HANEDA (THAILAND) CO., LTD.

Jig & Precision Gauge ความแม่นยำสูง + บริการครบวงจร ｜ รองรับอุตสาหกรรมยานยนต์-อิเล็กทรอนิกส์ในไทย

HANEDA (Thailand) คือผู้ให้บริการจิ๊ก เกจ และชิ้นส่วนความแม่นยำที่เชื่อถือได้ ด้วยเทคโนโลยีจากญี่ปุ่นและทีมวิศวกรประจำโรงงาน พร้อมบริการครบวงจรตั้งแต่การออกแบบจนถึงส่งมอบ รองรับอุตสาหกรรมหลากหลาย ทั้งยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และการแพทย์ ด้วยมาตรฐานคุณภาพระดับญี่ปุ่นในราคาที่เหมาะสมในไทย 🔹 วิสัยทัศน์: “สนับสนุนการผลิตของลูกค้าด้วยความแม่นยำในระดับไมครอน” HANEDA (Thailand) Co., Ltd. มุ่งเน้นการให้บริการที่แม่นยำ รวดเร็ว และเชื่อถือได้ โดยใช้เทคโนโลยีญี่ปุ่นร่วมกับเครือข่ายในประเทศไทย เพื่อเพิ่มความคุ้มค่าให้กับลูกค้าในด้านต้นทุนและระยะเวลาจัดส่ง 🔹 ข้อมูลบริษัท: - ชื่อบริษัท: HANEDA (Thailand) Co., Ltd. - ก่อตั้ง: มิถุนายน 2005 (สานต่อจากโรงงาน GTI (Thailand)) - ที่ตั้ง: สมุทรปราการ (บางนา-ตราด กม.17) - บริษัทแม่: Haneda Shokai Co., Ltd. (ก่อตั้งเมื่อ 12 ก.พ. 1951) - จำนวนพนักงาน: มากกว่า 30 คน - ธุรกิจหลัก: ผลิตจิ๊ก-เกจ,ผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำสูง, จัดหา Cutting Tools 🔹 บริการหลัก: 1. ผลิตจิ๊กและเกจความแม่นยำสูง (Jig & Gauge) 2. ขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะ (Precision Machining) เช่น กลึง กัด เจียร ไวร์คัท 3. จำหน่ายเครื่องมือตัดและเครื่องมือวัด 4. ออกแบบจิ๊กจาก 3D หรือชิ้นงานจริง (Reverse Engineering) 5. ให้บริการครบวงจร: ตั้งแต่ออกแบบ → ผลิต → ตรวจสอบ → ส่งมอบ 🔹 จุดแข็งและเครื่องจักร: - เครื่อง CNC Machining Center, กลึง, เจียร, Wire Cut, EDM - ระบบตรวจสอบ CMM สำหรับชิ้นงานทุกชิ้น - วิศวกรชาวญี่ปุ่นประจำโรงงาน - รองรับวัสดุหลากหลาย: SUS, SKD, อะลูมิเนียม, ไนลอน MC, คาร์ไบด์ 🔹 อุตสาหกรรมที่รองรับ: - ยานยนต์และมอเตอร์ไซค์ (วาล์ว, เพลา, ฝาครอบ ฯลฯ) - อิเล็กทรอนิกส์ (เซ็นเซอร์, คอนเนคเตอร์, เคส) - การแพทย์ (ชิ้นส่วนเล็ก ความแม่นยำสูง) - ระบบอัตโนมัติ (ปลอก, พิน, จิ๊กพาร์ต) - โรงงาน OEM และเครื่องจักรเฉพาะทาง 🔹 เหตุผลที่ลูกค้าเลือก HANEDA (Thailand): - คุณภาพระดับญี่ปุ่น + ราคาผลิตในไทย - ออกแบบจิ๊กให้เหมาะกับหน้างานจริง - รายงานการวัดจาก CMM ครบถ้วน - สื่อสารได้ทั้งภาษาไทย อังกฤษ และญี่ปุ่น - รองรับงานจำนวนน้อย งานเร่งด่วน ได้อย่างยืดหยุ่น ■ หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเราหรือดาวน์โหลดเอกสารเพิ่มเติมจากด้านล่าง #จิ๊กเกจ #ผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำ #โรงงานสมุทรปราการ #บริการเครื่องมือวัด #วิศวกรรมญี่ปุ่น #อุตสาหกรรมยานยนต์ไทย #เครื่องจักรกลซีเอ็นซี #ออกแบบจิ๊กฟิกซ์เจอร์ #ReverseEngineering #CuttingTools

