MORIKAWA Co., Ltd. / Nagase (Thailand) Co., Ltd.

自動溶剤再生装置とは？効果的な溶剤再利用の秘訣 (タイ バンコク)

1. 自動溶剤再生装置とは？ 自動溶剤再生装置（Solvent Recycler）は、使用済みの溶剤を効率的に再生し、再利用可能な状態に戻すための装置です。この装置は、さまざまな業界で使用される溶剤の再利用を可能にし、環境への負荷を軽減するとともに、コストの削減にも寄与します。 2. 主な再生可能溶剤 自動溶剤再生装置は、以下の溶剤を再生することが可能です： ● 炭化水素溶剤 - トルエン - キシレン - ソルベントナフサ - ノルマルヘキサン - イソヘキサン ● アルコール系溶剤 - メタノール - エタノール - ブタノール - イソプロピルアルコール（IPA） ● ケトン系溶剤 - アセトン - メチルエチルケトン（MEK） - メチルイソブチルケトン（MIBK） ● エステル系溶剤 - 酢酸エチル - 酢酸ブチル - 酢酸メトキシブチル - 酢酸ノルマルプロピル ● ハロゲン系溶剤 ● フッ素系溶剤 ● 塩素系溶剤 3. 自動溶剤再生装置の仕組み 自動溶剤再生装置は、蒸留と精製の技術を組み合わせて溶剤を再生します。装置内で加熱され、蒸気化した溶剤は冷却されて再液化されます。この過程で、不純物が取り除かれ、純度の高い溶剤が再生されます。 4. 導入のメリット 自動溶剤再生装置を導入することには、以下のようなメリットがあります： ・ コスト削減：新しい溶剤の購入頻度を減らし、コストを大幅に削減します。 ・ 環境保護：廃溶剤の排出を減少させ、環境への負荷を軽減します。 ・ 効率的な資源利用：再生された溶剤を再利用することで、資源の有効活用が可能になります。 ・ 法令遵守：廃棄物処理に関する法令を遵守しやすくなります。 5. お勧めする理由 モリカワの自動溶剤再生装置（Solvent Recycler）は、最新の技術を駆使して高い再生効率を実現しています。多様な溶剤に対応しており、様々な業界で活用可能です。環境保護とコスト削減の両立を目指す企業にとって、最適な選択肢です。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

自動溶剤再生装置の主要用途と適用範囲 (タイ バンコク)

自動溶剤再生装置は、使用済みの溶剤を再利用可能な状態に再生する装置です。溶剤を再生することで、新たに溶剤を購入する必要がなくなり、コスト削減が実現します。また、廃溶剤の量を減らし、環境への負荷を軽減するため、持続可能な経営に寄与します。 化学産業での用途 化学産業では、溶剤が多くのプロセスで使用されており、その再生が大きな課題となっています。自動溶剤再生装置は、以下のような用途で利用されています。 1. 反応溶媒の再生：化学反応で使用された溶媒を再生し、再利用することで、コストを大幅に削減できます。 2. 洗浄溶媒の再利用：装置やパイプラインの洗浄に使用される溶媒を再生し、繰り返し使用することが可能です。 3. 抽出溶媒の再利用：抽出工程で使用される溶媒を再生し、再利用することで、材料コストを削減します。 製造業での適用範囲 製造業においても、自動溶剤再生装置は幅広く利用されています。具体的には以下のような用途があります。 1. 金属部品の洗浄：金属部品の洗浄に使用された溶剤を再生し、再利用することで、洗浄コストを削減できます。 2. 塗装工程の溶剤再生：塗装プロセスで使用される溶剤を再生し、コスト削減と環境負荷の軽減を図ります。 3. プラスチック製造：プラスチック製品の製造過程で使用される溶剤を再生し、再利用することが可能です。 印刷業界での利用 印刷業界でも、自動溶剤再生装置は重要な役割を果たしています。具体的には以下のような用途があります。 1. 印刷機の洗浄：印刷機の洗浄に使用される溶剤を再生し、再利用することで、洗浄コストを削減できます。 2. インク溶剤の再利用：印刷プロセスで使用されるインク溶剤を再生し、再利用することで、材料コストを削減します。 3. 版洗浄：印刷版の洗浄に使用される溶剤を再生し、再利用することで、版洗浄コストを削減できます。 モリカワの自動溶剤再生装置をお勧めする理由 モリカワの自動溶剤再生装置は、以下の理由から特にお勧めです。 1. 高効率な再生：最新技術を搭載し、溶剤の再生効率が非常に高いです。 2. 操作の簡便さ：自動化されたシステムで、操作が簡単でメンテナンスも容易です。 3. 環境保護：廃棄物を大幅に削減し、環境への負荷を軽減します。 4. 豊富な導入実績：多くの企業で導入されており、実績と信頼性が高いです。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

