ข้อมูลเทคโนโลยี / ผลิตภัณฑ์ ประเภทการประมวลผล

ข้อมูลเทคโนโลยี / ผลิตภัณฑ์

14เรื่อง

แคบลงตามหมวดหมู่อุตสาหกรรม

แคบลงตามหมวดหมู่วัสดุ

จำกัดให้แคบลงด้วยความแม่นยำ

แคบลงตามหมายเลขล็อต

ตัวกรองดูดฝุ่นทางการแพทย์

ตัวกรองดูดฝุ่นทางการแพทย์เป็นส่วนประกอบสำคัญในเครื่องมือดูดฝุ่นทางการแพทย์ ซึ่งใช้สำหรับการลบของเหลว, ก๊าซ และสารอื่นๆ ออกจากช่องโพรงต่างๆ ของผู้ป่วย, ทางเดินหายใจ หรือจุดผ่าตัด เครื่องมือดูดฝุ่นถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงพยาบาล, คลินิก และบริการการแพทย์ฉุกเฉิน และตัวกรองดูดฝุ่นมีบทบาทสำคัญในการรับประกันการดำเนินการที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของเครื่องมือเหล่านี้ ตัวกรองดูดฝุ่นโดยพื้นฐานแล้วเป็นภาชนะทิ้งที่รวบรวมวัสดุที่ดูดได้ ออกแบบมาเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและส่งเสริมการกำจัดที่ง่าย ส่วนประกอบหลักของระบบตัวกรองดูดฝุ่นทางการแพทย์ 1. ถุงหรือกระบอกตัวกรอง: เป็นส่วนประกอบหลักของระบบตัวกรองดูดฝุ่น ที่สารที่ดูดได้ถูกรวบรวม โดยปกติทำจากวัสดุที่แข็งแรงแต่สามารถทิ้งได้ ออกแบบมาเพื่อจัดการกับประเภทของของเหลวและวัสดุต่างๆ โดยไม่รั่วหรือแตก ถุงตัวกรองมักจะใสหรือเป็นกึ่งใสเพื่อให้มืออาชีพทางการแพทย์สามารถตรวจสอบปริมาณและลักษณะของสารที่รวบรวมได้ 2. ฝาพร้อมตัวกรองแบบบูรณาการ: ฝาปิดถุงตัวกรองหรือกระบอก, รับประกันการปิดผนึกที่แน่นหนาและปลอดภัยของวัสดุที่รวบรวม มักจะรวมตัวกรองเพื่อป้องกันการผ่านของของเหลวและอนุภาคกลับเข้าสู่ระบบดูดฝุ่น, ปกป้องปั๊มสูญญากาศและสิ่งแวดล้อมจากการปนเปื้อน 3. ทางเข้าสูญญากาศ: เชื่อมต่อตัวกรองกับแหล่งสูญญากาศของเครื่องมือดูดฝุ่น ช่วยให้สร้างความดันลบภายในตัวกรอง, ทำให้กระบวนการดูดฝุ่นเป็นไปได้ ทางเข้าต้องรับประกันการเชื่อมต่อที่แน่นและปลอดภัยเพื่อป้องกันการรั่วของอากาศที่อาจลดประสิทธิภาพของการดูดฝุ่น 4. ทางเข้าของผู้ป่วย: ที่นี่เป็นจุดที่ท่อดูดฝุ่นหรือสายคาเทเทอร์, ที่ใช้ในการดูดจากผู้ป่วย, เชื่อมต่อ ออกแบบมาเพื่อส่งเสริมการติดตั้งที่ง่ายและปลอดภัยของเครื่องมือดูดฝุ่นในขณะที่รักษาการปิดผนึกที่แน่นหนา 5. วาล์วป้องกันการล้น: หรือที่รู้จักกันในชื่อวาล์วตัดการล้นหรือวาล์วปิด, ส่วนประกอบนี้ป้องกันวัสดุที่ดูดฝุ่นจากการล้นและอาจปนเปื้อนปั๊มดูดฝุ่นหรือสิ่งแวดล้อม มันปิดโดยอัตโนมัติเมื่อตัวกรองเต็มหรือหากมีการไหลเข้าของของเหลวอย่างกะทันหัน, รับประกันความปลอดภัยและสุขอนามัย 6. ตัวกรอง Hydrophobic: ระบบตัวกรองดูดฝุ่นบางระบบรวมตัวกรอง hydrophobic ที่ช่องเข้าอากาศเพื่อป้องกันของเหลวและอากาศละอองจากการหลบหนีตัวกรองและปนเปื้อนปั๊มสูญญากาศ ตัวกรองนี้อนุญาตให้อากาศผ่านไปได้ในขณะที่กั้นของเหลว 7. ตัวทำให้ของเหลวแข็ง (เลือกได้): ตัวกรองดูดฝุ่นบางตัวมาพร้อมกับตัวทำให้ของเหลวแข็งเพิ่มลงในกระบอก ตัวทำให้ของเหลวแข็งนี้ช่วยให้ของเหลวที่เสียได้อย่างรวดเร็ว ทำให้การกำจัดปลอดภัยและสะอาดขึ้นโดยลดความเสี่ยงของการหก ความสำคัญของตัวกรองดูดฝุ่นทางการแพทย์ - การควบคุมการติดเชื้อ: โดยการแยกและปิดผนึกของเหลวทางชีวภาพ, ตัวกรองดูดฝุ่นช่วยป้องกันการแพร่กระจายของการติดเชื้อและปกป้องบุคลากรทางการแพทย์และผู้ป่วย - ประสิทธิภาพ: พวกเขาช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงระหว่างผู้ป่วยหรือขั้นตอนได้อย่างรวดเร็ว ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานในสถานการณ์ทางการแพทย์ - ความสะดวกและความปลอดภัย: ตัวกรองทิ้งง่ายทำให้กระบวนการทำความสะอาดง่ายขึ้น, ลดการสัมผัสกับวัสดุอันตราย และช่วยให้สอดคล้องกับข้อบังคับการกำจัดสิ่งปนเปื้อนทางชีวภาพ การออกแบบและการทำงานของตัวกรองดูดฝุ่นทางการแพทย์มีความสำคัญต่อการดำเนินงานของเครื่องมือดูดฝุ่นที่ปลอดภัย, มีประสิทธิภาพ และสะอาดในสถานการณ์ทางการแพทย์ต่างๆ พวกเขาเป็นสิ่งจำเป็นในการรับประกันว่ามืออาชีพทางการแพทย์สามารถให้การดูแลขณะลดความเสี่ยงของการติดเชื้อและการปนเปื้อน

ฟิวส์ความร้อนเป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยที่พบในการใช้งานหลากหลาย ตั้งแต่เครื่องใช้ในบ้านและอุปกรณ์อัตโนมัติในสำนักงานไปจนถึงระบบยานยนต์

