製品情報

フラットスプリングは、コンパクトながらも非常に重要な機械要素です。現代の電子機器において、その精密な力の伝達と高い信頼性が求められています。本記事では、基本構造から用途、素材、製造技術、そしてBangkok Sanyo Springの強みについて詳しくご紹介します。


1. フラットスプリングとは？

フラットスプリング（Flat Spring）は、薄い金属板を加工して作られるばね部品で、外部からの力に対してしなやかにたわみ、元の形状に戻る特性を持ちます。コイルスプリングのように巻かれているのではなく、板状であることが特徴です。

主な特長：

- 薄型・軽量設計
- 高い耐疲労性
- コンパクトな空間での安定した反力の供給
- 力の伝達だけでなく、電気的接触部材としての利用も可能

省スペース化と信頼性の両方が求められる電子機器において、フラットスプリングは欠かせない部品となっています。


2. 電子機器におけるフラットスプリングの用途

電子機器は年々小型化・高機能化が進んでおり、フラットスプリングはそのニーズに応える存在です。以下は主な用途の一例です：

- バッテリー接点：
バッテリーと端子間の電気接続を安定させるために一定の押し付け力を提供します。

- タクタイルスイッチ（クリック感のあるボタン）：
ユーザーに押下感を与えるためにスイッチ構造内部で利用されます。

- EMIシールド：
電磁波干渉（EMI）を防ぐためのシールド部品として筐体とアース間を接続します。

- 内部ロック・保持機構：
小型カメラやスマートフォン内部で可動部を固定する用途で使用されます。

- 光学装置の位置保持：
レンズや光学部品を精密に保持し、振動を吸収する機構に使われます。

フラットスプリングは、微細ながらも重要な役割を担っており、信頼性の高い製品開発には欠かせません。


3. 素材と製造プロセス

電子機器で使用されるフラットスプリングには、高精度と高品質が求められるため、適切な素材と製造方法の選定が極めて重要です。Bangkok Sanyo Springでは、以下のような素材と技術を駆使して製造を行っています。

主な素材：

- ステンレス鋼（SUS301, SUS304）： 耐食性が高く、安定したばね特性を持ちます。
- リン青銅（Phosphor Bronze）： 機械的特性と導電性のバランスが良い。
- ベリリウム銅（BeCu）： 高強度かつ高導電性を兼ね備えた高性能素材。
- 炭素鋼（SK5, SK85など）： コストパフォーマンスに優れ、強力な反発力が得られます。

主な製造工程：

- 精密プレス加工（Stamping）：
プログレッシブダイやマルチフォーミング機を使って、高精度かつ大量生産に対応します。
- 金型設計・製作：
自社内で金型を設計・製作するため、高い寸法精度と短納期を実現。
- 熱処理（Heat Treatment）：
金属の機械的特性を向上させ、ばねの寿命を延ばします。
- 表面処理・めっき（Plating）：
耐食性や導電性を向上させるために、必要に応じて施します。

Bangkok Sanyo Springは、これらの工程を社内一貫体制で行うことにより、品質と納期の安定化を実現しています。


4. フラットスプリング設計時の技術的考慮点

フラットスプリングを電子機器に使用する際には、以下の点を事前に設計段階で考慮することが重要です：

4.1. 必要な反力（スプリング定数）：
機構に必要な押し付け力や戻り力を正確に算出する必要があります。

4.2. 取り付けスペース：
限られた空間にフィットするサイズ設計が必要です。

4.3. 繰り返し耐性（疲労強度）：
数千〜数万回の繰り返し使用に耐える素材・構造設計が求められます。

4.4. 電気的特性の要否：
導電用途がある場合、抵抗値や表面処理が適切であるかを確認します。

4.5. 使用環境条件：
高温・高湿・振動・薬品など、周辺環境に耐え得る仕様かどうかを検討します。

これらの技術的要素を正確に考慮することで、製品の信頼性や耐久性を大幅に向上させることができます。


5. Bangkok Sanyo Springのフラットスプリングをおすすめする理由

Bangkok Sanyo Springは、精密金属部品の分野で30年以上の経験を持ち、フラットスプリングにおいても国内外の顧客から高い信頼を得ています。その理由は以下の通りです：

- 自社金型による高精度製造：
金型設計から製造まで社内で対応し、寸法精度を数ミクロン単位でコントロール可能

- 高速・高精度なプレス機設備：
大量生産に対応しつつ、品質のばらつきを抑えた安定した供給が可能

- 国際品質認証（IATF 16949 / ISO 9001）：
自動車・電子部品業界で求められる品質基準に準拠

- エンジニアによる技術支援体制：
顧客の仕様に合わせた最適設計を提案可能

- 社内一貫生産体制：
設計、プレス、熱処理、組立、検査までワンストップで対応することで納期短縮とトレーサビリティを確保

これらの強みから、Bangkok Sanyo Springのフラットスプリングは、次世代電子機器開発において、精度・信頼性・コストの全てを満たすソリューションとして最適です。


詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。


#フラットスプリング #精密ばね #電子部品設計 #高精度部品 #小型化対応 #タイ工場 #BangkokSanyoSpring #EMI対策 #バッテリー接点 #スマートデバイス