TS COATING (THAILAND) CO., LTD.

TS3000 カーボンフィルター｜産業塗装ブース向け VOC・臭気除去ソリューション（85％以上の捕集効率）

💡 主なポイント - 85％以上（ASHRAE）の捕集効率、初期圧力損失 59 Pa - Dust Holding Capacity：1300 g/m² → 目詰まりを大幅に低減 - 2モデル構成：TS3000S（ドライブース／自動車塗装）、TS3000H（高VOC工程） - アンチクロッグ構造プレフィルターで長寿命化＆メディア交換が容易 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 工業塗装では、オーバースプレーが換気ラインに蓄積すると、 - 臭気・VOCが滞留 - ブース圧の不安定 - 早期目詰まり - 塗装品質低下・NG増加 といった問題が発生します。 TS3000 カーボンフィルターは、これらの課題に対応するために開発されました 🔷 選ばれる理由 多くの工場では、オーバースプレーの堆積による目詰まりが原因でライン停止が発生します。 TS3000は、ココナッツ活性炭とプレフィルター構造により、風量安定・保守頻度低減・不良抑制に貢献します。 🔷 フィルターの仕組み 3層構造で オーバースプレー・臭気・VOC を処理します： 1）活性炭吸着層（Activated Carbon） VOC・臭気を効率的に吸着。 2）アンチクロッグ・プレフィルター 大型粒子を事前に捕集し、活性炭層の目詰まりを抑制。 （S/H両モデル搭載） 3）最適化された多層構造（Optimized Airflow） 低圧損設計で給排気の安定運転を実現。 🔷 シリーズ比較（S / H） ■ TS3000S — ドライブース／自動車塗装向け - サイズ：500 × 500 × 40 mm - メディア：ココナッツファイバー - 用途：ドライブース、自動車部品塗装 - 特長： 　- 　プレフィルターで目詰まりを抑制 　- 　活性炭飽和時はメディアのみ交換可能 ■ TS3000H — 高VOC・高負荷ライン向け - サイズ：500 × 500 × 10 mm - 用途：高VOC濃度ライン、重負荷排気 - 特長： 　- 　プレフィルター搭載 　-　 高いVOC・オーバースプレー負荷に対応 まとめ： - TS3000S → 一般塗装工程 - TS3000H → 高VOC・重負荷工程 🔷 性能データ - 捕集効率：85％以上（ASHRAE） - Dust Capacity：1300 g/m² - 圧力損失：初期59 Pa／最終160 Pa（2.5 m/s） - 最高使用温度：80°C 📘 まとめ TS3000 カーボンフィルターは、オーバースプレー・臭気・VOC を効率的に除去する産業用フィルターです。 S/Hの2モデルで様々な工程に対応し、安定運転と品質向上に貢献します。 📥 仕様書やお見積りは、お問い合わせまたはカタログダウンロードをご利用ください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓ FAQ Q1：どんな汚染物質を除去できますか？ A：オーバースプレー、臭気、VOC、塗料粉じん。 Q2：交換頻度は？ A：Dust Capacity 1300 g/m² により、交換サイクルが長くなります。 Q3：SとHの違いは？ A：負荷に応じた2モデル構成です。 - S：一般塗装向け - H：高VOC／重負荷向け ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 🔗 Cluster Internal Link Basic Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/ja/product_others/detail_goods/27596 Advance Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/ja/product_others/detail_goods/27598 --- 📚 用語集（Glossary） - VOC：揮発性有機化合物 - Adsorption：活性炭による吸着 - Pre-filter：大型粒子の捕集 - Pressure Drop：圧力損失 - Dust Holding Capacity：粉じん保持 📖 参考文献 1. TS3000 – Technical Data Sheet 2. Carbon Filter Series – Product Catalogue 🔒 確認済み情報 - TS Coating（Thailand）：Yuki Okuno – Project Leader - TS3000 Technical Data Sheet - Carbon Filter Series Catalogue #TS3000 #カーボンフィルター #VOC除去 #塗装ブース #工場換気 #活性炭フィルター #オーバースプレー対策 #エアフィルター #臭気対策 #産業用空気質管理 📆 Updated: 2025-11-24

TS5000 カーボンフィルター｜高負荷環境でも85%+性能を維持するオートスイッチ機能

🌟 主なポイント - TS5000 は 長時間連続運転向け に設計されたカーボンフィルター - 飽和すると自動で新しい層に切り替える オートスイッチ機能 を搭載 - ASHRAE 基準 85%以上 のろ過性能を維持 - モデルは TS5000S（ポリオレフィン） と TS5000K（不織布／ハーフコスト） の2種類 - 塗装ブースの ダウンタイム削減 と VOC 管理 に最適 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 自動車・樹脂・電子部品などの長時間塗装ラインでは、フィルターの目詰まりによる圧力低下が頻発し、生産の中断や塗装品質の低下を引き起こします。安定した気流と VOC 管理は、高品質な塗装を維持するために不可欠です。 🔷 オートスイッチ機能による安定運転 TS5000 は連続稼働を前提に設計されており、前層が飽和すると自動で新しい層に切り替わるオートスイッチ機能を搭載。圧力を安定させ、VOC の蓄積を抑え、フィルター交換による停止時間を低減します。 🔷 産業グレードのフィルトレーション性能 TS1000／TS3000 と同じシリーズ仕様で、ASHRAE 85%以上、1300 g/m² の集じん容量、59 Pa 初期／160 Pa 最終圧力損失を備え、重負荷の塗装環境に対応します。 🔷 2つのモデルバリエーション ■　TS5000S（ポリオレフィン）— 長時間運転モデル サイズ： 1850 mm × 20 m × 1 mm 素材： ポリオレフィン 用途： 長時間連続稼働の塗装ライン向け 特長： 　-　オートスイッチ機能 　-　VOC 負荷が高くても安定した性能を維持 ■　TS5000K（不織布／ハーフコスト）— コスト重視モデル サイズ： 1000 mm × 20 m × 1 mm 素材： 不織布 特長： 　-　TS5000S と同等の基本性能 　-　コストを半分に抑えた経済性 　-　難燃仕様 📘 Summary TS5000 は高 VOC 環境でも安定したろ過性能を維持し、オートスイッチ機能によりダウンタイムを大幅に削減。連続運転が求められる塗装ラインに最適なソリューションです。 📥 仕様書やお見積りは、お問い合わせまたはカタログダウンロードをご利用ください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓ FAQ Q1: オートスイッチはどのように動作しますか？ 前層が飽和すると自動的に新しい層へ切り替わります。 Q2: TS5000 はどのような用途に適していますか？ 長時間の塗装運転、VOC の多いブース、圧力安定が求められるラインに最適です。 Q3: TS3000 と何が違いますか？ TS3000 はパネルタイプ、TS5000 は20m ロールタイプでオートスイッチを搭載しています。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーー 🔗 Cluster Internal Link ● Basic Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/ja/product_others/detail_goods/27604 ● Advance Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/ja/product_others/detail_goods/27653 📚 Glossary - オートスイッチ: 自動層切替機構 - VOC: 揮発性有機化合物 - 集じん容量: フィルターが保持できる粉じん量 - 初期圧力損失: 使用開始時の抵抗値 - ポリオレフィン: TS5000S の素材 - 不織布: TS5000K の素材 📖 Reference 1. Carbon Filter Series – Product Catalogue (TS5000S / TS5000K) #TS5000 #カーボンフィルター #オートスイッチ #VOC対策 #塗装ライン #工業用フィルター #長時間運転 #空気ろ過 #ASHRAE85 #塗装ブース 📆 Updated: 2025-11-24

