CÔNG TY TNHH SAITAMA ECO TECH VIỆT NAM

Cặn oxy hóa và lớp bám cứng đang âm thầm hủy hoại thiết bị của bạn

Cặn oxy hóa – mối nguy ẩn sau lớp dầu tưởng như sạch Nhiều người vẫn nghĩ: “Dầu còn trong, chắc vẫn dùng tốt.”Nhưng thực tế, các tạp chất như cặn oxy hóa (sludge) và lớp bám cứng (varnish) không thể nhìn thấy bằng mắt thường. Chúng lặng lẽ hình thành bên trong thiết bị và từ từ làm suy giảm hiệu suất hoạt động, cho đến khi gây ra những sự cố nghiêm trọng. Cặn oxy hóa và lớp varnish là gì? - Cặn oxy hóa (sludge) hình thành khi dầu tiếp xúc với nhiệt độ cao và oxy, tạo nên các hạt nhựa cực nhỏ có tính dính. Những hạt này làm tăng độ nhớt và gây tắc nghẽn đường dầu. - Lớp varnish là hợp chất oxy hóa bị nung nóng, bám chặt và cứng lại trên bề mặt van, bơm và các chi tiết trượt. Chúng tạo thành màng mỏng nhưng cứng, gây ma sát và kẹt chuyển động. ➡ Ngay cả khi nhìn bằng mắt thường dầu vẫn trong và sạch, tuy nhiên bên trong hệ thống có thể đã tích tụ các lớp cặn dính và chất oxy hóa – kẻ thù thầm lặng của mọi thiết bị thủy lực. Khi cặn và lớp bám cứng (varnish) sẽ xuất hiện hậu quả: - Van bị kẹt, gây áp suất bất thường trong hệ thống. - Độ nhớt dầu tăng, khiến bơm chịu tải nặng hơn, nhanh hỏng. - Lỗi điều khiển (chậm phản hồi, rung, sai tín hiệu) do đường dầu bị cản trở. - Tăng tần suất thay dầu, dẫn đến chi phí dầu thải và thời gian dừng máy cao hơn. ➡ Những hiện tượng này trực tiếp gây ngừng máy đột ngột, sản phẩm lỗi và gián đoạn sản xuất, làm giảm lợi nhuận và hiệu quả vận hành của toàn nhà máy. Giới hạn của các biện pháp thông thường - Thay dầu định kỳ tốn chi phí lớn, mất thời gian dừng máy và chỉ xử lý hậu quả, không ngăn nguyên nhân. - Bộ lọc thông thường không thể loại bỏ các hạt bụi cực nhỏ và lớp bám dính như varnish, nên ô nhiễm vẫn tiếp tục tích tụ. ➡ Chỉ xử lý sau khi sự cố xảy ra thì không thể ngăn chặn hỏng hóc từ gốc. Giải pháp triệt để: Làm sạch liên tục – không để cặn hình thành Cặn oxy hóa và lớp varnish hình thành khi trong dầu đồng thời tồn tại oxy, nước và tạp chất nhỏ. Vì vậy, cách duy nhất để ngăn ngừa là loại bỏ đồng thời bụi, hơi nước và chất oxy hóa, giúp ngăn phản ứng oxy hóa xảy ra ngay từ đầu. Đó chính là nguyên lý hoạt động của Miracle Boy – hệ thống lọc dầu làm sạch liên tục. Miracle Boy – Vận hành “không cặn bẩn”, giữ dầu luôn như mới Miracle Boy là thiết bị lọc dầu công nghiệp hiệu suất cao, có khả năng loại bỏ đồng thời vi hạt, nước và chất oxy hóa trong khi hệ thống vẫn vận hành. Nhờ đó, dầu luôn được duy trì ở trạng thái tinh khiết như dầu mới, ngăn hoàn toàn sự hình thành của cặn oxy hóa và lớp varnish. Đặc điểm nổi bật và hiệu quả: - Lọc sâu bụi nhỏ hơn 3 micromet, loại bỏ hạt bẩn siêu nhỏ – ngăn mài mòn và kẹt van. - Hút ẩm và làm khô dầu đến mức ppm, ngăn chặn nguyên nhân gây phản ứng oxy hóa. - Công nghệ hấp phụ đa tầng độc quyền, phân hủy và loại bỏ các chất oxy hóa trước khi hình thành varnish. - Giữ nguyên các phụ gia tốt trong dầu, đảm bảo dầu vận hành ổn định lâu dài. ➡ Dầu luôn được duy trì ở trạng thái sạch như dầu mới, ngăn ngừa hoàn toàn sự hình thành cặn và lớp bám dính, giúp thiết bị vận hành mượt, ổn định và bền hơn. Kết quả thực tế: Hệ thống dầu tuabin nhà máy điện - Trước khi lắp đặt: Van kẹt và dừng máy khẩn cấp 2 lần/năm. - Sau khi lắp đặt Miracle Boy: - 5 năm liên tục không xảy ra kẹt van. - Không cần thay dầu trong hơn 7 năm. - Lượng dầu thải giảm từ 4.000 lít/năm xuống 0. Chủ động ngăn ngừa “vết bẩn vô hình” – bảo vệ thiết bị từ bên trong giúp: - Dầu luôn ở trạng thái như dầu mới. - Không cần thay dầu định kỳ. - Ngăn kẹt van, ổn định độ nhớt và giảm thiểu thời gian dừng máy. - Cắt giảm mạnh chi phí dầu thải và bảo dưỡng. Miracle Boy – Giữ dầu sạch, ngăn cặn bẩn, ổn định điều khiển Đừng để những lớp cặn vô hình âm thầm phá hỏng hệ thống của bạn. Hãy để Miracle Boy giúp bạn ngăn ngừa sự cố điều khiển ngay từ gốc, duy trì vận hành ổn định, không cặn, không dừng máy và tối ưu hóa chi phí vận hành. 👉 Liên hệ ngay để được tư vấn giải pháp lọc dầu “sạch liên tục – không cặn bẩn” cho nhà máy của bạn.