ฟิวส์ความร้อนเป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยที่พบในการใช้งานหลากหลาย ตั้งแต่เครื่องใช้ในบ้านและอุปกรณ์อัตโนมัติในสำนักงานไปจนถึงระบบยานยนต์ ออกแบบมาเพื่อป้องกันอัคคีภัยและอันตรายอื่นๆ โดยการขัดขวางวงจรไฟฟ้าเมื่ออุณหภูมิเกินขีดจำกัดที่กำหนดไว้ ไม่เหมือนกับฟิวส์ปกติหรือเบรกเกอร์ที่ป้องกันการโอเวอร์โหลดไฟฟ้าและวงจรสั้น, ฟิวส์ความร้อนตอบสนองต่อความร้อนสูงเท่านั้น ทำให้มีความสำคัญในการใช้งานที่ความร้อนสูงมีความเสี่ยงสูง เครื่องใช้ในบ้าน ในเครื่องใช้ในบ้าน เช่น เครื่องชงกาแฟ, เครื่องเป่าผม, เตาไมโครเวฟ และเครื่องล้างจาน, ฟิวส์ความร้อนทำหน้าที่เป็นกลไกความปลอดภัยที่สำคัญ มักจะตั้งอยู่ในพื้นที่ที่มีแนวโน้มว่าจะร้อนเกินไป เช่น ใกล้กับธาตุทำความร้อนหรือมอเตอร์ หากเครื่องใช้มีปัญหาและสร้างความร้อนสูงเกินไป เช่น เนื่องจากการล้มเหลวของเทอร์โมสตัท ฟิวส์ความร้อนจะทำงาน ตัดไฟฟ้าเพื่อป้องกันการเกิดไฟไหม้หรือความเสียหายเพิ่มเติม นี่เป็นคุณลักษณะความปลอดภัยที่ใช้ครั้งเดียว; เมื่อฟิวส์ความร้อนถูกเป่า จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่เพื่อให้เครื่องใช้กลับมาทำงานได้อีกครั้ง อุปกรณ์อัตโนมัติในสำนักงาน อุปกรณ์อัตโนมัติในสำนักงาน รวมถึงเครื่องถ่ายเอกสาร, เครื่องพิมพ์ และเครื่องทำลายเอกสาร, ยังพึ่งพาฟิวส์ความร้อนเพื่อความปลอดภัยและการป้องกัน เครื่องเหล่านี้มักใช้ธาตุทำความร้อน (ในกรณีของเครื่องพิมพ์และเครื่องถ่ายเอกสารสำหรับการยึดผงหมึกบนกระดาษ) หรือมอเตอร์ที่อาจร้อนเกินไปเนื่องจากการใช้งานนานหรือความล้มเหลวทางกล ฟิวส์ความร้อนที่ทำงานในสถานการณ์เหล่านี้รับประกันว่าอุปกรณ์จะถูกปิดทันที เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากไฟไหม้หรือความเสียหายต่ออุปกรณ์ ระบบยานยนต์ ในรถยนต์, ฟิวส์ความร้อนถูกใช้ในส่วนประกอบต่างๆ เช่น ระบบไฟฟ้า, ระบบทำความร้อนและทำความเย็น และในอุปกรณ์เสริมที่ดึงพลังงานจากระบบไฟฟ้าของรถ พวกเขาทำหน้าที่ป้องกันส่วนประกอบสำคัญจากความเสียหายเนื่องจากความร้อนเกิน ซึ่งอาจเกิดขึ้นได้จากความผิดปกติทางไฟฟ้า, ความล้มเหลวในระบบทำความเย็น หรือการดึงกระแสไฟฟ้ามากเกินไป เช่น, ฟิวส์ความร้อนอาจป้องกันมอเตอร์ของหน้าต่างไฟฟ้าหรือเบาะนั่ง, รับประกันว่าถ้ามอเตอร์ร้อนเกินไป จะไม่ทำให้เกิดความเสียหายเพิ่มเติมต่อยานพาหนะหรือเป็นอันตรายต่อผู้โดยสาร ความสำคัญของฟิวส์ความร้อน ฟิวส์ความร้อนมีความสำคัญด้วยเหตุผลหลายประการ: - ป้องกันไฟไหม้: โดยการตัดไฟฟ้าเมื่ออุณหภูมิเกินระดับที่ปลอดภัย, ฟิวส์ความร้อนลดความเสี่ยงของไฟไหม้ได้อย่างมาก - ปกป้องอุปกรณ์: ช่วยป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์ที่มีราคาแพงโดยการรับประกันว่าส่วนประกอบที่ร้อนเกินไปถูกปิดทันที - การปฏิบัติตามข้อบังคับด้านความปลอดภัย: มาตรฐานและข้อบังคับความปลอดภัยหลายอย่างสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าและอุปกรณ์ต้องการอุปกรณ์ป้องกันความร้อน, ทำให้ฟิวส์ความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปฏิบัติตาม - การป้องกันที่คุ้มค่า: ฟิวส์ความร้อนเป็นวิธีที่มีราคาไม่แพงในการให้ประโยชน์ด้านความปลอดภัยอย่างมาก แม้จะมีหลักการที่เรียบง่าย, การเลือกและวางฟิวส์ความร้อนที่ถูกต้องมีความสำคัญสำหรับการป้องกันอย่างมีประสิทธิภาพ ปัจจัยเช่นอุณหภูมิที่ฟิวส์ตอบสนอง, ความสามารถในการรับกระแสไฟ, และขนาดทางกายภาพต้องถูกพิจารณาอย่างรอบคอบในระหว่างขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์เพื่อรับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพที่ดีที่สุด

เทอร์มินัลแบบปิดผนึกสนิทที่มักพบในคอมเพรสเซอร์, ฮาร์ดไดรฟ์, และการใช้งานต่างๆ ในยานยนต์