給気用光触媒フィルター｜ ウイルス・臭い・有害物質を処理する空気供給フィルター

🌟 主なポイント - エアサプライ用フィルター - 図では ウイルス・細菌・毒素・臭い への作用が示されている - 自然光・室内光 で活性化 - 3段階プロセス：酸化 → 吸着 → 再酸化 - 表示された4種類：薄型光触媒 / 光触媒 / カーボン / 室内光用光触媒 ──────────────────────── 生産エリアに取り込まれる空気の質は、工程の安定性に大きく影響します。 外気にはウイルスや細菌、臭い、有機物が含まれる可能性があり、光触媒フィルターはこれらをエアサプライ段階で処理するために示されています。 🔷 フィルターの仕組み 1. 酸化分解 — 自然光・室内光による活性化、O₂–・•OH の表示あり 2. 吸着 — カーボン層が臭いや有機物を吸着 3. 再酸化 — H₂O と CO₂ へ分解し、きれいな空気として排出 🔷 フィルターの種類 - 薄型光触媒フィルター - 光触媒フィルター - カーボンフィルター - 室内光用光触媒フィルター 🔷 このフィルターが重要な理由 外気はウイルスや臭い、化学物質を持ち込みます。 光で反応する光触媒フィルターは、酸化と吸着を通して空気を処理し、生産環境の空気品質を高めます。 🔷 Before–After Before： ウイルス / 毒素 / 細菌 / 臭い After： きれいな空気（H₂O・CO₂） 🔷 使用用途 塗装ブース、調色室、食品ライン、臭気管理エリアなどのエアサプライに適用。 🔷 インサイト 光触媒フィルターは 光に反応する処理 が特徴で、単なる捕集ではなく酸化反応による分解を行います。 📘 まとめ 光触媒エアサプライフィルターは、酸化と吸着の仕組みによってウイルス・細菌・毒素・臭いを処理し、生産工程に入る前の空気を整えます。 📥 お問い合わせ 詳細は、TS Coating（Thailand）の営業チームまでご連絡ください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓ よくある質問 Q1: 図で示されている主な仕組みは？ A: 酸化 → 吸着 → 再酸化 の3段階プロセス。 Q2: 図に表示されているフィルターの種類は？ A: 薄型光触媒 / 光触媒 / カーボン / 室内光用光触媒。 Q3: 図で処理対象とされている汚染物質は？ A: ウイルス、細菌、毒素、臭い。 Q4: どのようなシステムに使用されますか？ A: 塗装ブースや調色室、食品ライン、臭気管理エリアのエアサプライに適用。 ーーーーーーーーーーーーーーーーー 📚 用語集 - 光触媒フィルター：光で活性化し、汚染物質を分解するフィルター - 酸化分解：光により汚染物質を分解する反応 - 吸着：臭いや有機物がフィルター表面に付着する仕組み - カーボンフィルター：VOCや臭いを吸着する層 - エアサプライ：生産エリアに外気を取り込むシステム - VOC：揮発性有機化合物 📖 参照 - Photocatalytic Filter for Air Supply – Page 1, Internal Validation 🔒 信頼性 TS COATING（THAILAND）CO., LTD. の Yuki Okuno（プロジェクトリーダー） が内容を確認。 情報元：-Photocatalytic Filter for Air Supply – Page 1- #光触媒フィルター #エアサプライ #空気清浄 #ウイルス対策 #臭気対策 #カーボンフィルター #工場空調 #クリーンエア #産業用フィルター #TSCoating 📆 Updated: 2025-11-24

タイ国内工場の塗装ブース臭気対策に｜TSスクラバーシステム

TSスクラバーシステムは、塗装ブースから排出される塗料ミストや溶剤臭を効果的に除去するための湿式の空気処理システムです。このシステムは、2種類の専用薬剤（TS1502およびTS1400）を使用し、排気中の有害物質を効率的に捕捉・吸着します。 ■ 特長 - 高効率なミスト除去： TS1502により、塗装ミストを効果的に凝集・除去。 - 溶剤臭の吸着： TS1400が溶剤臭を吸着し、作業環境を改善。 - 薬剤の再生利用： 使用後のTS1400は減圧蒸留により再生可能で、コスト削減に寄与。 - システムの目詰まり防止： 薬剤の特性により、装置内の目詰まりを防止。 - 環境への配慮： 排気中の有害物質を除去し、環境負荷を低減。 ■ 仕様 - 使用薬剤： TS1502（ミスト凝集剤）、TS1400（溶剤吸着剤） - 再生方法： TS1400は減圧蒸留により再生可能 - 設置場所： 塗装ブースの排気ラインに設置 ■ 用途 - 自動車部品工場の塗装ブース - 金属製品の塗装ライン - プラスチック製品の塗装工程 - その他、塗装工程を有する各種製造業 TSスクラバーシステムは、バンコクやアユタヤをはじめとするタイ国内の工場において、塗装作業から発生する排気ガスを専門的に処理するための最適なソリューションです。 ■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

塗装ブースの排気課題を1台で解決｜TSスクラバーシステム

TSスクラバーシステムは、塗装工程における排気処理の課題を効率的に解決する湿式の空気処理システム装置です。塗装ブースから排出される塗料ミストや溶剤臭、揮発性有機化合物（VOC）を対象に、化学的および物理的処理を行うことで、環境基準を満たしつつ工場内の空気環境も改善します。 TS COATING (THAILAND) CO., LTD. は、タイ国内（バンコク・アユタヤなど）での導入実績を活かし、現場ニーズに即した設計・導入支援を行っています。 ■ 特長 - 塗料ミストを凝集させて効率的に除去 - 溶剤臭を吸着し、作業環境を快適に維持 - 化学薬剤（TS1502/TS1400）による安定した処理性能 - 再生可能な吸着剤TS1400により、運用コストを低減 - 装置内部の目詰まりを防ぐ構造設計 - 中小規模から大型工場まで対応可能な柔軟なモデル展開 ■ 仕様（代表モデル） - タイプ：1タワー・2タワー仕様あり - 薬剤：TS1502（ミスト処理用）、TS1400（臭気吸着用） - 設置場所：塗装ブースの排気ダクトに直接接続 - 吸着剤再生：減圧蒸留方式による再利用が可能（TS1400） ■ 用途 - 自動車部品製造工場の塗装ブース - 家電・金属部品の塗装ライン - プラスチック成形品の塗装工程 - その他、塗装を伴うあらゆる製造ライン TSスクラバーシステムは、塗装現場の「におい」「汚れた排気」「環境対策」といった複合的な課題を、1台でまとめてアプローチする心強い味方です。 ■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