自動溶剤再生装置のコスト削減効果 (タイ バンコク)

自動溶剤再生装置を導入することで、廃溶剤の処理コストを削減し、持続可能な経営を実現します。 目次 1. 自動溶剤再生装置とは？ 2. コスト削減の仕組み 3. 実際のコスト削減効果 4. 導入事例と成功例 5. モリカワの自動溶剤再生装置をお勧めする理由 ■自動溶剤再生装置とは？ 自動溶剤再生装置は、使用済みの溶剤を再利用可能な状態にまで再生する装置です。化学、製造、印刷などの産業では、多量の溶剤が使用されており、その処理コストが企業の負担となっています。自動溶剤再生装置を導入することで、廃棄物の量を減らし、環境保護に貢献するだけでなく、コスト削減にもつながります。 ■コスト削減の仕組み 自動溶剤再生装置がどのようにしてコスト削減を実現するかについて説明します。まず、廃溶剤を再生することで、新しい溶剤を購入する頻度を大幅に減らすことができます。また、廃棄物処理にかかるコストも削減されます。以下は、具体的なコスト削減の仕組みです： 1. 溶剤の再利用：廃溶剤を再生し、再利用することで、新規溶剤の購入費用を削減します。 2. 廃棄物処理費用の削減：廃溶剤の量を減らすことで、処理費用を削減します。 3. 運搬費用の削減：廃溶剤の量が減ることで、運搬にかかる費用も削減できます。 4. 環境負荷の軽減：廃棄物の量が減ることで、環境への負荷も軽減され、エコロジカルな企業イメージを向上させます。 実際のコスト削減効果 具体的なコスト削減効果について、以下のポイントを挙げます： ・　年間コスト削減：自動溶剤再生装置を導入することで、年間数百万円のコスト削減が可能です。 ・　初期投資の回収期間：通常、初期投資は1～2年で回収でき、その後は純粋なコスト削減となります。 ・　運用コスト：再生装置の運用コストは低く、ランニングコストを抑えた運用が可能です。 導入事例と成功例 実際に自動溶剤再生装置を導入した企業の成功事例を紹介します： ・　事例1：化学工場：年間で新規溶剤購入費用を30%削減。 ・　事例2：印刷工場：廃棄物処理費用を50%削減し、環境負荷を大幅に軽減。 ・　事例3：製造工場：運搬コストを20%削減し、トータルコストの削減に成功。 モリカワの自動溶剤再生装置をお勧めする理由 モリカワの自動溶剤再生装置は、以下の理由から特にお勧めです： ・　高い再生効率：最新技術を搭載し、効率的な溶剤再生を実現。 ・　簡単な操作：自動化されたシステムで、操作が簡単でメンテナンスも容易。 ・　環境に配慮：環境保護に貢献し、企業のCSR活動を支援。 ・　豊富な導入実績：多くの企業で導入され、実績と信頼性が高い。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

Morikawa自動溶剤再生装置の機能と効果的な使用方法 (タイ バンコク)

