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金属部品の製造プロセスとは?5分でわかる基本解説
製品情報
設計からCNC加工、表面処理、品質管理まで、金属精密部品の製造工程を工程別に分かりやすく解説。調達・設計担当者に最適な内容です。
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1. はじめに
金属部品は、自動車、電子機器、工業機械など、あらゆる業界で使用される重要な構成要素です。特に精密金属部品は、ミクロン単位の精度と安定した品質が求められます。
製造工程の理解は、調達先選定や設計品質の向上に大きく貢献します。
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2. 金属部品製造の主要工程
2.1 設計(CAD)
部品の形状、公差、材質を定義し、3D CADでモデリングします。
2.2 素材選定
使用用途により適した金属を選定します:
- ステンレス鋼:耐食性
- アルミニウム:軽量で加工しやすい
- 工具鋼:金型など耐摩耗用途
- 真鍮・銅:電気部品や熱伝導性部品に最適
2.3 加工(CNC・ワイヤーカット)
精密加工に対応する方法:
- CNC旋盤・フライス加工
- 研削加工(グラインディング)
- 放電加工(EDM)・ワイヤーカットによる微細加工
2.4 表面処理
必要に応じて以下を実施:
- バリ取り・研磨
- 焼入れ・熱処理
- メッキ・表面コーティング
2.5 品質検査
精密部品では厳密な検査が必須です:
- 三次元測定機(CMM)
- マイクロメーター、ゲージ
- 表面粗さ測定器
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3. 高品質な加工業者を見極めるポイント
- ミクロン単位の公差管理能力
- 小型・複雑形状の対応実績
- 金型・治具の社内製作可否
- ISO準拠の品質管理体制
- 安定した量産対応力
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Siam Daiso Industries Co.,Ltd. は、精密金属部品の加工と金型製作に特化したタイの製造企業です。日本品質の管理体制と熟練技術により、輸出向け部品の量産にも対応可能です。
おすすめポイント:
- CNC旋盤・マシニングセンターを用いた精密加工
- 金型・治具製作も自社内で対応
- 電子部品、自動車部品、FA装置部品向けの実績多数
- 日本式の品質管理と納期対応
- 複数工程を伴う複雑部品にも対応可能
東南アジアで高精度な金属部品を調達するなら、Siam Daiso は信頼できる選択肢です。
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