脱臭カーボンフィルター : 塗装ブースのVOC・臭気をしっかり除去

本製品は、塗装ブースや産業用排気システム向けに設計されたココナッツ繊維ベースの脱臭カーボンフィルターです。 揮発性有機化合物（VOC）やトルエンなどの有害成分、塗装ミストによる臭気を高効率で吸着除去し、工場内外の空気環境の向上に寄与します。TS COATINGグループのタイ法人が現地ニーズに対応した仕様でご提供いたします。 ■ 特長 - VOCやトルエンの濃度を約80〜90%削減 - ココナッツ繊維を活用した天然系吸着材で環境負荷低減 - イニシャルコストが低く、ランニングコストは従来の1/5 - 交換が簡単で、汎用性の高いサイズ設計 - 塗装ブース・乾燥炉・有機溶剤使用環境など幅広く対応 ■ 仕様 - モデル：TS-1000H、TS-1000S - サイズ：500×500×10 mm / 500×500×40 mm - 重量：220g（10mm厚） - 初期圧力損失：10 Pa - 最終使用圧力：200 Pa - 耐熱温度：最大80℃ ■ 用途 - 自動車部品・金属製品の塗装ブース - プラスチック製品の塗装工程 - 有機溶剤を使用する製造現場 - 排気の臭気・VOC対策を必要とするあらゆる現場 脱臭カーボンフィルターは、塗装工程における環境対策と作業者の安全性を両立するための、シンプルかつ効果的なソリューションです。 ■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

業務用カーボンフィルター : 塗装排気のVOC除去に特化

本製品は、塗装ブースや溶剤使用工程で発生する VOC（揮発性有機化合物）および塗料由来の臭気を低コストで効率的に除去する、天然素材由来のカーボンフィルターです。 従来の活性炭塔と比べて設置面積・初期投資・交換作業すべてにおいて優れており、VOC法規制に対応しながら作業者の健康と環境保全にも貢献します。 ■ 特長 - VOC・トルエン除去率 80〜90%（第三者試験データあり） - 運用コストは従来比1/5以下：電源不要・自然吸着方式 - 天然ココナッツ繊維使用：環境対応・廃棄も容易 - フィルター交換が簡単：特別な工具・技術不要 - 省スペースで設置可能：大型塔設備不要で現場に適合 - 法規制・労働安全衛生基準への対応を支援 ■ 仕様 - サイズ：500×500×40 mm（TS-1000S） / 500×500×10 mm（TS-1000H） - 重量：220g（TS-1000S） / 200g（TS-1000H） - 最低使用圧力（Initial Pressure Drop）：10 Pa - 最終使用圧力（Final Operating Pressure）：200 Pa - 最高使用温度（Max Temperature Resistance）：80℃ ■ 比較表：従来型活性炭塔との違い ● 初期費用（Initial Cost） - 脱臭カーボンフィルター（⭐⭐⭐／低） - 従来型活性炭塔（⭐⭐／中〜高） ● 運用コスト（Running Cost） - 脱臭カーボンフィルター（⭐⭐⭐／1/5以下の低コスト） - 従来型活性炭塔（⭐／高：電源や点検が必要） ● メンテナンス性（Maintenance） - 脱臭カーボンフィルター（⭐⭐⭐／交換のみ・工具不要） - 従来型活性炭塔（⭐／定期清掃・部品交換が必要） ● 設置スペース（Installation Space） - 脱臭カーボンフィルター（⭐⭐⭐／省スペース） - 従来型活性炭塔（⭐／大型設備が必要） ● 環境対応（Environmental Friendliness） - 脱臭カーボンフィルター（⭐⭐⭐／天然素材・廃棄も簡単） - 従来型活性炭塔（⭐⭐／環境対応だが処理が複雑） ■ 用途 - 塗装ブース・乾燥炉の排気対策 - トルエン・キシレン等の臭気除去 - VOC規制対応が求められる製造現場 - 排気装置の簡易化を図りたい中小工場 ■ 対応エリア・拠点情報 本製品は、TS COATING (THAILAND) CO., LTD. によりタイ国内全域で対応可能です（バンコク・アユタヤを含む）。 現地拠点から迅速な納品・技術サポートが可能で、導入後のフォロー体制も整っております。 - バンコク本社オフィス：1/11 Bangna Thani Bldg., 5B Floor, Soi Bangna–Trad 34, Bangna Tai, Bangna, Bangkok 10260 - アユタヤ工場：Hi-Tech Industrial Estate, 135 Moo 1 T.Banlane, A.Bangpa-In, Ayutthaya 13160 ■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

タイ工場で使える！ 塗装臭と水質問題に対応するTS1502C凝集剤

TS1502Cは、塗装ブースの臭気削減と水処理負荷（COD）軽減を同時に実現する凝集剤です。 塗料ミストや溶剤成分を含む排水の処理に最適で、臭気抑制、COD濃度の大幅低減、スラッジの集約・除去が可能です。 タイ国内の塗装工場や部品メーカーで多数導入されており、現地対応・現場テストも可能です。 ■ 特長 - 臭気の元となる有機物を吸着・分解し、臭気発生を抑制 - COD濃度を最大約90％低減（社内試験データあり） - フロック（凝集物）を形成し、浮上スラッジを効率回収 - 電源不要・簡易投入で既存設備にも対応 - 殺菌剤入りタイプ・スピード凝集タイプなども選択可 - 塗装ブース特化型として最適化された製品構成 ■ 仕様 - 製品名：TS1502C - 形状：液体（沈殿性あり） - 容量：18L - 使用方法：希釈投入または自動供給装置対応 - オプション：殺菌成分追加タイプ、反応促進タイプあり ■ 用途 - 自動車部品・金属製品の塗装ブース - プラスチック製品の塗装ライン - 塗装工程の排水処理および臭気対策 - 浮上スラッジの除去および排水の透明化 - VOC・有機溶剤臭気の軽減対策 ■ 導入実績 - タイ国内（日系・ローカル工場）で多数採用実績あり。 - 実機テストやサンプル提供も対応可能です。 ■ 拠点情報・対応エリア 本製品は、TS COATING (THAILAND) CO., LTD. によりタイ国内全域（バンコク・アユタヤ含む）で対応可能です。現地スタッフによる技術サポート・導入支援を提供しております。 - バンコク本社：1/11 Bangna Thani Bldg., Soi Bangna–Trad 34, Bangna Tai, Bangkok - アユタヤ工場：Hi-Tech Industrial Estate, Bangpa-In, Ayutthaya 塗装臭、汚れた排水、厳しい規制基準──そのすべてに、TS1502Cが現場で応えます。 ■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