Morikawaの自動溶剤再生装置は、工業用および商業用の使用済み溶剤を効率的に再生するための装置です。この装置は、使用済みの溶剤を再利用可能な状態に戻すことで、廃棄物を削減し、コストを削減します。最新の技術を採用し、高い安全性と再生効率を実現しています。 ■ 特長 ‐　自動運転：自動化されたプロセスにより、手間をかけずに高効率な溶剤再生を行います。 ‐　環境に優しい：廃溶剤を再利用することで、環境保護に貢献します。 ‐　コスト効率：溶剤の購入コストを削減し、経済的な運営をサポートします。 ‐　高い再生効率：高度な再生技術により、溶剤の品質を保ちながら再生します。 ‐　安全設計：安全機能が充実しており、安心して使用できます。 ■ 用途 ‐　製造業：各種製造プロセスでの溶剤再生 ‐　クリーニング業界：洗浄に使用する溶剤の再生 ‐　研究開発：実験や研究に使用する溶剤の再利用 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

自動溶剤再生装置の比較：モリカワの強みと他社製品の違い(タイ バンコク)

モリカワの自動溶剤再生装置は、溶剤の再利用を可能にし、コスト削減と環境負荷軽減を同時に実現します。溶剤を効率的に再生することで、企業の持続可能な運営に貢献します。特に化学工業や製造業での使用に最適化されており、高い性能と信頼性を提供します。 ■ 特長 ‐　高効率再生技術: モリカワの再生装置は、溶剤の高効率再生を可能にし、使用回数を最大化します。 ‐　環境に優しい設計: 再生プロセスにおいて排出物を最小限に抑える設計が施されています。 ‐　操作の簡便性: ユーザーフレンドリーなインターフェースにより、操作が容易で、トレーニングが少なくて済みます。 ‐　耐久性: 高品質な素材と設計により、長期間の使用にも耐える堅牢な構造を持っています。 ‐　カスタマイズ可能: 企業のニーズに合わせたカスタマイズが可能で、最適なソリューションを提供します。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

自動溶剤再生装置 Regenerator の特長と仕様｜モリカワ (タイ バンコク)

自動溶剤再生装置 Regenerator は、使用済みの溶剤を効率的に再生することで、環境への負荷を軽減し、企業のコスト削減に寄与します。本装置は、化学工業、製薬業、自動車製造など多岐にわたる産業で活用されており、高度な技術により高い再生率を誇ります。 ■ 仕様 ‐　処理能力：1日あたり最大100リットルの溶剤を再生可能 ‐　再生率：95%以上の高再生率 ‐　操作温度：常温から200℃まで調整可能 ‐　電力消費：平均1.5 kWh ‐　寸法：幅 1.2m x 奥行 1.0m x 高さ 2.0m ‐　重量：約500kg ■ 用途 ‐　化学工業：使用済み溶剤の再生と再利用 ‐　製薬業：製造過程で使用する溶剤の効率的な再生 ‐　自動車製造：塗装工程で使用される溶剤の再利用 ‐　印刷業：インク溶剤の再生と再利用 Regenerator は、環境保護とコスト削減を同時に実現する優れた溶剤再生装置です。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

部品洗浄用有機溶剤ガス回収装置リアースシリーズ：コストと環境の両立 (タイ バンコク)

リアースシリーズは、高いコストパフォーマンスと環境保全を実現する有機溶剤ガス回収装置です。精密部品の洗浄やコーティングプロセスで発生する有機溶剤ガスを効率良く液化し、再利用することで、素材のコスト削減と環境汚染の軽減を図ることが可能です。この装置により、従来のコストと比較して著しい削減を実現すると共に、排出ガス規制に対する適合性も高まります。 ■ 特長 ・ コスト削減：有機溶剤の購入費用を大幅に削減可能。 ・ 環境対策：排出濃度を大幅に低減し、地方条例の基準値をクリア。 ・ 効率的回収：圧縮冷却により、有機溶剤ガスを効率良く液化し回収。 ・ 使用済み溶剤の再利用：回収した溶剤を再びプロセスに戻し、経済的利益と環境保全を同時に実現。 ■ 仕様 ・ 使用対象：精密部品の洗浄及びコーティングプロセス。 ・ 冷却方法：高効率圧縮冷却システム。 ・ 回収効率：有機溶剤を約66%削減。 ・ 環境規制適合性：大気排出濃度を725ppmから15ppmに削減。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

