisionPlastic #อุตสาหกรรมอยุธยา

พลาสติกวิศวกรรมสำหรับการฉีดขึ้นรูป ｜คุณสมบัติและการเลือกใช้งานในอุตสาหกรรม

แนะนำคุณสมบัติเด่นของพลาสติกวิศวกรรม (Engineering Plastics) และแนวทางเลือกใช้ให้เหมาะกับการฉีดขึ้นรูปในอุตสาหกรรม พร้อมทางเลือกการผลิตที่มีความแม่นยำสูงจาก HAKKAI PRECISION (THAILAND) พลาสติกวิศวกรรมและความสำคัญในงานฉีดขึ้นรูป การเลือกวัสดุที่เหมาะสมในการฉีดขึ้นรูปมีผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นส่วนอุตสาหกรรม พลาสติกวิศวกรรม (Engineering Plastics) มีคุณสมบัติที่เหนือกว่าพลาสติกทั่วไป เช่น ทนความร้อน ทนสารเคมี และทนการสึกหรอ จึงถูกนำมาใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม ทั้งเครื่องจักร ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และการแพทย์ ตัวอย่างวัสดุเด่นและคุณสมบัติ - PBT: แข็งแรง ทนสารเคมี เหมาะกับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ - LCP: คงรูปดี เหมาะกับชิ้นส่วนขนาดเล็กและซับซ้อน - PET: ทนแรงดึงและสารเคมี ใช้กับชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรง - POM: เสียดทานต่ำ เหมาะกับเฟืองและชิ้นส่วนที่มีการเคลื่อนไหว - PA: ทนแรงกระแทก เหมาะสำหรับงานยานยนต์และเครื่องจักร - PC: โปร่งใส ทนแรงกระแทก ใช้กับเลนส์และฝาครอบ - ABS: ขึ้นรูปง่าย เหมาะสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ - PPS: ทนอุณหภูมิสูง เหมาะกับอุตสาหกรรมไฟฟ้า - PEI / PES / PSU: ทนความร้อนและสารเคมี ใช้กับอุปกรณ์การแพทย์ - TPV: ยืดหยุ่น เหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความยืดหยุ่น - PMMA: โปร่งใส ใช้กับอุปกรณ์แสงสว่างและฝาครอบ HAKKAI PRECISION (THAILAND) ผู้เชี่ยวชาญด้านการฉีดขึ้นรูป สำหรับโรงงานที่ต้องการผลิตชิ้นส่วนจาก พลาสติกวิศวกรรมคุณภาพสูง HAKKAI PRECISION (THAILAND) มีความเชี่ยวชาญในการฉีดขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูง ด้วยเครื่องจักรทันสมัยและทีมวิศวกรมืออาชีพ สามารถรองรับอุตสาหกรรมที่ต้องการมาตรฐานคุณภาพระดับสากล 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #พลาสติกวิศวกรรม #InjectionMolding #EngineeringPlastics #PlasticParts #IndustrialThailand #PrecisionMolding #HAKKAIPrecision

บริการฉีดขึ้นรูปพลาสติกความแม่นยำสูง｜พาร์ทเนอร์ที่บริษัทระดับโลกไว้วางใจ

HAKKAI PRECISION (THAILAND) เป็นผู้เชี่ยวชาญด้าน การฉีดขึ้นรูปพลาสติกความแม่นยำสูง ครอบคลุมการออกแบบแม่พิมพ์ การผลิตแม่พิมพ์ และการผลิตแบบครบวงจร ได้รับการรับรองมาตรฐานสากล ISO9001, ISO14001, IATF16949 เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือของทุกชิ้นงาน กลุ่มอุตสาหกรรมที่เราให้บริการ - เครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์: Panasonic, CASIO, JVC Kenwood, Pioneer, Seiko Instruments (SII) - ยานยนต์: Valeo, Nidec, Thai Yazaki, Mitsui Siam Components, G.S. Electech Inc. - เครื่องจักรความแม่นยำสูง: Minebea, Fujikura, Saginomiya, PRONEC, T.I.T. - อุปกรณ์การแพทย์และอื่นๆ: 3M, Nipro, TOTO จุดแข็งที่ทำให้บริษัทระดับโลกเลือกใช้บริการเรา - เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปที่รองรับชิ้นส่วน โครงสร้างซับซ้อนและขนาดเล็ก - การควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน ISO/IATF - ระบบการผลิตครบวงจร ตั้งแต่ ออกแบบแม่พิมพ์ → ผลิตแม่พิมพ์ → ฉีดขึ้นรูปพลาสติก - ประสบการณ์ในหลากหลายอุตสาหกรรม: ยานยนต์, เครื่องใช้ไฟฟ้า, อิเล็กทรอนิกส์, การแพทย์ - ความสามารถในการผลิตที่ยืดหยุ่น ทั้งการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) และ การผลิตต้นแบบ (Prototype) เราเชื่อมั่นในคุณภาพและความตรงต่อเวลา พร้อมเป็น พาร์ทเนอร์การผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป ที่ตอบสนองต่อความต้องการของอุตสาหกรรมทั่วโลก 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #PlasticInjection #PrecisionMolding #AutomotiveParts #MedicalDevices #ElectronicsManufacturing #ISO9001 #IATF16949 #ThailandFactory