TS1502C凝集剤 : 排水のCOD・臭気・スラッジ問題をまとめて改善

塗装工程では、排水に含まれる有機溶剤や塗料成分により、CODの上昇・臭気の発生・塗装スラッジの浮上などの問題が多発します。 TS1502Cは、これらの課題を1種類でまとめて改善できる多機能型の凝集剤です。 スラッジを効率よく凝集・分離しつつ、臭気の原因物質も吸着・中和。廃水処理工程の負荷を軽減し、維持管理コストの削減にもつながります。 ■ 特長 - 大幅なCOD削減効果を確認済み（社内試験による） - 有機溶剤や塗料臭などの臭気を大幅削減 - 微細スラッジを強力に凝集し、浮上処理を簡略化 - 自然沈降または浮上分離に対応（沈殿型・浮上型） - 既存設備にそのまま追加投入可能 - 殺菌剤タイプ、促進剤入りタイプも選択可能 ■ 仕様 - 製品名：TS1502C - 形状：液体（沈殿性あり） - 使用方法：希釈投入または自動供給装置対応 - オプション：殺菌成分追加タイプ、反応促進タイプあり ■ 用途 - 塗装ブースの排水処理および臭気対策 - 浮上塗装スラッジ・塗料カスの分離処理 - 自動車部品・金属・プラスチック塗装ライン - 水質基準（COD）遵守が必要な製造現場 - 排水設備の負荷軽減・保守コスト削減 ■ 拠点と対応エリア TS COATING (THAILAND) CO., LTD.が製造・販売・技術サポートを一貫対応。 タイ国内全域（バンコク・アユタヤ含む）で導入実績多数。現場テスト・処方提案にも対応いたします。 CODが高い・臭いが強い・塗装スラッジの処理——TS1502Cが、塗装排水の三大問題を一括で解決します。 ■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

TS1502C凝集剤：食品排水ピットの臭気とBODをまとめて改善

食品加工場やレストランなどの排水には、油脂・有機物・食品残渣が多く含まれ、強烈な臭気や高いBOD濃度を引き起こします。 TS1502Cは、そうした食品排水ピットに投入するだけで、臭気の原因物質を吸着・沈殿させ、油分やゴミのべたつきも軽減します。 BOD濃度が最大60%低下した実験結果もあり、簡易な投入で確かな効果を実感できます。 ■ 特長 - 食品由来の強い臭気を抑制 - 油・ゴミの付着やスカム（浮上汚泥）の付着や発生を抑制 - BOD濃度を最大60%削減（実測データあり） - レストラン、モール、食品工場での使用に最適 - マイクロバブル併用にも対応（泡と併用して効果促進） - グリーストラップ（油分分離槽）のメンテナンス負荷を軽減 ■ 使用例 - ラー油廃液を含む排水のBODと臭気削減 - 大型レストランやフードコートの原水槽・反応槽への直接投入 - 油脂分の多いセントラルキッチンの日常的な排水管理 - 簡易食品排水処理ライン（沈殿槽＋曝気槽）への対応 ■ 効果実績 - 水面に目に見える汚れの量を減少させます - 臭気強度：6段階中「5→2」へ改善（※自社評価基準） - BODを40〜60％削減（使用環境による） ■ 拠点と対応エリア 本製品は、TS COATING (THAILAND) CO., LTD.が現地生産・販売しております。 バンコク・アユタヤを拠点に、タイ国内全域に対応可能です。食品工場、レストラン、フードコート向けに現場導入のご相談も承っております。 TS1502Cは、食品排水の「臭い」「汚れ」「スカム」を1本でまとめて解決します。 ■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

油汚れ・油脂の分離に｜食品排水専用TS1502C凝集剤

食品工場・レストラン・セントラルキッチンなどから排出される排水には、動植物性油脂・食品残渣・タンパク質汚泥（スカム）が多く含まれ、 悪臭やベタつき、水質悪化を引き起こします。 TS1502Cは、これらの成分を一括で凝集・分離し、沈降・浮上のいずれにも対応する多機能タイプの凝集剤です。 使用方法も簡単で、日々の清掃・管理負担を大幅に軽減できます。 ■ 特長 - 水面に浮かぶ油分や汚れを素早く分離 - 油脂や汚れが再び付着するのを防止し、タンクの清掃負担を軽減 - 臭気成分の中和による悪臭抑制効果 - 浮上物と沈殿物の両方の油脂に対応 - マイクロバブル装置との併用も可能 - 殺菌効果付きタイプも選択可能 ■ 使用例 - 食品加工工場の沈殿槽や反応タンク - 大型レストラン・フードコートの排水処理槽 - オイルトラップでの油脂・浮遊スラッジ処理 - セントラルキッチンでの毎日発生する油混じり排水対策 ■ 実績と効果 - 水面に浮かぶ油脂の汚れを大幅低減（顕著な沈降促進効果あり） - 臭気強度の目視評価で 5 → 2 に改善 - BOD濃度 約40〜60%削減（使用条件により変動） ■ 拠点と対応エリア 本製品は、TS COATING (THAILAND) CO., LTD. による現地製造・販売品です。 バンコク・アユタヤを中心に、タイ国内すべての食品関連施設へ納入実績あり。 サンプル提供や現場テスト、現地技術対応も可能です。 TS1502Cは、浮遊油脂・汚れの分離、臭気の制御、日々の排水処理槽の維持負担の軽減を一括で実現する凝集剤です。 ■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

VOC吸着型塗装ブースの塗装スラッジ対策に最適

VOC吸着型塗装ブースは、液状炭化水素などの吸着液を用いて、有機溶剤（トルエン、キシレン、MEK等）を吸着・除去する仕組みです。 この液中に塗料ミストや反応生成物が混入すると、スラッジとして沈殿・浮上し、ブース内部の清掃やポンプ詰まりの原因になります。 これらのスラッジ成分を安定的に凝集・分離し、除去しやすい状態に変化させるために、特殊凝集剤のTS1502Cの使用を推奨します。 ■ 特長 - VOC吸着液（液状炭化水素）と併用可能で、性能を損なわない - 微細な塗料ミストや反応生成物を一括凝集・沈殿 - 塗料スラッジの分離・回収が容易（回収効率向上） - 凝集後の水を再利用可能にし、水質の劣化を防止（吸着液の劣化を抑制） - メンテナンス頻度・人手負担を軽減 ■ 使用例 - TS吸着型塗装ブースシリーズへの添加（TS6-15C〜TS6-40C） - トルエン・キシレン・MEKなどの揮発性有機化合物（VOC）の蒸気処理システム - 塗装スラッジ回収装置との併用によるスムーズな除去処理 - ブース底部・水槽部への定期投入管理 ■ 効果実績 - スラッジ発生量を最大30%以上抑制（ブース実験結果） - 回収スラッジの水分率低下により処分コストも低下 - 汚れや濁りも吸着し、吸着液の寿命延長（濁度上昇を抑制） ■ 対応機種／装置 - TS6-15C, TS6-20C, TS6-25C, TS6-30C, TS6-35C, TS6-40C - その他、VOC対策型塗装ブース全般 ■ 拠点とサポートエリア - TS COATING (THAILAND) CO., LTD. がタイ国内で製造・供給しております。 - バンコク・アユタヤを拠点に、導入実績および技術テスト対応も可能です。 VOC吸着型塗装ブースのスラッジ管理において、TS1502Cは最適解です。 ■ 現場テスト・試験サンプル提供・ご相談も承ります。詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

