SERVICE
สินค้าและบริการการผลิต
สินค้าและบริการการผลิต
39รายการ
กรองตามหมวดหมู่
เตาเผาสูญญากาศ CF-60D (S) | เครื่องจักรมือสองสำหรับงานอบชุบโลหะ
เตาเผาสูญญากาศมือสองรุ่น CF-60D (S) จาก Chugai Ro รองรับงานอบชุบโลหะ ชิ้นส่วนยานยนต์ และวัสดุเทคนิคพิเศษ ด้วยความจุ 1,000 กก./รอบ และควบคุมอุณหภูมิได้แม่นยำ ±10°C เตาเผาสูญญากาศ CF-60D (S) เป็นเครื่องจักรมือสองที่ยังคงอยู่ในสภาพดีเยี่ยม เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้านการอบชุบโลหะ โดยมีรายละเอียดดังนี้: ■ รายละเอียดรุ่น ・ รุ่น: CF-60D (S) ・ ขนาดภายในที่ใช้งานได้: 1050 W × 1050 L × 500 H มม. (ขนาดสำหรับถาด/ตะกร้าที่วางในเตา) ■ ข้อมูลด้านเทคนิค ・ ความจุ: รองรับน้ำหนักรวมสูงสุด 1,000 กก./รอบ (ขึ้นอยู่กับวัสดุและรูปร่างของชิ้นงาน) ・ ช่วงอุณหภูมิใช้งาน: 500~1,300°C (สูงสุด 1,350°C) ・ ความแม่นยำของอุณหภูมิ: ควบคุม ±10°C ภายใน 9 จุด (800°C ขึ้นไปแบบสุญญากาศ) ・ แรงดันสุญญากาศ: - ห้องทำความร้อน: ~10⁻² Pa (สูงสุด 1.3×10⁻² Pa) - ห้องระบายความร้อน: 1.0 Pa หรือต่ำกว่า ・ ควบคุมแรงดันในเตา: 13~130 Pa (ใช้ Ar gas พร้อมระบบควบคุมสุญญากาศต่อเนื่อง) ・ การทำความเย็น: ใช้แก๊สอาร์กอน แรงดัน 100~130 kPa ・ เวลาในการดูดสุญญากาศ: จากบรรยากาศถึง 1.33×10⁻² Pa ภายใน 30 นาที (เตาเปล่า, อุณหภูมิห้อง) ・ เวลาเพิ่มอุณหภูมิ: จากอุณหภูมิห้องถึง 1,000°C ภายใน 60 นาที (เตาเปล่า, สูญญากาศ) ・ อัตราการรั่วที่ยอมรับได้: ≤1×10⁻³ Pa·m³/sec (~7 Lusec) ■ จุดเด่นของเครื่อง ・ เครื่องอยู่ในสภาพดีเยี่ยม พร้อมทดสอบก่อนตัดสินใจ ・ รองรับงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์และวัสดุเทคนิคพิเศษ ・ มีบริการขนส่ง ติดตั้ง และบริการหลังการขายหากต้องการ ・ เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการขยายกำลังผลิตหรือปรับปรุงสายการอบชุบ หากคุณกำลังมองหา เตาเผาสูญญากาศมือสองคุณภาพสูง ที่ช่วยลดต้นทุนการลงทุนในเครื่องจักรใหม่ และยังคงให้ประสิทธิภาพการผลิตที่แม่นยำ เครื่องรุ่น CF-60D (S) จาก Chugai Ro คือตัวเลือกที่ตอบโจทย์ธุรกิจของคุณ ■ หากท่านต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเราหรือดาวน์โหลดเอกสารข้อมูลจากลิงก์ด้านล่าง #เตาเผาสูญญากาศ #เครื่องจักรมือสอง #งานอบชุบโลหะ #ChugaiRo #VacuumFurnace #HeatTreatment #อุตสาหกรรมไทย
การบำรุงรักษาเตาอุตสาหกรรม|บริการซัพพอร์ตครบวงจรสำหรับโรงงานในไทย
บริการบำรุงรักษาเตาอุตสาหกรรมของ Chugai Ro (Thailand) Co., Ltd. ครอบคลุมตั้งแต่ตรวจเช็ค ซ่อมบำรุง จัดหาอะไหล่ ไปจนถึงการสนับสนุนฉุกเฉินในประเทศไทย เพื่อยืดอายุการใช้งาน ป้องกันการหยุดสายการผลิต และรักษาคุณภาพชิ้นงานให้คงที่ ■ รายการบริการหลัก บริการบำรุงรักษาของเราออกแบบให้ปรับตามอุปกรณ์และการใช้งานจริง ครอบคลุมงานสำคัญ ได้แก่: ・ ตรวจเช็คและเปลี่ยนอะไหล่เตาความร้อน เตาเผา เตาอบ เตาบำบัดกลิ่น ・ ตรวจสอบและปรับจูนเซ็นเซอร์และระบบควบคุมอุณหภูมิ ・ ทำความสะอาดหัวเผาและระบบไอเสียเพื่อฟื้นฟูประสิทธิภาพ ・ บริการฉุกเฉินโดยทีมวิศวกรในประเทศไทย พร้อมเข้าหน้างานทันที ・ เสนอแผนการบำรุงรักษาและจัดหาอะไหล่ตามความต้องการลูกค้า ■ จุดเด่นและความแตกต่าง ・ รองรับอุปกรณ์หลากหลาย: ทั้งเครื่องจักรมาตรฐานและแบบออกแบบพิเศษ ・ เชี่ยวชาญด้านเทคนิค: เสนอแนวทางปรับปรุงโดยอิงความรู้ด้านกระบวนการความร้อน ・ ทีมงานประจำประเทศไทย: ตอบสนองรวดเร็วทั้งตรวจเช็คและงานฉุกเฉิน ・ ดูแลต่อเนื่องระยะยาว: สนับสนุนซ่อมบำรุงและอัพเกรดเครื่องจักร ■ กลุ่มอุตสาหกรรมที่เหมาะสม ・ โรงงานที่มีขั้นตอนการอบหรือเผาในสายการผลิต ・ ผู้ผลิตที่ต้องการ เตาความร้อนที่มีความแม่นยำสูง สำหรับชิ้นงานเฉพาะทาง ・ สายการผลิตที่ต้องการลดความเสี่ยง Downtime ด้วยการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ■ เหตุผลที่ลูกค้าเลือกเรา ・ ครบวงจร: จากการออกแบบ ผลิต ไปจนถึงบำรุงรักษา ・ ยืดหยุ่น: ออกแบบบริการตามสภาพแวดล้อมและปัญหาของโรงงาน ・ ผู้เชี่ยวชาญในไทย: จากประสบการณ์การฝึกอบรมโดยผู้เชี่ยวชาญจากญี่ปุ่น ผสานกับการทำงานจริงในประเทศไทย ทีมงานของเราจึงมีความพร้อมทั้งในด้านองค์ความรู้และทักษะปฏิบัติ เพื่อตอบโจทย์ความต้องการของลูกค้าได้อย่างแม่นยำและเป็นมืออาชีพ ・ สนับสนุนระยะยาว: ให้คำปรึกษาในการซ่อมและอัพเกรดระบบ ■ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเราหรือดาวน์โหลดเอกสารจากลิงก์ด้านล่าง #บำรุงรักษาโรงงาน #เตาอุตสาหกรรม #HeatTreatment #Maintenance #FurnaceService #โรงงานไทย #ChugaiRo #IndustrialSupport
เทคโนโลยีควบคุมการเผาไหม้ติดตั้งง่าย|ลด CO₂ และเชื้อเพลิง โดยไม่ต้องเปลี่ยนเตาเดิม