Giải pháp hạn chế dừng máy để thay dầu – Giữ dầu luôn sạch như dầu mới

Nếu dầu luôn ở trạng thái như mới, bạn sẽ không cần thay dầu hay dừng máy nữa Rất nhiều nhà máy vẫn phải dừng toàn bộ dây chuyền để thay dầu. Đây chính là rào cản lớn khiến doanh nghiệp khó đạt mục tiêu tăng công suất và sản lượng, làm giảm đáng kể hiệu suất vận hành tổng thể. Những hệ quả thường gặp: - Dây chuyền sản xuất phải ngừng hoạt động trong nhiều giờ hoặc nhiều ngày để thay dầu. - Tốn thời gian và nhân lực cho công tác an toàn, chuẩn bị và thao tác thay dầu. - Phát sinh chi phí xử lý dầu thải, báo cáo môi trường và thủ tục hành chính phức tạp. - Dầu trong máy bị bẩn hoặc mất tính năng trước thời hạn thay, thiết bị sẽ không được bôi trơn và bảo vệ đúng cách, dẫn đến hư hỏng bất ngờ dù lịch bảo dưỡng vẫn đúng kế hoạch. ➡ Tất cả những yếu tố trên khiến tỷ lệ vận hành (uptime) và sản lượng sản xuất không thể đạt mức tối đa như mong muốn. Có ba nguyên nhân chính khiến dầu bị biến chất và mất tác dụng: - Bụi bẩn và mạt kim loại sinh ra trong quá trình mài mòn, gây tắc lọc và giảm áp suất. - Nước ngưng tụ hoặc rò rỉ nước làm mát làm dầu bị nhũ tương hóa, phá hủy màng dầu và gây ăn mòn thiết bị. - Chất oxy hóa và cặn bùn (sludge) hình thành khi dầu tiếp xúc với không khí và nhiệt độ cao, khiến độ nhớt tăng và van bị kẹt. Trước đây, người ta cho rằng “dầu bẩn thì phải thay” là điều hiển nhiên. Nhưng thực tế, nếu loại bỏ được tạp chất ngay khi chúng vừa hình thành, thì dầu có thể giữ nguyên chất lượng ban đầu trong thời gian rất dài — mà không cần thay mới. Hãy thay đổi tư duy từ “bẩn rồi mới thay” sang “giữ sạch liên tục”. Nếu tạp chất, nước và chất oxy hóa được loại bỏ thường xuyên, dầu sẽ luôn duy trì ở mức độ tinh khiết như dầu mới, giúp thiết bị vận hành liên tục mà không cần dừng máy. Đó chính là giải pháp cốt lõi mà thiết bị Miracle Boy mang lại. Miracle Boy – Hệ thống lọc dầu thông minh giúp vận hành liên tục Miracle Boy là thiết bị lọc dầu công nghiệp hiệu suất cao, có khả năng làm sạch dầu ngay cả khi thiết bị đang hoạt động. Hệ thống này loại bỏ bụi bẩn, hơi nước và cặn oxy hóa liên tục, giúp dầu luôn sạch và ổn định như dầu mới. Đặc tính nổi bật: - Lọc sạch bụi và mạt kim loại nhỏ hơn 3 micromet, loại bỏ hầu hết tạp chất gây mài mòn. - Loại bỏ hơi nước làm khô tuyệt đối (ppm), xử lý được cả dầu bị nhũ tương hóa. - Hấp phụ và phân hủy hoàn toàn cặn bùn, chất oxy hóa và varnish, giúp duy trì độ nhớt ổn định. - Giữ nguyên các phụ gia có lợi trong dầu, không làm giảm tính năng bôi trơn hay điều khiển. ➡ Nhờ đó, Miracle Boy giúp loại bỏ hoàn toàn nhu cầu thay dầu định kỳ, duy trì vận hành liên tục 24/7 mà không cần dừng máy. Kết quả thực tế tại Nhà máy dập kim loại: - Trước khi lắp đặt: Phải dừng máy 2 ngày/năm để thay dầu. - Sau khi lắp đặt Miracle Boy: Không còn phải dừng máy để thay dầu. - Tỷ lệ vận hành tăng từ 92% lên 99%. - Sản lượng tăng 8% mỗi năm. - Chi phí xử lý dầu thải giảm hơn 600.000 yên/năm. “Không dừng máy” – Lợi thế cạnh tranh của nhà máy hiện đại Miracle Boy phù hợp cho những nhà máy nào? - Nhà máy hoạt động 24/7, như sản xuất linh kiện ô tô, dập kim loại, ép nhựa, gia công chính xác… - Doanh nghiệp muốn tăng công suất vận hành nhưng bị giới hạn bởi thời gian thay dầu. - Nhà máy đang phải trả chi phí cao cho xử lý dầu thải và tuân thủ môi trường. Từ “thay dầu” sang “bảo vệ dầu” – Bước tiến trong quản lý thiết bị Đây là thời điểm để chuyển đổi từ “thay dầu định kỳ” sang “giữ dầu luôn sạch” – hướng đến hiệu suất tối đa và dừng máy bằng không. Hãy để Miracle Boy giúp bạn xây dựng nhà máy “không dừng máy” – sản xuất liên tục, năng suất vượt trội, chi phí thấp và thân thiện môi trường. 👉 Liên hệ ngay để được tư vấn giải pháp lọc dầu tối ưu cho nhà máy của bạn.

Giải pháp vận hành thiết bị ổn định – Giữ dầu sạch để kiểm soát chất lượng sản xuất

Nguyên nhân độ trượt và áp lực điều chỉnh không ổn định là gì? Những vấn đề đang xảy ra tại nhà máy của bạn - Chất lượng sản phẩm không đồng đều giữa các lô. - Thiết bị hoạt động khác nhau tùy ngày, khó duy trì trạng thái ổn định. - Việc điều chỉnh áp lực không ổn định khiến sản phẩm thường xuyên sai lệch, tỷ lệ đạt chuẩn giảm. - Độ chính xác gia công không đạt giá trị thiết kế. Thoạt nhìn, có thể cho rằng nguyên nhân nằm ở máy bị mài mòn hoặc cảm biến điều chỉnh sai lệch. Tuy nhiên, trên thực tế, trong rất nhiều trường hợp, dầu bôi trơn bị bẩn mới là nguyên nhân gốc rễ gây ra sự mất ổn định đó. Vì sao dầu bôi trơn bẩn lại ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản xuất? Dầu không chỉ có vai trò bôi trơn, mà còn là môi chất truyền động và điều khiển chính trong các hệ thống thủy lực và servo. Khi dầu bị lẫn hạt bụi siêu nhỏ, hơi nước hoặc chất oxy hóa, các vấn đề sau sẽ phát sinh: - Tạp chất siêu nhỏ bám vào bơm và van servo, khiến áp lực phản hồi chậm, dẫn đến độ trượt và tốc độ điều khiển không ổn định. - Nước và nhũ tương phá hủy màng dầu bôi trơn, làm tăng ma sát, khiến áp lực dao động thất thường. - Chất oxy hóa và cặn bùn (sludge) làm độ nhớt dầu tăng, khiến giá trị điều chỉnh áp suất không ổn định, và nhiệt độ thiết bị dao động mạnh hơn. 👉 Kết quả là tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn giảm, chất lượng không đồng đều, thậm chí thiết bị phải ngừng hoạt động, gây tổn thất trực tiếp về năng suất và lợi nhuận. Giải pháp cốt lõi: Đừng để dầu bẩn tích tụ Nhiều nhà máy hiện nay vẫn áp dụng biện pháp truyền thống như: - Thay dầu định kỳ để làm sạch hệ thống. - Thay lọc thường xuyên hơn để giảm tạp chất. Tuy nhiên, cách làm này tốn chi phí, mất thời gian dừng máy, tạo ra nhiều dầu thải, mà vẫn không giải quyết được nguyên nhân gốc rễ. Điều quan trọng là phải duy trì loại bỏ liên tục bụi, nước và chất oxy hóa, giữ cho dầu luôn sạch và ổn định trong suốt quá trình vận hành. Giải pháp toàn diện: Miracle Boy – Hệ thống lọc dầu làm sạch liên tục Miracle Boy là thiết bị lọc dầu công nghiệp hiệu suất cao, có khả năng làm sạch dầu ngay cả khi máy đang hoạt động, giúp ổn định áp lực, chuyển động trơn tru và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Thiết bị có các đặc tính nổi bật: - Loại bỏ hạt bụi và mạt kim loại nhỏ hơn 3 micromet, giúp giảm mài mòn. - Hút sạch hơi nước và nhũ tương đến mức khô tuyệt đối (ppm), giữ dầu không bị phân tách. - Phân hủy và hấp phụ các chất oxy hóa, cặn bùn, giúp ổn định độ nhớt dầu lâu dài. - Giữ nguyên các chất phụ gia cần thiết, đảm bảo dầu vẫn duy trì đầy đủ tính năng bôi trơn và điều khiển. Nhờ vậy, có thể nói dầu qua lọc sạch hơn cả dầu mới, duy trì chuyển động mượt và điều chỉnh áp lực chính xác, giúp hệ thống hoạt động ổn định trong thời gian dài. Kết quả thực tế tại nhà máy dập chính xác Trước khi lắp đặt Miracle Boy: - Sản phẩm thường xuyên sai lệch kích thước, tỷ lệ đạt chỉ 80%. - Hệ thống bơm và van servo hư hỏng định kỳ, phải thay dầu thường xuyên. Sau khi lắp đặt Miracle Boy: - Không cần thay dầu trong nhiều năm vận hành. - Tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn tăng lên 95%. - Không còn hỏng bơm và van, chi phí xử lý dầu thải giảm hơn 500.000 yên/năm. Kết luận: Giữ dầu sạch là chìa khóa để giữ vững chất lượng sản xuất - Độ trượt hoặc áp lực điều chỉnh không ổn định là dấu hiệu của dầu bị ô nhiễm. - Giảm năng suất, ngừng máy, lỗi sản phẩm đều bắt nguồn từ việc dầu không được làm sạch kịp thời. - Với Miracle Boy, bạn có thể duy trì độ sạch của dầu liên tục, giúp: - Ổn định chất lượng sản phẩm. - Giảm rủi ro hư hỏng, dừng máy. - Cắt giảm đáng kể chi phí thay dầu và xử lý dầu thải. Từ “thay dầu định kỳ” đến “bảo vệ dầu chủ động” Đây là thời điểm thích hợp để chuyển từ việc “thay dầu khi hỏng” sang “giữ dầu luôn sạch để ngăn hỏng hóc”. Hãy bắt đầu từ việc nâng cao độ sạch của dầu – vì đó chính là nền tảng để ổn định chất lượng, tăng năng suất và tối ưu lợi nhuận. 👉 Miracle Boy – Giải pháp lọc dầu liên tục giúp nhà máy của bạn sản xuất ổn định, hiệu quả và bền vững hơn.