トルエン・キシレン対応｜ 塗装スラッジを抑えて清掃効率UPするVOC吸着ブース

VOC吸着型の塗装ブースでは、溶剤の吸着液に塗料ミストや汚れが混じり、スラッジとなって沈殿または浮上します。これにより、清掃作業が煩雑になり、メンテナンスの頻度が上昇する課題があります。 これらの問題に対応し、トルエン・キシレン・MEKなどの吸着液環境でも安定してスラッジを凝集するために、TS1502Cをご利用いただけます。 ■ 特長 - トルエン・キシレン・MEK対応（低粘度炭化水素液内で使用可能） - 微細ミストや汚泥をまとめて凝集・沈降 - 清掃頻度を週1回 → 月1回へ短縮した事例あり - ブース内の循環ポンプや配管の詰まりを防止 - 吸着液の汚れや濁度を低減し、液寿命を延長 ■ 推奨用途 - TS6シリーズ等のVOC吸着型塗装ブース - トルエン・キシレンを含む塗料を使用する工場 - 自動車部品、金属、電装品などの塗装工程 - 清掃回数や労力を削減したい現場 ■ 実績と効果 - 塗装スラッジ堆積量 約30〜40％削減（現場観察より） - 清掃頻度：従来月4回 → 月1回へ改善 - 吸着液の再利用性向上（濁度上昇を抑制） ■ 対応エリア・サポート TS COATING (THAILAND) CO., LTD. により、バンコク・アユタヤを中心にタイ国内すべての工場に対応可能です。現場ヒアリング・テスト導入も可能です。 VOC吸着ブースの維持管理や清掃の負担を解消する実用型凝集剤として、TS1502Cが最適解です。 ■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

TS COATING (THAILAND)｜塗装ラインと排気・排水処理の専門企業

TS COATING (THAILAND) CO., LTD.は、2004年にタイ・バンコクに設立された工業用塗装システムと環境対策技術の専門企業です。本社は日本・宮城県にあるTS COATING TECHNOLOGY LABORATORY CO., LTD.で、強固な技術支援体制を背景に、タイ国内で高品質な塗装ライン設計・施工および関連設備の提供を行っています。 本社オフィスはバンコク（Bangna地区）、工場はアユタヤ県（Hi-Tech Industrial Estate）に所在し、広域な対応力を有しています。 ■ 事業内容 当社は、塗装システムの設計・製作・設置から、塗装工程における排水処理、臭気対策、さらに塗装関連化学品の製造・販売まで、トータルソリューションを提供しています。 【主なサービス内容は以下の通り】 - 塗装ラインの設計・施工（新設・改修・リノベーション） - 塗装ブース・コンベア・乾燥炉などの設置 - ミスト処理・スラッジ回収装置、排気処理（スクラバー・活性炭装置） - OEM塗料・シンナー製造、販売 - 塗装治具や不良部品の洗浄サービス - 塗装技術コンサルティング - 塗装設備の保守・点検・修理サービス ■ 強み - 日本本社の技術支援による高精度な塗装ライン設計・構築 - 排水・臭気対策まで一括サポートする総合力 - OEMによる安価で迅速な塗料・シンナー供給 - タイ国内2拠点（バンコク、アユタヤ）での広域対応力 - 新設・改善・修理すべてに対応可能な柔軟性 ■ サービス内容 - 新規塗装ライン設計・施工 - 既存塗装ラインの改善・メンテナンス - 排水処理、臭気対策装置（スクラバー・活性炭） - 塗料・シンナーOEM製造・供給 - 塗装ミスト回収、塗装ブース清掃サービス - 技術コンサルティング（塗装技術向上支援） ■ 拠点情報 - 本社オフィス：1/11 Bangna Thani Bldg., 5B Floor, Soi Bangna–Trad 34, Bangna Tai, Bangna, Bangkok 10260 - 工場：Hi-Tech Industrial Estate, 135 Moo 1 T.Banlane, A.Bangpa-In, Ayutthaya 13160 - 本社支援会社：TS COATING TECHNOLOGY LABORATORY CO., LTD.（日本・宮城県） 対応可能エリアはタイ全土、および近隣ASEAN諸国の案件にも対応可能です。 塗装システムと環境対策を一括でサポートできる、確かな技術と実績がTS COATING (THAILAND) CO., LTD.の強みです。 ■ 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

ロール式カーボンフィルターとは？｜産業用塗装工程における特長と仕組み

🔑 Key Takeaways • ロール式カーボンフィルターは、全長20mの連続式カーボンフィルター。 • VOC負荷が高い塗装ラインでも、装置を止めずにフィルター交換が可能。 • TS5000シリーズは Polyolefin（S） と Nonwoven（K） の2タイプを用意。 • ダウンタイムを削減し、ブース内圧を安定させる。 ________________________________________ 🌟 ロール式カーボンフィルターとは何か、なぜ重要なのか 自動車、樹脂、電子部品などの塗装工程では、長時間稼働によりVOCやオーバースプレーが大量に発生します。一般的なパネル式フィルターでは目詰まりが早く、圧力低下や頻繁な交換停止が問題となります。 ロール式カーボンフィルターは、フィルター媒体を連続的に送り出す構造により、詰まりを抑えながら安定運転を実現します。 ________________________________________ 🔶 ロール式カーボンフィルターの仕組み ロール式カーボンフィルターは、フィルターを連続供給するコンベア構造で動作します。 主な3つの工程: 1. カーボン層によるVOC吸着 　• ココナッツ繊維活性炭を使用 2. 20mの長尺ろ材 　• 飽和した部分を送り、新しい層を使用 3. 安定した風量・圧力 　• 圧力損失を標準範囲に維持 ________________________________________ 🛠️ パネル式フィルターとの比較メリット ✔ ダウンタイム削減 ライン停止なしで交換可能。 ✔ 高VOC負荷対応 長尺ろ材により吸着能力が高い。 ✔ ブース圧力の安定 ASHRAE効率 85%以上（TS5000シリーズ）。 ✔ 用途別に選べる2タイプ 　• TS5000S：Polyolefin（連続運転向け） 　• TS5000K：Nonwoven（低コスト・難燃） ________________________________________ 🏭 塗装工場での適用例 推奨条件: 　• 16～24時間連続運転 　• VOC濃度が高い工程 　• ブース圧の安定が必要 　• 交換作業と人件費を削減したい場合 ________________________________________ 📌 選定前に知っておくべきポイント 　• 連続運転向け 　• ダウンタイム削減 　• 工業用レベルの濾過性能（ASHRAE ≥85%） 　• 安定した風量維持 　• 負荷と予算に応じてS/Kを選定 ________________________________________ 📘 Summary ロール式カーボンフィルターは、連続稼働の塗装ライン向けに設計されたソリューションです。20mの長尺構造と自動送り機構により、目詰まりを抑え、ブース圧を安定させ、ダウンタイムを最小化します。VOC負荷の高い多シフト工程に最適です。 📥 TS1000 / TS3000 / TS5000 の実際の仕様を確認するため、Carbon Filter Series カタログをダウンロード ________________________________________ ❓ FAQ Q1：ロール式とパネル式の違いは？ A：ロール式は連続送り構造のため、装置停止なしで交換できます。 Q2：どのような工程に最適ですか？ A：高VOC・多シフトの塗装ラインです。 Q3：SタイプとKタイプの違いは？ A：Sは長期連続運転向け、Kはコスト重視・難燃仕様です。 ________________________________________ 🔗 Cluster Internal Link ● Core Content: https://prime.nc-net.com/100377/ja/product_others/detail_goods/27577 ● Advance Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/ja/product_others/detail_goods/27653 --- 📚 Glossary • ロール式カーボンフィルター: 全長20mの連続カーボンフィルター • 活性炭: VOC吸着材 • 圧力損失: フィルター通過時の圧力低下 • オーバースプレー: 塗装時の余剰ミスト • Polyolefin / Nonwoven: S・Kタイプのろ材 📖 Reference • Carbon Filter Series – Product Catalogue (TS5000S / TS5000K) 🤝 Trust 本内容は Yuki Okuno（TS COATING Thailand） により確認済み。 🔖 Hashtags #カーボンフィルター #ロール式フィルター #TS5000 #塗装ブース #VOC対策 #排気システム #AirFiltration #IndustrialCoating Updated: 2025-12-12

