技術・製品情報

サーボバルブ・電磁弁の故障、その原因は“見えない汚れ”だった
～微粒子汚染が引き起こすトラブルとその根本対策～

サーボバルブや電磁弁は、油圧制御の中でもとりわけ精密な機器です。わずかな異常でも動作不良を引き起こすため、現場では「交換してもすぐ故障が再発する」「原因が特定できない」といった課題が多く見られます。その背後には、視認しにくい微粒子汚染や水分・酸化物といった“見えない汚れ”が潜んでいます。

■ サーボバルブ・電磁弁の故障とは
サーボバルブや電磁弁には、ミクロン単位のクリアランスで動くスプール・オリフィスが組み込まれています。そこに微細な異物が入り込むと、次のような不具合が発生します。
• スプールの動きが渋くなる（応答遅れ）
• 流量・圧力の制御が乱れる
• 目詰まりや固着による動作不良
• バルブ内部での磨耗・焼き付き
特に、摩耗粉・外部塵埃・酸化スラッジ・乳化水などは、通常のフィルターでは完全に除去されず、動作安定性を損なう主要因になります。

■ 対象と用途
微粒子汚染の影響を強く受ける機器として、以下が挙げられます。
• 成形機・プレス機に搭載されるサーボ制御バルブ
• 自動車部品工場の比例弁・電磁弁
• 発電・油圧設備の精密制御バルブ
• 応答性が重要な油圧ユニット全般
いずれも高い清浄度を前提に設計されているため、微粒子・水分の混入は故障の直接的な引き金となります。

■ 改善メリットと注意点
汚染管理を適切に行うことで次のメリットが得られます。
● メリット
• バルブ固着・誤作動の防止
• 制御応答の安定と再現性向上
• 異常停止の減少による生産性向上
• オイルおよび油圧部品の寿命延長
● 注意点
• 通常のラインフィルターでは3µm以下の微粒子は捕捉しにくい
• 水分・酸化物・微粒子は相互作用して汚れを加速させる
• オイル交換だけでは内部汚染の根本原因は解消できない

■　制御精度を高めるための工夫
サーボバルブの性能を左右するのは、オイルの清浄度維持です。特に以下のポイントが重要です。
• 3µm以下の微粒子を除去できる高精度濾過方式の採用
• 水分・乳化水をppmレベルまで低減する除湿・吸着技術
• 酸化スラッジ・バーニッシュを発生させない吸着材の使用
• 稼働中に汚染物質をため込まない“常時清浄化”の仕組み
これらが整うことで、バルブ動作は安定し、圧力・流量制御が再現よく維持されます。

■ Saitama Eco Tech Vietnam のミラクルボーイの特徴
Saitama Eco Tech Vietnam が提供する「ミラクルボーイ」は、サーボバルブや電磁弁の故障原因となる微粒子汚染・水分混入・酸化スラッジを同時に除去できる高性能オイル清浄化装置です。
● 主な機能
• 3µm以下の異物を深層吸着で確実に除去
• 水分・エマルジョンをppm単位まで低減
• 酸化スラッジ・バーニッシュ生成を抑制する多層吸着構造
• 添加剤を保持し、オイル本来の性能を維持
● 得られる効果
• サーボバルブ・電磁弁の固着や応答不良を根本的に防止
• 制御の安定化により歩留まり・品質が向上
• オイル交換頻度が激減し、廃油コスト・停止時間が大幅に削減
• 常時清浄度が保たれ、設備寿命が延長
• 設備の稼働音が変わり、消費電力も削減
• オイルの清浄度が保たれる事で熱交換器等の内壁に固着した汚れの溶解が進み、設備のオーバーヒートトラブルが無くなります。

ミラクルボーイは、部品故障を“後から修理する”のではなく、故障の原因そのものを取り除く予防型メンテナンスを実現する装置です。

不具合の犯人は“見えない汚れ”かもしれません。心当たりのある方は、ぜひ弊社にお問い合わせください。