ชิ้นส่วนกล้อง (PA)｜Injection Molding สำหรับ Housing กล้องยานยนต์ ทนแรงกระแทก ทนร้อน

บริการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนกล้องยานยนต์ด้วยวัสดุ PA (Polyamide/Nylon) ที่มีคุณสมบัติทนแรงกระแทก ทนความร้อนและคงตัวของมิติ เหมาะสำหรับตัวเรือนและโครงสร้างกล้องยานยนต์ พร้อมการผลิตครบวงจรตั้งแต่ต้นแบบจนถึง Mass Production ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: PA (Polyamide / Nylon) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - คุณสมบัติหลัก: ทนความร้อน, ทนแรงกระแทก, คงตัวของมิติ, เป็นฉนวนไฟฟ้า - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่การผลิตตัวอย่าง (Prototype) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่นและความแตกต่าง - ใช้คุณสมบัติของ PA เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความทนทาน - แม่พิมพ์ความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความละเอียดด้านแสงและการมองเห็นของกล้อง - ประสบการณ์ด้านการผลิตชิ้นส่วนที่ใช้ในสภาพแวดล้อมภายนอกรถยนต์ (ทนต่ออุณหภูมิและการสั่นสะเทือน) - ควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - ความเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่ต้องการ ความละเอียดและความแม่นยำสูง - ผลิตชิ้นส่วนที่ทนทาน เชื่อถือได้ และผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการสนับสนุนจาก BOI ทำให้ต้นทุนแข่งขันได้และส่งมอบตรงเวลา - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นควบคุมกระบวนการออกแบบและการประกันคุณภาพอย่างใกล้ชิด 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #PA #InjectionMolding #AutomotiveCamera #PlasticMolding #IATF16949 #OEM #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

เกียร์ (POM)｜Injection Molding ฟันเกียร์ ±10 µm เสียดทานต่ำ ทนสึกหรอสูง

บริการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนเกียร์ยานยนต์ด้วยวัสดุ POM (Polyacetal) ที่ทนการสึกหรอ เสียดทานต่ำ และมีความเสถียรด้านมิติ เหมาะสำหรับเกียร์ที่ต้องการความเที่ยงตรงสูง พร้อมระบบการผลิตครบวงจรตามมาตรฐาน IATF 16949 ข้อกำหนดหลักและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: POM (Polyacetal) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่การผลิตตัวอย่าง (Prototype) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่น - กระบวนการออกแบบแม่พิมพ์และฉีดขึ้นรูปครบวงจร เพื่อความแม่นยำและคุณภาพที่เสถียร - การออกแบบเกตและระบบหล่อเย็นที่เหมาะสม เพื่อลดการบิดงอและการสึกหรอของชิ้นส่วน - การตรวจสอบด้วยเครื่องมือวัด 3D Measurement เพื่อควบคุมความแม่นยำของฟันเกียร์ - ระบบการผลิตสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - ความเชี่ยวชาญด้านการฉีดขึ้นรูปเพื่อใช้ศักยภาพของวัสดุ POM ได้สูงสุด - การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด และการตรวจสอบความแม่นยำอย่างต่อเนื่อง - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการสนับสนุนจาก BOI ช่วยลดต้นทุนและเร่งเวลาส่งมอบ - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นให้การสนับสนุนด้านเทคนิคและการประกันคุณภาพ (QA) 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #POM #InjectionMolding #AutomotiveGear #PlasticMolding #IATF16949 #OEM #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