เทอร์มินัลแบบปิดผนึกสนิท, ที่มักพบในคอมเพรสเซอร์, ฮาร์ดไดรฟ์, และการใช้งานต่างๆ ในยานยนต์, เป็นส่วนประกอบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อรับประกันการปิดผนึกที่สมบูรณ์และต่อเนื่อง การปิดผนึกนี้สำคัญมากในการปกป้องส่วนประกอบที่อ่อนไหวจากปัจจัยภายนอก เช่น ความชื้น, ฝุ่น, และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ที่อาจทำให้ฟังก์ชั่นและอายุการใช้งานเสียหาย ความหมายของคำว่า "hermeticity" ในบริบทนี้หมายถึงคุณภาพของการเป็นอากาศที่ไม่สามารถเข้าได้สนิท, ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการดำเนินการที่เชื่อถือได้ของระบบเครื่องกลและอิเล็กทรอนิกส์หลายๆ ระบบ คอมเพรสเซอร์ ในคอมเพรสเซอร์, โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้ในระบบทำความเย็นและระบบปรับอากาศ, เทอร์มินัลแบบปิดผนึกสนิทมีบทบาทสำคัญในการปิดผนึกการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่เป็นพลังขับเคลื่อนของมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ การปิดผนึกนี้ป้องกันก๊าซทำความเย็นจากการรั่วไหลออกมาและความชื้นหรือสารอื่นๆ จากการเข้าไปภายใน, ซึ่งอาจนำไปสู่การกัดกร่อนหรือวงจรสั้น คอมเพรสเซอร์อาจถูกห่อหุ้มอย่างสมบูรณ์ในเปลือกปิดผนึกสนิท, โดยเทอร์มินัลเป็นหนึ่งในจุดติดต่อภายนอกไม่กี่จุด ความสมบูรณ์ของเทอร์มินัลเหล่านี้มีความสำคัญยิ่งสำหรับการดำเนินการที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ตลอดอายุการใช้งานที่ตั้งใจไว้ ฮาร์ดไดรฟ์ สำหรับฮาร์ดไดรฟ์, โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้ในการใช้งานที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูงหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (เช่น ในภาคการบินหรือทางทหาร), เทอร์มินัลแบบปิดผนึกสนิทอาจมีความสำคัญ พวกมันปิดผนึกเคสของไดรฟ์, รับประกันว่าดิสก์แม่เหล็กภายในไม่ได้ถูกเปิดเผยต่ออากาศภายนอกและสิ่งปนเปื้อน การปิดผนึกแบบนี้ช่วยในการรักษาความสม่ำเสมอของสภาพแวดล้อมภายใน, ทำให้ข้อมูลมีความเสถียรและป้องกันความล้มเหลวที่เกิดจากการกัดกร่อนหรือความเสียหายจากอนุภาค ในขณะที่ไม่ใช่ฮาร์ดไดรฟ์ทุกตัวที่ปิดผนึกแบบนี้ (โดยมีไดรฟ์ระดับผู้บริโภคหลายตัวที่ไม่ปิดผนึก), ฮาร์ดไดรฟ์ที่ต้องการความทนทานและความน่าเชื่อถือสูงมักใช้เทคโนโลยีนี้ การใช้งานในยานยนต์ ในอุตสาหกรรมยานยนต์, เทอร์มินัลแบบปิดผนึกสนิทถูกใช้ในหลายๆ ส่วนประกอบ, รวมถึงเซ็นเซอร์, หน่วยควบคุม, และระบบแบตเตอรี่, โดยเฉพาะในยานยนต์ไฟฟ้าและไฮบริด เทอร์มินัลเหล่านี้รับประกันว่าระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่สำคัญได้รับการปกป้องจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่พบในสภาพแวดล้อมยานยนต์, เช่น ความชื้น, เกลือบนถนน, และอุณหภูมิที่รุนแรง เช่น, ในแพ็คแบตเตอรี่สำหรับยานยนต์ไฟฟ้า, การปิดผนึกแบบนี้ของเทอร์มินัลสามารถป้องกันความชื้นไม่ให้เข้าไปได้, ซึ่งสำคัญมากสำหรับทั้งความปลอดภัยและอายุการใช้งานของแบตเตอรี่ เนื่องจากความชื้นสามารถนำไปสู่วงจรสั้นและการกัดกร่อน ความสำคัญของเทอร์มินัลแบบปิดผนึกสนิท การใช้เทอร์มินัลแบบปิดผนึกสนิทในการใช้งานเหล่านี้เน้นย้ำถึงความสำคัญของพวกเขาในการรับประกันความทนทานและความน่าเชื่อถือของระบบที่สำคัญต่อชีวิตประจำวันและความปลอดภัย การออกแบบและการเลือกวัสดุสำหรับเทอร์มินัลเหล่านี้ได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบเพื่อตรงกับความต้องการเฉพาะของการใช้งาน, รวมถึงช่วงอุณหภูมิ, การสัมผัสกับสารเคมี, และความเครียดทางกล เทคโนโลยีการปิดผนึกยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง, รวมถึงวัสดุและการออกแบบขั้นสูงเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดขึ้นของการใช้งานสมัยใหม่ ไม่ว่าจะเป็นการรับประกันความน่าเชื่อถือของเครื่องทำความเย็นในครัวเรือน, การป้องกันความสมบูรณ์ของข้อมูลในการคอมพิวต์, หรือการเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพของยานยนต์, เทอร์มินัลแบบปิดผนึกสนิทมีบทบาทที่ไม่อาจแทนที่ได้ในเทคโนโลยีสมัยใหม่

ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยการกด / หรือที่เรียกว่าชิ้นส่วนกดแบบแม่นยำ

ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยการกด, หรือที่เรียกว่าชิ้นส่วนกดแบบแม่นยำ, มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยการให้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและความสอดคล้องสูงซึ่งจำเป็นสำหรับการประกอบและการทำงานของผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน อุตสาหกรรมเหล่านี้รวมถึงยานยนต์ (Automotive), ออปติกส์ (รวมถึงเลนส์) (Optics (Lenses)), และเครื่องใช้ในบ้าน (Home Appliances) ฯลฯ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนรูปแผ่นโลหะหรือวัสดุอื่นๆ โดยใช้เครื่องกด ซึ่งใช้แรงกดเพื่อตัดหรือรูปแบบวัสดุให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ อุตสาหกรรมยานยนต์ ในภาคยานยนต์, ชิ้นส่วนกดแบบแม่นยำเป็นส่วนสำคัญในการสร้างและการดำเนินงานของยานพาหนะ ชิ้นส่วนเหล่านี้ครอบคลุมตั้งแต่องค์ประกอบโครงสร้างของรถ เช่น โครงรถและแผงตัวถัง ไปจนถึงชิ้นส่วนที่เล็กและซับซ้อนมากขึ้น เช่น ส่วนประกอบของเครื่องยนต์, ขายึด และเฟืองและสลักเกลียวประเภทต่างๆ ความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนเหล่านี้มีความสำคัญยิ่งในการรับประกันความปลอดภัย, ประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานของยานพาหนะ อุตสาหกรรมยานยนต์ได้รับประโยชน์จากประสิทธิภาพของกระบวนการกด ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากด้วยคุณภาพที่สอดคล้องและความแม่นยำสูง ออปติกส์และเลนส์ อุตสาหกรรมออปติกส์ โดยเฉพาะในการผลิตเลนส์ ต้องการความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทางออปติกส์ให้การหักเหและโฟกัสแสงที่ถูกต้อง แม้ว่าเลนส์แก้วแบบดั้งเดิมจะไม่ได้ผลิตผ่านกระบวนการกด ความก้าวหน้าในวิทยาศาสตร์วัสดุได้นำไปสู่การใช้พอลิเมอร์ที่สามารถกดแบบแม่นยำเพื่อสร้างรูปทรงเลนส์ที่ซับซ้อนสำหรับกล้อง, แว่นตา และเครื่องมือทางออปติกส์อื่นๆ วิธีนี้มีค่าโดยเฉพาะในการผลิตเลนส์จำนวนมากที่มีคุณสมบัติทางออปติกส์ที่สอดคล้องกัน เครื่องใช้ในบ้าน ชิ้นส่วนกดแบบแม่นยำยังเป็นส่วนสำคัญในการผลิตเครื่องใช้ในบ้าน ซึ่งใช้ทั้งในบทบาทโครงสร้างและการทำงาน ตั้งแต่เคสภายนอกของเครื่องซักผ้าและตู้เย็นไปจนถึงส่วนประกอบที่ซับ ซ้อนภายในเตาไมโครเวฟและเตาปิ้งขนมปัง ชิ้นส่วนที่กดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการประกอบ, ความทนทาน และการทำงานของอุปกรณ์เหล่านี้ ความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่แม่นยำจำนวนมากอย่างมีประสิทธิภาพทำให้กระบวนการกดเป็นวิธีที่ต้องการในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้าน กระบวนการกด กระบวนการกดประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ รวมถึง: - การออกแบบและวิศวกรรม: ในตอนแรก, การออกแบบส่วนประกอบจะถูกสรุปและวัสดุที่เหมาะสมจะถูกเลือก ขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการวางแผนอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนตอบสนองทุกข้อกำหนดทั้งในเชิงการทำงานและความสวยงาม - การสร้างเครื่องมือและแม่พิมพ์: เครื่องมือและแม่พิมพ์ที่กำหนดเองจะถูกสร้างขึ้นตามการออกแบบชิ้นส่วน เครื่องมือและแม่พิมพ์เหล่านี้ใช้ในเครื่องกดเพื่อรูปแบบวัสดุ - การกด: วัสดุ (โดยปกติเป็นแผ่นโลหะหรือพอลิเมอร์) จะถูกวางในเครื่องกด ที่เครื่องมือและแม่พิมพ์ใช้แรงกดเพื่อตัดหรือรูปแบบวัสดุเป็นชิ้นส่วน กระบวนการนี้สามารถรวมถึงการเจาะ, การพับ, การปั๊มลวดลาย และวิธีการรูปแบบอื่นๆ - การเสร็จสิ้น: หลังจากการกด, ชิ้นส่วนอาจผ่านกระบวนการเสร็จสิ้นเช่น การตัดแต่ง, การขัด, หรือการเคลือบเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์, ความต้านทานต่อการกัดกร่อน หรือคุณสมบัติพื้นผิวอื่นๆ ข้อได้เปรียบของชิ้นส่วนกดแบบแม่นยำ - ความสอดคล้องและคุณภาพ: กระบวนการกดรับประกันว่าทุกชิ้นส่วนเป็นเหมือนกัน, ตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดที่จำเป็นสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง - ประสิทธิภาพ: การกดเหมาะสมสำหรับการผลิตจำนวนมาก, ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์และเครื่องใช้ในบ้าน - ความหลากหลาย: ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการกดช่วยให้สามารถใช้วัสดุหลากหลายและสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน, ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ชิ้นส่วนกดแบบแม่นยำเป็นส่วนสำคัญของการผลิตสมัยใหม่, นำเสนอการผสมผสานของความแม่นยำ, ประสิทธิภาพ และความหลากหลายที่ไม่เทียบได้กับวิธีการผลิตอื่น การใช้งานข้ามอุตสาหกรรมเน้นย้ำถึงความสำคัญของกระบวนการกดในภูมิทัศน์เทคโนโลยีและอุตสาหกรรมในปัจจุบัน

การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกคุณภาพสูง: ตั้งแต่ชิ้นส่วนพรินเตอร์ (Printer Parts) ไปจนถึงการฉีดขึ้นรูปแบบแม่นยำสำหรับอุปกรณ์การแพทย์ (Medical Devices)

ด้วยเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปชั้นนำ, เรามอบชิ้นส่วนพลาสติกความแม่นยำสูงสำหรับพรินเตอร์ (Printer Parts) และอุปกรณ์การแพทย์ (Medical Devices). รับประกันผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ตอบโจทย์ทุกความต้องการของคุณ. ■ ภาพรวม บริษัทของเราเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูปแบบแม่นยำที่ใช้ในพรินเตอร์ (Printer Parts) และอุปกรณ์การแพทย์ (Medical Devices). ตั้งแต่การเลือกวัสดุคุณภาพสูงจนถึงเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปแบบแม่นยำ, เรามีกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์เพื่อตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพที่เข้มงวดของลูกค้า. เราพัฒนาและผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกหลากหลายประเภท, ตั้งแต่ชิ้นส่วนเครื่องจักรของพรินเตอร์ไปจนถึงชิ้นส่วนภายนอกและโครงสร้างภายในของอุปกรณ์การแพทย์. ■ คุณสมบัติ - เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปแบบแม่นยำ: ใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปชั้นสูงเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการออกแบบที่แม่นยำ. - การเลือกวัสดุ: เลือกวัสดุที่เหมาะสมอย่าง POM, ABS, PS, PE, PP เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์. - การจัดการคุณภาพ: ใต้ระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวด, เรามอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง. - การปรับแต่งตามความต้องการ: สนับสนุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า. ■ ข้อมูลจำเพาะ - วัสดุที่รองรับ: POM, ABS, PS, PE, PP - การใช้งานผลิตภัณฑ์: ชิ้นส่วนพรินเตอร์ (Printer Parts), ชิ้นส่วนอุปกรณ์การแพทย์ (Medical Devices Parts) - ประเภทเครื่องฉีด: ความเร็วสูง, ก้าวหน้า, ซิงเกิล, ไลน์หุ่นยนต์ บริการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกของเรานำเสนอโซลูชั่นที่ตอบสนองความต้องการหลากหลายของลูกค้าด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงและผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์. ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนพรินเตอร์หรืออุปกรณ์การแพทย์, เรายังคงรักษาความเชื่อมั่นของลูกค้าด้วยการพัฒนาและผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกคุณภาพสูงสำหรับทุกอุตสาหกรรม.

เทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง: จากการเจียรไนไปจนถึงกัดลวด (High-Precision Mold Manufacturing Technology: From Grinding to Wire Cutting)

ใช้เทคโนโลยีชั้นนำในการผลิตแม่พิมพ์ ตั้งแต่การเจียรไน, กัด, EDM, การตัดลวด, ไปจนถึงการลับ สร้างสรรค์คุณภาพสูงแบบครบวงจร (Leverage Leading Technology in Mold Manufacturing, from Grinding, Milling, EDM, Wire Cutting, to Lapping, Creating Comprehensive High Quality) ■ ภาพรวม บริษัทของเรามีการให้บริการเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งรวมถึงการเจียรไน, การกัด (Milling), การเจียรไนสำหรับชิ้นส่วนประเภท Shoulder Punch, EDM (การกัดด้วยกระแสไฟฟ้า), การตัดด้วยลวด, การลับ, และการผลิต TAC SHIM เทคโนโลยีเหล่านี้เมื่อรวมกันช่วยให้สามารถผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและคุณภาพสูง เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า ■ คุณสมบัติ - การเจียรไน: การเจียรไนเพื่อผิวที่เรียบเนียนและมีความแม่นยำ - การกัด: การผลิตแม่พิมพ์ที่มีรูปทรงซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ - การเจียรไนสำหรับชิ้นส่วนประเภท Shoulder Punch: เจียรไนสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงพิเศษ - EDM: เทคโนโลยีการกัดที่ให้ความแม่นยำในรูปทรง - การตัดด้วยลวด: เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีรายละเอียดซับซ้อน - การลับ: สร้างผิวที่มีความเรียบสูงสุด - TAC SHIM: ผลิตชิ้นส่วนสำหรับการปรับช่องว่างด้วยความแม่นยำสูง ■ ข้อมูลจำเพาะ - เทคโนโลยีการผลิต: การเจียรไน, การกัด, EDM, การตัดด้วยลวด, การลับ, TAC SHIM - วัสดุที่ใช้: โลหะ (เหล็ก, อลูมิเนียม ฯลฯ), วัสดุสังเคราะห์ - การใช้งาน: การผลิตชิ้นส่วนอะไหล่รถยนต์, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, ชิ้นส่วนอุปกรณ์การแพทย์ บริการการผลิตแม่พิมพ์ของเราอาศัยการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและเทคโนโลยีล่าสุด ทำให้เราสามารถผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและคุณภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าในทุกๆ ด้าน

นวัตกรรมการปั๊มโลหะ: การผลิตแบบครบวงจรตั้งแต่การล้างถึงการเชื่อมด้วยเครื่องจักร 65 เครื่อง (Metal Stamping Innovation: Comprehensive Production from Cleaning to Welding with 65 Machines)

ด้วยเครื่องปั๊มตั้งแต่ 10 ถึง 300 ตัน และบริการแปรรูปที่ครบถ้วนตั้งแต่การล้าง, การเจาะ, ไปจนถึงการเชื่อมจุด พวกเราเปิดประตูสู่ขอบฟ้าใหม่ของการผลิตชิ้นส่วนโลหะ (With presses ranging from 10 to 300 tons and complete processing services from cleaning, tapping, to spot welding, we open new horizons in metal component manufacturing) ■ ภาพรวม บริษัทของเราให้บริการเทคโนโลยีการปั๊มโลหะชั้นนำ รวมถึงเครื่องปั๊มความเร็วสูง, เครื่องปั๊มแบบต่อเนื่อง, เครื่องปั๊มแบบเดี่ยว, และเครื่องปั๊มที่มีระบบหุ่นยนต์ เรามีเครื่องปั๊มทั้งหมด 65 เครื่อง ซึ่งสามารถรองรับการทำงานตั้งแต่ 10 ถึง 300 ตัน นอกจากนี้ เรายังให้บริการกระบวนการแปรรูปเพิ่มเติมเช่น การล้างชิ้นงาน, การเจาะ, และการเชื่อมจุด อย่างครบวงจร ■ คุณสมบัติ - เครื่องปั๊มหลากหลาย: มีเครื่องปั๊มความเร็วสูง, แบบต่อเนื่อง, แบบเดี่ยว และแบบมีระบบหุ่นยนต์ ตอบโจทย์ทุกความต้องการการปั๊ม - บริการแปรรูปครบวงจร: ให้บริการตั้งแต่การล้าง, การเจาะ ไปจนถึงการเชื่อมจุด เพื่อเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ - ความสามารถในการปั๊มที่กว้างขวาง: ด้วยเครื่องปั๊มที่มีความสามารถตั้งแต่ 10 ถึง 300 ตัน สามารถรองรับโปรเจกต์ขนาดเล็กถึงขนาดใหญ่ - ประสิทธิภาพการผลิตสูง: ใช้เครื่องจักรขั้นสูงและทีมงานที่มีความชำนาญ ส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงในเวลาอันสั้น - ระบบการผลิตแบบครบวงจร: ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการผลิตและการเสร็จสิ้น ช่วยลดต้นทุนและควบคุมคุณภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพ ■ ข้อมูลจำเพาะ - ประเภทเครื่องปั๊ม: เครื่องปั๊มความเร็วสูง, แบบต่อเนื่อง, แบบเดี่ยว, และแบบมีระบบหุ่นยนต์ - ความสามารถของเครื่องปั๊ม: 10 ถึง 300 ตัน - วัสดุที่สามารถปั๊มได้: สแตนเลส, อลูมิเนียม, โลหะไม่มีเหล็ก ฯลฯ - อุปกรณ์เสริม: เครื่องล้าง, เครื่องเจาะ, เครื่องเชื่อมจุด บริการการปั๊มโลหะของเราเหมาะสมสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอะไหล่รถยนต์, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, วัสดุก่อสร้าง และอื่นๆ ด้วยเทคโนโลยีล่าสุดและทีมงานที่มีความเชี่ยวชาญ บริษัทของเราให้บริการผลิตภัณฑ์โลหะที่มีคุณภาพสูง ตอบสนองความต้องการของลูกค้าด้วยโซลูชันที่ครบถ้วน

เทคโนโลยีการฉีดพลาสติกขั้นสูง: จากอะไหล่เครื่องพิมพ์ไปจนถึงอุปกรณ์การแพทย์ (Advanced Plastic Injection Molding Technology: From Printer Parts to Medical Devices)