「REARTH Sシリーズ」有機溶剤ガス回収装置：圧縮冷却で実現するコスト削減と環境保全 (タイ バンコク)

REARTH® Sシリーズは、有機溶剤ガスを効率的に回収し再利用することで、環境と経済の両面から貢献する装置です。特に精密部品の洗浄やコーティングプロセスで発生する有機溶剤ガスを対象としており、圧縮冷却による液化で高価な溶剤を再生し、大気への排出を防ぎます。 ■ 特長 ・ 99％以上の除去率を実現する「圧縮深冷凝縮方式」の採用 ・多様な溶剤や排出設備に柔軟に適応する高い汎用性 ・実証済みの導入実績で安心の性能と対応力を提供 ・効率的な溶剤使用による経済性と環境への配慮 ・再利用に適した高品質な液体溶剤の回収 ・スペースを有効活用するコンパクトデザイン ■ 仕様 ・名称：REARTH® Sシリーズ　有機溶剤ガス回収装置 ・回収技術：圧縮深冷凝縮方式 ・適用溶剤：広範囲な有機溶剤に対応 ・設置要件：排水設備不要、コンパクト設計 産業の進歩と環境保護の両立を目指すREARTH® Sシリーズは、環境対策と経済性を重視する企業の強力なパートナーです。溶剤コストの削減と環境負荷の低減に向けた、次世代の工業用ソリューションをご提供します。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

「REARTH Sシリーズ F型」: 特殊吸着剤で液品質を高める有機溶剤ガス回収装置 (タイ バンコク)

「REARTH® Sシリーズ F型」は、既存のSシリーズの機能性を踏襲しつつ、弊社独自の特殊吸着剤を導入することで液品質の向上を実現した最新モデルです。さらに次世代フッ素溶剤（HFO系）への対応拡大により、環境規制の厳しい中でも、企業の環境保全と経済性の向上を支援します。 ■ 特長 ・ 特殊 吸着剤による品質向上で、従来品と比較して高品質な液品を回収 ・ Sシリーズ利用者向けの簡単な吸着ユニット交換でF型へのアップグレードが可能 ・ 次世代フッ素溶剤（HFO系）にも柔軟に対応し、将来の環境規制にも適応 ・ 圧縮深冷凝縮方式により99％以上の高除去率を維持 ・ 多様な排出設備への適用が可能な豊富な導入実績 ・ 効率的な溶剤使用でコストを削減し経済性に優れる ・ コンパクトな設計で設置場所を選ばず、排水設備が不要 ■ 仕様 ・ 名称：REARTH® Sシリーズ F型 ・ 回収技術：圧縮深冷凝縮方式、特殊吸着剤利用 ・ 対応溶剤：多種多様な有機溶剤、次世代フッ素溶剤（HFO系）含む ・ 設計：コンパクト設計、排水設備不要 先進技術を結集した「REARTH Sシリーズ F型」で、高い経済効果と環境性能を実現し、貴社のサステナビリティへの取り組みを強力にサポートします。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

「REARTH CSシリーズ」: 可燃性有機溶剤ガスに対応する常圧低温凝縮装置 (タイ バンコク)

