CASTEM (SIAM) CO., LTD.

精密ロストワックス鋳造：キャステムが実現する高品質と効率の追求　（チョンブリー、タイ）

鋳造業界のリーダー、キャステムが磨き上げたロストワックス技術。あらゆる産業に革新的精密部品を提供し、製造の未来を切り拓きます。 キャステムは、高度なロストワックス鋳造技術を駆使して、一般産業分野において精密鋳造の国内トップシェアを誇ります。アメリカで確立された基盤技術に独自の改良を加え、長年にわたり蓄積したノウハウを基に、お客様の厳しい要求に応じた高品質な製品を提供し続けています。全工程を自社一貫体制で対応することで、金型製作から素形材、機械加工、表面・熱処理、そして組立に至るまで、最高の品質とスピードを保証します。 特長 独自に進化させたロストワックス鋳造技術 国内トップシェアを誇る精密鋳造能力 各種材料への適応力とカスタムメイド対応 金型から加工、表面処理まで一貫生産の高効率 協力会社との連携による迅速な生産体制 仕様 適用材料：特殊鋼から非鉄金属まで多岐にわたる選択肢 精度管理：最小の許容誤差を実現する厳格な品質管理 表面処理：耐食性や耐摩耗性を向上させる多様な処理技術 熱処理：材料特性を最大限に活かす最適な熱処理 この技術と実績により、お客様にとって価値ある製品を確実に届け、産業機械製造の可能性を広げます。

[ロストワックス]　ボディ　（チョンブリー、タイ）

精度と耐久性を追求したバルブ設備用「SCS13バルブボディ」。CASTEMが提供するφ88×37tのロストワックス鋳造技術による優れた製品です。 CASTEMが提供する「SCS13バルブボディ」は、φ88×37tのサイズで、高品質なロストワックス鋳造法によって製造されています。バルブ設備業界における最高水準の耐食性と耐熱性を備えたSCS13材料を使用し、長期にわたる安定した性能を保証します。精密な製造工程を経て、バルブの重要なコンポーネントとしてその価値を発揮します。 特長 高精度鋳造: 緻密なロストワックス鋳造法により、複雑な形状も高精度に再現。 優れた物質特性: SCS13材料を使用することで、耐食性と耐熱性に優れた製品を実現。 用途の多様性: バルブ設備に限らず、様々な産業分野での適用が可能。 仕様 素材: SCS13（耐食性ステンレス鋼） サイズ: φ88×37t 適用業界: バルブ設備をはじめ、多岐に渡る産業設備に適用可能。 この「SCS13バルブボディ」は、その耐久性と精度を生かして、特にバルブ設備の信頼性と性能を向上させることを目的としています。バルブ業界のニーズに応えるため、私たちのロストワックス鋳造は細部にわたるまで品質管理を徹底しております。

世界最小クラスの造形物を生み出す、超微細3Dプリント技術　（タイ）

極限まで追求した精密造形技術で、あなたの想像を超える世界最小クラスの製品を実現します。 当社は、業界をリードする超微細3Dプリント技術を用いて、世界最小クラスの受託造形サービスを提供しています。この技術により、従来の製造方法では不可能だった極小サイズでの精密造形が可能となり、医療、精密機械、研究開発など、さまざまな分野での新たな可能性を切り開いています。 特長 世界最小クラスの造形: 微細なディテールまで忠実に再現可能な超微細造形技術を駆使しています。 幅広い材質対応: 多様な材質に対応し、用途に応じた最適な選択を提案します。 高品質な表面仕上げ: 精密な造形に加え、美しい表面仕上げを実現します。 フルカスタマイズ対応: 顧客の要望に応じたフルカスタマイズが可能です。3DCADデータがなくても、打ち合わせを通じて最適な設計を提供します。 仕様 対応サイズ: 世界最小クラスの造形物から、顧客のニーズに応じたサイズまで対応可能 利用可能材質: プラスチック、金属、セラミックなど多岐にわたる材質 適用分野: 医療機器、精密部品、研究用途、ジュエリーなど 納期: プロジェクトの内容に応じて、最短で数日間から この革新的な超微細3Dプリント技術により、あなたのプロジェクトに革命をもたらし、従来では不可能だった精密なデザインの実現をサポートします。