ด้วยเครื่องฉีดพลาสติกตั้งแต่ 30 ถึง 130 ตัน ใช้ POM, ABS, PS, PE, PP เพื่อตอบสนองทุกความต้องการด้วยผลิตภัณฑ์พลาสติกคุณภาพสูง ตั้งแต่อะไหล่เครื่องพิมพ์ไปจนถึงอุปกรณ์การแพทย์ (With injection molding machines ranging from 30 to 130 tons, utilizing POM, ABS, PS, PE, PP to meet every need with high-quality plastic products, from printer parts to medical devices) ■ ภาพรวม บริษัทของเรามีเครื่องฉีดพลาสติกทั้งหมด 22 เครื่อง ครอบคลุมตั้งแต่ 30 ถึง 130 ตัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงจากวัสดุพลาสติกหลายประเภท เช่น POM, ABS, PS, PE, PP เรามีความเชี่ยวชาญเฉพาะทางในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องพิมพ์และอุปกรณ์การแพทย์ที่ต้องการความแม่นยำสูง ■ คุณสมบัติ - เครื่องฉีดพลาสติกหลากหลายขนาด: มีเครื่องฉีดพลาสติกตั้งแต่ 30 ถึง 130 ตัน เพื่อการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กจนถึงขนาดใหญ่ - การเลือกใช้วัสดุหลายประเภท: POM, ABS, PS, PE, PP และอื่นๆ เพื่อเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการ - การผลิตชิ้นส่วนแม่นยำ: มีความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น ชิ้นส่วนเครื่องพิมพ์และอุปกรณ์การแพทย์ - คุณภาพสูง: ใต้การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและคงที่ - ทีมงานวิศวกรที่มีประสบการณ์: มีทีมงานวิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการฉีดพลาสติกที่ให้บริการสนับสนุนเทคนิคและการปรับปรุงกระบวนการผลิต ■ ข้อมูลจำเพาะ - เครื่องฉีดพลาสติก: 30 ถึง 130 ตัน, จำนวน 22 เครื่อง - วัสดุ: POM, ABS, PS, PE, PP - ผลิตภัณฑ์: ชิ้นส่วนเครื่องพิมพ์, ชิ้นส่วนอุปกรณ์การแพทย์ ฯลฯ บริการการฉีดพลาสติกของเรานำเสนอผลิตภัณฑ์พลาสติกคุณภาพสูงที่ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า ด้วยเทคโนโลยีล่าสุดและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เราได้รับการยอมรับเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น ชิ้นส่วนเครื่องพิมพ์และอุปกรณ์การแพทย์

การปรับปรุงผิวโลหะคุณภาพสูง / เทคโนโลยีชุบแบบไฟฟ้าและไม่ใช้ไฟฟ้า (High-Quality Metal Surface Treatment: Optimal Solutions for Industries with Electroplating and Non-Electroplating Technologies)

ปฏิวัติผิวโลหะด้วยเทคโนโลยีชุบแบบไฟฟ้าและไม่ใช้ไฟฟ้าล่าสุด ทำให้ได้ผิวโลหะคุณภาพสูงจากนิกเกิล, ทองคำ, ทองแดง และอีกมากมาย (Revolutionize Metal Surfaces with the Latest Electroplating and Non-Electroplating Technologies. Achieving High-Quality Metal Surfaces from Nickel, Gold, Copper, and More) ■ ภาพรวม สายผลิตภัณฑ์การปรับปรุงผิวโลหะของเราแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก: การชุบโลหะแบบใช้ไฟฟ้าและไม่ใช้ไฟฟ้า สำหรับการชุบแบบไม่ใช้ไฟฟ้า เรามีบริการการชุบนิกเกิลและทองคำ ส่วนการชุบแบบใช้ไฟฟ้า เรามีบริการชุบนิกเกิล, ทองคำ, ตะกั่ว, ไม่มีตะกั่ว, และทองแดง เทคโนโลยีเหล่านี้เหมาะสมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุปกรณ์ยานยนต์, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, และเครื่องประดับ ช่วยเพิ่มความทนทาน, ความต้านทานต่อการกัดกร่อน, และความสวยงาม ■ คุณสมบัติ - การชุบแบบไม่ใช้ไฟฟ้า: - นิกเกิล: เพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อน - ทองคำชุบ: ให้ความสามารถในการนำไฟฟ้าและความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่สูง - การชุบแบบใช้ไฟฟ้า: - นิกเกิล: การชุบที่เท่าเทียมกันให้ความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน - ทองคำชุบ: มอบความบริสุทธิ์สูงของการชุบทองคำเพิ่มความน่าเชื่อถือของจุดติดต่อ - Pb (ตะกั่ว): เทคโนโลยีที่เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอแบบดั้งเดิม - Pb-free (ไม่มีตะกั่ว): ตัวเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีความปลอดภัยสูง - ทองแดง: ให้ความสามารถในการนำไฟฟ้าและการนำความร้อนที่สูง ■ ข้อมูลจำเพาะ - การชุบแบบไม่ใช้ไฟฟ้า: ใช้ปฏิกิริยาเคมีในการชุบโลหะโดยไม่ใช้กระแสไฟฟ้า สามารถชุบผิวโลหะได้ - การชุบแบบใช้ไฟฟ้า: ชุบโลหะโดยใช้กระแสไฟฟ้าในของเหลวอิเล็กโทรไลต์เพื่อฝากโลหะไอออนบนผิวโลหะ สร้างการชุบที่มีความหนาแน่นและเท่าเทียมกัน เทคโนโลยีการปรับปรุงผิวโลหะของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของแต่ละอุตสาหกรรมและการใช้งาน เรามีทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญพร้อมให้คำแนะนำวิธีการปรับปรุงผิวที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการของโครงการ เพื่อเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพให้กับผลิตภัณฑ์ของคุณ

ชิ้นส่วนซีลแก้ว-โลหะที่มีประสิทธิภาพการซีลสูง (High Sealing Performance Glass-Metal Seal Components)

ชิ้นส่วนซีลแก้ว-โลหะ มอบประสิทธิภาพการซีลสูงในทุกสภาพแวดล้อม ช่วยเสริมความทนทางและความเชื่อถือได้ (Glass-Metal Seal Components Providing High Sealing Performance in All Environments, From Refrigerators to Automobiles. Enhancing Durability and Reliability) ■ ภาพรวม ผลิตภัณฑ์นี้คือชิ้นส่วนซีลแก้ว-โลหะสำหรับเทอร์มินัลคอมเพรสเซอร์แบบเฮอร์เมติกที่ต้องการความสามารถในการซีลที่สูง มีให้เลือก 3 ประเภท ได้แก่ ประเภท REF, ประเภทกระบอก, และประเภทยานยนต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมตู้เย็นและยานยนต์ รักษาความน่าเชื่อถือและความทนทานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ช่วยสนับสนุนการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์เป็นระยะเวลายาวนาน ■ คุณสมบัติ - ความสามารถในการซีลที่เยี่ยมยอด: การผสมผสานระหว่างแก้วและโลหะมอบความสามารถในการซีลที่สูงมาก ป้องกันการรั่วและการปนเปื้อน - ความทนทานต่อความร้อนสูง: รักษาประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เพิ่มความปลอดภัยของอุปกรณ์ - ความทนทานต่อการกัดกร่อน: ใช้วัสดุที่ทนต่อสารเคมีและความชื้นสูง - ตอบสนองต่อการใช้งานหลากหลาย: มีประเภท REF, ประเภทกระบอก, และประเภทยานยนต์ ตอบสนองต่อความต้องการที่หลากหลาย - การติดตั้งง่าย: ไม่ต้องการเครื่องมือพิเศษหรือขั้นตอนในการติดตั้ง ทำให้ง่ายต่อการติดตั้งในสถานที่ ■ ข้อมูลจำเพาะ - ประเภท: ประเภท REF, ประเภทกระบอก, ประเภทยานยนต์ - วัสดุ: แก้วพิเศษ, โลหะทนความร้อน - ช่วงอุณหภูมิในการใช้งาน: -50℃ ถึง +250℃ - ความสามารถในการรับแรงดัน: สูงสุด 10MPa - ขนาดผลิตภัณฑ์: แตกต่างกันไปตามประเภท (สามารถปรับแต่งได้) ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับตู้เย็น, เครื่องปรับอากาศ, เครื่องยนต์ของยานยนต์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ที่ความสามารถในการซีลเป็นสิ่งสำคัญ ด้วยคุณภาพและความเชื่อถือได้ที่สูง ช่วยเพิ่มคุณค่าของผลิตภัณฑ์ของลูกค้าแ ละสนับสนุนการทำงานที่มั่นคงเป็นระยะเวลายาวนาน