「REARTH® CSシリーズ」は、可燃性有機溶剤ガスに対応した常圧低温凝縮方式を採用した回収装置です。従来のSシリーズの技術に加え、新たな処理対象溶剤の範囲を広げ、より幅広い産業施設での使用が可能になりました。 ■ 特長 ・ 可燃性有機溶剤ガスの回収に特化した設計と機能性 ・ Sシリーズユーザーも簡単にCSシリーズへのアップグレードが可能 ・ 高い液化効率を実現する常圧低温凝縮方式の採用 ・ コンパクトな装置設計で設置スペースを削減 ・ 冷媒排気の再利用システムによる運用コストの削減 ・ 冷却水や冷凍機を用いた効率的な液化凝縮プロセス ■ 仕様 ・ 名称：REARTH® CSシリーズ ・ 技術：常圧低温凝縮方式 ・ 対応ガス：可燃性有機溶剤ガス ・ 構造：コンパクト設計、低温冷却器搭載 工場の安全性と経済性を高める「REARTH CSシリーズ」。可燃性有機溶剤ガスの高効率回収で、環境とコストパフォーマンスの最適化を実現します。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

輸送機械器具製造業におけるVOC排出削減：A社のリアース装置導入事例 (タイ バンコク)

①A社：輸送機械器具製造業 製品名: REARTH ®Sシリーズ 業種: 輸送用機械器具製造業 排出施設: 洗浄施設（囲い式単槽自動洗浄機） 対象VOCガス: トリクロロエチレン 発生状況: 洗浄装置からの揮発ガスの溢れ・ 槽内での拡散など 対策前の使用量: 2.5t/月（大気排出量1.8t/月） 稼働時間: 24時間・22日/月 対策目的: 県条例排出基準値クリア 対策結果: 対策前 大気排出濃度：725ppm・使用量：2.5t/月 ↓66％の削減に成功 対策後大気排出濃度：15ppm・使用量：0.85t/月 ■ 概要 輸送機械器具製造業においてA社は、VOC（揮発性有機化合物）排出問題に直面していました。リアース装置の導入により、高濃度のVOCを効率的に回収し、725ppmからわずか15ppmまで排出濃度を削減することに成功しました。これは、業界の環境基準を大幅に下回る数値であり、環境負荷の軽減と法規制への適合が可能となります。 ■ 特長 VOC排出削減：A社の事例では、725ppmの排出濃度を15ppmまで削減。 コンプライアンス：地方条例をはるかに下回る排出濃度を達成。 高効率処理：VOC回収システムによる高い処理能力。

「精製装置」: Sシリーズで回収した溶剤を高品質に再生 (タイ バンコク)

「精製装置」は、REARTH® Sシリーズとシームレスに連動し、回収した溶剤の品質をさらに向上させる付帯機器です。モレキュラシーブを用いた循環ろ過により、微細な残渣まで除去し、特に精密部品製造で要求される高純度の溶剤を生成します。 ■ 特長 ・ モレキュラシーブを用いた高効率の循環ろ過システム ・ Sシリーズと連携して使用することで、溶剤の品質を向上 ・ 精密部品製造に必要な高品質溶剤の提供 ・ より純粋な溶剤回収による品質保証とコスト削減 ・ 継続的な溶剤の再利用により環境保護に貢献 ■ 仕様 ・ 名称：精製装置 ・ 互換性：REARTH® Sシリーズ専用 ・ ろ過技術：モレキュラシーブを使用した循環ろ過 ・ 特徴：溶剤の高品質化、残渣除去 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

リアースサービス（REARTH ® SERVICE）- 有機溶剤ガス回収の全面サポートレンタルプラン (タイ バンコク)