ตัวเรือนนาฬิกา (POM)｜Injection Molding สำหรับ Housing แข็งแรง พื้นผิวสวยงาม

บริการฉีดขึ้นรูปตัวเรือน (Housing) สำหรับนาฬิกาด้วยวัสดุ POM (Polyacetal) ที่มีความทนทาน แข็งแรง และคงรูปแม่นยำ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างและภายนอกของนาฬิกาที่ต้องการคุณภาพสูง ความสวยงาม และความเชื่อถือได้ ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: POM (Polyacetal) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่การผลิตตัวอย่าง (Prototype) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่นและความแตกต่าง - เชี่ยวชาญด้านการขึ้นรูป ชิ้นงานซับซ้อนและบางเฉียบ สำหรับงานนาฬิกาความละเอียดสูง - ใช้คุณสมบัติเด่นของ POM เพื่อผลิตชิ้นงานที่แข็งแรง ทนทาน และคงรูป - การควบคุมคุณภาพพื้นผิวเพื่อให้ได้งานที่ สวยงามและลดครีบ (Burr) - ระบบควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - ประสบการณ์สูงในการผลิต ชิ้นส่วนนาฬิกาความแม่นยำ - ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีทั้ง ความทนทานและความสวยงาม สำหรับงานนาฬิกา - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการสนับสนุนจาก BOI เพื่อลดต้นทุนและควบคุมเวลาส่งมอบ - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นที่ควบคุมคุณภาพและให้คำปรึกษาเชิงเทคนิคโดยตรง 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #POM #InjectionMolding #WatchParts #WatchHousing #PlasticMolding #IATF16949 #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

กระจกหน้าปัดนาฬิกา (PMMA)｜Optical Grade Injection Molding โปร่งใส กันรอยขีดข่วน

บริการฉีดขึ้นรูปกระจกหน้าปัดนาฬิกาด้วยวัสดุ PMMA (อะคริลิก) ที่มีคุณสมบัติความใสสูง ทนต่อสภาพอากาศ และต้านทานรอยขีดข่วน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตกระจกนาฬิกาความแม่นยำสูง พร้อมกระบวนการผลิตครบวงจรตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์จนถึงการผลิตจำนวนมาก ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: PMMA (Acrylic) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - คุณสมบัติทางแสง: ความโปร่งใสสูง, การบิดเบือนต่ำ - คุณภาพพื้นผิว: ลดรอยขีดข่วน ฟองอากาศ และรอยแตก - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่การผลิตตัวอย่าง (Prototype) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่น - กระบวนการออกแบบแม่พิมพ์และฉีดขึ้นรูปครบวงจร เพื่อความแม่นยำและคุณภาพที่เสถียร - เทคโนโลยีการขัดเงาพื้นผิว (Polishing) ที่เหมาะสำหรับการใช้งานด้านออปติกส์ - รองรับการผลิตในสภาพแวดล้อมที่สะอาด (Clean Production) - ระบบการประกันคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - เทคโนโลยีการขึ้นรูปที่รักษาความโปร่งใสสูงของวัสดุ PMMA - การควบคุมคุณภาพพื้นผิวเพื่อลดรอย ฟองอากาศ และข้อบกพร่อง - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการสนับสนุนจาก BOI เพื่อลดต้นทุนและระยะเวลาส่งมอบ - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นช่วยควบคุมคุณภาพและสนับสนุนการออกแบบแม่พิมพ์ 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #PMMA #InjectionMolding #WatchParts #WatchCrystal #PlasticMolding #IATF16949 #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

ฟิลเตอร์ (PP)｜Injection Molding สำหรับสุขภัณฑ์ น้ำหนักเบา ทนสารเคมี

บริการฉีดขึ้นรูปฟิลเตอร์สำหรับอุปกรณ์สุขภัณฑ์ด้วยวัสดุ PP (Polypropylene) ที่มีคุณสมบัติน้ำหนักเบา ทนสารเคมี และทนความชื้นสูง เหมาะสำหรับงานกรองที่ต้องการความสะอาด ความทนทาน และความน่าเชื่อถือ พร้อมกระบวนการผลิตครบวงจรตั้งแต่ต้นแบบจนถึง Mass Production ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: PP (Polypropylene) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - คุณสมบัติหลัก: น้ำหนักเบา, ทนสารเคมี, ดูดซึมน้ำต่ำ - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่การผลิตตัวอย่าง (Prototype) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่นและความแตกต่าง - ความสามารถในการฉีดขึ้นรูป ชิ้นงานซับซ้อน ด้วย PP ที่มีคุณสมบัติการไหลตัวดี - ชิ้นส่วนฟิลเตอร์ที่ทนต่อ ความชื้นและสารเคมี เหมาะสำหรับการใช้งานในสุขภัณฑ์ - การออกแบบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้ได้ขนาดที่ สม่ำเสมอและคงรูป - ระบบควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - ประสบการณ์ตรงในการผลิต ฟิลเตอร์สำหรับอุปกรณ์สุขภัณฑ์ - ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีคุณสมบัติ สะอาด ปลอดภัย และทนทานสูง - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการสนับสนุนจาก BOI ช่วยควบคุมต้นทุนและเวลาส่งมอบ - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นช่วยดูแลด้านคุณภาพและให้คำปรึกษาเชิงเทคนิค 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #PP #InjectionMolding #Filter #SanitaryEquipment #PlasticMolding #IATF16949 #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