ฟิวส์ความร้อนและฟิวส์แบตเตอรี่: โซลูชั่นการป้องกันที่ครอบคลุมสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ (Thermal Fuses and Battery Fuses: Comprehensive Protection Solutions for Electronic Components)

ประสิทธิภาพสูงเฟิร์มแวร์และฟิวส์แบตเตอรี่ รับประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทุกประเภท ให้การป้องกันที่เหมาะสมที่สุดตอบสนองความต้องการของผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (High-Performance Thermal and Battery Fuses Guarantee Safety and Reliability for All Electronic Devices. Offering Optimal Protection to Meet Electronic Manufacturers' Needs) ■ ภาพรวม สายผลิตภัณฑ์นี้มีทั้งเฟิร์มแวร์และฟิวส์แบตเตอรี่เพื่อการป้องกันอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จากการร้อนเกินหรือการชาร์จเกิน ฟิวส์เฟิร์มมีประเภท SF, SFH, และ SM ในขณะที่ฟิวส์แบตเตอรี่มีประเภท D6S, D6, และ SEREB ฟิวส์เหล่านี้เหมาะสมสำหรับการใช้งานในสินค้าอุปโภคบริโภคไปจนถึงอุปกรณ์อุตสาหกรรม ยกระดับความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ■ คุณสมบัติ - เฟิร์มแวร์ (SF, SFH, SM ประเภท) จะตัดวงจรเมื่อถึงอุณหภูมิที่กำหนด เพื่อป้องกันความเสียหายจากการร้อนเกินและการเกิดไฟ - ฟิวส์แบตเตอรี่ (D6S, D6, SEREB ประเภท) ป้องกันแบตเตอรี่จากการชาร์จเกินและกระแสไฟฟ้าเกินในระหว่างการชาร์จหรือการเกิดลัดวงจร - มีช่วงอุณหภูมิและกระแสไฟฟ้าที่ให้บริการกว้าง ตอบสนองต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หลากหลาย - ดีไซน์กะทัดรัด ติดตั้งในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้ง่าย - มีความน่าเชื่อถือและความทนทานสูง ให้การป้องกันที่มั่นคงเป็นเวลานาน ■ ข้อมูลจำเพาะ - เฟิร์มแวร์: - รุ่น: SF (ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: 73℃~240℃), SFH (ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: 150℃~192℃), SM (ช่วงอุณหภูมิการทำงาน: 98℃~260℃) - กระแสไฟฟ้า: 1A~10A - ฟิวส์แบตเตอรี่: - รุ่น: D6S (กระแสไฟฟ้า: 2A~10A), D6 (กระแสไฟฟ้า: 2A~20A), SEREB (กระแสไฟฟ้า: 10A~60A) - แรงดันไฟฟ้า: 32V~60V สายผลิตภัณฑ์นี้ด้วยการทำงานป้องกันที่ล้ำสมัย ช่วยให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีความปลอดภัยและมีอายุการใช้งานยาวนาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะแวดล้อมที่ท้าทาย ความน่าเชื่อถือของมันได้รับการยกย่องสูง

ถุงเก็บของเหลวในร่างกายคุณภาพสูงสำหรับสถานพยาบาล (High-quality Fluid Collection Bags for Medical Settings: Safe and Hygienic Patient Care)

ถุงรวบรวมของเหลวในร่างกายคุณภาพสูง ปกป้องความปลอดภัยและสุขอนามัยในสถานพยาบาล นำเสนอโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโรงพยาบาลและคลินิก (High-quality Fluid Collection Bags: Protecting Safety and Hygiene in Medical Settings. Offering Optimal Solutions for Hospitals and Clinics) ■ ภาพรวม ผลิตภัณฑ์นี้เป็นถุงรวบรวมของเหลวในร่างกายสำหรับการรวบรวมและจัดการของเหลวต่างๆ ที่เกิดขึ้นในสถานพยาบาลอย่างปลอดภัยและสุขอนามัย (เช่น โลหิต, หนอง, น้ำย่อย) มีความทนทานและปิดผนึกได้ดี เพื่อรวบรวมของเหลวที่ถูกขับออกมาจากผู้ป่วยอย่างแน่นอน นอกจากนี้ยังสามารถทิ้งได้หลังการใช้งาน เพื่อลดความเสี่ยงของการติดเชื้อและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของพนักงานทางการแพทย์ ■ คุณสมบัติ - ความทนทานสูง: ป้องกันการรั่วและแตกของของเหลว - ปิดผนึกอย่างดี: ลดความเสี่ยงของการติดเชื้อและรักษาสุขอนามัยในสถานพยาบาล - ออกแบบเพื่อการทิ้งหลังใช้งาน: ง่ายต่อการจัดการหลังการใช้งาน และรักษาสภาพแวดล้อมที่สุขอนามัย - มีขนาดหลากหลาย: ตอบสนองต่อสถานการณ์ทางการแพทย์ต่างๆ และสามารถใช้งานได้กว้างขวาง - การติดตั้งและถอดออกที่ง่าย: ลดภาระการทำงานของพนักงานทางการแพทย์ ■ ข้อมูลจำเพาะ - วัสดุ: พลาสติกเกรดทางการแพทย์ - ความจุ: 500ml, 1000ml, 2000ml - การบรรจุ: แพ็ค 10 ชิ้นต่อขนาด - สี: โปร่งใส (ง่ายต่อการตรวจสอบสภาพของเหลว) - ปากถุง: สามารถใช้ร่วมกับอุปกรณ์ทางการแพทย์มาตรฐานได้ ผลิตภัณฑ์นี้ให้การจัดการของเหลวในร่างกายที่ปลอดภัยและสุขอนามัยในสถานการณ์ต่างๆ ในสถานพยาบาล ไม่ว่าจะเป็นในระหว่างการผ่าตัด, การดูแลผู้ป่วยที่มีอาการหนัก, หรือการจัดการผู้ป่วยที่เข้าพักนาน เป็นเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับพนักงานทางการแพทย์และสนับสนุนสภาพแวดล้อมที่สะดวกสบายสำหรับผู้ป่วยในการฟื้นตัว