REARTH® SERVICEは、初期投資不要で高性能な有機溶剤ガス回収装置をレンタルし、企業の溶剤コスト削減と環境対策を実現するサービスです。設備の改善から設置、立ち上げ調整までを含む全面サポートで、お客様の工場運営を強力にバックアップします。 ■ サービス内容 ・ 発生源設備の改善：局所廃棄の最適化や冶具の新設を通じて回収効果を最大限に ・ 付帯工事・設置・立ち上げ調整：専門技術員による確実な工事と試運転で、装置の最適稼働を保証 ・ 定期メンテナンス：経過年数や運転時間を考慮した適切なメンテナンスで、常に良好な装置性能を維持 ■REARTH ® SERVICE リアースサービス (REARTH ® SERVICE) 導入までのステップ 当社の技術員による技術検査の開始 ↓ プランのご提案・お見積書の提示 ↓ 契約内容のご説明とご確認・契約締結の手続き ↓ 有機溶剤（VOC)ガス回収装置の導入・付帯工事の実施 ↓ リアースサービス（REARTH TM SERVICE) のスタート ※本サービスは、 東京都立産業技術研究センターとの共同により開発された環境対策促進サービスです。） ■ 仕様 ・ サービス名：REARTH® SERVICE ・ 提供内容：有機溶剤ガス回収装置のレンタルおよび全面サポート ・ 特典：初期投資不要、設備改善からメンテナンスまで一貫サポート REARTH® SERVICEでは、レンタルという形で手軽に、そして迅速に環境対策とコスト削減を始めることができます。導入から継続的なサポートまで、当社が全面的にサポートし、貴社の持続可能な製造活動を促進します。

リアースサービスによる有機溶剤ガス回収装置レンタル：初期投資不要で環境もコストも削減 (タイ バンコク)

有機溶剤ガス回収のリアースサービス：初期費用ゼロで、持続可能な工場運営を実現します。 リアースサービスは、レンタルを通じて有機溶剤ガス回収装置を手軽に導入できるサービスです。初期投資を必要とせず、溶剤の購入費用削減と排出ガスの環境対策をすぐに実現することができます。最新のリアースシリーズ装置を使用することで、品質はそのままにコストパフォーマンスを大幅に改善します。 ■ 特長 ・ 初期投資ゼロ：レンタルであるため、高額な初期投資を必要としません。 ・ 溶剤コスト削減：高価な有機溶剤の再利用により、購入費用が削減されます。 ・ 環境対策強化：排出ガス量の大幅減少により、環境への影響を最小限に抑えます。 ・ 定期メンテナンス：専門のサービス員が装置の性能を最適な状態に保ちます。 ■ 仕様 ・ レンタル形式：リアースシリーズの各種装置。 ・ メンテナンス：定期的な専門メンテナンスを実施。 ・ 環境基準適合：地方条例をはじめとする環境基準に準拠。 ・ コスト効果：実用例による平均コスト削減率をデータに基づき提供。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

長年の信頼と実績を誇る有機溶剤ガス回収装置 受賞歴 (タイ バンコク)

1998年 東京都産業技術大賞 （環境循環型社会づくりに貢献する製品・技術）　入賞 1999年 第26回　優秀環境装置　 日本産業機械工業会会長賞　受賞 2008年 第11回　オゾン層保護・地球温暖化防止大賞　 環境大臣賞　受賞 2013年 資源循環技術・システム　一般社団法人　 産業環境管理協会会長賞　受賞 有機溶剤ガスを高効率で回収する装置であり、特に印刷や塗装、化学工業などの分野でのVOC排出削減に寄与しています。環境保護とコスト削減を両立させる当社の技術は、1998年の東京都産業技術大賞をはじめ、数々の賞を受賞しており、その性能と信頼性は業界内外で高く評価されています。 ■ 特長 ・ 環境循環型社会づくりに貢献する製品として認められた高い評価 ・ 高効率のガス回収によるオペレーションコストの削減 ・ 複数の産業分野に対応可能な汎用性と柔軟性 ・ 長寿命設計で長期間にわたる安定した運用を実現 ・ 環境大臣賞を含む、数々の受賞歴による実績と信頼性

環境とコストを考えた蒸留再生技術の自動溶剤再生装置「Solvent Recycler」 (タイ バンコク)

