Thông tin công nghệ/sản phẩm

Nguyên nhân độ trượt và áp lực điều chỉnh không ổn định là gì?
Những vấn đề đang xảy ra tại nhà máy của bạn
- Chất lượng sản phẩm không đồng đều giữa các lô.
- Thiết bị hoạt động khác nhau tùy ngày, khó duy trì trạng thái ổn định.
- Việc điều chỉnh áp lực không ổn định khiến sản phẩm thường xuyên sai lệch, tỷ lệ đạt chuẩn giảm.
- Độ chính xác gia công không đạt giá trị thiết kế.
Thoạt nhìn, có thể cho rằng nguyên nhân nằm ở máy bị mài mòn hoặc cảm biến điều chỉnh sai lệch.
Tuy nhiên, trên thực tế, trong rất nhiều trường hợp, dầu bôi trơn bị bẩn mới là nguyên nhân gốc rễ gây ra sự mất ổn định đó.
Vì sao dầu bôi trơn bẩn lại ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản xuất?
Dầu không chỉ có vai trò bôi trơn, mà còn là môi chất truyền động và điều khiển chính trong các hệ thống thủy lực và servo.
Khi dầu bị lẫn hạt bụi siêu nhỏ, hơi nước hoặc chất oxy hóa, các vấn đề sau sẽ phát sinh:
- Tạp chất siêu nhỏ bám vào bơm và van servo, khiến áp lực phản hồi chậm, dẫn đến độ trượt và tốc độ điều khiển không ổn định.
- Nước và nhũ tương phá hủy màng dầu bôi trơn, làm tăng ma sát, khiến áp lực dao động thất thường.
- Chất oxy hóa và cặn bùn (sludge) làm độ nhớt dầu tăng, khiến giá trị điều chỉnh áp suất không ổn định, và nhiệt độ thiết bị dao động mạnh hơn.
👉 Kết quả là tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn giảm, chất lượng không đồng đều, thậm chí thiết bị phải ngừng hoạt động, gây tổn thất trực tiếp về năng suất và lợi nhuận.
Giải pháp cốt lõi: Đừng để dầu bẩn tích tụ
Nhiều nhà máy hiện nay vẫn áp dụng biện pháp truyền thống như:
- Thay dầu định kỳ để làm sạch hệ thống.
- Thay lọc thường xuyên hơn để giảm tạp chất.
Tuy nhiên, cách làm này tốn chi phí, mất thời gian dừng máy, tạo ra nhiều dầu thải, mà vẫn không giải quyết được nguyên nhân gốc rễ.
Điều quan trọng là phải duy trì loại bỏ liên tục bụi, nước và chất oxy hóa, giữ cho dầu luôn sạch và ổn định trong suốt quá trình vận hành.
Giải pháp toàn diện: Miracle Boy – Hệ thống lọc dầu làm sạch liên tục
Miracle Boy là thiết bị lọc dầu công nghiệp hiệu suất cao, có khả năng làm sạch dầu ngay cả khi máy đang hoạt động, giúp ổn định áp lực, chuyển động trơn tru và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Thiết bị có các đặc tính nổi bật:
- Loại bỏ hạt bụi và mạt kim loại nhỏ hơn 3 micromet, giúp giảm mài mòn.
- Hút sạch hơi nước và nhũ tương đến mức khô tuyệt đối (ppm), giữ dầu không bị phân tách.
- Phân hủy và hấp phụ các chất oxy hóa, cặn bùn, giúp ổn định độ nhớt dầu lâu dài.
- Giữ nguyên các chất phụ gia cần thiết, đảm bảo dầu vẫn duy trì đầy đủ tính năng bôi trơn và điều khiển.
Nhờ vậy, có thể nói dầu qua lọc sạch hơn cả dầu mới, duy trì chuyển động mượt và điều chỉnh áp lực chính xác, giúp hệ thống hoạt động ổn định trong thời gian dài.
Kết quả thực tế tại nhà máy dập chính xác
Trước khi lắp đặt Miracle Boy:
- Sản phẩm thường xuyên sai lệch kích thước, tỷ lệ đạt chỉ 80%.
- Hệ thống bơm và van servo hư hỏng định kỳ, phải thay dầu thường xuyên.
Sau khi lắp đặt Miracle Boy:
- Không cần thay dầu trong nhiều năm vận hành.
- Tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn tăng lên 95%.
- Không còn hỏng bơm và van, chi phí xử lý dầu thải giảm hơn 500.000 yên/năm.
Kết luận: Giữ dầu sạch là chìa khóa để giữ vững chất lượng sản xuất
- Độ trượt hoặc áp lực điều chỉnh không ổn định là dấu hiệu của dầu bị ô nhiễm.
- Giảm năng suất, ngừng máy, lỗi sản phẩm đều bắt nguồn từ việc dầu không được làm sạch kịp thời.
- Với Miracle Boy, bạn có thể duy trì độ sạch của dầu liên tục, giúp:
- Ổn định chất lượng sản phẩm.
- Giảm rủi ro hư hỏng, dừng máy.
- Cắt giảm đáng kể chi phí thay dầu và xử lý dầu thải.
Từ “thay dầu định kỳ” đến “bảo vệ dầu chủ động”
Đây là thời điểm thích hợp để chuyển từ việc “thay dầu khi hỏng” sang “giữ dầu luôn sạch để ngăn hỏng hóc”. Hãy bắt đầu từ việc nâng cao độ sạch của dầu – vì đó chính là nền tảng để ổn định chất lượng, tăng năng suất và tối ưu lợi nhuận.
👉 Miracle Boy – Giải pháp lọc dầu liên tục giúp nhà máy của bạn sản xuất ổn định, hiệu quả và bền vững hơn.