ข้อต่อแยก (PA66)｜Injection Molding สำหรับสุขภัณฑ์ ปิดผนึกแน่น ทนร้อน

บริการฉีดขึ้นรูปข้อต่อแยก (Junction Pipe) สำหรับอุปกรณ์สุขภัณฑ์ด้วยวัสดุ PA66 (Polyamide 66) ที่มีคุณสมบัติทนความร้อนสูง แข็งแรงเชิงกล และทนสารเคมีได้ดี เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการปิดผนึกและความทนทาน พร้อมกระบวนการผลิตครบวงจรตั้งแต่ต้นแบบจนถึง Mass Production ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: PA66 (Polyamide 66) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่การผลิตตัวอย่าง (Prototype) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่น - การออกแบบแม่พิมพ์และการฉีดขึ้นรูปครบวงจร เพื่อความ แม่นยำและคุณภาพคงที่ - ใช้คุณสมบัติของ PA66 ที่ทนความร้อนและทนสารเคมี เพื่อให้ชิ้นงานมีอายุการใช้งานยาวนาน - เทคนิคการผลิตที่ช่วยเพิ่ม ความแน่นและการปิดผนึกของข้อต่อ - ระบบควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - ประสบการณ์ยาวนานในการผลิต ข้อต่อและชิ้นส่วนสุขภัณฑ์จาก PA66 - เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปที่รับประกัน ความแข็งแรง ความแน่น และการปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพ - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการสนับสนุนจาก BOI เพื่อลดต้นทุนและเร่งเวลาส่งมอบ - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นที่ดูแลด้านการออกแบบแม่พิมพ์และการประกันคุณภาพอย่างใกล้ชิด 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #PA66 #InjectionMolding #SanitaryParts #PlasticMolding #IATF16949 #OEM #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

ชิ้นส่วนฝาครอบ (PVC)｜Injection Molding สำหรับชิ้นส่วนการแพทย์ ทนสารเคมี

บริการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนฝาครอบด้วยวัสดุ PVC (Polyvinyl Chloride) ที่มีคุณสมบัติทนสารเคมี ทนสภาพอากาศ และเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมและอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ต้องการความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือ พร้อมกระบวนการผลิตครบวงจรตั้งแต่ต้นแบบจนถึง Mass Production ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: PVC (Polyvinyl Chloride) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - คุณสมบัติหลัก: ทนสารเคมี, เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี, น้ำหนักเบา - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่การผลิตตัวอย่าง (Prototype) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่นและความแตกต่าง - ใช้คุณสมบัติของ PVC เพื่อให้ชิ้นงานทนทานต่อสารเคมีและสภาพแวดล้อมภายนอก - กระบวนการฉีดขึ้นรูปที่มีความ แม่นยำสูง เพื่อคงความเสถียรของขนาดและรูปร่าง - การควบคุมคุณภาพผิวและความสวยงามของชิ้นงานเพื่อการใช้งานระดับอุตสาหกรรม - ระบบควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - ประสบการณ์ยาวนานในการผลิต ชิ้นส่วนจาก PVC คุณภาพสูง - รองรับการผลิตทั้ง ปริมาณน้อยและปริมาณมาก อย่างยืดหยุ่น - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการสนับสนุนจาก BOI เพื่อลดต้นทุนและควบคุมเวลาส่งมอบ - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นที่ดูแลด้านการออกแบบแม่พิมพ์และการประกันคุณภาพ 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #PVC #InjectionMolding #PlasticCover #IndustrialParts #PlasticMolding #IATF16949 #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

ไดอะแกรม (PVC)｜Injection Molding สำหรับชิ้นส่วนการแพทย์ และควบคุมการไหล ยืดหยุ่นสูง

