製品情報

🌟 Key Takeaways（要点）
• 塗装工程と洗浄工程ではVOCの発生源が異なる
• 塗装ブースは大量の空気によりVOCが希釈され、連続的に発生する
• 洗浄ラインはVOC濃度が高く、回収に適している
• VOCの特性を分類することが適切な対策選定の第一歩となる
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工場の製造プロセスでは、多くの工程から揮発性有機化合物（VOC）が大気中に放出されます。
一括して「VOC」と呼ばれることが多いものの、実際には工程ごとに発生メカニズムや挙動は大きく異なります。
特に、塗装ブース（Paint Booth）と部品洗浄ライン（Cleaning Line）では、その違いが顕著です。VOCの特性を正しく理解することが、適切な管理設計の出発点となります。

🔷 塗装工程（Paint Booth）におけるVOCの発生要因
塗装ブースで発生するVOCは、主に塗料やシンナーに含まれる溶剤に由来します。
スプレー塗装時には一部の塗料がオーバースプレーとなり、空気に触れて即座に揮発します。
塗装工程は生産サイクルに合わせて連続運転され、大量の換気風量が安全性・臭気対策・品質管理のために必要です。

🔷 塗装ブース由来VOCの特性
大量の空気によって希釈されるため、VOC濃度は低～中程度ですが、連続的に発生します。
このため、塗装ブースのVOC対策は、回収よりも排出抑制・処理を中心とした考え方が一般的です。

🔷 洗浄工程（Cleaning Line）におけるVOCの発生要因
洗浄ラインでは、洗浄槽内の溶剤の揮発、槽の開閉、ワーク搬送、加熱条件などによってVOCが発生します。
揮発は常時ではなく、バッチ処理に応じて断続的に起こります。

🔷 洗浄ライン由来VOCの特性
塗装ブースと比べて風量は少ないものの、VOC濃度は高くなりやすい特徴があります。
また、溶剤自体が再利用可能な状態であるケースも多く、VOC回収・再利用に適した工程です。

🔷 VOC特性の比較（塗装ブース vs 洗浄ライン）
• 発生源：塗料・シンナー vs 洗浄溶剤
• VOC濃度：低～中 vs 高
• 風量：非常に多い vs 少ない
• 発生形態：連続 vs バッチ
• 管理思想：排出抑制 vs 回収・再利用
これらの違いから、すべての工程に同一のVOC対策を適用することは適切ではありません。
各工程のVOC特性に基づいたシステム設計が不可欠です。

📘 Summary（まとめ）
塗装工程と洗浄工程ではVOCの発生源と挙動が大きく異なります。工程別の理解により、法規対応とコスト最適化の両立が可能になります。

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❓ FAQ
Q: 塗装ブースと洗浄ラインのVOCの違いは？
A: 塗装ブースは低濃度で連続発生、洗浄ラインは高濃度で断続的に発生します。

Q: VOC回収に適している工程はどちらですか？
A: 高濃度かつ溶剤再利用が可能な洗浄ラインです。

Q: なぜ工程ごとにVOC対策を分ける必要があるのですか？
A: VOCの発生特性が異なり、対策効果とコストに影響するためです。

📚 Glossary（用語集）
• VOC: 工業用溶剤から発生する揮発性有機化合物
• Paint Booth: 塗装作業用の換気制御された設備
• Cleaning Line: 工業部品を溶剤で洗浄する工程
• Overspray: 塗装時に被塗物以外へ飛散する塗料

📖 Reference
• https://prime.nc-net.com/104303/ja/product/detail/223696

🔒 Trust
本内容は 森川 毅（Tsuyoshi Morikawa）
MORIKAWA Co., Ltd. により技術的妥当性が確認されています。

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📆 Updated: 2025-12-23