素材の選択自由で新たなモノづくりを。「キャステム」の3Dプリント＆鋳造技術による試作・一品物製造サービス　（タイ）

金型代の心配無用！「キャステム」が実現する多様な素材を使った低コスト、高品質な試作・フルオーダーメイド造形サービス。 「キャステム」は、3Dプリント技術と鋳造技術を融合した独自のサービスを提供しており、金型を用いずに低コストで高精細な試作品や一品物の製造が可能です。これにより、色の選択、硬度の調整、短納期、コストカットといった多様なニーズに対応し、お客様の創造性を最大限に引き出します。また、3DCADデータがない場合でも、お客様との密な打ち合わせを通じて製品を形にしていくことができます。 特長 金型不要でコスト削減：従来の製造方法に比べ、金型代を気にせずに試作品や一品物を製造できます。 素材選択の自由度：多様な素材を使用可能で、用途に応じて最適な色や硬度を選択できます。 短納期での提供：3Dプリントと鋳造の融合技術により、迅速な製造が可能となります。 高品質な造形物：高精細かつ表面が滑らかな造形物の製造が可能で、細部にわたる要望にも応えます。 フルオーダーメイド対応：1個からの少量生産にも対応し、お客様の具体的なニーズを形にします。 仕様 利用可能素材：様々な種類のプラスチック、金属等、幅広い素材から選択可能。 製造可能サイズ：小さな部品から大型の造形物まで、幅広いサイズに対応。 納期：プロジェクトの規模や複雑性に応じて変動しますが、一般的には業界平均を下回るスピードで対応。 対象：試作品製造、一品物のカスタムメイド、特殊な形状やデザインの製品等。 このサービスにより、製造業の新たな可能性を切り開き、お客様の創造的なアイデアを現実のものとして実現します。

産業用CTスキャン技術：キャステムの非破壊検査で品質保証を強化　（チョンブリー、タイ）

部品の内部まで明らかにするキャステムの産業用CTスキャンサービス。高度な品質管理で、あらゆる製品の信頼性を高めます。 キャステムの産業用CTスキャンサービスは、部品の破壊を伴わない非破壊検査を可能にします。この最先端技術を用いることで、内部のボイドやクラック、ヒケの検出から寸法測定、3Dモデリング、さらには精密な複製まで、一連のプロセスを迅速かつ正確に行うことができます。樹脂や電子部品、溶接部分など、様々な材料や製品に適用可能で、品質保証と製造プロセスの向上に貢献します。 特長 破壊不要の詳細な内部検査 高精度な寸法測定と3Dモデリング 幅広い材料と製品への適用性 複製を含む多様な応用可能性 仕様 検査対象：樹脂、電子部品、金属、複合材料など 機能：欠陥検出、寸法測定、3Dモデル化、複製 適用分野：自動車部品、エレクトロニクス、航空宇宙部品など 技術：最新のCTスキャニング技術と解析ソフトウェア キャステムによる産業用CTスキャンは、見えない部分の問題を可視化し、製品開発から品質管理までの幅広いニーズに応えます。進化する製造業において、信頼性と効率を同時に追求するお客様の強力なパートナーです。

金型ゼロ円プラン：キャステムによる1個からのオーダーメイド鋳造サービス　（チョンブリー、タイ）

金型費用の心配無用！キャステムが提供するオーダーメイド金属鋳造で、あなたのアイデアを1個から現実に。 キャステムの「0円金型」サービスは、開発試作や単品生産を必要とするお客様に最適なソリューションを提供します。高額な金型製作費用がかからず、1個からでも金属製品の鋳造が可能です。このサービスは、特にオーダーメイドや短期間での試作品製造を必要とする場合に、コストと時間を節約しながら製品開発を加速させることができます。 特長 金型費用が0円で始められる試作・小ロット生産 1個からの注文に応じた柔軟な鋳造対応 開発から量産への移行をスムーズにサポート 短納期での試作品製造が可能 仕様 注文数：1個から受注可能 適用材料：広範な金属材料に対応 納期：スピーディーな製造プロセスによる短納期対応 製造範囲：オーダーメイドの製品形状に柔軟に対応 あらゆるアイデアを現実に変えるキャステムの金型0円サービス。コストを気にせず、製品開発に集中できる環境をご提供します。

