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生産財・サービス
工場におけるIoT活用の成果 | 効率向上・エラー削減・生産性向上
製品情報
工場におけるIoT(Internet of Things)の導入は、生産効率の向上、コスト削減、エラー低減、競争力強化につながります。スマートファクトリーへの進化を目指すタイの工場に最適です。
■ IoTによる産業革命
市場の需要が急速に変化する現代において、工場は効率向上・コスト削減・品質維持という課題に直面しています。IoT(Internet of Things)、またはIIoT(Industrial IoT)は、機械・設備・制御システムをスマートに連携させる重要なツールとなっています。
■ 工場におけるIoTとは
IoTとは、センサーやインターネットに接続された計測機器を用いてリアルタイムでデータを処理システムに送信することを指します。例えば:
・ 機械の温度・湿度・振動を測定
・ 自動化システムの稼働を監視
・ 故障発生前の異常を検知
これにより工場管理者は、正確な意思決定が可能となり、リスクを低減し、生産プロセスを即座に改善できます。
■ 実際の工場におけるIoT導入効果
1. 生産効率の向上
・ リアルタイムでの生産プロセス監視
・ ダウンタイム削減と生産量向上
2. 廃棄物とエラーの削減
・ 機械や原材料の異常値を検知
・ 製品のリジェクト率を低減
3. 安全性の向上
・ 圧力・温度・化学物質漏れを監視
・ 現場での事故防止
4. エネルギー節約
・ 各機械のエネルギー使用データを分析
・ 的確なエネルギーコスト削減
5. 予知保全(Predictive Maintenance)
・ 故障を事前に予測
・ 不要な設備停止を回避し、コスト削減
■ IoT導入前に考慮すべき点
・ ネットワークの安定性(有線/無線)
・ サイバーセキュリティ対策
・ SCADA・MES・ERPとの統合
・ 実務での活用を見据えた人材教育
■ Siam Asahi Manufacturing Co., Ltd.によるスマートファクトリーツアーのご案内
IoT導入の実例を確認したい方には、Siam Asahi Manufacturing Co., Ltd.が主催するスマートファクトリーツアーがおすすめです。
ここでは、タイの工場向けに設計されたiXacsシステムの稼働を見ることができます。主な特徴は:
・ 生産コストの削減
・ CO₂排出量の削減
・ 全工程の効率改善
・ 現場で活用可能なカイゼン思想の融合
このツアーは単なる見学ではなく、実際に自社工場へ導入可能なスマートファクトリーの学習体験となります。
■ 詳細はPDFをダウンロードするか、直接お問い合わせください。
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