การฉีดขึ้นรูปเฉพาะทางสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และชิ้นส่วนเครื่องพิมพ์: สามารถใช้กับวัสดุ PE, PP

การฉีดขึ้นรูปเฉพาะทางสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และชิ้นส่วนเครื่องพิมพ์: สามารถใช้กับวัสดุ PE, PP การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์และชิ้นส่วนเครื่องพิมพ์ด้วยเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปที่ทันสมัย บริการเฉพาะทางที่ตอบสนองความต้องการอย่างแม่นยำ สามารถใช้กับวัสดุหลากหลายรวมถึง PE และ PP ■ ภาพรวม บริษัทของเรามีเครื่องฉีดขึ้นรูปจำนวน 22 เครื่อง ซึ่งมีพิสัยจาก 30 ถึง 130 ตัน โดยเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องพิมพ์และอุปกรณ์ทางการแพทย์ เราจัดการกับวัสดุพลาสติกหลายชนิด เช่น POM, ABS, PS, PE, และ PP ให้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ตอบสนองความต้องการคุณภาพอย่างเข้มงวดของลูกค้า ■ คุณสมบัติ - ความเข้ากันได้กับวัสดุหลายประเภท: เราสนับสนุนวัสดุพลาสติกหลากหลายรวมทั้ง POM, ABS, PS, PE, และ PP ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนตามการใช้งานที่ตั้งใจได้อย่างเหมาะสม - เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปแม่นยำ: เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปแม่นยำสูงของเราช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงซับซ้อนและชิ้นส่วนที่แม่นยำได้ถึงรายละเอียดที่ดีที่สุด - เชี่ยวชาญในชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์และเครื่องพิมพ์: เราเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และเครื่องพิมพ์ ให้ผลิตภัณฑ์ที่ตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมเหล่านี้ ■ ข้อมูลจำเพาะ - ความสามารถของเครื่อง: เรามีเครื่องฉีดขึ้นรูปจำนวน 22 เครื่องจาก 30 ถึง 130 ตัน - ประเภทวัสดุ: POM, ABS, PS, PE, PP ฯลฯ - ผลิตภัณฑ์ที่สนับสนุน: ชิ้นส่วนเครื่องพิมพ์, ชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องพิมพ์และอุปกรณ์ทางการแพทย์ การใช้วัสดุที่เหมาะสมและเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปที่แม่นยำช่วยให้เราสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ บริการการฉีดขึ้นรูปเฉพาะทางของเราช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและความทนทานของผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นการเพิ่มมูลค่าของผลิตภัณฑ์สุดท้าย

การผลิตชิ้นส่วนสแตมป์ความแม่นยำโดยใช้เครื่องกดความเร็วสูง, เครื่องกดแบบเดินหน้า, และเครื่องกดแบบเดี่ยว

การจัดหาชิ้นส่วนสแตมป์ความแม่นยำสำหรับทุกความต้องการด้วยเทคโนโลยีเครื่องกดชั้นนำและกลุ่มเครื่องจักร 65 เครื่อง ตั้งแต่เครื่องกดความเร็วสูงไปจนถึงเส้นการผลิตโดยใช้หุ่นยนต์ เราตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลาย ■ ภาพรวม บริษัทของเรามีเครื่องกดจำนวน 65 เครื่อง ที่มีความสามารถตั้งแต่ 10 ถึง 300 ตัน ทำให้เราสามารถตอบสนองความต้องการด้านการกดที่หลากหลาย รวมถึงเครื่องกดความเร็วสูง, เครื่องกดแบบเดินหน้า, เครื่องกดแบบเดี่ยว และแม้แต่เส้นการผลิตโดยใช้หุ่นยนต์ นอกจากนี้ เรายังมีสิ่งอำนวยความสะดวกเสริม เช่น เครื่องล้าง, เครื่องเจาะเกลียว, และเครื่องเชื่อมจุด เพื่อเตรียมพร้อมตอบสนองความต้องการที่หลากหลายในการผลิตชิ้นส่วนสแตมป์ ■ คุณสมบัติ - ประเภทเครื่องกดที่หลากหลาย: ตั้งแต่เครื่องกดความเร็วสูงไปจนถึงเครื่องกดแบบเดินหน้าที่ได้รับการสนับสนุนโดยหุ่นยนต์ เรามีเทคโนโลยีการผลิตที่หลากหลาย - สิ่งอำนวยความสะดวกเสริมที่ครบครัน: เรามีเครื่องล้าง, เครื่องเจาะเกลียว, เครื่องเชื่อมจุด ฯลฯ เพื่อการเสร็จสิ้นผลิตภัณฑ์ตามที่ต้องการ - สามารถผลิตทั้งในปริมาณมากและปริมาณน้อย: ระบบการผลิตของเราออกแบบมาเพื่อให้มีประสิทธิภาพในการผลิตจำนวนมากและมีความยืดหยุ่นสำหรับการผลิตจำนวนน้อย ■ ข้อกำหนด - ความสามารถของเครื่องกด: เครื่องกด 65 เครื่อง ที่มีความสามารถตั้งแต่ 10 ถึง 300 ตัน - เทคโนโลยีการผลิต: เครื่องกดความเร็วสูง, เครื่องกดแบบเดินหน้า, เครื่องกดแบบเดี่ยว, เส้นการผลิตโดยใช้หุ่นยนต์ - อุปกรณ์เสริม: เครื่องล้าง, เครื่องเจาะเกลียว, เครื่องเชื่อมจุด บริการผลิตชิ้นส่วนสแตมป์ของเรา ด้วยเทคโนโลยีเครื่องกดขั้นสูงและสิ่งอำนวยความสะดวกที่ครบครัน ส่งมอบชิ้นส่วนความแม่นยำที่ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าของเรา โดยการใช้เครื่องกดหลายประเภท ตั้งแต่ความเร็วสูงไปจนถึงการสนับสนุนโดยหุ่นยนต์ เราบรรลุการปรับเหมาะสมของคุณภาพและประสิทธิภาพในการผลิต ซึ่งช่วยเพิ่มมูลค่าของผลิตภัณฑ์ของลูกค้า

CONTACT

ติดต่อสอบถาม

หากต้องการติดต่อเรา
กรุณาลงทะเบียนหรือเข้าสู่ระบบ

หลังจากลงทะเบียนเป็นสมาชิก Emidas (ฟรี) คุณสามารถติดต่อกับบริษัทจดทะเบียนได้โดยตรง