Ba yếu tố gây ô nhiễm dầu trong hệ thống máy móc: Bụi bẩn, nước, chất oxy hóa

Ba yếu tố gây ô nhiễm dầu trong hệ thống máy móc: Bụi bẩn, nước, chất oxy hóa Giữ cho dầu luôn sạch – Độ nhớt không đổi để máy móc vận hành ổn định Nguyên nhân chính gây hư hỏng thiết bị là gì? Trong các nhà máy sản xuất và khu công nghiệp, phần lớn các sự cố máy móc bất ngờ đều bắt nguồn từ ô nhiễm dầu. Có ba nguyên nhân chính khiến dầu bị biến chất: - Bụi bẩn và mạt kim loại sinh ra trong quá trình vận hành hoặc xâm nhập từ môi trường bên ngoài - Hơi nước, ngưng tụ hoặc nước làm mát xâm nhập vào hệ thống. - Oxy hóa và cặn bùn (sludge) hình thành do nhiệt độ cao làm dầu bị biến chất. Ba yếu tố này khiến độ nhớt và khả năng bôi trơn của dầu, gây ra hiện tượng mất màng dầu, tăng ma sát và mài mòn các bề mặt trượt, từ đó làm giảm tuổi thọ thiết bị. Khi thấy hiện tượng “rò rỉ dầu”, thực tế điều gì đang xảy ra? Dấu hiệu thường gặp: - Thấm dầu hoặc rò rỉ quanh bình chứa, phớt làm kín (seal) - Dầu rò ra từ các cụm trượt hoặc xi-lanh thủy lực Thông thường, nhiều người cho rằng đây là do gioăng hoặc phớt bị lão hóa. Tuy nhiên, nguyên nhân sâu xa lại đến từ dầu bị biến chất, khiến màng dầu bị phá vỡ. Bụi, mạt kim loại => Mài mòn bề mặt phớt làm kín => Mất khả năng kín, rò rỉ dầu Nước, hơi ẩm => Gây nhũ tương hóa, giảm bôi trơn => Làm cứng, nứt phớt Chất oxy hóa => Thay đổi độ nhớt, ăn mòn bề mặt => Làm giòn, phá hủy seal ➡ Khi dầu bị biến chất, phớt và bề mặt trượt sẽ hư hỏng, dẫn đến rò rỉ và thất thoát dầu. Từ thói quen “thay dầu định kỳ” sang “duy trì dầu sạch liên tục” Trước đây, các nhà máy thường thay dầu định kỳ để làm sạch hệ thống. Tuy nhiên, cách này gây tốn kém chi phí, mất thời gian dừng máy, và phát sinh lượng lớn dầu thải mà vẫn không thể ngăn ngừa ô nhiễm triệt để. Điều quan trọng hơn là loại bỏ liên tục bụi bẩn, nước và chất oxy hóa để giữ độ nhớt dầu luôn ổn định. Giải pháp tận gốc: Thiết bị lọc dầu Miracle Boy – Làm sạch liên tục, không cần dừng máy Miracle Boy là thiết bị lọc dầu công nghiệp hiệu suất cao, có khả năng loại bỏ đồng thời bụi bẩn, hơi nước và chất oxy hóa trong khi hệ thống vẫn hoạt động. Tính năng vượt trội của Thiết bị lọc dầu Miracle Boy Bụi, mạt kim loại: Hệ thống lọc có khả năng giữ lại cả những hạt bụi và mạt kim loại siêu nhỏ, kích thước chỉ dưới 3 micromet – nhỏ hơn nhiều lần so với mắt thường có thể nhìn thấy. Hơi nước, nhũ tương: Lớp vật liệu lọc đặc biệt giúp loại bỏ hơi nước và độ ẩm trong dầu, giữ dầu khô hoàn toàn và ổn định như dầu mới. Chất oxy hóa, cặn bùn (sludge): Công nghệ lọc nhiều tầng độc quyền của Miracle Boy giúp phân hủy và loại bỏ hoàn toàn các chất bẩn, cặn và chất oxy hóa trong dầu, giữ cho dầu luôn trong trạng thái sạch như mới. Kết quả thực tế tại Nhà máy gia công dập (Press Factory) Tình trạng trước khi lắp đặt: - Phải thay phớt và xử lý rò rỉ dầu nhiều lần mỗi năm Hiệu quả sau khi sử dụng Miracle Boy: - Không cần thay dầu trong suốt hơn 5 năm - Tỷ lệ rò rỉ: 0% - Tiết kiệm chi phí xử lý dầu thải: hơn 600.000 yên/năm Bảo vệ dầu là bảo vệ thiết bị - Ô nhiễm dầu là thủ phạm chính gây hư hỏng máy móc - Loại bỏ bụi, nước và chất oxy hóa giúp độ nhớt dầu không đổi - Miracle Boy biến thói quen “thay dầu định kỳ” thành “bảo trì chủ động” với hệ thống lọc sạch liên tục Miracle Boy phù hợp với những nhà máy nào? - Nhà máy thường xuyên gặp tình trạng rò rỉ hoặc thấm dầu. - Doanh nghiệp muốn giảm chi phí thay dầu và xử lý dầu thải - Dây chuyền sản xuất liên tục, không thể dừng máy để bảo trì Hướng đến kỷ nguyên “Bảo vệ dầu – Không lãng phí dầu” Thay vì vứt bỏ dầu, hãy giữ dầu luôn sạch và ổn định. Với Miracle Boy, doanh nghiệp có thể đạt được độ nhớt không đổi, rò rỉ bằng không, góp phần nâng cao hiệu suất vận hành và phát triển bền vững.