บริการฉีดขึ้นรูปไดอะแกรมด้วยวัสดุ PVC (Polyvinyl Chloride) ที่มีความยืดหยุ่น ทนสารเคมี ทนสภาพแวดล้อม และเป็นฉนวนไฟฟ้า เหมาะสำหรับงานสุขภัณฑ์ ระบบควบคุมของไหล และอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ต้องการคุณภาพและความน่าเชื่อถือสูง พร้อมกระบวนการผลิตครบวงจรตั้งแต่ต้นแบบจนถึง Mass Production ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: PVC (Polyvinyl Chloride) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - คุณสมบัติหลัก: ความยืดหยุ่นสูง, ทนสารเคมี, ทนต่อสภาพอากาศ, ฉนวนไฟฟ้า - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่การผลิตตัวอย่าง (Prototype) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่นและความแตกต่าง - ความสามารถในการฉีดขึ้นรูป ชิ้นงานบางและยืดหยุ่นสูง ด้วยคุณสมบัติเด่นของ PVC - เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องทนสารเคมี เช่น สุขภัณฑ์และระบบควบคุมของไหล - การออกแบบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้ คุณสมบัติการซีลที่ดีและมิติที่คงตัว - ระบบควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - ความเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการ ความยืดหยุ่นและความทนทานสูง - คุณภาพที่เสถียรจากกระบวนการฉีดขึ้นรูปความแม่นยำสูง - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการสนับสนุนจาก BOI เพื่อลดต้นทุนและควบคุมเวลาส่งมอบ - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นดูแลด้านการออกแบบแม่พิมพ์และควบคุมคุณภาพอย่างใกล้ชิด 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #PVC #InjectionMolding #Diaphragm #SanitaryParts #PlasticMolding #IATF16949 #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

ชิ้นส่วนโครงครอบ (PEI)｜Injection Molding สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิก ไม่ติดไฟ คงรูปดี

บริการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนโครงครอบ (Outer Housing) ด้วยวัสดุ PEI (Polyetherimide) ที่ทนความร้อนสูง ไม่ติดไฟ แข็งแรง และคงรูปได้ดี เหมาะสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือแพทย์ และอุตสาหกรรมการบินอวกาศ พร้อมกระบวนการผลิตครบวงจรตั้งแต่ต้นแบบจนถึง Mass Production ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: PEI (Polyetherimide) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - คุณสมบัติหลัก: ทนความร้อนสูง, ไม่ติดไฟ, คงรูปดี, เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่การผลิตตัวอย่าง (Prototype) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่นและความแตกต่าง - ใช้คุณสมบัติ ทนความร้อนสูงและไม่ติดไฟ ของ PEI เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ - ความสามารถในการขึ้นรูป ชิ้นส่วนซับซ้อนและบาง ได้อย่างแม่นยำ - เชี่ยวชาญด้านการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อดึงศักยภาพของวัสดุ PEI ได้สูงสุด - ระบบการควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - ประสบการณ์ยาวนานในการผลิตชิ้นส่วนที่ใช้คุณสมบัติทนความร้อนและความแข็งแรงของ PEI - ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีทั้ง คุณภาพสูง ความแม่นยำ และความปลอดภัย - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการสนับสนุนจาก BOI ช่วยลดต้นทุนและเร่งเวลาส่งมอบ - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นควบคุมการออกแบบแม่พิมพ์และการประกันคุณภาพ (QA) 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #PEI #InjectionMolding #OuterHousing #PlasticMolding #MedicalParts #AerospaceParts #IATF16949 #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

รีเทนเนอร์ (PA66)｜Injection Molding สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิก แข็งแรง ทนสึกหรอ

บริการฉีดขึ้นรูปรีเทนเนอร์ด้วยวัสดุ PA66 (Polyamide 66 / Nylon 66) ที่มีความแข็งแรงสูง ทนความร้อน และทนการสึกหรอ เหมาะสำหรับการใช้งานในยานยนต์ เครื่องจักรอุตสาหกรรม และอุปกรณ์ไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์ พร้อมกระบวนการผลิตครบวงจรตั้งแต่ต้นแบบจนถึง Mass Production ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: PA66 (Polyamide 66 / Nylon 66) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - คุณสมบัติหลัก: แข็งแรง, ทนความร้อน, ทนการสึกหรอ, ดูดซึมน้ำต่ำ - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่การผลิตตัวอย่าง (Prototype) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่นและความแตกต่าง - ความเชี่ยวชาญในการใช้คุณสมบัติเด่นของ PA66 เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ แข็งแรงและทนทานสูง - การออกแบบแม่พิมพ์และเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปที่มี ความแม่นยำสูง - การควบคุมกระบวนการผลิตเพื่อลดการบิดงอและการเสียรูปของชิ้นงาน - ระบบการควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - ประสบการณ์ยาวนานในการผลิตรีเทนเนอร์และชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับ ยานยนต์และอุตสาหกรรม - ความสามารถในการผลิตที่ผสานทั้ง ความแม่นยำและความทนทานสูง - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการสนับสนุนจาก BOI เพื่อเพิ่มความคุ้มค่าและลดเวลาในการส่งมอบ - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นควบคุมการออกแบบและการประกันคุณภาพ (QA) อย่างใกล้ชิด 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #PA66 #InjectionMolding #Retainer #PlasticMolding #IATF16949 #OEM #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

