技術・製品情報

日本品質をベトナムで実現 ― Kobayashi Castingのロストワックス鋳造

Kobayashi Castingでは、複雑形状の部品製造に適したロストワックス鋳造を採用し、高精度かつ安定した品質のステンレス鋳造部品を提供しています。
■ 概要
複雑形状の金属部品を高精度で製造するのに適した鋳造法で、特にステンレス鋼で高い効果を発揮します。
Kobayashi Castingは、日本の鋳造ノウハウを活かし、ベトナム工場でロストワックス鋳造による一貫生産体制を確立しています。材料選定から金型設計、鋳造、仕上げ、品質検査まで、すべて社内で対応可能です。

■ 特長
複雑な形状・薄肉部品も高精度で鋳造可能
寸法公差±0.01mmまで対応可能な高精度加工
表面が滑らかで、後工程の機械加工を最小限に抑制
耐食性に優れるSUS304（SCS13）、SUS316（SCS14）、CF3Mなど多様な素材に対応
90%以上の製品を日本、米国、ヨーロッパ、アジア市場へ輸出

■ 製造プロセス
金型設計・製作（CAD/3Dを使用）
ワックスモデルの成形
セラミックシェルの形成（多層コーティング）
脱蝋による内部空洞の生成
シェルの高温焼成（1000℃前後）
ステンレス溶解および鋳込み
鋳型破壊・仕上げ加工
寸法・材質・硬度・成分の品質検査（3次元測定機・成分分析機使用）

■ 用途
食品・飲料・製薬機械の配管部品や継手
バルブ・ポンプ・流体制御機器の内部部品
医療機器・分析機器向けの小型複雑部品
半導体製造装置・化学プラント向け高耐食部品
Kobayashi Castingでは、日本基準に則った高精度のロストワックス鋳造）により、複雑形状の部品を安定供給しています。ワックスモデル成形工程を含む社内一貫体制により、短納期・高品質・低コストを実現します。
■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。