Thông tin công nghệ/sản phẩm

Năng lực đúc khuôn cát tươi (Greensand Casting) của DISOCO

Đúc khuôn cát tươi (Greensand Casting) là phương pháp dùng hỗn hợp cát, nước và sét bentonite để tạo thành khuôn đúc – được gọi là “cát tươi” vì khuôn luôn giữ độ ẩm nhất định trong suốt quá trình tạo khuôn.
Khi kim loại nóng chảy được rót vào, khuôn cát tươi giữ vững hình dạng và tạo ra sản phẩm có độ bền cao, kết cấu chắc và phù hợp cho cả chi tiết nhỏ lẫn chi tiết kích thước lớn.

Đặc điểm nổi bật của đúc cát tươi:
- Linh hoạt cho sản phẩm có hình dạng phức tạp
- Giá thành khuôn thấp
- Thời gian chuẩn bị nhanh
- Phù hợp sản xuất hàng loạt
- Áp dụng tốt cho gang xám (FC) và gang cầu (FCD) – hai vật liệu phổ biến trong cơ khí công nghiệp
Đây là công nghệ đúc phổ biến nhất trên thế giới trong ngành động cơ, ô tô – xe máy, thiết bị điện và máy công nghiệp.

So sánh các phương pháp đúc
• Đúc khuôn cát tươi (Greensand)
Ưu điểm: Chi phí khuôn thấp, linh hoạt, dễ tạo hình, sản lượng lớn, tốc độ tạo khuôn nhanh
Hạn chế: Độ chính xác và bề mặt trung bình
Ghi chú: Phù hợp vật liệu FC, FCD; sản phẩm cơ khí phổ thông – trung bình – phức tạp
• Đúc mẫu chảy (Lost Wax / Investment Casting)
Ưu điểm: Bề mặt mịn, sản xuất được chi tiết rất phức tạp
Hạn chế: Chi phí cao, thời gian chế tạo khuôn lâu
Ghi chú: Phù hợp sản phẩm nhỏ, yêu cầu độ tinh xảo cao
• Đúc khuôn xốp (Lost Foam)
Ưu điểm: Tạo được chi tiết phức tạp trong một lần rót, gần như không có đường phân khuôn (parting line)
Hạn chế: Chi phí foam cao, yêu cầu thiết bị đặc thù, kích thước khuôn giới hạn
Ghi chú: Phù hợp vỏ bơm, casing lớn, chi tiết đặc thù
• Đúc áp lực (Die Casting)
Ưu điểm: Độ chính xác cao nhất, bề mặt đẹp, tốc độ đúc cực nhanh
Hạn chế: Chỉ dùng cho hợp kim nhôm/kẽm; khuôn có chi phí rất cao
Ghi chú: Phù hợp linh kiện nhôm trong ô tô, thiết bị điện
Nếu doanh nghiệp cần sản phẩm kích thước trung bình – lớn, kết cấu phức tạp, vật liệu gang FC/FCD, chi phí hợp lý, sản lượng lớn, thì đúc khuôn cát tươi là lựa chọn tối ưu.

Năng lực đúc khuôn cát tươi của DISOCO
DISOCO là một trong số rất ít doanh nghiệp tại Việt Nam vận hành dây chuyền đúc khuôn cát tươi tự động hoàn chỉnh theo tiêu chuẩn Nhật Bản, đảm bảo sản lượng lớn, chất lượng ổn định, chi phí cạnh tranh.
Thông tin kĩ thuật dây chuyền đúc khuôn cát tươi:
- Dây chuyền đúc cát tươi tự động – SINTO (Nhật Bản)
- Công suất: 14.000 tấn/năm
- Tốc độ tạo khuôn: 30 giây/khuôn
- Kích thước khuôn: 700 × 600 × 500 mm
- Vật liệu: FC, FCD từ 1–70 kg
- Tự động hóa toàn bộ quy trình từ: trộn hỗn hợp, làm khuôn cát, rót kim loại nóng chảy vào khuôn đến việc phá dỡ khuôn
- Hệ thống kiểm soát chất lượng gồm: Spectrometer kiểm tra thành phần kim loại, máy đo 3D CMM kiểm tra kích thước, UT, Hardness, Tensile, Sinto Sand Analyzer kiểm soát chất lượng cát

Với dây chuyền tự động tiên tiến từ Nhật Bản, sản lượng 15.000 tấn/năm và kinh nghiệm lâu năm với vật liệu FC/FCD, DISOCO là lựa chọn phù hợp cho khách hàng đang cần tìm:
- Sản phẩm đúc cát tươi chất lượng ổn định
- Giá thành cạnh tranh
- Khả năng sản xuất hàng loạt
- Quy trình kiểm soát chặt chẽ & thiết bị hiện đại
Nếu bạn cần tư vấn hoặc báo giá chi tiết cho dự án đúc khuôn cát tươi, DISOCO sẵn sàng đồng hành từ bước ý tưởng đến sản phẩm hoàn thiện.