「Solvent Recycler」は、使用済み廃溶剤を効率よく再生し、工場の廃液処理を革新する自動溶剤再生装置です。この装置は、廃溶剤を新たな溶剤へと蒸留再生することで、環境負荷の低減と経済性の向上を実現します。 ■ 特長 ・ 使用済み溶剤を新規溶剤と同等の品質に再生することでコスト削減に寄与。 ・ 多様な溶剤に対応可能（炭化水素系、アルコール系、ケトン系、エステル系、ハロゲン系）。 ・ 蒸留後の残留物は特殊バッグにより、安全かつ清潔に排出可能。 ・ 連続式とバッチ式の2種類から選択でき、ニーズに合わせた処理が可能。 ■ 仕様 ・ 連続式: - 常圧式：スラッジの量が少ないケースに適しており、30～250ℓ/日の廃液処理に対応。 - 減圧式：沸点約150℃以上の溶剤に適し、安全な蒸留が可能。 ・ バッチ式: - 固形化するスラッジに対応可能で、10～150ℓ/日の廃液処理が実施可能。 ■ 用途 ・ 化学工場、塗料工場、印刷業界などでの溶剤使用工程での廃溶剤処理。 ・ 環境基準に準じた廃液管理の必要な施設での使用。 最先端技術を用いた「Solvent Recycler」は、環境保護とコスト削減の両立を目指す製造業に最適なソリューションです。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

有機溶剤ガス回収の効果 : B社のコネクター端子洗浄工程におけるコスト削済み (タイ バンコク)

B社事例：高効率Sシリーズ装置により、溶剤使用コストを劇的に削減し、環境負荷も低減。 【B社：電気部品製造業】 製品名：REARTH ®Sシリーズ 業種：電子部品製造業 排出施設：表面処理槽 （フープ式封孔処理） 対象VOCガス：1-ブロモプロパン（ｎＰＢ） 発生状況：乾燥槽局所排出からの排出 対策前の使用量：1.6t/月（大気排出量1.5t/月） 稼働時間：24時間・30日/月 対策目的：消耗量低減によるコスト削減及び排出量低減（環境対応） 対策結果：対策前 使用量：1.6t/月・溶剤購入コスト：￥2,240,000 ↓66％の削減に成功【 ￥1,470,000/月のコストメリット】 対策後使用量：0.55t/月・溶剤購入コスト：￥770,000 B社では、電気部品製造に不可欠なコネクター端子の洗浄工程で1-ブロモプロパン（nPB）を使用しています。この有機溶剤ガスのコスト削減と環境負荷の低減が課題でした。Sシリーズの有機溶剤ガス回収装置を導入した結果、月間の溶剤使用量を1.6トンから0.55トンに、購入コストを224万円から77万円に大幅に削減し、66％のコスト削減を実現しました。 ■ 特長 ・ 使用量大幅削減：月間1.6トンの使用が0.55トンに。 ・ 経済的メリット：月間購入コストを224万円から77万円に削減。 ・ 環境対応：有機溶剤ガスの効率的回収により環境負荷を低減。 ■ 仕様 ・ 対象溶剤：1-ブロモプロパン（nPB）。 ・ 対象工程：コネクター端子の洗浄。 ・ 装置型番：有機溶剤ガス回収装置Sシリーズ。 B社の導入事例は、コストと環境の両方に優れた結果をもたらす、Sシリーズ装置の有効性を証明しています。これにより、業界内での経済的な生産活動と環境への配慮が同時に進む可能性を示しています。

業界の廃溶剤問題を解決する「自動溶剤再生装置」 主な再生可能溶剤 (タイ バンコク)