MIM技術による微細成型　（チョンブリー、タイ）

金属粉末射出成形法（MIM）による革新、キャステムが細部にわたる精密さと複雑な形状を実現。小さな部品で大きな未来を創造します。 キャステムが展開するメタルインジェクション（MIM）技術は、金属粉末とバインダーを混合したものを金型に射出し、高温で焼結させることにより微細で複雑な形状の金属部品を製造する先進技術です。自社の研究開発により、アメリカの技術に依存することなく独自の進化を遂げ、1991年にはこの分野での特許を米国で取得しました。薄肉小物から複雑な形状の部品製造まで、各拠点工場における一貫体制がその強みです。 特長 精密な微細成型が可能な自社開発のMIM技術 米国で特許取得した独自の金属粉末射出成形法 高精度な薄肉小物から複雑形状部品まで対応 完全な一貫生産体制による品質と生産効率の両立 仕様 材質：様々な金属粉末を使用し、用途に応じた材質選定 精度：複雑な形状でも高い寸法精度を保持 形状：複雑で細部にわたるデザインも実現可能 量産：小ロットから大量生産まで柔軟に対応 小さな部品で産業を革新し、高精度な成型技術で市場に新たな価値を提供するキャステムのMIM技術。それは、細部にわたるこだわりが未来の大きな変化を生み出します。

CASTEMのOEMソリューション：独自の精密技術で競争力を高める　（チョンブリー、タイ）

精密部品のカスタムニーズに応えるCASTEMのOEMサービス。あなたの製造ラインを強化し、産業機械の品質を次のレベルへと導きます。 CASTEMのOEM事業は、お客様の特殊なニーズに合わせた産業機械用精密部品の製造を手がけています。長年にわたる経験と技術の蓄積により、一つ一つの部品を丁寧にカスタムメイドし、お客様の生産ラインに最適なソリューションを提供します。部品の精密さと耐久性は、高効率な製造プロセスと直結しており、お客様のビジネスをサポートします。 特長 独自の精密加工技術による高品質部品 長期間の使用に耐える耐久性と信頼性 多様な産業ニーズに対応するカスタマイズオプション 迅速な対応と納期管理で生産スケジュールをサポート 継続的な技術革新による製品の改善と新製品の開発 仕様 材料：特殊合金、高耐久性プラスチックなど、用途に応じた多様な素材 寸法：顧客の要望に合わせた精密な寸法調整 許容誤差：業界標準を超える微細な許容誤差 表面処理：耐腐食性、耐摩耗性を高める多様な表面処理オプション 製品は、最適な生産ラインに貢献するために、精度と耐久性に優れ、長期的なコストパフォーマンスを実現します。

次元を超えたストーリー鋳造で創造するキャステムの魅力　（チョンブリー、タイ）

「キャステムのストーリー鋳造：あらゆるデザインを現実にする緻密な技術と実現力」 キャステムのストーリー鋳造は、顧客の想像を形にする技術です。細部にまでこだわった3Dデザインデータから、現実にストーリー性を持たせた製品を創り出します。この技術は、3Dデータによる複雑な形状でも、高精度に鋳造が可能であり、多様なデザインを実現します。 特長 デザインの自由度: 複雑な3Dデータに基づく鋳造を可能にし、デザインの限界を超えます。 高品質な実現力: 厳格な品質管理により、細部にわたるクオリティを追求し、顧客のビジョンを現実のものにします。 仕様 対応データ形式: 3D CADデータなど、各種デジタル設計データに対応。 鋳造材質: 幅広い材質選択で、用途に合わせた最適な材料を提供。 生産規模: 小ロットから大量生産まで、柔軟な生産体制を実現。 キャステムのストーリー鋳造は、ただの製品を創るだけでなく、製品にストーリーを吹き込み、鋳造の可能性を広げます。製品開発やアイデアを形にしたいすべてのクリエイター、デザイナーにとって、理想を現実化するパートナーとして最適です。私たちは、あなたのビジョンを形にするための技術と経験を提供します。

効率的なOEM製造を実現するキャステムの高品質精密鋳造ソリューション （チョンブリー、タイ）

「キャステム鋳造技術：あらゆる業界のOEMニーズに応える、細部にわたる品質の追求」 キャステムのOEM事業は、2D・3D設計データを基に、一貫した高品質な精密鋳造部品の製造を提供しています。金属部品の製造から、バズらせたい最先端製品まで、お客様の要望に応じた柔軟な生産体制を整えており、小ロットから大量生産まで幅広くサポート。精密な鋳造技術により、納得いただける品質の製品を、迅速かつコスト効率良く提供します。 特長 技術の革新性: 最新の3Dプリント技術を活用した試作から、量産へのスムーズな移行を実現。 品質へのこだわり: 精度の高い鋳造により、細部まで忠実に再現された部品を製造。 柔軟な生産体制: 小ロットのカスタマイズから大量生産まで対応し、多様な顧客ニーズに応える。 仕様 設計対応: 2D・3D設計データに基づく製品の製造。 材質の選択: 高品質な金属材料を用いた製造を行う。 対応量産規模: 小ロットから大量生産まで、顧客の要求に応じた生産体制。 キャステムでは、「ものづくり」の可能性を追求し、顧客がバズらせたい製品の実現をサポートします。そのために私たちは、最先端の技術と豊富な経験を持つスタッフによる細かな品質管理と効率的な生産プロセスを提供しています。

