技術・製品情報

砂型鋳造から二次加工まで一貫対応、FC・FCD材の量産体制
DISOCO（Song Cong Diesel Limited Company）は、ベトナム・タイグエン省に本社を構える総合鋳造メーカーです。日本製の自動生砂鋳造ラインを導入し、FC材（ねずみ鋳鉄）・FCD材（ダクタイル鋳鉄）に対応した砂型鋳造を中核技術としています。
鋳造工程だけでなく、後加工（二次加工）、熱処理、検査工程まですべて自社内で完結できる一貫生産体制により、納期短縮・コスト最適化・品質安定の3要素を実現しています。

■ 最大70kgまで対応、自動化された高効率鋳造設備
当社の自動生砂鋳造システムは、SINTO（新東工業）社製の造型・注湯設備を中心に構成されており、毎分2型（30秒/型）の高速造型で安定生産を実現。
対応できるフラスコサイズは700×600×500mm、標準製品重量は1kg〜70kgです。
量産におけるばらつきや鋳巣などの不良リスクを抑えつつ、高精度なFC/FCD材の鋳造部品を大量ロットで安定供給可能です。

■ DISOCOが選ばれる理由 ～砂型鋳造における独自の強み～
① 日本製設備を駆使した安定生産と高再現性
新東工業社製の全自動砂型鋳造ラインにより、混練、砂型生成、自動鋳込み、型破壊までの主要工程を完全自動化
1型あたり30秒の造型スピードで、量産中でも寸法安定性・形状再現性を維持
② 材質・形状・重量のバリエーションに対応
FC150〜FC300、FCD450/500などの幅広い鋳鉄材質に対応
小型部品（1kg）〜大型部品（70kg）まで、一つのラインで柔軟に生産
ケース品やハウジングなど複雑形状にも実績多数
③ 鋳造に特化した後工程への引き渡し
鋳造工程後、社内に機械加工・熱処理・塗装・検査工程を全て完備
砂型鋳造で生じた素材状態に対し、歪み補正・機械精度対応を前提とした後加工が可能
外注が発生しないため、納期短縮と品質安定に直結
④ 砂型鋳造専用の検査・品質保証体制
成分分析（ARL3460）、硬度試験、超音波探傷、寸法検査（Mitutoyo製三次元測定機）など
IATF16949・ISO9001等の国際品質認証を取得済で、自動車産業の品質保証にも対応

■ 適用事例と実績
モーターハウジング（FC200・63kg）：FDI顧客向け、機械加工＋塗装対応
排気マニホールド（FC150・7.2kg）：米国輸出向け、鋳造＋CNC仕上げ対応
電動機ケース（FCD450・9.8kg）：JIS要求仕様に適合、後加工込み対応

■得られるメリット
砂型鋳造から二次加工まで社内完結 ⇒ 納期管理が容易
日本製設備＋IATF16949取得 ⇒ 品質管理体制が明確
鋳鉄部品の仕様相談〜金型設計〜量産まで迅速対応 ⇒ 技術調整工数を削減

DISOCOは、日本製の自動生砂鋳造ラインを導入し、FC材（ねずみ鋳鉄）やFCD材（ダクタイル鋳鉄）を用いた砂型鋳造の量産を得意としています。自社内で一貫生産体制を整備し、鋳造、二次加工、熱処理、検査をすべて行うことで、納期短縮・コスト最適化・品質安定を実現。IATF16949・ISO9001認証を取得しており、厳格な製品管理が求められる産業向けに確かな品質保証を提供しています。
ベトナムにおける砂型鋳造のご依頼は、ぜひDISOCOまで！