Điều gì xảy ra khi nước lẫn vào dầu?

Điều gì xảy ra khi nước lẫn vào dầu? ~ Sự cố thiết bị do nước và hiện tượng nhũ tương – nguyên nhân và giải pháp triệt để ~ ◆ “Chỉ một ít nước” – cũng đủ khiến thiết bị hỏng Dầu vốn dĩ có đặc tính “không hòa tan với nước”. Thế nhưng, trong thực tế sản xuất, ta thường nghe những phản ánh như: “Dầu bị trắng đục và nổi bọt.” “Van và xy-lanh hoạt động không ổn định.” “Bơm bị cháy, thiết bị phải dừng khẩn cấp.” Hầu hết những hiện tượng này đều do hơi nước hoặc nhũ tương (emulsion) tồn tại ở mức vi mô – không nhìn thấy được bằng mắt thường. ◆ Cơ chế hình thành nước và nhũ tương trong dầu Nước khi xâm nhập sẽ trộn lẫn vào dầu, tạo nên sự suy thoái tiềm ẩn khó phát hiện bằng mắt thường. Nguyên nhân Mô tả Hơi ẩm trong không khí Gây ngưng tụ và nước xâm nhập vào thùng dầu qua quá trình “thở” của bình chứa Rò rỉ nước làm mát Nước lọt vào từ hệ thống ống hoặc bộ trao đổi nhiệt bị hư hại Nhiệt độ cao và khuấy trộn Biến một lượng nhỏ nước thành nhũ tương trắng đục rất khó tách ➡ Khi đã bị hòa lẫn, nước không dễ tách ra và làm dầu suy giảm dần về hiệu suất. ◆ Hậu quả của nước và nhũ tương trong dầu Vấn đề Nguyên nhân – Cơ chế Hậu quả Mất màng dầu bôi trơn Giảm khả năng bôi trơn Bơm cháy, mài mòn tăng nhanh Van hoạt động sai Dầu nhũ tương làm thay đổi độ nhớt Lỗi điều khiển, trễ tín hiệu Rỉ sét – ăn mòn Nước phản ứng với kim loại Hư hỏng bên trong, tăng chi phí bảo trì Tăng oxy hóa Phản ứng hóa học giữa nước và nhiệt Dầu nhanh xuống cấp, tuổi thọ ngắn ➡ Chỉ một lượng nhỏ nước cũng đủ gây ra chuỗi hư hỏng lan truyền trong hệ thống. ◆ Nguyên tắc xử lý: Không chỉ “ngăn nước vào”, mà phải “loại bỏ khi đã vào” Thực tế, không thể ngăn hoàn toàn nước xâm nhập vào hệ thống dầu. Vì vậy, điều quan trọng là loại bỏ nhanh chóng phần nước đã xâm nhập, giúp duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ dầu. ◆ Giải pháp triệt để: Miracle Boy – Thiết bị làm sạch và khử nước trong dầu Miracle Boy là thiết bị lọc dầu hấp thụ hiệu suất cao, có khả năng loại bỏ đồng thời nước, nhũ tương, hạt siêu nhỏ và bùn oxy hóa trong dầu. Khả năng xử lý nước và nhũ tương: Nội dung xử lý Công nghệ Hiệu quả Loại bỏ nước Bộ lọc hấp thụ đạt cấp độ ppm Ngăn ăn mòn, ổn định độ nhớt Loại bỏ nhũ tương Lớp hấp thụ đặc biệt xử lý cả nước hòa tan khó tách Dầu trong trở lại, không đục Lọc hạt siêu nhỏ (3μm) Lọc sâu nhiều tầng Ngăn tắc nghẽn, giảm mài mòn ➡ Nhiều nhà máy đã xác nhận thực tế “dầu trắng đục trở lại trong suốt hoàn toàn.” ◆ Kết quả thực tế (Nhà máy linh kiện ô tô) Hạng mục đo lường Trước khi lắp Sau khi lắp Hàm lượng nước (ppm) 1.100 ppm 68 ppm Tình trạng dầu Trắng đục, nổi bọt Trong suốt, không bọt Số lần van lỗi/tháng 5 lần/tháng 0 lần (trong 6 tháng) Chu kỳ thay dầu 1 năm/lần Duy trì hơn 3 năm không cần thay ◆ Kết luận: “Nước vào là hết cứu” – không còn đúng nữa Vấn đề không nằm ở việc nước có vào hay không, mà là bạn có thể loại bỏ nó kịp thời hay không. Với Miracle Boy, nước, nhũ tương và tạp chất sẽ được loại bỏ hoàn toàn, giúp dầu trong, sạch và ổn định trong thời gian dài. ◆ Phù hợp với những nhà máy đang gặp vấn đề: Dầu bị trắng đục hoặc nổi bọt, trông mất thẩm mỹ Hệ thống điều khiển hay gặp lỗi nhưng không rõ nguyên nhân Muốn vận hành ổn định mà không cần dừng máy Đã dùng bộ lọc khử nước nhưng hiệu quả chưa đạt kỳ vọng ◆ Hướng tới vận hành “không còn dấu vết của nước” Với Miracle Boy, hãy biến “dầu khô – sạch – trong suốt” thành tiêu chuẩn mới trong quản lý và bảo trì thiết bị của bạn.

Tại sao dầu nhanh chóng bị đục?