[ロストワックス] 下ボビンロール付きレバー　（チョンブリー、タイ）

縫製機器専用・カステムのS45C精密鋳造レバー。耐久性と操作性を重視した業界標準の新基準。 縫製機器業界において、操作の精度と速度は生産効率に直結する要素です。弊社のS45C材料を用いた精密鋳造レバーは、ロストワックス鋳造法により高い寸法精度と複雑な形状を実現し、縫製装置の性能を最大限に引き出す設計が施されています。このレバーは、耐久性に優れ、頻繁な操作が求められる縫製作業をスムーズに行うための最適なソリューションを提供します。 特長 S45C材料を採用し、強度と耐摩耗性に優れる。 緻密なロストワックス鋳造による精度の高い製造。 ボビンロール操作を快適かつ正確に行うための人間工学に基づいたデザイン。 長時間の使用にも耐える耐久性を実現。 縫製機器の各種モデルにフィットするカスタム対応可能。 仕様 材質：S45C（精密鋳造） サイズ：31.5mm x 25mm x 9.5mm 対応業界：縫製機器 形状：人間工学に基づいた操作レバー 縫製機器の操作性と生産性を飛躍的に向上させるため、弊社のS45C精密鋳造レバーは業界のニーズに合わせた高品質なカスタマイズを可能にしています。

[ロストワックス] スライドプレート　（チョンブリー、タイ）

食品機械設備を革新する、CASTEM製SKS3材ロストワックス鋳造スライドプレート。精密な設計と耐久性で、あなたの生産性を向上させます。 CASTEMによるSKS3材のロストワックス鋳造スライドプレートは、食品機械設備に特化した重要なコンポーネントです。R110 50°の寸法で精密に製造されたこの製品は、食品加工機械の性能を最大限に引き出すよう設計されています。SKS3という工具鋼を使用することで、高い硬度と耐摩耗性を実現し、長期間にわたる使用に耐える品質を提供します。 特長 SKS3材質による高い硬度と耐摩耗性で、食品加工の厳しい条件下でも長期にわたり安定した性能を保持 ロストワックス鋳造法を採用することで、細部まで精密な成形が可能になり、緻密な仕上がりを実現 R110 50°の特定のサイズ設計により、食品機械設備の特定の部位にぴったりと適合 CASTEMの厳しい品質管理のもとで製造され、業界標準を超える耐久性と信頼性を保証 仕様 材料：SKS3（工具鋼） 製造方法：ロストワックス鋳造 サイズ：R110 50° 対応業界：食品設備

[ロストワックス] クランプヨーク　（チョンブリー、タイ）

エンジンの心臓部を支えるCASTEM製CAC406鋳造クランプヨーク。特殊サイズ62x54x30mmで、高耐食性と精度を備えたエンジン機器の結束力。 CASTEMが提供するCAC406材のロストワックス鋳造クランプヨークは、エンジン設備に特化した高品質な接続部品です。特殊なサイズの62x54x30mmで設計されたこの部品は、エンジンの組み立てにおいて重要な役割を担います。CAC406（BC6）材質を使用することで、高度な耐食性と優れた機械的性質を実現し、エンジン機器の耐久性と性能を向上させます。 特長 CAC406（BC6）の鋳造材料による高い耐食性で長期にわたる使用が可能 精密ロストワックス鋳造により、複雑な形状でも高い寸法精度を実現 エンジン設備の振動や熱に強く、繰り返しのストレスにも耐える堅牢性 CASTEMの品質管理体制により、一貫した品質と信頼性を提供 仕様 材料：CAC406（BC6） 製造方法：ロストワックス鋳造 サイズ：62mm x 54mm x 30mm 対応業界：エンジン設備