ระบบควบคุมการเผาไหม้แบบติดตั้งง่าย ใช้เซ็นเซอร์ Laminar Flowmeter ควบคุมอัตราส่วนอากาศอัตโนมัติ ติดตั้งได้ทันทีบนเตาเดิมโดยไม่ต้องดัดแปลง ช่วยลด CO₂ ลดเชื้อเพลิง และลดภาระพนักงานในการดูแลระบบ เทคโนโลยีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้โดยไม่รบกวนระบบเตาเดิม สามารถควบคุมอัตราส่วนอากาศได้แม่นยำในช่วง 1.05–1.25 ด้วยเซ็นเซอร์วัดการไหลแบบ Laminar ซึ่งตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของเปลวไฟและอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ อีกทั้งไม่ต้องใช้ PLC ช่วยลดต้นทุนระบบควบคุมโดยรวม ■ จุดเด่นของระบบควบคุมนี้ ・ ติดตั้งง่าย: ไม่ต้องดัดแปลงท่อเดิม ใช้พื้นที่น้อย ・ ควบคุมอากาศอัตโนมัติ: ช่วยลด CO₂ และประหยัดเชื้อเพลิง ・ ดูแลง่าย: ตรวจสอบเพียง 1–2 ครั้ง/ปี ลดการพึ่งพาทักษะเฉพาะ ・ รองรับเตาเดิม: ใช้งานร่วมกับเตาเก่าได้ทุกประเภท ・ ตอบสนองเร็ว: ปรับตามเปลวไฟและอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ ช่วงควบคุมอัตราส่วนอากาศ: 1.05–1.25 ・ เซ็นเซอร์: Laminar Flowmeter ・ ระบบควบคุม: แยกอิสระ ไม่ต้องใช้ PLC ・ ข้อมูลที่บันทึก: ค่าอากาศ, ก๊าซไอเสียแบบเรียลไทม์ ■ กรณีศึกษา ・ โรงงานชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ในญี่ปุ่น ・ ลดต้นทุนเชื้อเพลิง \~500,000 เยน/เตา/ปี ・ ตรวจสอบระบบเพียงปีละ 1–2 ครั้ง ระบบยังคงเสถียร ■ การใช้งานที่เหมาะสม ・ เตาเผาควบคุมบรรยากาศ (Atmosphere Furnace) ・ เตาอบโลหะ / เตาหลอม / เตาเซรามิก ・ ใช้เสริมเตาเผาเดิมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ■ กลุ่มอุตสาหกรรมเป้าหมาย ・ อิเล็กทรอนิกส์: ประหยัดพลังงานในเตารุ่นเก่า ・ ยานยนต์: ช่วยควบคุมกระบวนการอบที่แม่นยำ ・ เซรามิก: ลดต้นทุนการเผาไหม้ในเตาอุโมงค์ ・ โลหะ: ใช้ในกระบวนการหลอมและอบ ・ ชุบความร้อน: สำหรับโรงงานรับจ้าง Heat Treatment ติดตั้งระบบนี้ได้ทันทีโดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์หลัก ช่วยลดต้นทุนและลดภาระการจัดการเตาในโรงงาน ■ ดูรายละเอียดเพิ่มเติมดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือสอบถามเราได้โดยตรง #ควบคุมการเผาไหม้ #ลดCO2 #ประหยัดพลังงาน #ติดตั้งง่าย #เตาอุตสาหกรรม #เทคโนโลยีเตาเผา #LaminarFlow #อัตราส่วนอากาศ #ระบบไม่ใช้PLC #HeatTreatment
ระบบบำรุงรักษาระยะไกล CRism®|วิเคราะห์ข้อมูล–ตรวจสอบอุปกรณ์แบบเรียลไทม์
CRism® คือระบบบำรุงรักษาอัจฉริยะที่รวมฟังก์ชันการวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์และการตรวจสอบอุปกรณ์จากระยะไกล ช่วยเพิ่มความสามารถในการคาดการณ์และลดต้นทุนบำรุงรักษาอย่างมีประสิทธิภาพ CRism® ถูกพัฒนาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดการอุปกรณ์อุตสาหกรรม ด้วยความสามารถในการตรวจสอบสถานะอุปกรณ์แบบเรียลไทม์จากระยะไกล และแสดงข้อมูลสถานะเครื่องจักรเป็นตัวเลขที่เข้าใจง่าย ระบบช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถมองเห็นความผิดปกติล่วงหน้า และตัดสินใจได้ทันทีโดยไม่ต้องเดินทางไปยังสถานที่จริง ระบบยังรองรับการตั้งค่าค่ากำหนดสำหรับการแจ้งเตือนและตรวจจับปัญหา พร้อมฟังก์ชันการวิเคราะห์ข้อมูลที่ช่วยให้วางแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกันได้อย่างแม่นยำและตรงจุด ■ จุดเด่นของ CRism® ・ มองเห็นข้อมูลชัดเจน: แสดงสถานะอุปกรณ์ด้วยค่าตัวเลขเข้าใจง่าย ・ ตั้งค่าเตือนล่วงหน้าได้: ช่วยตรวจจับปัญหาก่อนเกิดความเสียหายจริง ・ วิเคราะห์ข้อมูลลึก: เข้าใจประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์เพื่อวางแผนการดูแลรักษา ・ ตรวจสอบระยะไกล: ลดค่าใช้จ่ายการเดินทางและตอบสนองได้เร็วกว่าเดิม ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ ชื่อระบบ: CRism® ・ ฟังก์ชันหลัก: มองเห็นข้อมูล, ตั้งค่าแจ้งเตือน, วิเคราะห์ข้อมูล, ตรวจสอบจากระยะไกล ・ ใช้กับ: เครื่องจักรอุตสาหกรรมทุกประเภท เช่น เตาเผา, เบิร์นเนอร์, เครื่องจักรไลน์ผลิต ■ อุตสาหกรรมที่เหมาะสม ・ โรงงานอุตสาหกรรม: ที่มีเครื่องจักรหลากหลายต้องการระบบติดตามจากส่วนกลาง ・ โรงไฟฟ้า / ระบบพลังงาน: ที่ต้องการเฝ้าระวังอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง ・ ธุรกิจที่มีหลายไซต์: เหมาะกับองค์กรที่มีโรงงานหลายแห่ง และต้องการตรวจสอบพร้อมกันจากศูนย์กลาง การใช้ระบบ CRism® ช่วยลดความเสี่ยงในการหยุดการผลิตกระทันหัน ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และวางแผนบำรุงรักษาอย่างมีประสิทธิภาพ ■ ดูรายละเอียดเพิ่มเติมดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมจากผู้ให้บริการระบบได้โดยตรง #ระบบบำรุงรักษา #CRism #บำรุงรักษาอัจฉริยะ #ตรวจสอบเครื่องจักร #ระบบระยะไกล #อุปกรณ์อุตสาหกรรม #SmartMaintenance #PreventiveMaintenance #วิเคราะห์ข้อมูล #การดูแลเครื่องจักร
ระบบควบคุมอัตราส่วนอากาศ EBC-i|ควบคุมการไหลแม่นยำ ปรับอุณหภูมิ-ความดันอัตโนมัติ
EBC-i คือระบบควบคุมอัตราส่วนอากาศอัตโนมัติที่รองรับการแก้ไขอุณหภูมิและความดันแบบเรียลไทม์ ช่วยควบคุมการไหลของของเหลวได้อย่างแม่นยำ รักษาเสถียรภาพในการเผาไหม้ และเพิ่มประสิทธิภาพเตาอุตสาหกรรมในระยะยาว ระบบ EBC-i ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อเพิ่มความแม่นยำและเสถียรภาพในการควบคุมกระบวนการเผาไหม้ของเตาอุตสาหกรรม โดยระบบจะทำการปรับค่าการควบคุมตามสภาพแวดล้อมจริง เช่น อุณหภูมิและความดัน ช่วยให้การไหลของของเหลวและอัตราส่วนอากาศไม่แปรผันแม้ในสภาพการเผาไหม้ที่เปลี่ยนแปลง อีกทั้งยังสามารถตั้งค่าเบิร์นเนอร์ได้ถึง 8 รูปแบบ เพิ่มความยืดหยุ่นในการใช้งาน พร้อมด้วยฟังก์ชันการบันทึกและแสดงข้อมูลข้อผิดพลาด ช่วยให้ระบบมีความปลอดภัยและน่าเชื่อถือมากยิ่งขึ้น ■ จุดเด่นของระบบ EBC-i ・ ควบคุมแม่นยำ: ปรับอุณหภูมิและความดันอัตโนมัติตามสภาพจริง ・ อัตราส่วนอากาศคงที่: ช่วยลดการเบี่ยงเบนในกระบวนการเผาไหม้ ・ เสถียรภาพในการเผาไหม้: ป้องกันปัญหาในเตา ลดการบำรุงรักษาฉุกเฉิน ・ รองรับ 8 รูปแบบ: ตั้งค่าเบิร์นเนอร์ได้หลายรูปแบบในระบบเดียว ・ เพิ่มความปลอดภัย: มีระบบจำและรายงานข้อผิดพลาดอัตโนมัติ ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ ชื่อสินค้า: ระบบควบคุมอัตราส่วนอากาศอัตโนมัติ EBC-i ・ คุณสมบัติหลัก: ปรับอุณหภูมิ/ความดันอัตโนมัติ, ควบคุมอัตราส่วนอากาศ, บันทึกข้อผิดพลาด ・ การใช้งาน: เตาอุตสาหกรรมทุกประเภท, กระบวนการเผาไหม้ที่ต้องการความแม่นยำสูง ■ อุตสาหกรรมที่เหมาะสม ・ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ช่วยลดความผิดพลาดที่เกิดจากการเผาไหม้ไม่สมดุล ・ การบริหารเตาที่มีหลายหัวเบิร์นเนอร์: เพิ่มความยืดหยุ่นในการควบคุมแต่ละจุด ・ โรงงานที่ต้องการควบคุมต้นทุนพลังงาน: ลดการสูญเสียจากความร้อนส่วนเกิน การใช้ระบบ EBC-i ช่วยให้โรงงานสามารถบริหารการเผาไหม้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม่นยำ และประหยัดต้นทุนได้ในระยะยาว ■ ดูรายละเอียดเพิ่มเติมสามารถดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมจากบริษัทผู้ผลิตได้โดยตรง #ระบบควบคุมอากาศ #EBCi #ควบคุมการเผาไหม้ #เตาอุตสาหกรรม #เตาแก๊ส #ควบคุมอุณหภูมิ #ประหยัดพลังงาน #ควบคุมแรงดัน #ระบบอัตโนมัติ #เบิร์นเนอร์
เบิร์นเนอร์ไฮโดรเจนปล่อย CO2 เป็นศูนย์|ปลอดภัยสูง ลด NOx สำหรับเตาอุตสาหกรรม
ซีรีส์เบิร์นเนอร์ไฮโดรเจน เป็นเทคโนโลยีใหม่ที่ใช้พลังงานสะอาดเพื่อบรรลุเป้าหมายการปล่อย CO2 เป็นศูนย์ พร้อมระบบความปลอดภัยหลายชั้นและการปล่อย NOx ต่ำ เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการความยั่งยืนและปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม เบิร์นเนอร์ไฮโดรเจนซีรีส์ใหม่นี้พัฒนาขึ้นเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ด้วยการไม่ใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล จึงช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก (CO2) อย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ยังมาพร้อมเทคโนโลยีเผาไหม้แบบปล่อยไนโตรเจนออกไซด์ (NOx) ต่ำ ช่วยให้สามารถใช้งานในพื้นที่ที่มีข้อกำหนดทางสิ่งแวดล้อมเข้มงวด เช่น โรงงานเคมี โรงไฟฟ้า และเตาอุตสาหกรรม ระบบยังติดตั้งฟังก์ชันความปลอดภัยหลายชั้น เช่น เซ็นเซอร์ตรวจจับความผิดปกติ และระบบตัดการทำงานอัตโนมัติ เพื่อให้การใช้งานปลอดภัยและมั่นคงในทุกสถานการณ์ ■ จุดเด่นของเบิร์นเนอร์ไฮโดรเจน ・ ปล่อย CO2 = 0: ไม่มีการใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล ลดภาระต่อโลก ・ ปล่อย NOx ต่ำ: ช่วยลดมลพิษทางอากาศในกระบวนการเผาไหม้ ・ ปลอดภัยสูง: ติดตั้งระบบตรวจจับและป้องกันความผิดปกติหลายระดับ ・ ใช้พลังงานสะอาด: สนับสนุนอุตสาหกรรมสู่ Net-Zero ・ ใช้งานได้กว้าง: ทั้งเตาอุตสาหกรรม โรงไฟฟ้า และอุตสาหกรรมเคมี ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ ประเภท: ซีรีส์เบิร์นเนอร์ไฮโดรเจน ・ จุดเด่น: CO2 = 0, NOx ต่ำ, ความปลอดภัยหลายชั้น ・ เหมาะสำหรับ: เตาอุตสาหกรรม, โรงไฟฟ้า, การผลิตความร้อนในระบบอุตสาหกรรม ■ อุตสาหกรรมที่เหมาะสม ・ เตาอุตสาหกรรม: ให้พลังงานความร้อนสะอาดและเสถียร ・ โรงไฟฟ้า: ใช้ไฮโดรเจนผลิตไฟฟ้าโดยไม่ปล่อย CO2 ・ อุตสาหกรรมเคมี: สนับสนุนการผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เบิร์นเนอร์ไฮโดรเจนซีรีส์นี้เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการปรับตัวสู่การผลิตที่ยั่งยืน ปลอดภัย และสอดคล้องกับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมสากล ■ ดูรายละเอียดเพิ่มเติมสามารถดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมจากบริษัทผู้ผลิตได้โดยตรง #เบิร์นเนอร์ไฮโดรเจน #ZeroCO2 #เตาอุตสาหกรรม #พลังงานสะอาด #เบิร์นเนอร์ปลอดภัย #ลดNOx #NetZero #เทคโนโลยีสิ่งแวดล้อม #ไฮโดรเจนฟิวซ์ #เตาโรงไฟฟ้า
หัวพ่นไฟแก๊สความเร็วสูง HSGB|ติดตั้งง่าย ให้ความร้อนสูง รองรับหลายประเภทเตา
หัวพ่นไฟแก๊สความเร็วสูงรุ่น HSGB ให้ความร้อนสูงแม้มีขนาดกะทัดรัด ติดตั้งง่าย ประหยัดเวลา รองรับเตาอบหลายประเภท เหมาะสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพการอบในอุตสาหกรรมโลหะ แก้ว และเซรามิก หัวพ่นไฟแก๊สความเร็วสูง HSGB เป็นเบิร์นเนอร์แบบจุดติดต่อโดยตรงที่ออกแบบมาให้กะทัดรัด น้ำหนักเบา ติดตั้งและบำรุงรักษาได้ง่าย แต่ให้ประสิทธิภาพความร้อนสูง ตอบโจทย์การใช้งานในโรงงานที่ต้องการความยืดหยุ่นในการปรับระดับการเผาไหม้และความเร็วของเปลวไฟ ไม่ว่าจะเป็นการเผาไหม้ที่ใช้อากาศต่ำหรือมากเกินไป HSGB เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้ในเตาหลากหลาย เช่น เตาเซรามิกแบบต่อเนื่อง เตาอบโลหะ และเตาอบแก้ว ที่ต้องการความแม่นยำและเสถียรของแหล่งความร้อน ■ จุดเด่นของ HSGB ・ ปรับระดับเปลวไฟได้: รองรับทุกการใช้งานตั้งแต่การอบแห้งเบา ๆ ถึงการเผาไหม้แรงสูง ・ เผาไหม้ได้ยืดหยุ่น: ใช้ได้ทั้งอากาศต่ำและอากาศเกิน ・ ขนาดกะทัดรัดแต่ให้ความร้อนสูง ・ ติดตั้งและบำรุงรักษาง่าย ลดเวลาและต้นทุน ・ เหมาะกับอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพและความแม่นยำ ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ รุ่น: HSGB ・ ระบบจุดไฟ: จุดติดต่อโดยตรง ・ เชื้อเพลิง: ก๊าซ ・ รูปแบบ: ออกแบบเรียบง่าย กะทัดรัด ・ การใช้งาน: เตาเซรามิก, เตาอบโลหะ, เตาอบแก้ว, ตู้อบแบบต่าง ๆ ■ อุตสาหกรรมที่เหมาะสม ・ เซรามิก: ระบบเตาหมุน เตาอุโมงค์ ・ โลหะ: เตาอบโลหะ เตาชัตเติล ・ แก้ว: เตาอบและการประมวลผลแก้ว ・ ตู้อบทั่วไป: ตู้อบมุมเจ็ทหรือระบบต่อเนื่อง HSGB เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับโรงงานที่ต้องการแหล่งความร้อนที่ให้ประสิทธิภาพสูง ความยืดหยุ่นในการใช้งาน และลดภาระงานในการติดตั้งและดูแลรักษา ■ ดูรายละเอียดเพิ่มเติมสามารถดาวน์โหลดข้อมูล PDF หรือสอบถามจากบริษัทผู้ผลิตได้โดยตรง #หัวพ่นไฟแก๊ส #GasBurner #เบิร์นเนอร์แก๊ส #เตาอบเซรามิก #หัวเผาความเร็วสูง #เตาอบอุตสาหกรรม #ติดตั้งง่าย #ประหยัดพลังงาน #เตาอบโลหะ #เตาอบแก้ว