~ Suy giảm hiệu suất do lẫn tạp chất và hơi ẩm, cùng giải pháp triệt để để khắc phục ~ ◆ “Dầu bị đục” – dấu hiệu rõ ràng cho thấy bất thường “Vừa thay dầu mới mà đã thấy trắng đục.” “Độ trong của dầu giảm rất nhanh.” “Van hoạt động sai nhưng không rõ nguyên nhân.” Những hiện tượng này là dấu hiệu sớm của sự suy giảm chất lượng dầu. Dầu bị đục chính là “sự ô nhiễm được nhìn thấy bằng mắt thường.” Nếu bỏ qua, sẽ dẫn đến giảm hiệu suất, hỏng hóc thiết bị, thậm chí dừng dây chuyền sản xuất. ◆ Vì sao dầu lại nhanh chóng bị đục? Nguyên nhân chủ yếu đến từ các tạp chất gây ô nhiễm như: Yếu tố ô nhiễm Nguyên nhân Ảnh hưởng chính Hơi nước, độ ẩm Ngưng tụ, ẩm từ không khí, rò rỉ nước làm mát Trắng đục, nhũ tương, ăn mòn, mất màng dầu Tạp chất, hạt mài, bụi kim loại Mạt mòn, bụi, cặn bẩn trong hệ thống Thay đổi độ nhớt, tạo bọt, sai lệch cơ cấu Sản phẩm oxy hóa, bùn dầu (sludge) Dầu bị biến chất ở nhiệt độ cao Dầu chuyển màu đen, tăng độ nhớt, giảm khả năng bôi trơn ➡ Chỉ cần một lượng nhỏ tạp chất cũng có thể gây ảnh hưởng lớn đến hiệu suất vận hành. ◆ Hậu quả khi độ sạch của dầu giảm Hiện tượng Nguyên nhân nền Kết quả Van bị kẹt Tích tụ bùn, cặn Hoạt động bất thường, giảm độ chính xác Bơm bị cháy Mất màng dầu, tạp chất cứng Hỏng linh kiện, chi phí thay thế cao Cảm biến sai tín hiệu Nhiễm ẩm, vi hạt Lỗi điều khiển, dừng sản xuất Tăng tần suất thay dầu Không duy trì được độ sạch Tăng chi phí, công việc, dầu thải ➡ Dầu bẩn dẫn đến hỏng hóc, gián đoạn sản xuất và chi phí vận hành tăng cao. ◆ Giải pháp: Từ “bẩn thì thay” sang “giữ để không bị bẩn” Trước đây, cách làm phổ biến là “khi dầu bẩn thì thay.” Tuy nhiên, hiện nay xu hướng mới là “bảo vệ và tái sinh dầu để tiếp tục sử dụng lâu dài.” ◆ Giải pháp triệt để: Duy trì độ sạch với Miracle Boy Miracle Boy là thiết bị làm sạch dầu đa chức năng, giúp loại bỏ đồng thời ba yếu tố gây ô nhiễm chính: nước, tạp chất và sản phẩm oxy hóa. Ba cơ chế làm sạch chính: Hấp thụ sâu các hạt nhỏ tới 3μm. Hấp thụ hơi ẩm và xử lý nhũ tương ở cấp độ ppm. Phân giải – hấp thụ sản phẩm oxy hóa để ngăn dầu biến chất. ➡ Kết quả: Dầu khôi phục độ trong, duy trì độ sạch vượt cả dầu mới trong thời gian dài. ◆ Ví dụ thực tế: Nhà máy dập kim loại Sau khi lắp đặt Miracle Boy: Hiện tượng đục và trắng sữa biến mất. Hệ thống vận hành ổn định mà không cần thay dầu trong thời gian dài. ◆ Kết luận: Kết thúc thời kỳ “dầu đục là chuyện hiển nhiên” Dầu bị đục là dấu hiệu cho thấy bạn chưa bảo vệ được dầu. Giữ độ sạch và hiệu suất mà không cần thay dầu là chuẩn mực mới. Miracle Boy giúp duy trì độ sạch và bảo vệ thiết bị. → Hướng tới “kỷ nguyên bảo vệ dầu”: Với Miracle Boy, hãy biến nhà máy của bạn thành nơi không còn dầu đục, vận hành bền vững, an toàn và tiết kiệm hơn bao giờ hết.

“Không còn phải bỏ đi nữa” – Cuộc cách mạng vận hành không cần xử lý dầu thải

~ Giải pháp quản lý dầu thế hệ mới giúp loại bỏ hoàn toàn chi phí, công sức và rủi ro từ việc xử lý dầu thải ~ ◆ Thực trạng: “Dầu thải” – vấn đề lớn tại các nhà máy hiện nay Khi thay dầu, tất yếu sẽ phát sinh dầu thải. Tuy nhiên, chi phí và thủ tục xử lý dầu thải ngày càng trở thành gánh nặng: Yêu cầu lưu trữ và quản lý dầu thải theo quy định pháp luật ngày càng nghiêm ngặt Chi phí thuê xử lý và vận chuyển tăng cao Phát thải CO₂ gây tác động môi trường và rủi ro đối ngoại Nguy cơ bị cơ quan nhà nước nhắc nhở khi xảy ra sai sót trong xử lý Áp lực tâm lý và khối lượng công việc nặng nề cho người phụ trách Những vấn đề này lâu nay vẫn được chấp nhận như “chuyện không thể tránh khỏi”. Nhưng nếu có thể vận hành mà không tạo ra dầu thải thì sao? ◆ Những “chi phí vô hình” đằng sau việc xử lý dầu thải Phân loại Nội dung Tần suất phát sinh Chi phí xử lý dầu thải Đốt, thu gom, phí ủy thác 1–vài lần/năm (hàng trăm nghìn yên) Quản lý hồ sơ Soạn và lưu trữ manifest (chứng từ quản lý chất thải) Mỗi lần Rủi ro lưu kho Rò rỉ, mùi, xuống cấp gây ảnh hưởng môi trường Thường xuyên Phát thải CO₂ Đốt 1L dầu thải sinh khoảng 2,5kg CO₂ Hàng năm (vài tấn) ➡ Dù khó nhận thấy ngay, nhưng chi phí, công sức và rủi ro này đang tăng dần theo thời gian. ◆ Giải pháp: “Không thay dầu” – quan niệm mới về vận hành Dầu bị bẩn và cần thay là do các yếu tố gây ô nhiễm tích tụ như: Bụi và mạt kim loại do ma sát Hơi ẩm, ngưng tụ do thay đổi nhiệt độ và độ ẩm Bùn oxy hóa sinh ra ở nhiệt độ cao Vì vậy, nếu loại bỏ được các yếu tố gây ô nhiễm này và bảo vệ dầu, sẽ không còn dầu thải. ◆ Chìa khóa giải quyết: Thiết bị làm sạch dầu Miracle Boy Miracle Boy là thiết bị lọc dầu đa năng, hiệu suất cao, giúp duy trì dầu sử dụng lâu dài mà không cần thay. Loại bỏ hiệu quả các tạp chất: Loại ô nhiễm Phương pháp loại bỏ Hiệu quả Hạt siêu nhỏ (≤3μm) Lọc hấp thụ sâu Ngăn hư hỏng bơm, van Nước Hấp thụ loại bỏ (xử lý cả nhũ tương) Ngăn đục dầu, ăn mòn Bùn oxy hóa Cấu trúc hấp thụ có bằng sáng chế (phân giải + hấp thụ) Ổn định độ nhớt, kéo dài tuổi thọ dầu 👉 Giữ nguyên phụ gia trong dầu, chỉ loại bỏ tạp chất – phục hồi hiệu suất như mới. ◆ Kết quả thực tế: “Không còn dầu thải” tại nhà máy sản xuất linh kiện ô tô Loại dầu sử dụng: Dầu turbine Lượng dầu thải hàng năm: 4.500L → 0L Chi phí xử lý dầu thải: 480.000 yên/năm → 0 yên Chi phí mua dầu: 600.000 yên/năm → chỉ còn vài chục nghìn yên (bổ sung định kỳ) Giảm toàn bộ: thao tác, hồ sơ, đào tạo liên quan đến xử lý dầu thải Cắt giảm phát thải CO₂: khoảng 11 tấn/năm ◆ Kết luận: “Không bỏ đi” – xu hướng tất yếu của tương lai “Dầu là thứ phải thay định kỳ.” “Dầu thải là điều không thể tránh.” Nếu loại bỏ những “quan niệm cũ” này, chi phí, gánh nặng môi trường và công việc đều sẽ giảm mạnh. ◆ Phù hợp với những đối tượng sau: Doanh nghiệp mệt mỏi vì thủ tục và quy định xử lý dầu thải Doanh nghiệp đang khẩn trương triển khai kế hoạch giảm CO₂ hoặc chuẩn bị cho đánh giá môi trường Nhà máy muốn kéo dài tuổi thọ dầu bôi trơn đắt tiền Ban quản lý muốn nâng cao hình ảnh doanh nghiệp thông qua “vận hành không dầu thải” ◆ Đã đến lúc chuyển sang mô hình “quản lý dầu không bỏ đi” Miracle Boy mang đến giải pháp vận hành bền vững thế hệ mới: “Bảo vệ và tiếp tục sử dụng dầu” – Không lãng phí, không dầu thải, không rủi ro.