ชิ้นส่วน Connector Housing Body (PBT)｜Injection Molding ±10 µm สำหรับงานโครงสร้างที่ทนร้อนและสารเคมี

บริการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนยานยนต์ด้วยวัสดุ PBT (Polybutylene Terephthalate) ที่ให้ความทนทานสูง ทนความร้อน และรักษามิติแม่นยำ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างและภายนอกรถยนต์ พร้อมการผลิตครบวงจรตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: PBT (Polybutylene Terephthalate) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่การทดลองผลิต (Trial) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่นและความแตกต่าง - กระบวนการออกแบบแม่พิมพ์และฉีดขึ้นรูปครบวงจร เพื่อคุณภาพที่เสถียร - ใช้คุณสมบัติเด่นของ PBT ที่ทนความร้อน ทนสารเคมี และทนสภาพอากาศ - ควบคุมคุณภาพผิว ความแข็งแรง และความทนทานของชิ้นส่วนตัวถังภายนอกรถยนต์ - ระบบการผลิตผ่านมาตรฐาน IATF 16949 สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - ความเชี่ยวชาญในการปรับเงื่อนไขการฉีดขึ้นรูปเพื่อคุณภาพที่เหนือกว่า - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นดูแลด้านการออกแบบและการประกันคุณภาพ (Quality Assurance) - การผลิตในประเทศไทยเพื่อตอบโจทย์ด้านต้นทุนที่คุ้มค่าและระยะเวลาส่งมอบที่รวดเร็ว - มีประสบการณ์ยาวนานในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ (Automotive Parts) ทั้งในและต่างประเทศ 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #PBT #InjectionMolding #AutomotiveParts #PlasticMolding #IATF16949 #OEM #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

ฐานคอนเนคเตอร์ (PA)｜ฉนวนไฟฟ้าเกรดทนไฟ Injection Molding สำหรับ Connector ยานยนต์

บริการฉีดขึ้นรูปฐานคอนเนคเตอร์ยานยนต์ด้วยวัสดุ PA (Polyamide/Nylon) ที่มีความแข็งแรง ทนการสึกหรอและเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี เหมาะสำหรับชิ้นส่วนคอนเนคเตอร์ไฟฟ้าในรถยนต์ โดยมีระบบการผลิตครบวงจรตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ:PA (Polyamide / Nylon) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - คุณสมบัติทางไฟฟ้า: ฉนวนไฟฟ้าที่ดี ทนต่อการลัดวงจร และทน Tracking - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่การทดลองผลิต (Trial) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่นและความแตกต่าง - ออกแบบแม่พิมพ์และควบคุมเงื่อนไขการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้คุณภาพคงที่และเสถียร - รองรับการใช้งานในสภาวะ อุณหภูมิสูงและ การสั่นสะเทือนภายในรถยนต์ - ใช้วัสดุ PA เกรดทนไฟ (Flame Retardant Grade) เพื่อเพิ่มความปลอดภัยด้านไฟฟ้า - ระบบควบคุมคุณภาพผ่านมาตรฐานสากล ISO และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปขั้นสูงที่ใช้ประสิทธิภาพของวัสดุ PA ได้สูงสุด - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นดูแลด้านการออกแบบและการประกันคุณภาพ (Quality Assurance) - การผลิตในประเทศไทย ได้รับการสนับสนุนจาก BOI ช่วยลดต้นทุนและเร่งระยะเวลาส่งมอบ - ประสบการณ์ยาวนานในอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #PA #InjectionMolding #AutomotiveConnector #PlasticMolding #IATF16949 #OEM #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

