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技術・製品情報
半導体部品向けロストワックス鋳造
技術・製品情報
Kobayashi Castingは、半導体業界向けの精密金属部品、特に基板用ナットのような部品の製造において、ロストワックス鋳造技術を活用した対応力を有しています。ベトナム工場では、金型設計・ワックス型成形・鋳造・機械加工・表面処理・検査に至るまで一貫して対応可能であり、短納期・安定品質を実現します。
【Kobayashi Castingのロストワックス鋳造の特長】
- 対応分野の広さ: 微細構造、高精度、材料安定性、生産環境の整備が求められる半導体業界をはじめ、医療機器、水道・ガス設備、各種機械部品など多岐にわたる分野で、ロストワックス精密鋳造による部品製造に対応しています。
- 日本基準の鋳造精度: JIS規格に基づく管理体制により、形状精度と材料特性を安定して維持
- 一貫生産体制: 金型設計、ロストワックス鋳造、機械加工、表面処理まで自社対応
- 高精度対応: 二次加工では±0.01mmの公差に対応可能
- 多様な材料対応: ステンレス(SCS13、SCS14、CF3M、1.4581、17-4PH)に対応
- 厳格な品質管理: 成分分析機、硬度測定器、三次元測定機による全数または抜き取り検査を実施
- 設計力: Pro/E、AutoCAD、SolidWorks等の3D設計ソフトを活用した金型設計
- 豊富な輸出実績: 生産品の約90%を海外(米国、ドイツ、日本、韓国、台湾、シンガポール)へ供給
【半導体部品向けロストワックス鋳造品(基板用ナット)の仕様】
サイズ:300mm以下
重量:20kg以下
材質:SCS13(ステンレス)
ロット:50個以上、50kg以上
【設備能力】
ロストワックス設備: ワックス型射出機10t、焼成炉、乾燥炉、中周波・高周波溶解炉
検査設備: 金属成分分析機、 湯温測定機器、 成分分析マスター、3次元測定器、画像測定機器
後加工:マシニングセンター
品質管理:3次元測定器、画像測定機器
半導体分野では、微細構造・高精度・材料安定性といった厳しい要求が求められる中、Kobayashi Castingは、ロストワックス鋳造による一貫生産体制と日本基準の品質管理により、こうした高度なニーズに応える製品を提供しています。ベトナム工場を中心に、金型設計から鋳造・加工・検査までを内製化することで、短納期・高再現性を両立し、試作から量産まで柔軟に対応可能です。
半導体業界における高品質・高信頼性の金属部品製造において、貴社の開発・調達パートナーとして大きな付加価値をご提供いたします。
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