ออกแบบและผลิตเครื่องจักรเฉพาะทางสำหรับระบบอัตโนมัติ ｜ ลดแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

Haneda (Thailand) Co., Ltd. ให้บริการออกแบบ ผลิต และติดตั้งเครื่องจักรเฉพาะทางสำหรับระบบอัตโนมัติ เพื่อลดการใช้แรงงาน รักษาคุณภาพ และเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิต ■ ภาพรวมและคุณค่า Haneda (Thailand) Co., Ltd. เชี่ยวชาญในการ ออกแบบและผลิตเครื่องจักรเฉพาะทาง (Custom Made Machines) และระบบอัตโนมัติ (Automation Systems) สำหรับสายการผลิต ครอบคลุมทั้ง งานประกอบ, งานกด, งานตรวจสอบ และระบบลำเลียง บริการครบวงจรในประเทศไทย ตั้งแต่ ออกแบบแนวคิด → ออกแบบรายละเอียด → ผลิตเครื่องจักร → ติดตั้งหน้างาน → บริการหลังการขาย เพื่อช่วยโรงงานลดการใช้แรงงานคน ควบคุมคุณภาพ และประหยัดเวลาในการผลิต ■ ขอบเขตการให้บริการ ・ Concept Design: ออกแบบแนวคิดตามความต้องการลูกค้า ・ Detailed Drawing: จัดทำแบบรายละเอียด ・ Machine Fabrication: ผลิตโครงสร้าง อุปกรณ์จับยึด ระบบขับเคลื่อน และตู้ควบคุม ・ On-site Installation & Testing: ทดลองเดินเครื่องและตรวจสอบร่วมกับลูกค้า ・ After-sales Service: จัดทำคู่มือและปรับปรุงเครื่องจักรภายหลังติดตั้ง ■ จุดเด่นและความแตกต่าง ・ Made to Order: เครื่องจักรทุกเครื่องออกแบบเฉพาะตามโจทย์ลูกค้า ・ รวดเร็ว: ทีมออกแบบภายในใช้ CAD ส่งมอบงานได้เร็ว ・ มุมมองจริงจากหน้างาน: คำนึงถึงสภาพแวดล้อมและการใช้งานจริง ・ ครบวงจรในประเทศไทย: ลดระยะเวลาและต้นทุนทั้งการผลิตและบริการ ■ กลุ่มอุตสาหกรรมที่ให้บริการ ・ ยานยนต์: เครื่องกดชิ้นส่วน, เครื่องขันน็อต, เครื่องลบคม ・ อิเล็กทรอนิกส์: ระบบลำเลียง, แท่นวางกล้อง, อุปกรณ์ตรวจสอบ ・ อุตสาหกรรมทั่วไป: เครื่องล้างชิ้นงาน, ระบบสายพานตรวจสอบ ・ ร่วมกับหุ่นยนต์: รองรับ FANUC และหุ่นยนต์อุตสาหกรรมอื่น ๆ ■ เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ Haneda Thailand ・ ครบวงจร: ตั้งแต่ออกแบบแนวคิดจนถึงติดตั้งจริง ・ รองรับการใช้งานหลากหลายทั้ง การประกอบ ตรวจสอบ ลำเลียง และทำความสะอาด ・ ช่วยโรงงานลดแรงงาน รักษาคุณภาพ และเพิ่มความคุ้มค่า ・ ดำเนินงานทั้งหมดภายในประเทศไทย → ลดเวลาและต้นทุน ■ หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเราหรือดาวน์โหลดเอกสารจากลิงก์ด้านล่าง #AutomationSystem #CustomMachine #HanedaThailand #เครื่องจักรอัตโนมัติ #ลดแรงงาน #FactoryAutomation #IndustrialMachinery

