技術・製品情報

熱間鍛造によるオートバイ用ブラケット製造技術
DISOCOは、熱間鍛造技術を活用し、オートバイ用ブラケットを高強度・高精度で製造。さらにクランクシャフト、カムシャフト、パイプフィッティングなど多様な部品にも対応します。

■ 概要
ベトナム北部に拠点を構える金属加工メーカーDISOCO（Song Cong Diesel Co., Ltd.）は、熱間鍛造分野において豊富な経験を有しています。特にオートバイ用ブラケットは、耐久性・剛性・寸法精度が求められる重要部品であり、DISOCOでは素材選定から鍛造、機械加工、検査まで一貫して行うことで、高品質な製品を安定供給しています。

■ 特長
高強度：熱間鍛造により金属組織を緻密化し、優れた耐疲労性と耐衝撃性を実現
高精度加工：鍛造後にCNC旋盤やマシニングセンタで精密仕上げが可能
多様な製品対応：オートバイ用ブラケット、クランクシャフト、カムシャフト、パイプフィッティング等を製造
量産対応：年間数百万点規模の部品製造能力
品質保証：ISO9001, ISO14001, ISO50001, IATF16949認証による品質管理体制

■ 仕様
鍛造方法：熱間鍛造（油圧プレス160T〜1600T、ハンマー63kJ〜80kJ）
熱間鍛造設備：
油圧式鍛造ハンマー（63kJ、80kJ）、鍛造プレス（1000T、1600T）
製品重量：1kg～20kg/個
材質：S20C、S35C、SCM420H、S48Cなど
加工工程：剪断 → 加熱（誘導加熱）→ プレス成形 → 焼入れ・焼戻し → ショットブラスト → 磁粉探傷検査

■ 用途
オートバイ用アッパーブラケット・アンダーブラケット
クランクシャフト
カムシャフト
パイプフィッティング
産業機械や自動車用鍛造部品全般
DISOCOの熱間鍛造技術は、オートバイ用ブラケットをはじめとする多様な部品に活用され、強度・精度・信頼性に優れた製品をお客様に提供します。
■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。