เคส (LCP)｜Injection Molding สำหรับชิ้นงานบาง ทนความร้อนสูงและ Flame Retardant

บริการฉีดขึ้นรูปเคสอุตสาหกรรมด้วยวัสดุ LCP (Liquid Crystal Polymer) ที่มีคุณสมบัติทนความร้อนสูง ดูดซึมน้ำต่ำ และเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่บาง ซับซ้อน และต้องการความแม่นยำสูงในอุปกรณ์อุตสาหกรรมและอิเล็กทรอนิกส์ ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: LCP (Liquid Crystal Polymer) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - คุณสมบัติหลัก: ดูดซึมน้ำต่ำ, เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี, ทนสารเคมี, ทนความร้อนสูง - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่ต้นแบบ (Prototype) ปริมาณน้อย ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่นและความแตกต่าง - เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปชิ้นงาน บางและซับซ้อน ด้วยคุณสมบัติการไหลตัวสูงของ LCP - รักษาความเสถียรของมิติแม้ในสภาวะอุณหภูมิสูง - รองรับการใช้ LCP เกรดทนไฟ (Flame Retardant Grade) เพื่อความปลอดภัยในงานอุตสาหกรรมและอิเล็กทรอนิกส์ - ระบบประกันคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - ความสามารถในการฉีดขึ้นรูปชิ้นงาน บาง–ซับซ้อน ที่ต้องการความแม่นยำสูง - ความเชี่ยวชาญในการใช้วัสดุ LCP เพื่อให้ได้ชิ้นงานคุณภาพสูง แข็งแรง และทนทาน - การสนับสนุนด้านการออกแบบและการควบคุมคุณภาพจากทีมวิศวกรญี่ปุ่น - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการส่งเสริมจาก BOI เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มความเร็วในการส่งมอบ 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #LCP #InjectionMolding #IndustrialEquipment #PlasticMolding #IATF16949 #OEM #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

คอยล์บ็อบบิน (LCP)｜Injection Molding สำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม ฉนวนไฟฟ้า-ทนร้อน

บริการฉีดขึ้นรูปคอยล์บ็อบบินสำหรับมอเตอร์ หม้อแปลงและยูนิตควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ด้วยวัสดุ LCP (Liquid Crystal Polymer) ที่ทนความร้อนสูง ดูดซึมน้ำต่ำ และเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ทนทานและเชื่อถือได้สำหรับงานอุตสาหกรรม ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: LCP (Liquid Crystal Polymer) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - คุณสมบัติหลัก: ดูดซึมน้ำต่ำ, เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี, ทนความร้อนสูง, ทนสารเคมี - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่ต้นแบบ (Prototype) ปริมาณน้อย ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่นและความแตกต่าง - คุณสมบัติทนความร้อนและดูดซึมน้ำต่ำ เหมาะกับชิ้นส่วน ฉนวนไฟฟ้า ที่ต้องการความเสถียรและความน่าเชื่อถือสูง - เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปชิ้นงาน บางและซับซ้อน ด้วย LCP - รองรับการใช้ LCP เกรดทนไฟ (Flame Retardant Grade) เพื่อความปลอดภัยของอุปกรณ์อุตสาหกรรม - ระบบควบคุมคุณภาพสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปที่ช่วยให้ได้คอยล์บ็อบบินที่มี ความแข็งแรงและคุณสมบัติเป็นฉนวนสูง - ความเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นงานที่บาง–ซับซ้อน พร้อมควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการสนับสนุนจาก BOI ลดต้นทุนและเพิ่มความเร็วในการส่งมอบ - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นสนับสนุนด้านการออกแบบแม่พิมพ์และการประกันคุณภาพ 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #LCP #InjectionMolding #CoilBobbin #PlasticMolding #IATF16949 #OEM #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

ชิ้นส่วนตัวถัง (LCP)｜Injection Molding ±10 µm ใช้ในอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ต้องการความแข็งแรง คงรูป

บริการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนตัวถัง (Body Parts) ด้วยวัสดุ LCP (Liquid Crystal Polymer) ที่ทนความร้อนสูง แข็งแรง และมีความเสถียรด้านมิติ เหมาะสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการคุณภาพและความน่าเชื่อถือสูง ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: LCP (Liquid Crystal Polymer) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่การทดลองผลิต (Trial) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่นและความแตกต่าง - เชี่ยวชาญด้านการฉีดขึ้นรูป ชิ้นงานผนังบางและรูปทรงซับซ้อน - ใช้คุณสมบัติการไหลตัวสูงของ LCP เพื่อรองรับการออกแบบที่ซับซ้อน - ค่าการดูดซึมน้ำต่ำ ช่วยให้ชิ้นส่วนมีความ เสถียรของมิติ ในการใช้งานระยะยาว - ระบบประกันคุณภาพที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - การออกแบบแม่พิมพ์และการผลิตครบวงจร เพื่อชิ้นงานที่แม่นยำและคุณภาพคงที่ - ความเชี่ยวชาญเฉพาะทางด้านการฉีดขึ้นรูป LCP สำหรับงานอุตสาหกรรม - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการส่งเสริมจาก BOI ช่วยลดต้นทุนและเวลาส่งมอบ - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นควบคุมคุณภาพและให้คำปรึกษาทางเทคนิคโดยตรง 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #LCP #InjectionMolding #IndustrialParts #PlasticMolding #IATF16949 #OEM #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