เตาคาร์บูไรซิ่งแก๊สแบบแบทช์ HI-SHIFTER™|ปลอดเปลวไฟ ปลอดภัย ประหยัดพลังงาน
HI-SHIFTER™ คือเตาคาร์บูไรซิ่งแก๊สแบบแบทช์ที่รองรับการอบหลากหลายประเภท ทั้งคาร์บอไนซิ่งและกระบวนการสะอาด ด้วยระบบไร้เปลวไฟและห้องสุญญากาศ เพิ่มทั้งความปลอดภัยและการประหยัดพลังงาน เหมาะกับโรงงานยุคใหม่ที่เน้นสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพ HI-SHIFTER™ เป็นเตาอบแก๊สแบบบรรจุรุ่นแรกของญี่ปุ่นที่ถูกพัฒนาให้ตอบโจทย์การอบความร้อนในภาคอุตสาหกรรม ทั้งแบบคาร์บอไนซิ่ง (Carburizing) และกระบวนการสะอาด โดยรุ่นล่าสุด Flameless HI-SHIFTER™ ได้เพิ่มระบบห้องสุญญากาศและการระบายสุญญากาศขั้นสูง ที่ช่วยลดการใช้พลังงาน เพิ่มความปลอดภัย และลดภาระแรงงานในกระบวนการผลิตได้อย่างชัดเจน ■ จุดเด่นของ HI-SHIFTER™ ・ รองรับการอบได้ทั้งแบบคาร์บอไนซิ่งและกระบวนการสะอาด ・ รุ่น Flameless ปลอดเปลวไฟ ช่วยลดความเสี่ยงจากอัคคีภัย ・ ประหยัดพลังงานและแรงงาน ด้วยระบบควบคุมอัตโนมัติ ・ เพิ่มความปลอดภัยด้วยห้องสุญญากาศ ลดการสัมผัสโดยตรงของพนักงาน ・ พัฒนาโดยบริษัทผู้ผลิตเตาอบแก๊สรายแรกของญี่ปุ่น ได้รับความเชื่อถือสูง ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ ประเภท: เตาแบบแบทช์ (Batch Type) ・ กระบวนการ: คาร์บอไนซิ่ง / การอบสะอาด ・ จุดเด่น: ระบบสุญญากาศขั้นสูง / ไม่ใช้เปลวไฟ ・ เป้าหมาย: เพิ่มประสิทธิภาพ ลดพลังงาน ลดอันตราย ■ อุตสาหกรรมที่เหมาะสม ・ โลหะวิทยา: ใช้ในกระบวนการอบชุบเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุ ・ ชิ้นส่วนยานยนต์: เพิ่มความทนทานให้เกียร์ แกน และเพลาขับ ・ อากาศยาน: การประมวลผลที่ต้องการความแม่นยำและความปลอดภัยสูง ・ พลังงานสะอาด: รองรับกระบวนการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม HI-SHIFTER™ ได้รับการยอมรับจากโรงงานหลายแห่งในฐานะเตาอบอุตสาหกรรมที่ตอบโจทย์ทั้งประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และความยั่งยืนในอนาคต ■ ดูรายละเอียดเพิ่มเติมดาวน์โหลดข้อมูลเพิ่มเติมได้จากไฟล์ PDF หรือสอบถามรายละเอียดจากบริษัทผู้ผลิตได้โดยตรง #เตาอบแก๊ส #CarburizingFurnace #เตาอบสุญญากาศ #เตาอุตสาหกรรม #เครื่องอบชุบ #FlamelessFurnace #ประหยัดพลังงาน #ปลอดภัยสูง #เทคโนโลยีญี่ปุ่น #อุตสาหกรรมยานยนต์
เตาชุบแข็งแบบสายพานร่องวี | ลดการเสียรูปของชิ้นส่วนขนาดเล็กด้วยระบบอัตโนมัติ
เตาชุบแข็งแบบสายพานร่องวี (Mesh V-belt furnace) ช่วยเพิ่มความแม่นยำและลดการเสียรูปของชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น สกรูหรือแบริ่ง ด้วยระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตั้งแต่กระบวนการใส่วัสดุจนถึงการอบชุบ เตาสายพานตาข่ายรุ่นนี้ถูกออกแบบมาสำหรับกระบวนการอบชุบแข็ง อบให้นุ่ม และอบแช่คาร์บอนของชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็ก โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์และเครื่องจักร การทำงานเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ลดแรงงาน เพิ่มประสิทธิภาพ และช่วยควบคุมคุณภาพได้อย่างสม่ำเสมอ เตานี้ยังเด่นเรื่องการประหยัดพลังงาน ช่วยลดต้นทุนในระยะยาว ■ จุดเด่นของเตา ・ รองรับชิ้นส่วนเล็กจำนวนมาก: ใช้งานได้กับสกรู แบริ่ง และชิ้นส่วนขนาดเล็กหลากหลายชนิด ・ กระบวนการอบชุบแม่นยำ: ทำแข็งและทำให้นุ่มแบบธรรมชาติ ลดความเสียรูปของชิ้นส่วน ・ ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: เพิ่มประสิทธิภาพ ลดความผิดพลาดจากแรงงาน ・ ออกแบบเพื่อประหยัดพลังงาน: ลดค่าไฟฟ้าและต้นทุนการผลิตระยะยาว ■ ข้อมูลจำเพาะ ・ ประเภทเตา: เตาสายพานตาข่ายแบบ V-belt ・ กระบวนการรองรับ: อบชุบแข็ง, อบนุ่ม, อบแช่คาร์บอน ・ ระบบ: อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ・ จุดเด่นพิเศษ: รักษารูปทรง ลดการเสียรูป ■ การใช้งานหลัก ・ สกรูและโลหะขนาดเล็ก: ทำให้แข็งและนุ่มด้วยความแม่นยำสูง ・ แบริ่งเข็ม/หมุนเอง: รักษารูปร่างและคุณภาพด้วยอุณหภูมิที่ควบคุมได้ ・ ชิ้นส่วนที่ต้องการความทนทาน: อบแช่คาร์บอนเพื่อยืดอายุการใช้งาน เตาสายพานตาข่ายแบบร่องวีจึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับโรงงานที่ต้องการคุณภาพ ความแม่นยำ และการประหยัดพลังงานไปพร้อมกัน ■ รายละเอียดเพิ่มเติมสามารถดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อสอบถามได้ตามความสะดวก #เตาสายพานตาข่าย #เตาอบชุบแข็ง #MeshVBeltFurnace #ชิ้นส่วนขนาดเล็ก #อบแช่คาร์บอน #อบนุ่มโลหะ #ประหยัดพลังงาน #แบริ่งเข็ม #สกรูโลหะ #ระบบอัตโนมัติ
อุปกรณ์ชุบแข็งแบบกดรุ่นใหม่ (Press Quenching Equipment) | ลดการเสียรูปชิ้นส่วนแม่นยำสูง
