技術・製品情報

当社は、樹脂・ベークライト素材を活用した高精度な治具の旋盤加工に強みを持ち、最新のCNC旋盤を駆使して、複雑な形状や高精度な治具を実現しています。樹脂・ベークライト素材に適した治具加工を提供し、設計から最終検査まで一貫した生産体制で、お客様のニーズに柔軟に対応しています。精密な旋盤加工により、樹脂・ベークライト治具の高い再現性と品質を確保し、納期やロットサイズにも柔軟に対応しています。

【仕様】
樹脂・ベークライト治具の仕様です。
寸法：φ600mm×長さ6mm
公差：±0.2mm
加工方法：マシニングセンタ、CNC旋盤、ドリル
業界：機械設備関連

【Anttekの樹脂・ベークライトの旋盤加工の特長】
CNC旋盤による高精度加工
Anttekでは、CNC旋盤を使用し、樹脂・ベークライト部品の精密加工を行っています。製品公差は±0.005mmの精度を保証。複雑な形状の治具加工も得意としており、樹脂・ベークライト素材でも高い再現性を発揮します。
先進的な品質管理システム
Anttekは、ISO 9001認証を受けた品質管理体制を整備し、樹脂・ベークライト製品の品質を徹底的に管理しています。ミツトヨ製三次元測定機（CMM）を活用して、治具や部品の徹底した検査を実施しています。
国際対応力
Anttekの旋盤加工技術は、樹脂・ベークライト製の部品製造においても高い評価を受けています。日本語と英語の両方で対応可能なチームが、各国との取引をサポート。Anttekの樹脂・ベークライト製品は海外でも評価されています。
ロット対応の柔軟性
Anttekでは、少量試作から大量生産まで、あらゆるロットサイズに迅速に対応します。特殊な治具加工の要求や、お客様の生産計画に合わせた厳しい納期にも対応可能です。

【品質保証と生産体制】
品質管理体制
ISO 9001に基づく品質システムを導入し、樹脂・ベークライト治具をはじめ、加工プロセス全体で一貫した品質を確保。
高精度な旋盤加工を実現するため、製品誤差や不具合を未然に防ぐ厳密なプロセスを構築。
充実した加工設備
CNC旋盤 (7台): 樹脂・ベークライト素材の複雑な形状加工や高精度な治具製造にも対応。CNCフライス盤 (14台): 多様な素材と加工方法に柔軟に対応可能。
研削盤 (2台): 表面の仕上げ精度を高め、治具の品質を最適化。
ワイヤーカット装置 (5台): 細部までの高精度加工を実現し、複雑な形状にも対応可能。
柔軟な納期対応力
生産ラインの最適化により、急な案件や試作段階から量産まで、スピーディーかつ確実な納品を実現。

樹脂・ベークライトの旋盤加工において、当社は高精度、高品質、信頼性を追求し続けております。特に、ISO 9001に準拠した品質管理と最新設備を活用することで、精密治具や部品の加工を得意としています。機械設備など幅広い分野での実績により、お客様の製造課題を解決してまいりました。
当社は、樹脂・ベークライト素材を用いた高精度治具の製造に特化し、最新のCNC旋盤を駆使して、軽量かつ耐熱性に優れた複雑な形状や高精度を実現します。設計から加工、最終検査まで一貫した生産体制で、多様なニーズに対応。ISO 9001認証の品質管理体制のもと、ミツトヨ製三次元測定機で精密な検査を実施し、海外市場にも対応しています。少量試作から大量生産まで、柔軟なロット対応力と納期対応が可能です。

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