Làm thế nào để thay đổi “quan niệm rằng việc thay dầu định kỳ mỗi năm là điều hiển nhiên”?

~Hiện thực hóa “vận hành không cần thay dầu” – Giảm chi phí, công sức và chất thải~ ◆ Mở đầu: Tại sao lại thay dầu mỗi năm? Trong nhiều nhà máy và cơ sở thiết bị, việc “thay dầu định kỳ hàng năm” đã trở thành thói quen. Nguyên nhân đến từ các quan điểm phổ biến như: Dầu là vật tư tiêu hao, sử dụng lâu thì sẽ xuống cấp. Khi độ sạch và độ nhớt giảm, cần thay mới để “reset” lại trạng thái ban đầu. Nhà sản xuất máy khuyến nghị chu kỳ thay dầu định kỳ. Nhưng liệu đó có thật sự là phương pháp tối ưu? ◆ “Tổn thất vô hình” ẩn sau việc thay dầu định kỳ Thoạt nhìn, việc thay dầu theo kế hoạch có vẻ hợp lý và khoa học. Tuy nhiên, thực tế phát sinh nhiều chi phí và gánh nặng tiềm ẩn như sau: Hạng mục Nội dung Chi phí Tiền mua dầu, nhân công, tổn thất sản xuất do dừng máy Công sức Thực hiện thao tác thay, sắp xếp lịch, đảm bảo an toàn Xử lý thải Chi phí xử lý dầu thải, phát thải CO₂, thủ tục môi trường Phụ thuộc con người Dễ lệ thuộc vào kỹ năng của công nhân có kinh nghiệm Tất cả những điều này đều bắt nguồn từ tư duy “khi bẩn thì thay”. ◆ Chuyển đổi tư duy: Từ “thay khi bẩn” sang “không để bẩn” Điều thực sự cần thiết là duy trì hiệu suất dầu và tiếp tục sử dụng mà không cần thay mới. ◆ Giải pháp: Thiết bị làm sạch dầu “Miracle Boy” – hiện thực hóa vận hành không cần thay dầu Miracle Boy là thiết bị làm sạch dầu hiệu suất cao có cấu trúc được cấp bằng sáng chế, loại bỏ ba nguyên nhân chính gây suy thoái dầu: hạt siêu nhỏ, nước, và bùn oxy hóa (sludge). Chức năng và đặc điểm của Miracle Boy: Vấn đề Giải pháp của Miracle Boy Ô nhiễm hạt nhỏ Hấp thụ sâu các tạp chất có kích thước nhỏ hơn 3μm Nhiễm nước / nhũ tương hóa Hấp thụ đến mức ppm nhờ lớp hấp thụ đặc biệt Bùn oxy hóa, cặn varnish Ngăn ngừa suy thoái hóa học bằng công nghệ hấp thụ + phân giải Chất phụ gia trong dầu Loại bỏ tạp chất nhưng vẫn giữ nguyên các thành phần cần thiết ➡ Kết quả: Dầu được duy trì độ sạch và hiệu suất trong thời gian dài, không cần thay thế. ◆ Ví dụ thực tế: Doanh nghiệp đạt được “0 lần thay dầu” Thời gian sử dụng dầu: hơn 30 năm không thay (loại dầu turbine) Lượng dầu thải hàng năm: 4.000L → 0L Tiết kiệm chi phí: khoảng 800.000 yên/năm (bao gồm xử lý dầu thải và mua dầu mới) Sự cố: 0 lần (không cháy bơm, không kẹt van) ◆ Kết luận: “Điều hiển nhiên” có thể thay đổi “Dầu phải thay mỗi năm.” “Dầu là vật tư tiêu hao, dùng xong phải bỏ.” Những “quan niệm hiển nhiên” ấy giờ đã có thể thay đổi nhờ công nghệ. Với Miracle Boy, doanh nghiệp có thể đạt được vận hành không cần thay dầu, giảm công sức – giảm chi phí – giảm sự cố, và chuyển sang bảo trì chủ động, thông minh ngay từ hôm nay.

Không cần thay dầu bôi trơn, dầu thủy lực - Thiết bị lọc dầu hiệu suất cao

Những vấn đề thường trực trong vận hành thiết bị sử dụng dầu thủy lực và dầu bôi trơn - Rò rỉ dầu, dừng sản xuất do thiết bị ngừng hoạt động bất ngờ dẫn đến không đảm bảo tiến độ giao hàng, khi đó bắt buộc phải tăng ca hoặc làm vào ngày nghỉ làm tăng chi phí nhân công. - Linh kiện hỏng, thời gian giao linh kiện thay thế phụ thuộc hãng cung cấp dẫn đến chi phí cao, doanh nghiệp thiếu chủ động trong việc thay thế linh kiện - Khi thay dầu, phải dừng sản xuất, phát sinh chi phí xử lý dầu thải, chi phí mua dầu mới - yêu cầu tuân thủ quy định Carbon Neutral (Trung hòa carbon), và đảm bảo tồn kho các linh kiện tiêu hao. Tại sao dầu bôi trơn, dầu thủy lực lại bị nhiễm bẩn? - Không khí bên ngoài chứa bụi bẩn và hơi ẩm có thể xâm nhập vào hệ thống bôi trơn/hệ thống thủy lực qua miệng nạp dầu, van thông hơi và các phớt làm kín. Khi thiết bị vận hành và sinh nhiệt, các tạp chất này trở thành tác nhân xúc tác cho quá trình oxy hóa, từ đó sinh ra các chất oxy hóa gây hại làm bẩn dầu - Các hạt bụi, nước và chất oxy hóa khi xâm nhập vào hệ thống sẽ ma sát liên tục với bề mặt chuyển động và các phớt làm kín. Quá trình này không chỉ gây mài mòn mà còn làm các phớt bị chai cứng theo thời gian do phản ứng hóa học và tác động nhiệt, khiến chúng mất tính đàn hồi. Khi phớt làm kín bị hư hỏng, tạp chất lại càng dễ xâm nhập nhiều hơn. - Ngay cả trong thiết bị mới, bụi và hơi ẩm vẫn có thể tồn dư bên trong do quá trình gia công hoặc lắp ráp. Khi thiết bị vận hành, các tạp chất này trở thành điểm khởi phát cho phản ứng oxy hóa trong dầu. Quá trình oxy hóa này tiếp tục tạo ra các hợp chất có tính axit, khiến chỉ số axit tổng (TAN) tăng dần theo thời gian. - Khi bụi bẩn, nước và các chất oxy hóa trong dầu tăng lên, chúng sẽ làm suy giảm độ nhớt và phá vỡ lớp màng dầu bôi trơn. Lúc này, các bề mặt chuyển động và phớt làm kín không còn được bảo vệ, dẫn đến mài mòn nhanh và hư hỏng. Tệ hơn, chúng có thể ăn mòn cả vật liệu nền của linh kiện, gây trầy xước, hư hỏng nghiêm trọng. Hệ quả là càng sinh thêm nhiều bụi bẩn, làm tình trạng ô nhiễm dầu ngày càng nghiêm trọng hơn. Tại sao cần phải thay dầu bôi trơn, dầu thủy lực ? - Vì quy định nội bộ hoặc trong sách hướng dẫn sử dụng. - Dầu bẩn làm hư hỏng các phớt làm kín và mòn lệch, cứng lại, nứt vỡ linh kiện. - Thiết bị bị nóng lên, vận hành không còn trơn tru, dẫn đến hiệu suất thấp, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Tại sao nên chọn thiết bị lọc bôi trơn, dầu thủy lực Miracle Boy (MB)? - MB là thiết bị lọc dầu duy nhất trên thế giới có thể loại bỏ hoàn toàn bụi, nước và hợp chất oxy hóa khỏi dầu, mà vẫn giữ lại chất phụ gia. - Dầu có độ sạch NAS cấp 11 có thể được MB lọc xuống cấp 5–6, trong khi tiêu chuẩn của dầu mới chỉ là NAS 9–10. - MB lọc dầu sạch hơn cả dầu mới, giúp giảm 80% sự cố thiết bị. - Ngoài lọc sạch dầu, MB còn làm sạch cặn tích tụ trong thiết bị, cải thiện hiệu suất trao đổi nhiệt và giúp máy vận hành mượt mà. Lợi ích nổi bật của Miracle Boy (MB) : - Giảm tiếng ồn, nâng cao và ổn định chất lượng sản phẩm. - Giảm tiêu thụ điện năng. - Không cần thay dầu → tiết kiệm chi phí thay dầu mới. - Không phát sinh dầu thải → giảm thiểu ô nhiễm môi trường. - Các thiết bị lọc dầu khác chỉ kéo dài tuổi thọ dầu ở mức nhất định, vẫn cần thay dầu. - MB nhỏ gọn, dễ sử dụng, lõi lọc dễ tiêu hủy, không phát sinh chất độc hại. Tại sao thiết bị lọc dầu bôi trơn, dầu thủy lực Miracle Boy (MB) có thể sạch hơn dầu mới? Dầu mới khi vừa ra khỏi van của nhà máy lọc dầu thì rất sạch. Nhưng khi được chứa trong xe bồn, thùng phuy, can hoặc lon thì bắt đầu bị nhiễm bẩn. Trong quá trình vận chuyển và lưu kho, dầu tiếp xúc với nhiệt độ, độ ẩm, rung động... ,thay đổi nhiệt độ và áp suất khiến không khí và hơi ẩm ra vào bên trong thùng chứa dầu qua các khe hở nhỏ dẫn đến dầu bị nhiễm bẩn. Lõi lọc của MB có kết cấu 4 lớp đặc biệt, với khả năng hấp thụ tuyệt đối, cho phép loại bỏ hoàn hảo tất cả tạp chất – giúp lọc dầu sạch hơn cả dầu mới.