บริการซ่อมแซมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และฟื้นฟูบอร์ดวงจร ｜ รองรับ PLC, อินเวอร์เตอร์, จอสัมผัส

Haneda (Thailand) Co., Ltd. ให้บริการซ่อมแซมและฟื้นฟูอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เลิกผลิตแล้ว ครอบคลุม PLC, จอสัมผัส, อินเวอร์เตอร์, บอร์ดวงจร และแหล่งจ่ายไฟ เพื่อยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรและลดความเสี่ยงการหยุดสายการผลิต Haneda (Thailand) Co., Ltd. เชี่ยวชาญการ ซ่อมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และบอร์ดวงจร (PCB Repair & Refurbishment) สำหรับโรงงานอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอุปกรณ์ที่ถูกยกเลิกการผลิตหรือหมดอายุการซ่อมบำรุง เช่น PLC, อินเวอร์เตอร์, จอสัมผัส, แหล่งจ่ายไฟ และบอร์ดควบคุม บริการนี้ช่วยให้อุปกรณ์สำคัญสามารถกลับมาใช้งานต่อได้อย่างมีเสถียรภาพ เหมาะทั้งการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการวางแผน BCP (Business Continuity Plan) ■ รายการอุปกรณ์ที่รองรับ ・ PLC (Programmable Logic Controller): Mitsubishi, Fujitsu, Toshiba หลายซีรีส์ ・ Touch Panel: ซ่อมจอภาพ, แผงวงจรไฟ, แบ็คไลท์ ・ Power Supply: ตรวจสอบแรงดัน, ripple voltage, aging test ・ PCB (Printed Circuit Board): CPU, Control, Display, Relay, OPC, V/O, LED board ・ Motor (AC / Servo): Mitsubishi Electric 0.1kW – 15kW ・ Inverter: ระบบ 200V / 400V พร้อมทดสอบการควบคุมความเร็วรอบ ทุกขั้นตอนผ่านการทดสอบด้วยอุปกรณ์จำลองการใช้งานจริง ตั้งแต่วิเคราะห์สาเหตุ → เปลี่ยนอะไหล่ → เคลือบป้องกัน → ทำความสะอาด ■ จุดเด่นและข้อได้เปรียบ ・ ซ่อมได้แม้อุปกรณ์ที่เลิกผลิตแล้ว ด้วยอะไหล่ทดแทนและเทคโนโลยีจำลอง ・ มีอุปกรณ์ทดสอบเฉพาะทางสำหรับแต่ละชนิดอุปกรณ์ ・ ใช้เครื่องมือตรวจวัดที่แม่นยำ เช่น Oscilloscope, Voltage Tester ・ รองรับหลายผู้ผลิต (Mitsubishi, Fujitsu, Toshiba เป็นต้น) ・ ซ่อมได้เฉพาะส่วน เช่น จอภาพหรือบอร์ดย่อย ช่วยลดค่าใช้จ่าย ■ อุตสาหกรรมที่เหมาะสม ・ ยานยนต์: ซ่อม PLC และจอแสดงผลรุ่นเก่า ・ อิเล็กทรอนิกส์: ซ่อมแผงวงจรและระบบไฟฟ้าควบคุม ・ อาหารและยา: ซ่อมมอเตอร์และอินเวอร์เตอร์เพื่อยืดอายุเครื่องจักร ・ ระบบอัตโนมัติ: ทางเลือกสำหรับอุปกรณ์ที่ยุติการผลิต ・ แผนกซ่อมบำรุง: ใช้ซ่อมเชิงป้องกัน ลดความเสี่ยงหยุดสายการผลิต ■ เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้ ・ ฟื้นฟูอุปกรณ์รุ่นเก่าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ・ รับประกันการทำงานด้วยการทดสอบจริง ・ มีแพ็กเกจซ่อมหลายระดับ ตามงบประมาณและเวลาของลูกค้า ・ ให้บริการรวดเร็วภายในประเทศไทย พร้อมบริการรับ–ส่งอุปกรณ์ ■ หากท่านต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเราผ่านแบบฟอร์มด้านล่าง หรือดาวน์โหลดเอกสารประกอบเพื่อศึกษาข้อมูลเพิ่มเติม #RepairService #PCBRepair #HanedaThailand #InverterRepair #PLCRepair #ElectronicsMaintenance #FactorySupport