ชิ้นส่วนฝาครอบ (PBT)｜Injection Molding สำหรับอุตสาหกรรม ฉนวนไฟฟ้า-ทนการบิดงอ

บริการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนฝาครอบอุตสาหกรรมด้วยวัสดุ PBT (Polybutylene Terephthalate) ที่ทนความร้อน เสถียรด้านมิติ และเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี เหมาะสำหรับการใช้งานเป็นฝาครอบและตัวเรือนของอุปกรณ์อุตสาหกรรม พร้อมกระบวนการผลิตครบวงจรตามมาตรฐาน IATF 16949 ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: PBT (Polybutylene Terephthalate) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - ปริมาณการผลิต: รองรับตั้งแต่การทดลองผลิต (Trial) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่นและความแตกต่าง - กระบวนการออกแบบแม่พิมพ์และฉีดขึ้นรูปครบวงจร เพื่อความเสถียรของคุณภาพ - ใช้คุณสมบัติเด่นของ PBT เช่น ทนความร้อนและเป็นฉนวนไฟฟ้า เพื่อเพิ่มความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ - การควบคุมกระบวนการขึ้นรูปเพื่อลดการบิดงอและการเสียรูปของชิ้นงาน - ระบบควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - ประสบการณ์ยาวนานด้านการฉีดขึ้นรูป PBT สำหรับงานอุตสาหกรรม - ความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่ ทนทาน แม่นยำ และเชื่อถือได้ - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการสนับสนุนจาก BOI เพื่อลดต้นทุนและระยะเวลาส่งมอบ - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นควบคุมการออกแบบและคุณภาพเพื่อให้ได้มาตรฐานสากล 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #PBT #InjectionMolding #IndustrialParts #PlasticMolding #IATF16949 #OEM #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก

บ็อบบิน (PBT)｜Injection Molding สำหรับมอเตอร์และหม้อแปลง ฉนวนไฟฟ้า-ทนร้อน

บริการฉีดขึ้นรูปบ็อบบินสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ด้วยวัสดุ PBT (Polybutylene Terephthalate) ที่ทนความร้อนสูง เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี และคงรูปแม่นยำ เหมาะสำหรับมอเตอร์และหม้อแปลงในเครื่องใช้ไฟฟ้า พร้อมกระบวนการผลิตครบวงจรตั้งแต่ต้นแบบจนถึง Mass Production ข้อกำหนดและขีดความสามารถ - วัสดุที่รองรับ: PBT (Polybutylene Terephthalate) - เครื่องฉีดพลาสติก: รองรับสูงสุด 15-150 ตัน - ความแม่นยำ: ±10 ไมครอน - คุณสมบัติทางไฟฟ้า: ฉนวนไฟฟ้าที่ดี, ดูดซึมน้ำต่ำ, ทนความร้อน - การผลิต: รองรับตั้งแต่การทดลองผลิต (Trial) จนถึงการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จุดเด่นและความแตกต่าง - การออกแบบแม่พิมพ์และการฉีดขึ้นรูปครบวงจรในโรงงานเดียว - ใช้คุณสมบัติ ฉนวนและทนความร้อน ของ PBT เพื่อความปลอดภัยสูงสุด - ควบคุมเงื่อนไขการผลิตเพื่อลดการบิดงอและการเสียรูปของชิ้นงาน - ระบบควบคุมคุณภาพที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ HAKKAI - ประสบการณ์ยาวนานในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับ อุปกรณ์ไฟฟ้าและเครื่องใช้ไฟฟ้า - ผลิตชิ้นงานที่ ทนทาน แม่นยำ และเชื่อถือได้ พร้อมส่งมอบตรงเวลา - การผลิตในประเทศไทยที่ได้รับการสนับสนุนจาก BOI ลดต้นทุนและเพิ่มความยืดหยุ่นด้านการส่งมอบ - ทีมวิศวกรญี่ปุ่นดูแลด้านการออกแบบและประกันคุณภาพ (QA) อย่างใกล้ชิด 📌 สนใจบริการฉีดขึ้นรูปกรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม #PBT #InjectionMolding #Bobbin #PlasticMolding #IATF16949 #OEM #ThailandFactory #ฉีดพลาสติก #โรงฉีดพลาสติก