ข้อมูลผลิตภัณฑ์

■ Summary: การวัดตำแหน่งรูหลายจุดอย่างแม่นยำเป็นปัจจัยสำคัญในการควบคุมคุณภาพ หากเกิดความคลาดเคลื่อนแม้เพียงเล็กน้อย อาจส่งผลต่อการประกอบ ความแข็งแรง และประสิทธิภาพการทำงานของระบบโดยรวม

■ ปัญหาที่พบบ่อยในการวัดตำแหน่งรูหลายจุด
ในกระบวนการผลิตที่มีการเจาะรูหลายตำแหน่ง เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ หรือชิ้นส่วนประกอบที่ต้องการความเที่ยงตรง การวัดตำแหน่งรูให้ถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่ง แต่ปัญหาที่พบบ่อย ได้แก่:
・ ค่าที่วัดได้ไม่สม่ำเสมอระหว่างการตรวจสอบแต่ละครั้ง
・ ตำแหน่งรูคลาดเคลื่อนจากแบบแม้เครื่องจักรทำงานได้ปกติ
・ วัดแล้วตำแหน่งดูถูกต้อง แต่เมื่อนำไปประกอบกลับไม่ลงรู
・ ค่า Tolerance เกินจากที่กำหนดโดยไม่ทราบสาเหตุ
・ ความเบี่ยงเบนชัดเจนเมื่อวัดจุดที่ห่างจากจุดอ้างอิง

ผลลัพธ์คือการต้องตรวจสอบซ้ำ งานเสีย และอาจนำไปสู่การส่งคืนจากลูกค้า

■ สาเหตุของความคลาดเคลื่อนในการวัด
ปัญหาในการวัดตำแหน่งรูหลายจุดมักเกิดจากหลายปัจจัยร่วมกัน ทั้งเครื่องมือ เทคนิค และบุคลากร โดยสามารถจำแนกได้ดังนี้:
・ การตั้งจุดอ้างอิงผิด: ถ้าจุดศูนย์หรือฐานชิ้นงานไม่ตรง ทุกตำแหน่งที่วัดจากจุดนั้นจะคลาดทั้งหมด
・ รูห่างจากจุดอ้างอิงมาก: ยิ่งวัดห่างเท่าใด ยิ่งเกิดความคลาดเคลื่อนสะสม
・ เครื่องมือวัดไม่แม่นยำ: เช่น การใช้เวอร์เนียร์วัดระยะรู อาจไม่เหมาะกับความละเอียดระดับไมครอน
・ ทักษะผู้วัดไม่แม่น: เช่น วัดจากขอบรูแทนจุดศูนย์กลางจริง
・ ชิ้นงานบิดงอ: โดยเฉพาะงานบางหรือขนาดใหญ่ ถ้าไม่อยู่ในระนาบเดียวจะวัดเพี้ยน
・ อุณหภูมิเปลี่ยน: วัสดุจะขยายตัว ทำให้ผลวัดเพี้ยนได้แม้เปลี่ยนแค่ 1–2 องศาเซลเซียส

■ แนวทางป้องกันและควบคุมปัญหา
เพื่อความแม่นยำในการวัด ควรดำเนินการควบคุมในเชิงระบบ ดังนี้:
・ กำหนดจุดอ้างอิงให้แน่นอน: ใช้จิ๊กหรือฟิกซ์เจอร์เพื่อให้สามารถวางชิ้นงานซ้ำตำแหน่งเดิมได้ทุกครั้ง
・ เลือกเครื่องมือให้เหมาะสม: งานที่ต้องการความแม่นยำสูงควรใช้ CMM หรือ Optical Measuring System
・ อบรมผู้วัดงาน: เน้นวิธีหาศูนย์กลางรู และวิธีใช้เครื่องมืออย่างถูกต้อง
・ ตรวจสอบชิ้นงานก่อนวัด: ให้ชิ้นงานสะอาด เรียบ ไม่มีคราบหรือสิ่งแปลกปลอม
・ ควบคุมสภาพแวดล้อม: โดยเฉพาะอุณหภูมิและความสะอาดห้องวัด
・ ใช้การวัดแบบ go/no-go: สำหรับจุดที่ไม่จำเป็นต้องบันทึกค่า แต่ต้องตรวจสอบผ่าน/ไม่ผ่าน
・ สอบเทียบเครื่องมือเป็นประจำ: เพื่อให้ค่าที่ได้ยังคงความเที่ยงตรงตามมาตรฐาน

■ เหตุผลที่แนะนำ Pitch Gauge จาก Haneda (Thailand) Co., Ltd.
การวัดตำแหน่งรูหลายจุดให้แม่นยำและรวดเร็ว ต้องใช้เครื่องมือเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อลดขั้นตอน ลดความผิดพลาด และเพิ่มความมั่นใจในผลวัด ขอแนะนำ Pitch Gauge จาก Haneda (Thailand) Co., Ltd.
จุดเด่นของ Pitch Gauge จาก Haneda:
・ วัดรูหลายจุดพร้อมกันในครั้งเดียว
・ ความแม่นยำ ±0.01 มม. เหมาะกับงานที่มี Tolerance เข้มงวด
・ ออกแบบเฉพาะตามแบบชิ้นงานจริง โดยใช้ CMM ตรวจสอบก่อนส่งมอบ
・ ผลิตในไทย พร้อมบริการแบบครบวงจร: ออกแบบ-ผลิต-ตรวจสอบ
・ ลดเวลาในการวัด ลดความผิดพลาดจากคน และเพิ่มความมั่นใจใน QC

Pitch Gauge เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องวัดรูใน Mass Production หรือชิ้นส่วนที่มีจุดวัดหลายตำแหน่งซับซ้อน

■ สามารถดาวน์โหลด PDF เพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติม หรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ตามต้องการครับ

#เครื่องมือวัด #PitchGauge #วัดตำแหน่งรู #ควบคุมคุณภาพ #Haneda #QCโรงงาน #ชิ้นส่วนประกอบ #ตรวจสอบรู #เครื่องมือผลิตไทย #โรงงานยานยนต์