ロール式カーボンフィルターにおけるPolyolefinとNonwovenの違い｜目詰まりを防ぐ材料選定方法

🔑 Key Takeaways • フィルター材質は 寿命・圧力安定性・VOCブレークスルー に直結 • Polyolefin（TS5000S）：高VOC負荷・長時間連続運転向け • Nonwoven（TS5000K）：中負荷・低コスト・難燃仕様 • 材料選定を誤ると 目詰まりが早まり、Auto-switchが頻繁に作動 • 両材質とも ASHRAE ≥85% の性能は同等。違いは「目詰まり挙動」 ________________________________________ ロール式カーボンフィルターでは、ロール長や自動切替機構に注目されがちですが、 実際には 活性炭を支える材料構造 が、高VOC負荷・多シフト運転時の安定性を左右します。 本記事では、PolyolefinとNonwovenの違いと正しい選び方を分かりやすく解説します。 🔶 なぜ材質が「早期目詰まり」を引き起こすのか ロール式・Auto-switch搭載でも、材質が不適切だと以下の問題が発生します： • 圧力損失の急上昇 • Auto-switchの過剰作動 • 想定前のVOC漏れ 原因は、ミストの保持特性と通気経路の維持能力の違いです。 🔶 PolyolefinとNonwovenの構造的違い Polyolefin（TS5000S） • 形状保持性が高く、変形しにくい • オーバースプレー・湿気に強い • 通気経路が確保され、圧力が安定 • 高VOC・長期運転向け Nonwoven（TS5000K） • 圧縮繊維構造で柔軟、低コスト • 難燃仕様 • 一般用途向け • 高オーバースプレー環境では飽和が早い場合あり 🔶 失敗しない材質選定（覚えやすいポイント） • 高VOC＋16～24時間運転 → Polyolefin • 中VOC＋コスト重視 → Nonwoven • 効率だけで判断しない 両者とも ASHRAE ≥85% 👉 違いは「目詰まりの早さ」 🔶 比較まとめ Polyolefin（TS5000S） • 高い形状安定性 • 変形が少ない • 圧力が非常に安定 • Auto-switch頻度が低い • コスト高め Nonwoven（TS5000K） • 柔軟構造 • 変形しやすい • 圧力安定性は良好 • Auto-switch頻度が高め • コストは約半分 • 難燃仕様 ✔ 🔶 材料選定を誤った事例 樹脂部品塗装工場（3交代・溶剤塗料） コスト優先で Nonwoven を選択 結果： • Auto-switchが頻繁に作動 • シフト後半で圧力変動 • VOC漏れ発生 Polyolefinへ変更後 → 圧力安定 → 切替頻度低下 → VOC管理が安定 📘 Summary PolyolefinとNonwovenの違いは価格だけではありません。 実際のVOC負荷下での挙動が大きく異なります。 適切な材質選定により、ロール式フィルターとAuto-switchは本来の性能を発揮し、 安定した圧力と確実なVOC制御を実現します。 📥 VOC負荷に応じた材質選定のため、Carbon Filter Seriesカタログをダウンロード ________________________________________ ❓ FAQ Q1：VOC除去性能は同じですか？ A：はい。ASHRAE ≥85%で同等ですが、寿命は異なります。 Q2：コスト重視ならどちら？ A：Nonwoven（TS5000K） が中負荷用途に適しています。 Q3：3交代運転では？ A：Polyolefin（TS5000S） が長期的に安定します。 ________________________________________ 🔗 Cluster Internal Link • Basic Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/ja/product_others/detail_goods/27604 • Core Content: https://prime.nc-net.com/100377/ja/product_others/detail_goods/27577 --- 📚 Glossary • Polyolefin: 連続運転向け高剛性材料 • Nonwoven Fabric: 圧縮繊維構造の低コスト材 • VOC Load: システムが処理するVOC量 • Auto-switch: フィルター自動切替機構 • VOC Breakthrough: フィルター飽和時のVOC漏れ 📖 Reference • Carbon Filter Series – Product Catalogue (TS5000S / TS5000K) 🤝 Trust 本内容は Yuki Okuno（TS COATING Thailand） により確認済み。 🔖 Hashtags #ロール式カーボンフィルター #ポリオレフィン #不織布 #塗装ブース #VOC対策 #空気浄化 #産業用フィルター #排気システム #自動切替 #VOC管理 Updated: 2025-12-12