อุปกรณ์ชุบแข็งด้วยแรงกด (Press Quenching Equipment) ช่วยให้ชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น เกียร์หรือแบริ่ง มีคุณภาพคงที่ ลดการเสียรูป ด้วยการควบคุมอุณหภูมิและแรงกดอย่างแม่นยำหลังการทำความร้อนแบบอินดักชัน อุปกรณ์ชุบแข็งแบบกดได้รับการพัฒนาเพื่อตอบโจทย์ชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมยานยนต์และเครื่องจักรที่ต้องการความแม่นยำสูง โดยสามารถทำงานร่วมกับเตาได้หลากหลายชนิด เช่น เตาสายพานตาข่าย เตาหมุน และเตาหัวกลิ้ง รองรับการกดทำความร้อนภายหลังอินดักชันทันที เพิ่มความคงรูป ลดของเสีย และช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพสูงขึ้น ■ จุดเด่นของอุปกรณ์ ・ ความแม่นยำสูง: กดรักษารูปร่างชิ้นส่วนทันทีหลังการทำความร้อน ลดความคลาดเคลื่อน ・ รองรับเตาหลายชนิด: ใช้งานได้กับเตาสายพานตาข่าย, เตาหมุน, เตาหัวกลิ้ง ・ เหมาะสำหรับเกียร์/แบริ่ง: ใช้ในชิ้นส่วนที่ต้องการความทนทานและคงรูปสูง ・ ควบคุมคุณภาพต่อเนื่อง: มั่นใจในคุณภาพด้วยระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ・ ประหยัดพลังงาน: ใช้เทคโนโลยีล่าสุดช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน ■ ข้อมูลจำเพาะ ・ ประเภทเตาที่รองรับ: เตาสายพานตาข่าย, เตาหมุน, เตาหัวกลิ้ง ・ ชิ้นส่วนที่เหมาะสม: เกียร์ แบริ่ง ชิ้นส่วนที่ต้องการความคงรูปสูง ・ ระบบทำความร้อน: อินดักชัน + กดรักษารูปร่าง ■ การใช้งานหลัก ・ ยานยนต์: ปรับปรุงคุณภาพเกียร์และแบริ่ง ให้ความแข็งแรงและแม่นยำ ・ ชิ้นส่วนแม่นยำ: ลดความผิดเพี้ยนของรูปทรงในกระบวนการผลิต CNC หรือเครื่องจักรกล ・ การขึ้นรูปซับซ้อน: ช่วยป้องกันการบิดตัวของชิ้นงานในรูปทรงพิเศษ หากคุณกำลังมองหาโซลูชันด้านการชุบแข็งที่แม่นยำและเชื่อถือได้ อุปกรณ์ชุบแข็งด้วยแรงกดของบริษัทเราคือคำตอบที่ตรงจุดสำหรับอุตสาหกรรมของคุณ ■ รายละเอียดเพิ่มเติมสามารถดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อสอบถามได้ตามความสะดวก #PressQuenching #ชุบแข็งแบบกด #อุปกรณ์ชุบแข็ง #อินดักชัน #เกียร์ยานยนต์ #ชิ้นส่วนแม่นยำ #เตาทำความร้อน #ลดการเสียรูป #การผลิตแม่นยำ #อุตสาหกรรมยานยนต์
เตาอบอ่อนสำหรับขดลวด|อบอัดลมม้วนลวดแม่นยำ ประหยัดพลังงาน พร้อมรองรับการผลิตหลากหลาย
เตาอบอัดลมสำหรับขดลวดออกแบบมาเพื่อเพิ่มคุณภาพของลวดเหล็กที่ผ่านการรีดร้อนหรือดึงเย็น ด้วยระบบใช้ก๊าซจากท่อรังสีและการกู้คืนความร้อน เพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน ลดต้นทุน และรองรับการผลิตได้ทั้งปริมาณมากและหลายประเภทในปริมาณน้อย เตานี้ใช้ระบบอบอัดลมด้วยก๊าซจากการเผาไหม้ในท่อรังสี พร้อมติดตั้งห้องสุญญากาศและระบบกู้คืนความร้อนในท่อรังสี จึงช่วยให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานดีขึ้น และควบคุมคุณภาพกระบวนการอบได้อย่างสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการคุณภาพการผลิตสูงควบคู่กับความคุ้มค่า ■ คุณสมบัติเด่น ・ ใช้ก๊าซจากท่อรังสีเพื่อความเสถียรในกระบวนการอบ ・ มีระบบกู้คืนความร้อนในท่อรังสี เพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน ・ รองรับการผลิตได้ทั้งล็อตใหญ่และหลายขนาดในล็อตเล็ก ・ ห้องสุญญากาศช่วยลดการสูญเสียพลังงานและก๊าซ ・ ต้นทุนการผลิตต่ำลง พร้อมคุณภาพงานที่ดีขึ้น ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ พลังงานความร้อน: ก๊าซจากการเผาไหม้ท่อรังสี ・ ระบบเสริม: ห้องสุญญากาศ / ระบบกู้คืนความร้อน ・ ผลิตภัณฑ์เป้าหมาย: ขดลวดเหล็กรีดร้อน และดึงเย็น ・ ความเหมาะสม: การผลิตจำนวนมาก และการผลิตหลากหลายแบบ ■ การใช้งานแนะนำ ・ อบอัดลมลวดรีดร้อน: เพิ่มความแข็งแรงและความสม่ำเสมอ ・ อบอัดลมลวดดึงเย็น: เพิ่มความแม่นยำขนาดและความทนทาน ・ โรงงานที่ต้องการผลิตหลายแบบในล็อตเล็ก ・ โรงงานที่ต้องการลดต้นทุนเชื้อเพลิงแต่ยังคงคุณภาพสูง เตาอบอัดลมสำหรับม้วนลวดนี้ตอบโจทย์การผลิตยุคใหม่ที่ต้องการความแม่นยำ ความยืดหยุ่น และความคุ้มค่าด้านพลังงานในกระบวนการผลิต ■ รายละเอียดเพิ่มเติมสามารถดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อสอบถามได้ตามความสะดวก #เตาอบม้วนลวด #เตาอบอัดลม #เตาอบลวดเหล็ก #เตาอบพลังงานต่ำ #เตาอบขดลวดรีดร้อน #เตาอบลวดดึงเย็น #CHUGAIRO #เตาอบประหยัดพลังงาน #อบลวดแม่นยำ
เตาหลอมอบอ่อนแบบท่อ Radiant|ลดเชื้อเพลิง 20% เพิ่มคุณภาพวัสดุขึ้นรูปเย็น รองรับการผลิตยั่งยืน
เตาหลอมอบอ่อนแบบท่อ Radiant ลดการใช้เชื้อเพลิงได้ถึง 20% ด้วยระบบ Roller Hearth และถาดน้ำหนักเบา เหมาะกับวัสดุที่ขึ้นรูปเย็น ช่วยเพิ่มคุณภาพและความสม่ำเสมอของชิ้นงาน พร้อมสนับสนุนกระบวนการผลิตที่ยั่งยืน เตานี้ใช้พลังงานความร้อนและก๊าซที่เกิดจากกระบวนการเย็นและการแช่สารไฮโดรคาร์บอนอย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมห้องสุญญากาศที่จุดใส่และเอาวัสดุออก ลดการใช้ก๊าซในระบบบรรยากาศ เหมาะทั้งสำหรับสายการผลิตขนาดใหญ่และการผลิตหลายแบบในปริมาณน้อย รองรับความต้องการหลากหลายในอุตสาหกรรมที่ใส่ใจคุณภาพและสิ่งแวดล้อม ■ คุณสมบัติเด่น ・ ประหยัดเชื้อเพลิงถึง 20% ด้วยถาดน้ำหนักเบา + ระบบ Roller Hearth ・ ใช้พลังงานความร้อนและก๊าซหมุนเวียนจากกระบวนการเย็น ・ มีห้องสุญญากาศที่ทางเข้า–ออกวัสดุ ลดการใช้ก๊าซบรรยากาศ ・ ควบคุมอุณหภูมิแม่นยำ เพิ่มคุณภาพวัสดุที่ขึ้นรูปเย็น ・ รองรับการผลิตปริมาณมากและน้อยในสายเดียวกัน ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ วัสดุที่ใช้: วัสดุขึ้นรูปเย็น (Cold-formed materials) ・ เทคโนโลยีลดเชื้อเพลิง: Roller Hearth + ถาดเบา ・ ระบบพลังงาน: ใช้ความร้อนจากกระบวนการเย็นและก๊าซเผาไหม้ ・ ห้องสุญญากาศ: ติดตั้งในจุดเข้า-ออกวัสดุเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ■ การใช้งานแนะนำ ・ โรงงานผลิตชิ้นส่วนโลหะขึ้นรูปเย็น: ต้องการคุณภาพ + ลดต้นทุนพลังงาน ・ สายการผลิตแบบต่อเนื่องที่เน้นประสิทธิภาพ ・ โรงงานที่มุ่งเน้นกระบวนการผลิตที่ยั่งยืนและลด CO₂ เตาอบอ่อนแบบท่อ Radiant คือทางเลือกที่ช่วยทั้งประหยัดพลังงานและเพิ่มคุณภาพชิ้นงานโลหะขึ้นรูปเย็น รองรับโรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องการความคุ้มค่าและใส่ใจสิ่งแวดล้อม ■ โปรดดาวน์โหลดรายละเอียดเพิ่มเติมในรูปแบบ PDF หรือสอบถามเพิ่มเติมได้ตามความสะดวก #เตาหลอมอบอ่อน #เตาท่อรังสี #เตาอบวัสดุขึ้นรูปเย็น #เตาอบประหยัดพลังงาน #เตาRollerHearth #CHUGAIRO #เตาหลอมอุตสาหกรรม #อบอ่อนโลหะ #ลดการใช้เชื้อเพลิง