[ロストワックス] クランプヨーク　（チョンブリー、タイ）

「CASTEMによる高精度鋳造技術で、鉄道業界の安全と信頼性を支えるCAC406材使用クランプヨーク。あなたのプロジェクトに最適な解決策を。」 鉄道業界における部品の信頼性と耐久性は、安全運行の最前線であり、その中心を担うのがクランプヨークです。CASTEMが提供するCAC406（BC6）材を使用したクランプヨークは、細部にわたる高精度な鋳造技術により、これらの要求を満たす製品を実現しています。サイズは62 x 37 x 13と、特定のアプリケーションに適合する設計で、長期にわたる使用でも性能を維持します。 特長 高精度鋳造技術: CASTEM独自のLost Wax Casting法により、細部に至るまで高い精度を持ったクランプヨークを製造。 材料の優位性: CAC406（BC6）材を使用することで、耐食性と強度を兼ね備え、鉄道業界の過酷な条件下でも優れた性能を発揮。 カスタマイズ可能: 顧客のニーズに応じたサイズや形状のカスタマイズに対応可能。プロジェクトごとに最適なソリューションを提供。 仕様 材質: CAC406（BC6） サイズ: 62 x 37 x 13（mm） 適用業界: 鉄道 製造技術: Lost Wax Casting CASTEMが提供するこのクランプヨークは、鉄道業界における部品の信頼性と耐久性の向上に貢献します。高精度の鋳造技術と、CAC406材の優れた特性を活かした製品は、お客様の厳しい要求に応えるための最適な選択肢です。

[ロストワックス] 掛け金 (チョンブリー、タイ)

「鉄道業界専用の高耐久性を誇るCAC406材製ラッチ。CASTEMの精密鋳造技術で、あらゆる環境に対応する信頼性を実現します。」 鉄道業界において、ラッチ部品の耐久性と信頼性は安全性に直結する重要な要素です。CASTEMによるCAC406（BC6）材を使用したラッチは、Lost Wax Castingという高精度鋳造技術を用いて製造され、極めて厳しい品質基準を満たしています。サイズは52.5 x 26.5 x 15.7となっており、鉄道車両のさまざまな接続部分に適用可能な設計です。 特長 高耐久性: CAC406（BC6）材質を採用し、高い耐食性と強度を実現。長期間にわたる使用でも性能を維持します。 精密鋳造技術: Lost Wax Casting法により、細部にわたる精度の高い製造が可能。鉄道業界の厳しい要求に応えます。 カスタマイズ対応: 顧客のニーズに合わせたサイズや形状のカスタマイズが可能。プロジェクトに最適なソリューションを提供します。 仕様 材質: CAC406（BC6） サイズ: 52.5 x 26.5 x 15.7（mm） 適用業界: 鉄道 製造方法: Lost Wax Casting CASTEMが提供するCAC406材を使用したラッチは、鉄道業界の新しい安全基準を設定します。高耐久性、高精度鋳造技術、そしてカスタマイズの柔軟性を兼ね備えたこの製品は、鉄道車両の信頼性と安全性向上に貢献します。

[ロストワックス] ラチェットホイル用ケレ　(チョンブリー、タイ)

「CASTEMの精密鋳造が生み出すS45C材レースドッグ。測定機器の精度と耐久性を高めるための最適な選択肢です。」 測定機器の精度は、使用される各部品の品質に大きく依存します。特にラチェットホイール用のレースドッグは、精密な動作と長期間の耐久性が求められる重要なコンポーネントです。CASTEMによるS45C材を使用したレースドッグは、Lost Wax Castingという高精度鋳造技術によって製造されており、これらの要求を満たすために最適化されています。サイズは18 x 9.6 x 7.5と、特定の測定機器に適合するよう精密に設計されています。 特長 精密鋳造技術: 高精度なLost Wax Casting法を用いることで、微細なディテールと高い寸法精度を実現します。 S45C材の選定: 強度と耐久性に優れたS45C材を使用し、測定機器の要求する厳しい環境にも対応可能です。 カスタマイズ対応: 顧客の特定のニーズに合わせたカスタマイズが可能であり、用途に応じた最適なソリューションを提供します。 仕様 材質: S45C（精密鋳造） サイズ: 18 x 9.6 x 7.5（mm） 適用業界: 測定機器 製造技術: Lost Wax Casting このレースドッグは、測定機器が直面する厳しい挑戦に対して、精度と耐久性の両方を提供する設計です。CASTEMの精密鋳造技術とS45C材の選定により、測定機器業界における新たな品質基準を確立します。