なぜフィルターはすぐに詰まるのか？｜VOCロードとフィルター交換サイクルの関係

🌟 Key Takeaways - カーボンフィルターの寿命は、VOCロード、ミスト量、そして圧力損失の上昇に左右される。 - 1300 g/m²（ASHRAE） のDust Holding Capacityを持つフィルターは、一般品より詰まりに強い。 - 交換判断は圧損カーブ（59 Pa → 160 Pa）で把握できる。 - VOCが高く、オーバースプレーが多い環境では、寿命が 2〜3倍短縮 される。 - TS3000のような アンチクロギング・プレフィルター を備えたモデルは寿命延長に効果的。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 塗装工程におけるフィルター詰まりは日常的な問題であり、ブース圧の不安定、仕上げ品質低下、ファン電力の増加などの隠れたコストを生みます。 多くの工場では「稼働時間」で寿命を判断していますが、実際には VOCロード + ペイントミスト量 + 圧損の挙動 が寿命を決定します。 これらの要素を理解することは、塗装品質管理や予知保全に不可欠です。 🔶 予想以上にフィルターが早く詰まる理由 フィルターは“時間”で詰まるのではなく、毎シフトで蓄積される VOCとミストの量 によって詰まります。 高VOC塗料、多シフト運転、大型ワーク（オーバースプレー多）の環境では、標準値より早く詰まるのが一般的です。 主な影響： - ブース圧力の不安定 - 気流ムラ - 塗装欠陥（ダスト、ゆず肌、流れ） - ファン電力の増加 🔶 VOCロードがフィルター寿命に強く影響する理由 トルエン、キシレン、MEK などのVOCは、活性炭の微細孔に吸着されます。 しかし、孔が飽和に近づくと、吸着効率が低下し、圧損が急上昇します。 Carbon Filter Series のデータでは、ココナッツ活性炭は 80〜90% のVOC低減 を実現しますが、プレフィルターが無い場合、ミストによって 20〜40%早く詰まる ことが確認されています。 🔶 フィルター交換サイクルの計算方法（Filter Lifecycle Model） 1) VOC Load（g/hr） VOC Load ≈ 塗料使用量 × VOC率 × オーバースプレー量 2) Dust Holding Capacity（1300 g/m²） DHCが高いほど詰まりにくい 3) 圧損カーブ（59 Pa → 160 Pa） - 初期圧損：59 Pa - 最終圧損：160 Pa（交換推奨点） 簡易計算式 フィルター寿命（h）= DHC ÷ (VOC Load + Paint Mist Load) その後、圧損が 150〜160 Pa に近づくかを確認し、到達した場合は即交換が必要です。 🔶 TS3000 Carbon Filter（TS COATING）スペック - ASHRAE効率：≥ 85% - Dust Holding Capacity：1300 g/m² - 初期圧損：59 Pa - 最終圧損：160 Pa - VOC低減：80〜90%（ココナッツ活性炭） 🔶 1〜2週間で詰まるラインの例（自動車業界） - 高溶剤塗料を使用 - オーバースプレー多 - 3シフト連続運転 - プレフィルターなし → 結果： ASHRAE 85%仕様でも 7〜10日で詰まり 発生 → 改善後： アンチクロギング・プレフィルター付きモデルに変更し、寿命が 3〜4週間 に延長。 ブース圧も安定。 🔶 交換サイクルを誤るリスク - ブース圧不安定 → 欠陥増 - VOC漏れリスク上昇 - ファン電力増 - 不良率（NG）増加 正確なVOCロードに基づく交換計算は、塗装品質維持に不可欠です。 📘 Summary カーボンフィルターの寿命は、VOCロード・ミスト量・圧損により決まります。 適切なプレフィルターと高DHCモデルは、詰まりを抑え、ブース安定性と品質を向上させます。 工学的な交換サイクル計算は、コスト削減と環境適合の双方に重要です。 📥 カタログをダウンロード カーボンフィルター の仕様や詳細情報を確認したい方へ。 製品カタログをダウンロードして、フィルター選定やシステム設計にご活用いただけます。 ーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓ FAQ Q1：なぜ一部のフィルターは異常に早く詰まるのか？ VOCロードが高い、オーバースプレーが多い、またはプレフィルターが無いことが原因です。 Q2：交換判断は稼働時間で決めるべき？ いいえ。VOCロードと 59〜160 Pa の圧損推移で判断すべきです。 Q3：フィルターの寿命が近いかどうか判断する方法は？ 圧損が 150〜160 Pa に到達したとき、またはVOC臭が排気側に漏れ始めたときです。 ーーーーーーーーーーーーーーーーー 🔗 Cluster Internal Link Core Content: https://prime.nc-net.com/100377/th/product_others/detail_goods/27576 Basic Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/th/product_others/detail_goods/27596 --- 📚 Glossary（用語集） - VOCロード： フィルターに影響するVOC量（1時間あたり） - Dust Holding Capacity（DHC）： フィルターが保持できる粉じん量 - 圧力損失 Pressure Drop： フィルター通過時の空気抵抗 - 活性炭 Activated Carbon： VOC吸着に使用される炭素材 - プレフィルター： ミストの侵入を防ぐ予備フィルター - オーバースプレー： 塗装時に発生する余剰ミスト 📖 Reference - Carbon Filter Series – Product Catalogue - TS3000 – Technical Data Sheet 🤝 Trust 本内容は Yuki Okuno – Project Leader, TS COATING (THAILAND) CO., LTD. により確認済み。 社内資料：Carbon Filter Series / TS3000 に基づく。 🔖 Hashtags #VOCLoad #FilterLifecycle #CarbonFilter #DustHoldingCapacity #PressureDrop #PaintBooth #CoatingQuality #ExhaustSystem #IndustrialAirfiltration #TS3000 Updated: 2025-11-27

カーボンフィルターとは？｜ 仕組みと、塗装工場でVOC対策が必要な理由

🌟 Key Takeaways ‐ カーボンフィルターは、活性炭の微細孔によって VOC と臭気を吸着して除去する。 ‐ 塗装ブースの圧力安定、仕上げ品質、環境規制への適合のため、塗装工場では必須の装置。 ‐ ココナッツ殻活性炭は、実測で VOC を 80〜90% 低減できる。 ‐ ASHRAE 規格のフィルターは 85%以上の効率 と低い初期圧損で、安定した気流を維持しやすい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 自動車、金属、電子機器、樹脂部品など、多くの塗装ラインでは VOC、強い臭気、オーバースプレーが日常的に発生します。空気環境の悪化は、作業者の健康、安全性、塗装品質、環境基準への適合に直接影響します。 これらの問題を抑える主要設備のひとつが 活性炭フィルターシステム で、VOC と臭気を効率的に吸着します。 🔶 Concept — 活性炭の仕組み 活性炭は、無数の微細孔に VOC 分子を引き寄せて吸着する Adsorption（吸着） の仕組みで働きます。 塗装工場では、孔容積が大きく連続吸着に優れる ココナッツ殻活性炭 が広く採用されています。 実際のテストでは、トルエンやキシレンなどの VOC を 約 80〜90% 低減できることが確認されています。 🔶 Practical Guideline — 良いカーボンフィルターの条件 塗装用途に適したフィルターには、以下のような信頼できる性能指標が求められます： ‐ 効率 85%以上（ASHRAE） ‐ ダストホールディング容量 1300 g/m²（寿命向上） ‐ 低い初期圧力損失（約59 Pa）（一定したブース圧力を確保） ‐ 耐熱 80°C（排気用途に適合） （データは TS3000 技術資料 および Carbon Filter Series に基づく。） 🔶 Example — 塗装現場での使用例 多くの塗装ラインでは、プレフィルターを通った空気が活性炭層に入り、VOC を吸着したうえで排気されます。これにより臭気の低減、VOC 排出量の抑制、ブース圧の安定が期待できます。 稼働率の高い自動車・電子部品工場では、目詰まりを抑えるため、プレフィルター一体型の製品が選ばれることが多いです。 📘 Summary カーボンフィルターは、塗装工程における VOC と臭気対策の基本装置です。高い吸着性能と低圧損によって、ブースの安定運転と塗装品質の向上に寄与します。フィルター特性を理解することは、効率的な排気システム設計に不可欠です。 📥 カタログをダウンロード 詳細な仕様やフィルター構造を確認したい方へ。 製品カタログをダウンロードして、フィルター選定・設計にお役立ていただけます。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓ FAQ Q1：活性炭は普通の炭と何が違いますか？ A：微細な孔と大きな表面積を持ち、VOC を高効率で吸着できます。 Q2：どの種類の塗料にも使用できますか？ A：溶剤系、水性、UV 塗料など、一般的な VOC に幅広く対応可能です。 Q3：交換頻度はどのくらいですか？ A：VOC 負荷によって異なりますが、ダスト容量が大きいフィルター（例：1300 g/m²）は寿命が長い傾向があります。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 🔗 Cluster Internal Link Core Content: https://prime.nc-net.com/100377/ja/product_others/detail_goods/27576 Advance Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/ja/product_others/detail_goods/27598 --- 📚 Glossary（用語集） ‐ 活性炭 Activated Carbon： VOC を吸着する多孔質素材 ‐ VOC（揮発性有機化合物）： 塗料由来の揮発成分 ‐ 吸着 Adsorption： 分子が表面に付着する現象 ‐ ASHRAE 効率： フィルター性能の指標 ‐ 圧力損失 Pressure Drop： フィルターを通る際の空気抵抗 ‐ ダストホールディング容量： フィルターが保持できる粉じん量 📖 Reference ‐ Carbon Filter Series – Product Catalogue ‐ TS3000 – Technical Data Sheet 🤝 Trust 本内容は Yuki Okuno – Project Leader, TS COATING (THAILLAND) CO., LTD. により確認済みです。 社内資料に基づいて作成しています。 🔖 Hashtags #カーボンフィルター #VOC対策 #塗装ブース #活性炭 #工場排気 #産業用フィルター #AirFiltration #CoatingProcess #OdorControl #ExhaustSystem Updated: 2025-11-27