เตาอบความร้อนแบบสุญญากาศ VF/VFV Series|ชุบแข็ง–อบอ่อนในเครื่องเดียว ระบายความร้อนเร็วถึง 1MPa
เตาอบสุญญากาศ VF/VFV Series (Vacuum Heat Treating Furnaces VF/VFV Series) รองรับกระบวนการอบชุบโลหะที่หลากหลาย ทั้งชุบแข็ง อบอ่อน บัดกรี ฯลฯ ในห้องเดียว ด้วยดีไซน์กะทัดรัดและระบบระบายความร้อนแรงดันสูงสุด 1MPa เหมาะทั้งวัสดุทั่วไปและชิ้นงานยาวพิเศษ เตานี้ออกแบบให้ความร้อนและการระบายความร้อนเกิดขึ้นในห้องเดียว เพิ่มประสิทธิภาพและลดพื้นที่ติดตั้ง ใช้ได้ทั้งแบบแนวนอน (VF) สำหรับชิ้นงานทั่วไป และแนวตั้ง (VFV) สำหรับวัสดุที่ยาว เช่น แกนเพลาในยานยนต์หรือชิ้นส่วนอากาศยาน พร้อมฟังก์ชันระบายความร้อนที่จดสิทธิบัตร ช่วยควบคุมคุณภาพความร้อนให้คงที่ ■ คุณสมบัติเด่น ・ รองรับงานอบชุบทุกประเภท: ชุบแข็ง อบอ่อน ตกผลึก บัดกรี ・ ประหยัดพื้นที่: รวมห้องให้ความร้อนและระบายความร้อน ・ ระบายความร้อนด้วยก๊าซแรงดันสูงสุด 1MPa เร็วและสม่ำเสมอ ・ ฟังก์ชันระบายความร้อนควบคุมได้ (จดสิทธิบัตร) ・ เลือกใช้ได้ทั้งแบบแนวนอน (VF) และแนวตั้ง (VFV) ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ ซีรีส์: VF (แนวนอน), VFV (แนวตั้งสำหรับชิ้นงานยาว) ・ กระบวนการ: ชุบแข็ง, คลายความเครียด, อบอ่อน, บัดกรี ฯลฯ ・ แรงดันการระบายความร้อน: สูงสุด 1MPa ・ ฟังก์ชันเสริม: ระบบควบคุมระบายความร้อน (สิทธิบัตร) ■ การใช้งานแนะนำ ・ ชิ้นส่วนยานยนต์: ชุบแข็งเกียร์ เพลา ・ โลหะละเอียด: คลายความเครียดหลังการแปรรูป ・ อุตสาหกรรมการบิน: อบอ่อนและบัดกรีชิ้นส่วนที่ต้องการคุณภาพสูง ・ วัสดุยาวพิเศษ: ใช้รุ่น VFV สำหรับงานที่ต้องการพื้นที่แนวตั้ง เตา VF/VFV Series ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทั้งในด้านเวลา พลังงาน และคุณภาพงานอบชุบ เหมาะกับอุตสาหกรรมที่เน้นมาตรฐานสูงและความยืดหยุ่นในการผลิต ■ โปรดดาวน์โหลดรายละเอียดเพิ่มเติมในรูปแบบ PDF หรือสอบถามเพิ่มเติมได้ตามความสะดวก #เตาอบสุญญากาศ #เตาอบชุบแข็ง #เตาอบโลหะ #เตาอบแนวตั้งVFV #เตาอบแนวนอนVF #เตาอบแรงดันสูง #CHUGAIRO #เตาอบบัดกรี #เครื่องอบความร้อนแม่นยำ
เตาอบสุญญากาศแรงดันต่ำ VFL Series|ลดใช้ก๊าซ 50% เพิ่มประสิทธิภาพการอบชุบแม่นยำ
เตาสุญญากาศ VFL Series (Low Pressure type vacuume furnace VFL series) ใช้ห้องทรงสี่เหลี่ยมเพื่อลดการใช้ก๊าซและพื้นที่ติดตั้งได้ถึง 50% พร้อมฉนวนกราไฟต์ช่วยลดออกซิเดชัน รองรับการอบชุบ บัดกรี และหลอมเหล็กเครื่องมือ เหล็กโลหะผสม และสแตนเลสอย่างแม่นยำ เตารุ่นนี้ออกแบบมาเพื่อเพิ่มคุณภาพและลดต้นทุนพลังงานในกระบวนการอบชุบโลหะ ใช้พัดลม RC ปรับกระจายความร้อนให้เหมาะสมกับงานอุณหภูมิต่ำถึงปานกลาง และพัดลมระบายความร้อนแบบอินเวอร์เตอร์เพื่อควบคุมความเร็วลมตามขนาดชิ้นงาน ■ คุณสมบัติเด่น ・ ห้องสุญญากาศทรงสี่เหลี่ยม ช่วยลดการใช้ก๊าซประมาณ 50% ・ ขนาดกะทัดรัด ประหยัดพื้นที่ติดตั้งได้มากถึง 50% ・ ฉนวนกราไฟต์ ลดการดูดซึมความชื้นและป้องกันออกซิเดชัน ・ ระบบพัดลม RC กระจายความร้อนสม่ำเสมอ ・ พัดลมอินเวอร์เตอร์ ควบคุมการระบายความร้อนตามขนาดชิ้นงาน ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ รูปทรงห้อง: สี่เหลี่ยม ・ ฉนวน: กราไฟต์ ・ การกระจายความร้อน: พัดลม RC ・ การระบายความร้อน: พัดลมอินเวอร์เตอร์ ・ การใช้งาน: อบชุบ / บัดกรี / หลอม / ลดความเครียด ■ การใช้งานแนะนำ ・ อุตสาหกรรมผลิตชิ้นส่วนเหล็กเครื่องมือ: ชุบแข็ง-คลายความเครียด ・ การผลิตเหล็กโลหะผสมและสแตนเลส: บัดกรีและหลอมอย่างแม่นยำ ・ ชิ้นส่วนละเอียด: ป้องกันออกซิเดชันระหว่างการอบชุบ เตา VFL Series คือคำตอบสำหรับโรงงานที่ต้องการคุณภาพการอบชุบสูง ประหยัดพลังงาน และใช้พื้นที่ติดตั้งน้อย พร้อมเสริมประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม ■ กรุณาดาวน์โหลด PDF สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมหรือสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ตามความสะดวก #เตาอบสุญญากาศ #เตาอบแรงดันต่ำ #เตาอบเหล็กเครื่องมือ #เตาอบสแตนเลส #เตาอบพัดลมRC #เตาอบฉนวนกราไฟต์ #CHUGAIRO #เตาอบลดการใช้พลังงาน #เตาอบโลหะละเอียด
เตาอบความร้อนสูญญากาศ CF/QF Series|อบชุบเหล็กเครื่องมือ-โลหะผสมแม่นยำ พร้อมระบบระบายความร้อนหลากหลาย
เตาอบสุญญากาศ CF/QF Series รองรับการอบชุบ บัดกรี และหลอมเหล็กเครื่องมือ เหล็กกล้าอัลลอย และสแตนเลส พร้อมตัวเลือกการระบายความร้อนด้วยก๊าซและน้ำมัน ปรับแต่งได้ตามวัสดุและงานใช้งานอย่างแม่นยำ เตานี้มาพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง ให้ผลลัพธ์ที่เสถียรและสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับงานผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความทนทานสูง เช่น เพลา เกียร์ หรือเครื่องมือช่างในอุตสาหกรรมยานยนต์ การผลิตโลหะ และอุปกรณ์ที่ใช้สแตนเลสที่ต้องการการต้านทานการกัดกร่อน ■ คุณสมบัติเด่น ・ รองรับวัสดุ: เหล็กเครื่องมือ / เหล็กโลหะผสม / สแตนเลส ・ ครอบคลุมกระบวนการ: อบชุบ / บัดกรี / หลอม ・ เลือกการระบายความร้อน: ก๊าซ, น้ำมัน, หรือแยกห้องระบาย ・ รุ่น