[ロストワックス] 巻込防止板　（チョンブリー、タイ）

「一般産業機械の安全と性能を守るSCS13材製プレートドッグ。CASTEMの精密鋳造技術で巻き込みを防ぎ、長期的な信頼性を提供します。」 一般産業機械におけるラチェットホイールの安全性は、その部品の設計と材料選定によって大きく左右されます。CASTEMによるSCS13材を使用した巻き込み防止プレートドッグは、Lost Wax Casting法という精密鋳造技術を駆使して製造され、このような機械の安全性を大幅に向上させます。サイズは39.5 x 31 x 6で、一般産業機械の多様な要求に対応する設計が施されています。 特長 高度な精密鋳造技術: 細部にわたる高い精度を実現するLost Wax Casting法を使用。 SCS13材の採用: 耐食性と強度に優れるSCS13材を用い、長期的な使用に耐える製品を提供。 巻き込み防止設計: ラチェットホイールへの巻き込みを防止し、機械の安全性と信頼性を保証。 仕様 材質: SCS13 サイズ: 39.5 x 31 x 6（mm） 適用業界: 一般産業機械 製造技術: Lost Wax Casting このプレートドッグは、一般産業機械の安全性と信頼性を確保するための重要な部品です。CASTEMの高度な鋳造技術とSCS13材の採用により、機械の長期的な性能維持と安全運用が可能になります。

[ロストワックス] サイドスタンドブラケット　（チョンブリー、タイ）

高品質S25C材料を使用したサイドスタンドブラケット。CASTEMが提供するこの製品は、ロストワックス鋳造法により、バイク用品業界に新たな基準を設けます。 当社CASTEMが提供するS25C製サイドスタンドブラケットは、ロストワックス鋳造法によって製造されています。この高精度鋳造法により、複雑な形状でも精密な寸法制御が可能となり、バイク用品業界における新たな標準を提案します。材料には高品質なS25Cを使用し、耐久性と強度を兼ね備えた製品を実現しています。 特長 精密な寸法制御: ロストワックス鋳造法による製造は、細部まで精密な寸法制御を可能にします。 高耐久性: 使用されるS25C材料は、高い耐久性を確保し、長期にわたる使用に耐えます。 優れた強度: S25Cの物理的特性により、重負荷時でも優れた強度を発揮します。 複雑な形状の実現: ロストワックス鋳造法により、複雑な形状のサイドスタンドブラケットでも製造が可能です。 仕様 材質: S25C (精密鋳造) サイズ: 77mm x 72mm x 49.5mm 適用業界: バイク用品 ロストワックス鋳造法によるS25C製サイドスタンドブラケットは、その耐久性、強度、そして精密な製造技術により、バイク用品業界における新たな基準を設けます。バイクを安定させるための重要な部品として、あらゆるバイクモデルに適応可能なこの製品は、長期間にわたる信頼性と安心を提供します。

[メタルインジェクション] ネジ （チョンブリー、タイ）

宇宙への挑戦を強力にサポート、CASTEM製64Ti金属注入成形スクリュー。Φ12サイズの高強度で、航空宇宙技術の新境地を切り開きます。 CASTEM製64Ti金属注入成形（MIM）スクリューは、航空宇宙産業における最先端技術の一環として開発されました。Φ12という特定のサイズで設計されたこのスクリューは、64Ti合金の優れた特性を活かし、極端な環境下での使用に耐えることが可能です。この製品は、耐熱性と軽量化を両立し、航空機の性能向上に寄与します。 特長 64Ti合金を使用した高強度で、優れた耐熱性を提供 精密な金属注入成形技術により、一貫した品質と寸法精度を確保 航空宇宙産業の厳しい要件に適合する耐食性と強度 軽量でありながら高い負荷に耐える設計 仕様 材料：64Ti合金 製造方法：金属注入成形（MIM） サイズ：Φ12 対応業界：航空宇宙

[メタルインジェクション] キャステム50周年記念箸 （チョンブリー、タイ）

食の一瞬を永遠に。カステム50周年記念、高級SUS304L製箸で味わう上質な食卓。 カステム株式会社の創業50周年を記念して製作された特別な箸は、食卓に洗練された雰囲気をもたらします。SUS304Lという高品質なステンレス鋼を使用し、メタルインジェクションモールディング技術によって一体成型されています。この技術により、美しい仕上がりと持ちやすさを兼ね備えており、使用するたびに特別な時間を演出します。 特長 SUS304Lステンレス鋼で防錆性と耐久性に優れる。 メタルインジェクションモールディングによる精密な製造。 創業50周年の記念品としてデザインにもこだわり。 食品安全規格に準拠した素材使用で安心して使用可能。 繊細な手触りとエレガントな外観を実現。 仕様 材質：SUS304L サイズ：180mm 対応業界：食品