塗装ブース向けウェットスクラバー｜粉塵・臭気を効率的に除去して塗装品質を向上

ウェットスクラバーは、塗料のオーバースプレー、VOC（揮発性有機化合物）、粉塵などの空気中の汚染物質を除去する装置です。工場内の空気を清浄に保ち、作業員の健康を守り、塗装品質の安定に貢献します。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■ ウェットスクラバーとは？ ウェットスクラバー（Wet Scrubber） は、水または液体薬剤を用いて空気中の有害物質を吸収・除去する空気清浄システムです。塗装ブース内の排気を水幕やスプレー水に通すことで、塗料ミスト、粉塵、VOCなどを効果的に捕集します。 主に、自動車、プラスチック、電子機器、家電製造などの業界で使用されています。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■ なぜ塗装ブースにウェットスクラバーが必要か？ 塗装工程では、以下のような空気汚染物質が発生します： ‐ 塗料のオーバースプレー（ミスト） ‐ シンナーや塗料由来のVOCガス ‐ 作業物や搬送装置からの微細粉塵 これらが未処理のまま排出されると、作業者の健康被害、設備の目詰まり、仕上がりのムラや不具合など、多くのトラブルの原因となります。 ウェットスクラバーはこれらの問題を解決し、クリーンな作業環境を維持します。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■ ウェットスクラバーの仕組み 1. 塗装ブースから排出された空気がダクトを通じて装置に吸引される 2. 空気が水幕または薬液噴霧ゾーンを通過 3. ミスト・粉塵・臭気が水滴に吸収される 4. 吸収された汚染物質が下部のタンクに流れ落ちる 5. 清浄化された空気が工場内または屋外に排出される ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■ ウェットスクラバーの主な利点 ‐ ✅ シンナー臭・VOC臭気を強力に除去 ‐ ✅ 微細な粉塵や塗料ミストを高効率で捕集 ‐ ✅ 水ベースのため火災リスクが低い ‐ ✅ 適切な設計でメンテナンスが容易 ‐ ✅ 活性炭フィルターとの併用で脱臭力を強化可能 ■ 導入時の注意点 ‐ 定期的な排水処理や水交換が必要 ‐ メンテナンス不足により水が腐敗し、臭気や雑菌が発生する恐れあり ‐ 排気量・VOC濃度に応じた最適な機種選定が重要 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■ TS COATING（THAILAND）CO., LTD. のウェットスクラバーソリューション TS COATING は、タイ国内外の塗装ライン向けに特化した ウェットスクラバーの設計・施工サービス を提供しています。 特長は以下の通り： ‐ 耐薬品性に優れた FRP製 構造 ‐ 顧客の実環境に基づいたオーダーメイド設計 ‐ 沈殿物フィルターと排水処理システムを装備 ‐ 活性炭システムとの併用 で高性能な臭気対策が可能 TS COATINGは単なる設備メーカーではなく、塗装工程に精通した実務パートナーです。タイと海外での豊富な導入実績に基づき、現場の実情に合ったコストパフォーマンスの高い提案が可能です。 👉 詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ #ウェットスクラバー #塗装ブース #臭気対策 #VOC除去 #粉塵除去 #工場排気処理 #FRP装置 #TSCoatingJapan #空気清浄設備

UV塗料と通常塗料の違い｜乾燥時間・耐久性・産業用途の比較

■ 塗料はすべて同じではありません プラスチック、金属、ガラスなどの産業用塗装では、「どの塗料でも同じだろう」と思われがちですが、実際には通常塗料とUV塗料では大きな違いがあります。乾燥方法、耐久性、安全性、コストなどが異なります。 用途に合わない塗料を使用すると、塗膜剥がれや仕上がり不良、生産遅延の原因となります。だからこそ、違いを理解することが非常に重要です。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■ 通常塗料とは？ 通常塗料（溶剤系塗料）は、シンナーやアルコールなどの揮発性溶剤を含んでいます。塗装後、これらの溶剤が自然に蒸発して乾燥します。場合によっては、加熱して乾燥を早めることもあります。コストが比較的安く、使いやすいため広く使用されています。 しかし、VOC（揮発性有機化合物）が多く、においが強く、乾燥に時間がかかり、耐擦傷性や耐薬品性はUV塗料に劣ります。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■ UV塗料とは？ UV塗料は、紫外線（UVライト）を照射することで瞬時に硬化（乾燥）する塗料です。揮発や加熱を必要としません。生産速度が求められる現場や、精密で高品質な表面仕上げが必要な製品に最適です。例：イヤホン、電子機器、プラスチック製品など UV塗料は、超速乾性・高耐久性・高硬度・耐薬品性に優れており、無臭または低臭で、環境にやさしい塗料です。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■ 知っておくべき主な違い ✅ 乾燥時間 - 通常塗料は乾燥に数分～数時間かかり、加熱が必要な場合もあります。 - UV塗料はUVライトで数秒以内に瞬時に乾燥します。 ✅ 耐久性 - 通常塗料は中程度の耐久性があります。 - UV塗料は硬度が高く、傷や湿気、薬品に対して強いです。 ✅ 安全性・環境面 - 通常塗料は溶剤を多く含み、においや健康リスクがあります。 - UV塗料は無溶剤または低溶剤で、作業者にも環境にも優しいです。 ✅ 総コスト - 通常塗料は材料費が安いですが、乾燥に時間とエネルギーがかかります。 - UV塗料は高価ですが、生産時間と電力を大幅に節約できます。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■ どちらの塗料を選ぶべきか？ 生産スピードが求められるラインや、頻繁に触れる製品（イヤホン、電子機器など）にはUV塗料が最適です。 大型製品や、装飾目的で乾燥時間に余裕がある場合には通常塗料がコスト面で有利です。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■ TS COATINGの高品質UV塗料ラインナップ TS COATING (THAILAND) CO., LTD. では以下のような高性能UV塗料を取り揃えています： - TS-700、TS-710、TS-720：PC・ABS・アクリルなどのプラスチック用 - TS-P800、TS-777：ステンレスやアルミなどの金属用 - TS-740 TS-SHC、TS-772、TS-775：真空蒸着用 - TS-708NV：無溶剤UV塗料 - TS-700K：ガラス用塗料 詳細はPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ #UV塗料 #産業用塗装 #プラスチック塗装 #速乾塗料 #環境対応塗料 #TSCOATING #耐擦傷塗装 #無溶剤塗料 #電子部品塗装 #OEM対応