【MIRACLE BOY】 Cải thiện hiệu quả vận hành và loại bỏ nhu cầu thay dầu.

■ Tổng quan "MIRACLE BOY" là thiết bị lọc dầu hiệu suất cao giúp ngăn ngừa sự xuống cấp của dầu bôi trơn và dầu thủy lực trong các thiết bị cơ khí. Nó có thể dễ dàng kết nối ngoại tuyến với bể dầu và có thể thay lõi lọc ngay cả khi máy sản xuất đang hoạt động. Kể từ khi phát hành vào năm 1970, hơn 20.000 chiếc đã được bán và được tin cậy trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau trên khắp thế giới. ■ Tính năng ・Loại bỏ rác: Loại bỏ triệt để các hạt bụi mịn (0,01~10~100μm, trung tâm phân bổ độ chính xác lọc 3μm) trong dầu, Làm sạch đến mức dầu mới. ・Loại bỏ độ ẩm: Loại bỏ độ ẩm ở mức ppm (0,0001% phần triệu). Nhũ tương cũng trong suốt trong một lần. ・Loại bỏ oxit: Công nghệ được cấp bằng sáng chế hấp thụ bùn oxy hóa một cách an toàn và ngăn chặn giá trị axit tăng lên. ＊Bằng cách loại bỏ tất cả các chất gây ô nhiễm, độ nhớt của dầu sẽ không bị phá hủy. ■ Đặc điểm kĩ thuật ・Độ nhớt tương thích của dầu: Có nhiều loại độ nhớt từ dầu thủy lực có độ nhớt thấp đến dầu bánh răng có độ nhớt cao (VG2~VG260) ・Các loại dầu tương thích: dầu thủy lực, dầu bôi trơn, dầu tuabin, dầu truyền nhiệt, dầu chống cháy dùng cho khuôn đúc,.. ・Trung tâm phân bổ độ chính xác lọc: 3μm (Lọc sâu đặc biệt từ các hạt siêu mịn đến kích thước trực quan) ・Phương pháp lắp đặt: Kết nối ngoại tuyến ・Bảo trì: Chỉ cần thay thế lõi lọc mỗi năm một lần. "MIRACLE BOY" ngăn chặn các trục trặc của thiết bị và việc dừng máy đột ngột, cải thiện hiệu quả vận hành và loại bỏ nhu cầu thay dầu. Điều này góp phần rất lớn vào việc nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí và thân thiện với môi trường. ■ Thông tin liên hệ: huyenbui@setv.com.vn (Ms.Huyền)

Giải pháp hút bùn cặn tối ưu ! Dùng được cho cả dầu làm mát gốc nước và gốc dầu!

Giải pháp hút bùn cặn tối ưu ! Dùng được cho cả dầu làm mát gốc nước và gốc dầu! Máy hút bùn giúp kéo dài tuổi thọ dung dịch làm mát! Bạn có đang bỏ qua vấn đề cặn bùn tại xưởng gia công kim loại không? Trong quá trình cắt gọt và mài, bụi kim loại và phoi vụn trộn lẫn vào dung dịch làm mát, lắng xuống đáy bể dưới dạng bùn cặn. Nếu không xử lý kịp thời, bùn cặn sẽ làm dung dịch làm mát nhanh xuống cấp, gây ra mùi hôi khó chịu, tắc nghẽn bơm và đường ống, giảm độ chính xác khi gia công. Bạn có thể không nhìn thấy bùn cặn lắng dưới đáy bể, nhưng nó đang làm giảm lượng dung dịch làm mát hữu ích, ảnh hưởng đến khả năng làm mát và gây ra nhiều vấn đề nghiêm trọng! Giải pháp là gì? Máy hút bùn cặn Sludge Vacuum với công nghệ lưới thép không gỉ dạng xoáy giúp hút mạnh bùn cặn và tách nước hiệu quả. Kết quả đáng kinh ngạc sau khi thu hồi & khử nước bùn cặn 💧 Trước khi dùng máy hút bùn cặn: ❌ Bùn cặn tích tụ lâu ngày, đóng lớp dày và khó làm sạch ❌ Cặn bẩn làm tắc nghẽn bộ lọc, giảm hiệu suất hệ thống ❌ Tốn nhiều nhân công và thời gian để dọn bùn bằng tay ❌ Chi phí xử lý bùn cặn cao do bùn chứa nhiều nước ⚡ Sau khi dùng máy hút bùn cặn: ✅ Hút sạch bùn chỉ trong vài phút ✅ Tách nước triệt để, giảm khối lượng bùn thải & cắt giảm chi phí xử lý ✅ Dung dịch làm mát sạch hơn, kéo dài thời gian sử dụng Tính năng nổi bật của máy hút bùn cặn 🔹 Hút mạnh mẽ, làm sạch triệt để ✔️ Công suất hút mạnh sâu đến 8 mét, tốc độ 50 lít/phút ✔️ Hút sạch bùn cặn đóng dày ở đáy bể và các góc khuất 🔹 Tốc độ tách nước nhanh, tiết kiệm chi phí xử lý bùn ✔️ Lưới thép không gỉ dạng xoáy (cyclone) giúp tách nước nhanh chóng ✔️ Giảm lượng nước trong bùn, giảm chi phí vận chuyển và xử lý 🔹 Kéo dài tuổi thọ dung dịch làm mát gấp 2 lần ✔️ Ngăn chặn tích tụ bùn cặn, giảm tiêu hao dung dịch làm mát ✔️ Giảm tắc nghẽn bơm & đường ống, giảm chi phí bảo trì 🔹 Cải thiện môi trường làm việc & an toàn vận hành ✔️ Khử mùi hôi từ bùn cặn, giữ không gian làm việc sạch sẽ ✔️ Vận hành bằng khí nén, không cần điện, an toàn khi sử dụng Tối ưu hóa việc sử dụng dung dịch làm mát bằng thu hồi bùn cặn Nếu không xử lý bùn cặn tích tụ, dung dịch làm mát sẽ nhanh hỏng, gây hư hại máy móc và tăng chi phí vận hành. Giải pháp hiệu quả với máy hút bùn cặn: ✅ Giảm chi phí xử lý bùn nhờ khả năng hút & tách nước nhanh chóng ✅ Kéo dài tuổi thọ dung dịch làm mát, giảm số lần thay mới ✅ Khử mùi hôi & ngăn ngừa hư hại máy móc, cải thiện môi trường làm việc ✅ Giảm hao mòn dao cắt & bánh mài, tiết kiệm chi phí tiêu hao vật tư ✅ Nâng cao & ổn định chất lượng sản phẩm 📢 Nâng cao hiệu suất sản xuất với giải pháp hút bùn cặn hiệu quả!

