技術・製品情報

～コスト・手間・廃棄を削減する“オイル交換ゼロ”運用の実現～

◆はじめに：なぜ、毎年オイルを交換しているのか？
多くの工場・設備現場では、「１年毎が目安のオイル交換」が習慣的に行われているのが現実です。
その背景には、以下のような考え方があります：
- オイルは使えば劣化する消耗品
- 清浄度や粘度が保てないから交換でリセットする
- 設備メーカーの推奨交換周期があるから
しかし本当に、それが最善の方法なのでしょうか？

◆オイル交換に潜む「見えない損失」
オイルを定期的に交換することは、一見すると計画的で合理的に見えます。
しかし、実際には以下のような隠れたコストと負担が発生しています。

・項目
コスト
手間
廃棄負荷
属人化

・内容
オイル代・人件費・設備停止による生産ロス
交換作業・スケジュール調整・安全対策
廃油処理費・CO₂排出・環境対応の書類業務
ベテラン作業者の技術に依存しやすい傾向


これらはすべて、「汚れたら交換する」という前提に縛られていることによるものです。
◆発想の転換：「交換する」から「汚れさせない」
本当に必要なのは、
オイルの性能を維持して、交換せずに使い続ける仕組みです。

◆解決策：オイル交換ゼロを実現する《ミラクルボーイ》
ミラクルボーイとは？
「微粒子」「水分」「酸化スラッジ」など、オイルを劣化させる3大原因を除去する特許構造を持つ、高性能オイル清浄化装置です。

ミラクルボーイの機能と特長

・課題
微粒子汚染
水分混入・乳化
酸化スラッジ・バーニッシュ
オイル添加剤の保持

・ミラクルボーイの対応
3μm以下の異物まで深層吸着で除去
吸着層でppmレベルまで吸着除去
吸着＋分解技術で化学劣化を予防
必要成分は残しつつ、不純物だけ除去


→ 結果、オイルの清浄度と性能が長期間維持され、交換不要の状態を実現できます。
実例：オイル交換“ゼロ”を達成した企業の成
- オイル使用期間：30年以上無交換（※タービン油）
- 年間廃油量：4,000L → 0L
- 年間コスト削減：廃油処理＋オイル購入費 約80万円削減
- トラブル：ポンプ焼き付き・バルブ固着がゼロに

まとめ：「当たり前」は変えられる
「オイルは１年毎が目安で交換するもの」
「オイルは使い捨てるもの」
そういった“常識”は、技術で変えられる時代になりました。
ミラクルボーイの導入で、オイル交換ゼロ運用が現実になります。
手間もコストもトラブルも減らせる「攻めのメンテナンス」へ、今こそ切り替えるタイミングです。