บริการสนับสนุนการบำรุงรักษาและการใช้งานหุ่นยนต์｜ครบวงจรตั้งแต่ติดตั้ง ตรวจสอบ จนถึงการแก้ไขปัญหา

บริการบำรุงรักษาและสนับสนุนการใช้งานหุ่นยนต์อุตสาหกรรมแบบครบวงจร ครอบคลุมตั้งแต่การติดตั้ง ตรวจสอบ Teaching การปรับรอบเวลา ไปจนถึงการซ่อมฉุกเฉิน โดยทีมงานในประเทศไทยที่ได้รับการสนับสนุนจากญี่ปุ่น ช่วยเพิ่มความเสถียร ลด downtime และเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิต ■ ภาพรวมของบริการและคุณค่า บริการของเราครอบคลุมทุกสถานการณ์ของการใช้งานหุ่นยนต์ ตั้งแต่การติดตั้งและการปรับแต่งโปรแกรม ไปจนถึงการตรวจสอบเชิงป้องกันและการซ่อมฉุกเฉิน โดยทีมวิศวกรและช่างเทคนิคที่ผ่านการฝึกอบรมจากญี่ปุ่น พร้อมตอบสนองได้รวดเร็วในประเทศไทย ■ รายละเอียดบริการ ・ การติดตั้งและเริ่มต้นใช้งานหุ่นยนต์ รองรับหุ่นยนต์จากหลายแบรนด์ พร้อมติดตั้งและตั้งค่าระบบความปลอดภัย ・ การปรับแต่งและสอนโปรแกรม (Teaching / Tact Up) ปรับรอบเวลาให้เหมาะสมกับสายการผลิต และตั้งค่าท่าทางการทำงานของหุ่นยนต์ ・ การตรวจสอบตามรอบ (Inspection) ตรวจสอบสถานะหุ่นยนต์ เปลี่ยนอะไหล่ที่จำเป็น และป้องกันปัญหาก่อนเกิด วิเคราะห์จุดเสี่ยงเพื่อลดโอกาสซ่อมฉุกเฉิน ・ การซ่อมฉุกเฉิน (Repair) อัตราการกู้คืนระบบมากกว่า 95% ภายใน 24 ชั่วโมง (อ้างอิงจากญี่ปุ่น) ระบุปัญหาและแก้ไขได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว ・ ขั้นตอนการเข้าตรวจหน้างาน 1. ตรวจสอบสถานะ 2. วิเคราะห์สาเหตุและเสนอแนวทางแก้ไข 3. ทดสอบและยืนยันการทำงานอัตโนมัติ 4. สรุปผลการเข้าตรวจและให้คำแนะนำเพิ่มเติม ■ จุดเด่นและความแตกต่าง ・ ทีมบริการในประเทศไทย พร้อมสนับสนุนอย่างรวดเร็ว ・ ครบวงจร ตั้งแต่ติดตั้งจนถึงการบำรุงรักษา ・ รองรับหุ่นยนต์หลายแบรนด์ โดยวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ ・ ระยะเวลาซ่อมสั้น พร้อมอัตราการกู้คืนสูง ・ สามารถออกแบบชิ้นส่วนครอบและอุปกรณ์ต่อพ่วงได้ ■ อุตสาหกรรมที่รองรับ ・ ยานยนต์: งานเชื่อม ประกอบ และลำเลียง ・ อิเล็กทรอนิกส์: ตรวจสอบและประกอบชิ้นส่วนละเอียด ・ อาหารและยา: รองรับการใช้งานใน Clean Room ・ โลหะและพลาสติก: การหยิบ-วางชิ้นงานจากเครื่องจักร ■ เหตุผลที่ลูกค้าเลือกใช้บริการ ・ ตอบสนองต่อหน้างานได้อย่างรวดเร็ว ・ มาตรฐานคุณภาพญี่ปุ่น พร้อมการสนับสนุนทางเทคนิค ・ เสริมด้วยการผลิตอุปกรณ์รอบข้างในโรงงานเดียวกัน ■ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อหรือดาวน์โหลดเอกสารจากแบบฟอร์มด้านล่าง #RobotService #RobotMaintenance #RobotRepair #FactoryAutomation #IndustrialRobotics #AutomationThailand #RobotTeaching