Tách dầu thải công nghiệp giúp kéo dài tuổi thọ dầu cắt gọt kim loại dầu cắt gọt kim loại

Tách dầu thải công nghiệp giúp kéo dài tuổi thọ dầu cắt gọt kim loại pha nước! Làm sạch dầu làm mát giúp nâng cao chất lượng và giảm chi phí Tại các xưởng gia công mài và đánh bóng kim loại, dầu thải công nghiệp thường tích tụ trên bề mặt dầu cắt gọt kim loại (dầu làm mát), tạo thành váng dầu và cặn bẩn. Nếu để tình trạng này kéo dài, vi khuẩn sẽ phát triển gây mùi hôi khó chịu, giảm hiệu suất hoạt động của dầu cắt gọt kim loại (dung dịch làm mát pha nước), từ đó ảnh hưởng đến độ chính xác khi gia công. Tuy nhiên, nếu tách dầu thải công nghiệp hiệu quả, chất lượng dung dịch làm mát sẽ được duy trì ổn định, đồng thời giúp tiết kiệm chi phí và cải thiện môi trường làm việc. Nếu bạn gặp các vấn đề sau, hãy liên hệ ngay với chúng tôi! ✔️ Xưởng sản xuất có mùi hôi khó chịu do vi khuẩn kỵ khí ✔️ Bề mặt dung dịch cắt gọt kim loại có váng dầu, bọt khí và cặn bẩn ✔️ Đã sử dụng các thiết bị khác nhưng hút quá nhiều dung dịch làm mát, còn dầu thải công nghiệp vẫn không được loại bỏ hiệu quả ✔️ Đang dùng thiết bị tách váng dầu bám dính dạng dây đai, nhưng hiệu suất thu hồi dầu thải công nghiệp không ổn định ✔️ Đã thử các phương pháp khác như loại đĩa, tách dầu (coalescer), vít, phao, dạng nếp gấp… nhưng kết quả không như mong đợi ✔️ Bề mặt thiết bị, xưởng sản xuất hoặc sản phẩm bị dính dầu nhờn Sự thay đổi của dầu cắt gọt kim loại (dầu làm mát) sau khi tách dầu thải Sau khi loại bỏ dầu thải và cặn bẩn, độ sạch của dung dịch làm mát gốc nước được phục hồi, giúp duy trì khả năng làm mát và rửa trôi hiệu quả. Các lợi ích thực tế khi thu hồi dầu thải bao gồm: ✅ Ngăn ngừa suy giảm chất lượng dầu làm mát, giảm tần suất thay thế ✅ Hạn chế tình trạng tắc nghẽn bơm và đường ống, đảm bảo máy móc vận hành ổn định ✅ Loại bỏ mùi hôi do dầu thải, cải thiện môi trường làm việc ✅ Duy trì chất lượng dầu làm mát, giúp ổn định độ chính xác khi gia công ✅ Giảm tình trạng bám dính dầu trên thiết bị và xung quanh nhà xưởng, đảm bảo chất lượng sản phẩm ✅ Giảm số lần thay thế dầu làm mát, giúp công việc trở nên dễ dàng hơn ✅ Giảm tần suất thay dao cắt và bánh mài, tiết kiệm chi phí tiêu hao ✅ Tăng sản lượng sản xuất Tầm quan trọng và lợi ích của việc tách dầu thải công nghiệp - Kéo dài tuổi thọ của dầu làm mát Dầu cắt gọt kim loại pha nước bị suy giảm chất lượng do dầu thải cần được thay thế thường xuyên. Tuy nhiên, nếu loại bỏ dầu thải hiệu quả, tuổi thọ của dầu làm mát có thể kéo dài gấp 2 lần hoặc hơn. - Giảm chi phí bảo trì Dầu thải tích tụ có thể làm tắc nghẽn bơm và đường ống, tăng chi phí bảo trì máy móc. Việc thu hồi dầu thải giúp giảm đáng kể nguy cơ hư hỏng thiết bị, tiết kiệm chi phí sửa chữa. - Ngăn chặn phát triển của vi khuẩn, giảm mùi hôi cải thiện môi trường làm việc Dầu thải là nơi sinh sôi của vi khuẩn, khiến dầu làm mát bị ô nhiễm gây ra mùi hôi khó chịu. Loại bỏ dầu thải giúp giữ gìn môi trường làm việc sạch sẽ và thoải mái hơn. - Nâng cao độ chính xác gia công và chất lượng sản phẩm Dầu làm mát sạch hơn giúp giảm mài mòn dao cắt, ổn định độ chính xác khi gia công và nâng cao chất lượng sản phẩm. Tối ưu hóa việc sử dụng dầu cắt gọt kim loại gốc nước bằng việc tách dầu thải công nghiệp Việc lắp đặt thiết bị tách dầu thải phù hợp giúp duy trì chất lượng dầu làm mát, đồng thời giảm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất. 🔹 Kéo dài tuổi thọ dầu mát, giảm chi phí thay thế 🔹 Giảm nguy cơ hư hỏng thiết bị, duy trì vận hành ổn định 🔹 Ngăn chặn mùi hôi, cải thiện môi trường làm việc Hãy tối ưu hóa việc tách dầu thải để nâng cao năng suất cho toàn bộ nhà máy của bạn! Hình ảnh thực tế trước và sau khi tách dầu thải. https://prime.nc-net.com/100338/vi/product_others/detail_goods/24922