CF/QF/CF-Q/CF-C/QF-C ปรับตามวัตถุประสงค์ ・ ระบบควบคุมอุณหภูมิแม่นยำ เพื่อคุณภาพที่สม่ำเสมอ ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ วัสดุรองรับ: เหล็กเครื่องมือ, เหล็กกล้าอัลลอย, เหล็กกล้าไร้สนิม ・ การระบายความร้อน: ก๊าซ / น้ำมัน / แยกห้อง / ระบบตรง ・ รุ่นที่มี: CF, QF, CF-Q, CF-C, QF-C ・ ฟังก์ชันหลัก: อบชุบ บัดกรี หลอม ■ การใช้งานแนะนำ ・ อุตสาหกรรมยานยนต์: อบชุบเกียร์ เพลา และชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็ง ・ การผลิตเครื่องมือเหล็ก: อบชุบให้ความทนทานสูง ・ อุตสาหกรรมสแตนเลส: บัดกรีและหลอมโดยยังคงคุณสมบัติต้านการกัดกร่อน ・ การผลิตชิ้นงานที่ต้องการคุณภาพอบชุบสูงและระบายความร้อนแม่นยำ เตา CF/QF Series คือโซลูชันที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้ สำหรับกระบวนการอบชุบที่ต้องการทั้งคุณภาพ ความปลอดภัย และความแม่นยำในระดับอุตสาหกรรม ■ โปรดดาวน์โหลดข้อมูลเพิ่มเติมในรูปแบบ PDF หรือสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้ตามความสะดวก #เตาอบสุญญากาศ #เตาอบเหล็กเครื่องมือ #เตาอบสแตนเลส #เตาอบโลหะผสม #อบชุบแข็ง #เตาบัดกรีเหล็ก #เตาอบหลอมโลหะ #CHUGAIRO #ระบบควบคุมอุณหภูมิแม่นยำ
เตาอบอุณหภูมิต่ำ T/VT Series|รองรับสูงสุด 950°C พร้อมอินทราคูลเลอร์ในตัว เร่งการระบายความร้อน
เตาอบสุญญากาศอุณหภูมิต่ำ T/VT Series (Vacuum Draw Furrnaces T/VT Series) มาพร้อมระบบอินทราคูลเลอร์ในตัว รองรับการใช้งานถึง 950°C เหมาะสำหรับการทำให้อ่อนตัวและปรับปรุงคุณภาพของลวดเหล็กและชิ้นส่วนขึ้นรูปเย็น พร้อมช่วยลดเวลาการระบายความร้อนและประหยัดพลังงาน เตานี้ออกแบบเฉพาะสำหรับกระบวนการในช่วงอุณหภูมิต่ำ โดยเน้นการควบคุมคุณภาพและการประหยัดเวลาในสายการผลิต โดยติดตั้งระบบระบายความร้อนในตัว (Intracooler) ช่วยเร่งการทำงานให้ต่อเนื่องและเสถียร เหมาะกับโรงงานผลิตลวดเหล็ก ชิ้นส่วนขึ้นรูปเย็น และอุตสาหกรรมที่ต้องการควบคุมความร้อนอย่างแม่นยำ ■ คุณสมบัติเด่น ・ รองรับอุณหภูมิสูงสุด 950°C (ขึ้นอยู่กับรุ่น) ・ ระบบอินทราคูลเลอร์ในตัว ช่วยลดเวลาระบายความร้อน ・ เหมาะสำหรับการอบชุบลวดเหล็กและชิ้นส่วนขึ้นรูปเย็น ・ ส่งเสริมคุณภาพวัสดุ พร้อมประหยัดพลังงาน ・ ทำให้อ่อนตัววัสดุอย่างเสถียรในช่วงอุณหภูมิต่ำ ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ อุณหภูมิทำงาน: ห้อง – 750°C (บางรุ่นถึง 950°C) ・ ระบบระบายความร้อน: อินทราคูลเลอร์ในตัว ・ วัสดุรองรับ: ลวดเหล็กคุณภาพสูง, ชิ้นส่วนขึ้นรูปเย็น ・ ฟังก์ชัน: ปรับปรุงคุณภาพวัสดุ, ทำให้อ่อนตัว, อบชุบอุณหภูมิต่ำ ■ การใช้งานแนะนำ ・ อุตสาหกรรมขึ้นรูปเย็น: ลดเวลาการระบายความร้อน ・ โรงงานผลิตลวดเหล็ก: เพิ่มคุณภาพความนิ่มและความแข็ง ・ การอบชุบที่ต้องการอุณหภูมิควบคุมแม่นยำ ・ การปรับคุณสมบัติวัสดุอย่างสม่ำเสมอ เตา T/VT Series เป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับกระบวนการผลิตที่ต้องการความเร็ว ความแม่นยำ และความสม่ำเสมอในอุณหภูมิต่ำ ■ โปรดดาวน์โหลดรายละเอียดเพิ่มเติมในรูปแบบ PDF หรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ตามความสะดวก #เตาอบอุณหภูมิต่ำ #เตาอบสุญญากาศ #เตาทำให้อ่อนตัว #เตาลวดเหล็ก #เตาขึ้นรูปเย็น #เตาอบอินทราคูลเลอร์ #CHUGAIRO #เตาอบ750องศา #เครื่องอบชิ้นส่วนโลหะ
เตาหลอมแรงดันแก๊สอุณหภูมิสูง|รองรับ 2800°C และแรงดัน 0.99 MPa สำหรับการเผาเซรามิกและกราไฟต์คุณภาพสูง
เตาหลอมแรงดันแก๊สอุณหภูมิสูง (Pressurized Gas High Temperature Furnaces) รองรับสภาวะตั้งแต่สุญญากาศ 0.01 Pa ถึงแรงดัน 0.99 MPa และอุณหภูมิสูงสุด 2800°C เหมาะสำหรับการเผาและหลอมเซรามิก กราไฟต์ และวัสดุซับซ้อนด้วยสภาพแวดล้อมแก๊สควบคุมอย่างปลอดภัย อุปกรณ์นี้สามารถใช้งานกับแก๊สไม่เป็นอันตราย เช่น ไนโตรเจน อาร์กอน และฮีเลียม รองรับการกำจัดแว็กซ์ การอัดร้อนแรงดันต่ำ (HIP) และการเผาวัสดุที่ต้องการความแม่นยำสูง เหมาะกับอุตสาหกรรมชิ้นส่วน วัสดุอิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงงานวิจัยวัสดุเฉพาะทางที่ต้องการคุณภาพระดับสูงและความเสถียร ■ คุณสมบัติเด่น ・ อุณหภูมิสูงสุด 2800°C พร้อมแรงดันสูงสุด 0.99 MPa ・ รองรับตั้งแต่สุญญากาศ 0.01 Pa ถึงแรงดันสูง ・ ใช้แก๊สปลอดภัย เช่น ไนโตรเจน อาร์กอน ฮีเลียม ・ ใช้งานได้ทั้งเผา หลอม กำจัดแว็กซ์ และ HIP ・ เพิ่มคุณภาพกระบวนการผลิตและความปลอดภัย ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ ช่วงอุณหภูมิ: ห้อง – 2800°C ・ แรงดัน: 0.01 Pa – 0.99 MPa ・ แก๊สที่รองรับ: N₂, Ar, He, O₂, อากาศ ・ ฟังก์ชัน: เผา/หลอมเซรามิก, กราไฟต์, กำจัดแว็กซ์, HIP ■ การใช้งานแนะนำ ・ อุตสาหกรรมชิ้นส่วนเซรามิก ・ การผลิตวัสดุอิเล็กทรอนิกส์คุณภาพสูง ・ การหลอมวัสดุสำหรับใช้งานเฉพาะด้าน ・ งานวิจัยและพัฒนาวัสดุที่ต้องการอุณหภูมิและแรงดันควบคุม เตานี้ช่วยให้อุตสาหกรรมสามารถควบคุมคุณภาพการประมวลผลวัสดุได้อย่างแม่นยำ พร้อมรองรับการผลิตที่ต้องการสภาวะเฉพาะในระดับสูงสุด ■ โปรดดาวน์โหลดรายละเอียดเพิ่มเติมในรูปแบบ PDF หรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ตามความสะดวก #เตาหลอมแรงดันสูง #เตาเผาเซรามิก #เตาเผากราไฟต์ #เตาอุณหภูมิสูง2800องศา #เตาแก๊สแรงดันสูง #CHUGAIRO #เตาเผาสำหรับR\&D #เตาหลอมวัสดุเฉพาะทาง #เตาเผาสุญญากาศ หากต้องการให้ผมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ SEO หน้า Prime Page ด้วย โปรดส่งลิงก์หน้านั้นมาได้เลยครับ.