廃溶剤の再生を通じて地球環境を守りながら経済的なメリットをもたらす「Solvent Recycler」。総合的な再生ソリューションで工場運営をサポートします。 ※主な再生可能溶剤 ・ 炭化水素溶剤 ・ トルエン ・ キシレン ・ ソルベントナフサ ・ ノルマルヘキサン ・ イソヘキサン ・ アルコール系溶剤 ・ メタノール ・ エタノール ・ ブタノール ・ イソプロピルアルコール（IPA)等 ・ ケトン系溶剤 ・ アセトン ・ メチルエチルケトン（MEK） ・ メチルイソブチルケトン（MIBK)等 ・ エステル系溶剤 ・ 酢酸エチル ・ 酢酸ブチル ・ 酢酸メトキシブチル ・ 酢酸ノルマルプロピル等 ・ ハロゲン系溶剤 ・ フッ素系溶剤 ・ フッ素系溶剤 ・ 塩素系溶剤 ※上記は再生可能な溶剤種の一例です。※その他の溶剤については、環境事業部までお問い合わせください。

「簡易再生装置」: Sシリーズと連携し溶剤廃液を効率的にリサイクル (タイ バンコク)

「簡易再生装置」は、Sシリーズ有機溶剤ガス回収装置に完璧に対応する補助機器です。廃棄予定の溶剤廃液を低温間接加熱によりバブリングさせ、気化したガスを効率良く回収し、液化することで再利用可能な状態に復元します。このシステムは、洗浄やコーティングプロセスでの溶剤使用量を削減し、環境への影響を最小限に抑えます。 ■ 特長 ・ Sシリーズに簡単接続できる専用設計 ・ 低温間接加熱とバブリング方式で溶剤廃液からガスを効率的に抽出 ・ 抽出されたガスをリサイクルし、再利用に適した液体溶剤へと変換 ・ プロセスの廃棄物を減少させ、経済的な溶剤管理を実現 ・ 省エネ設計で運用コストの削減に貢献 ■ 仕様 ・ 名称：簡易再生装置 ・ 互換性：REARTH® Sシリーズ専用 ・ 加熱方式：低温間接加熱 ・ 特徴：溶剤廃液からガスを回収し液化 工業プロセスで発生する溶剤廃液を有効利用することは、コスト削減と環境保護に直結します。この「簡易再生装置」は、サステイナブルな生産活動をサポートする重要な一歩です。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

SDGsと共に歩む「株式会社　モリカワ」の自動溶剤再生装置 (タイ バンコク)

モリカワのSDGs ■ 質の高い教育をみんなに （SDGs目標4） 【すべての人々に包摂的且つ公平で質の高い教育を提供し、生涯学習の機会を促進する】 従業員の教育（WEB使用）を実施（4.4） 近隣の小学校・中学校の関連事業への協賛(4.1） 長野県のNPO団体への継続賛助（4.5） 従業員が関係する子供の教育関連事業への賛助 ■ 働きがいも経済成長も （SDGs目標8） 【すべての人のための持続的、包摂的かつ持続可能な経済成長、雇用およびディーセント・ワーク（働きがいのある人間らしい仕事）を促進する】 新ビジネス（サービス）立ち上げによる雇用創出（8.5） 同一労働同一賃金への取り組み（8.5） ■ 産業と技術革新の基盤をつくろう （SDGs目標9） 【強靭なインフラを整備し、持続可能な産業化を推進するとともに、技術革新の拡大を図る】 ㈱モリカワの環境事業の海外展開への拡大（9.4） ■ 住み続けられるまちづくりを （SDGs目標11） 【都市と人間の居住地を包摂的、安全、強靭かつ持続可能にする】 長野県千曲市の災害対応施設への継続協力（11.5）千曲市暮らしのガイドブックへの協賛（11.3） ■ つくる責任つかう責任 （SDGs目標12） 【持続可能な消費と生産パターンを確保する】 バルブ事業の拡大（12.4） 環境事業の拡大（12.4） ■ 気候変動に具体的な対策を （SDGs目標13） 【気候変動とその影響に立ち向かうため、緊急対策を取る】 長野県千曲市の災害対応施設への継続協力（13.1） バルブ事業の拡大（13.3） 環境事業の拡大（13.3）