เครื่องอัดร้อนความดันสูง (hot presses)|รองรับ 2800°C และแรงดัน 0.99 MPa สำหรับประมวลผลวัสดุขั้นสูง
เครื่องอัดร้อนแรงดันสูงแบบมัลติฟังก์ชัน รองรับอุณหภูมิสูงถึง 2800°C และแรงดัน 0.99 MPa เหมาะสำหรับการพัฒนาวัสดุใหม่และการประมวลผลโลหะพิเศษ เพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพในการวิจัยขั้นสูง อุปกรณ์นี้ออกแบบมาสำหรับการประเมินคุณสมบัติวัสดุในสภาวะสุดขั้ว เช่น ความร้อนและแรงดันสูง มีโครงสร้างเฟรมอัดแข็งแรง ระบบกระบอกสูบแยกเพื่อควบคุมความหนาแน่นได้แม่นยำ พร้อมระบบลำเลียงโรลเลอร์ฮาร์สที่ประหยัดพื้นที่และปลอดภัย เหมาะกับการใช้งานในสถาบันวิจัย โรงงานพัฒนาโลหะ หรือหน่วยงาน R\&D ที่ต้องการมาตรฐานสูงสุด ■ คุณสมบัติเด่น ・ อุณหภูมิสูงสุด 2800°C / แรงดันสูงสุด 0.99 MPa ・ โครงสร้างเฟรมอัดหนาทนแรงดัน ป้องกันการเสียรูป ・ กระบอกสูบแยก ควบคุมความหนาแน่นได้ละเอียด ・ ออกแบบป้องกันการระเหยของส่วนประกอบอัลลอย ・ ระบบโรลเลอร์ฮาร์ส ลดพื้นที่ใช้สอย ・ เหมาะกับงาน R\&D และผลิตวัสดุที่ซับซ้อนทางเทคนิค ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ รุ่น: ทวินฮอตเพรส / ซิงเกิลฮอตเพรส / ทรานส์ฟอร์เมอร์แบบกล่อง ・ สภาพการทำงาน: อุณหภูมิสูงสุด 2800°C / แรงดัน 0.99 MPa ・ การควบคุม: ห้องประกอบแบบเคลื่อนย้ายได้เพื่อความสะดวก ・ ระบบลำเลียง: โรลเลอร์ฮาร์ส ■ การใช้งานแนะนำ ・ งานวิจัยและพัฒนาวัสดุขั้นสูง ・ การประเมินคุณสมบัติวัสดุภายใต้สภาพรุนแรง ・ การประมวลผลเหล็กกล้าอัลลอยและโลหะแม่เหล็ก ・ การศึกษาปฏิกิริยาของสารในสภาพอุณหภูมิและแรงดันสูง เครื่องอัดร้อนแรงดันสูงนี้คือเครื่องมือสำคัญในการสร้างนวัตกรรมวัสดุ รองรับการผลิตที่ต้องการความแม่นยำ ความปลอดภัย และความคุ้มค่าสูงสุดในกระบวนการผลิตและวิจัย ■ โปรดดาวน์โหลดข้อมูลเพิ่มเติมในรูปแบบ PDF หรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ตามความสะดวก #เครื่องอัดร้อนแรงดันสูง #อัดร้อน2800องศา #เครื่องอัดร้อนงานวิจัย #CHUGAIRO #เครื่องอัดร้อนโลหะพิเศษ #อัดร้อนวัสดุใหม่ #RDFurnace #เครื่องอัดวัสดุแม่นยำสูง
เตาเผาผนึกสุญญากาศซีรีส์ VS|รองรับอุณหภูมิสูง 2400°C ลดออกซิเดชัน เพิ่มคุณภาพงานโลหะ
เตาเผาผนึกสุญญากาศ VS Series รองรับอุณหภูมิสูงถึง 2400°C พร้อมระบบเผาผนึกแบบต่อเนื่องในสุญญากาศ ช่วยลดการเกิดออกซิเดชัน เหมาะสำหรับงานโลหะคุณภาพสูงที่ต้องการความแม่นยำและความหนาแน่นสม่ำเสมอ เตาซีรีส์นี้เหมาะกับการผลิตชิ้นงานเหล็ก เหล็กกล้าอัลลอย และโลหะแม่เหล็ก โดยเฉพาะที่ผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูป ช่วยป้องกันการระเหยของส่วนประกอบอัลลอยและควบคุมคุณภาพวัสดุได้อย่างแม่นยำ ใช้โครงสร้างกระบอกสูบแยกและระบบโรลเลอร์ฮาร์สที่ประหยัดพื้นที่ เหมาะสำหรับการผลิตในอุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และการแพทย์ ■ คุณสมบัติเด่น ・ เผาผนึกในสุญญากาศ ลดออกซิเดชันของวัสดุ ・ รองรับอุณหภูมิสูงสุด 2400°C ประมวลผลชิ้นงานหลายชิ้นพร้อมกัน ・ ควบคุมความหนาแน่นได้แม่นยำด้วยกระบอกสูบแบบแยก ・ ออกแบบเพื่อป้องกันการระเหยของอัลลอย ・ ระบบโรลเลอร์ฮาร์สขนาดกะทัดรัด ประหยัดพื้นที่ติดตั้ง ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ วัสดุที่รองรับ: เหล็ก, เหล็กกล้าอัลลอย, โลหะแม่เหล็ก ・ ระบบการทำงาน: เผาผนึกในสุญญากาศ + การระบายความร้อนต่อเนื่อง ・ อุณหภูมิใช้งาน: สูงสุด 2400°C ・ โครงสร้าง: ควบคุมความหนาแน่น / ออกแบบลดการระเหย / ประหยัดพื้นที่ ■ การใช้งานแนะนำ ・ อุตสาหกรรมยานยนต์: ชิ้นงานโลหะคุณภาพสูง ・ อุตสาหกรรมอากาศยาน: ชิ้นส่วนทนความร้อน ・ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: วัสดุแม่นยำสูง ・ อุตสาหกรรมการแพทย์: อุปกรณ์เฉพาะทางที่ต้องการความแข็งแรง เตาเผาผนึกสุญญากาศซีรีส์ VS คือโซลูชันที่ช่วยยกระดับคุณภาพการผลิตโลหะ ลดความเสียหายจากออกซิเดชัน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ■ โปรดดาวน์โหลดข้อมูลเพิ่มเติมในรูปแบบ PDF หรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ตามความสะดวก #เตาเผาผนึกสุญญากาศ #เตาเผาโลหะ #เตาเผาเหล็กกล้า #เตาเผาอัลลอย #เผาผนึกอุตสาหกรรม #CHUGAIRO #เตาเผาความแม่นยำสูง #เครื่องเผาผนึกอุณหภูมิสูง #เตาเผาสำหรับMIM
เครื่องอัดร้อนแบบต่อเนื่อง (Continuous Hot Presses)| อุณหภูมิสูงถึง 2400°C สำหรับชิ้นส่วนคุณภาพสูง
เครื่องอัดร้อนแบบต่อเนื่อง รองรับอุณหภูมิสูงสุด 2400°C ใช้กระบอกสูบแยกควบคุมแรงกดในแต่ละขั้นตอน เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำและความเสถียรสูงในอุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และการบิน เครื่องนี้สามารถควบคุมคุณภาพได้อย่างสม่ำเสมอแม้ในสภาวะที่มีอุณหภูมิและแรงดันสูง โดยระบบการประมวลผลแบบต่อเนื่องช่วยเพิ่มความเร็วและประสิทธิภาพการผลิต เหมาะกับชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อน ต้องการความหนาแน่นที่แม่นยำ และความทนทานต่อความร้อนสูง ■ คุณสมบัติเด่น ・ ทำงานต่อเนื่องในอุณหภูมิสูงสุด 2400°C ・ ใช้กระบอกสูบแยกควบคุมแรงกดในแต่ละกระบวนการ ・ ผลิตชิ้นงานคุณภาพสูงได้อย่างต่อเนื่อง ・ รองรับแรงดันและอุณหภูมิสูงอย่างเสถียร ・ เหมาะกับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง ■ ข้อมูลทางเทคนิค ・ อุณหภูมิสูงสุด: 2400°C ・ ระบบ: อัดร้อนต่อเนื่อง พร้อมควบคุมแรงกดแยก ・ วัสดุเป้าหมาย: ชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนอากาศยาน ・ จุดเด่น: ความแม่นยำในการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ ■ การใช้งานแนะนำ ・ อุตสาหกรรมยานยนต์: อัดร้อนชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ・ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: ผลิตอุปกรณ์ทนความร้อน ・ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: ผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างที่ต้องการความเสถียรสูง เครื่องอัดร้อนแบบต่อเนื่องนี้เป็นเทคโนโลยีที่ช่วยยกระดับคุณภาพการผลิต เพิ่มความสามารถในการแข่งขันของโรงงานอุตสาหกรรมอย่างแท้จริง ■ โปรดดาวน์โหลดข้อมูลเพิ่มเติมในรูปแบบ PDF หรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ตามความสะดวก #เครื่องอัดร้อนต่อเนื่อง #เครื่องอัดร้อนอุตสาหกรรม #อัดร้อนอุณหภูมิสูง #ควบคุมความหนาแน่น #CHUGAIRO #เครื่องอัดชิ้นส่วนยานยนต์ #อัดร้อนอากาศยาน #เครื่องอัดร้อนอิเล็กทรอนิกส์ #อุปกรณ์คุณภาพสูง
CONTACT
ติดต่อสอบถาม