บริการลับคมเครื่องมือตัด｜รองรับการรีเฟรชดอกเอ็นมิลและดอกสว่าน

ลดต้นทุนการจัดหาเครื่องมือใหม่ พร้อมยกระดับความแม่นยำในการตัดเฉือน ผ่านบริการลับคมและเคลือบผิวเครื่องมือตัดที่รองรับทั้งดอกเอ็นมิลและดอกสว่าน Haneda (Thailand) Co., Ltd. ให้บริการ ลับคมเครื่องมือตัด (Tool Regrinding Service) ครอบคลุม ดอกเอ็นมิล (End Mill) และดอกสว่าน (Drill) ด้วยเทคโนโลยีการตรวจวัดแบบไม่สัมผัสที่มีความแม่นยำสูง ร่วมกับประสบการณ์อันยาวนานในงานลับคม ทำให้สามารถฟื้นฟูเครื่องมือที่สึกหรอให้กลับมาใช้งานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ ไม่ว่าจะเป็นเครื่องมือจากผู้ผลิตใดก็สามารถปรับแต่งและเคลือบผิวใหม่ด้วย CX Coating เพื่อให้คงคุณสมบัติการตัดเหมือนเครื่องมือใหม่ ■ ประเภทเครื่องมือที่ให้บริการ เรารองรับการลับคมเครื่องมือตัดตามลักษณะเฉพาะ พร้อมปรับรูปทรงตามความต้องการของลูกค้า ・ ดอกเอ็นมิลปลายโค้ง (Pole End Mill): ลับคมส่วนปลายโค้ง ・ ดอกเอ็นมิลปลายตรง (Square End Mill): ลับคมขอบตัด ・ ดอกสว่าน (Drill): ลับคมมุมปลายและเส้นผ่านศูนย์กลาง ・ เครื่องมือจากผู้ผลิตรายอื่น: สามารถฟื้นฟูใหม่และปรับรูปทรงได้ตามต้องการ ■ บริการเคลือบผิวใหม่｜ทนทานต่อการใช้งานความเร็วสูง เพื่อรองรับงานตัดเฉือนที่ต้องการความเร็วและความทนทานสูง เราให้บริการ Recoating Service ด้วยสารเคลือบหลากหลายชนิด หลังการลับคมเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน ・ สารเคลือบที่รองรับ: TiN / TiCN / TiSiN / TiAlN / DLC / Diamond ・ รองรับการลอกสารเคลือบเดิม (Delamination) ก่อนทำการเคลือบใหม่ ■ อุตสาหกรรมที่ใช้บริการ บริการลับคมและเคลือบผิวของเราได้รับความไว้วางใจจากหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น: ・ อุตสาหกรรมยานยนต์ (Automotive): ลดค่าใช้จ่ายจากการใช้เครื่องมือตัดซ้ำ ・ อุตสาหกรรมอากาศยาน (Aerospace): ต้องการความแม่นยำสูง ・ การผลิตชิ้นส่วนละเอียด (Precision Parts): ลดต้นทุนการจัดหาเครื่องมือใหม่ ・ โรงงานแม่พิมพ์ (Mold & Die): ลดเวลาในการรอจัดหาเครื่องมือตัด ■ เหตุผลที่ลูกค้าเลือก Haneda (Thailand) ・ ตรวจสอบเครื่องมือด้วยเครื่องวัดแบบไม่สัมผัสเพื่อรับรองคุณภาพ ・ รองรับสารเคลือบหลากหลายชนิดตามการใช้งานจริง ・ รับเครื่องมือจากผู้ผลิตอื่น พร้อมปรับแต่งรูปทรงใหม่ได้ ・ เทคโนโลยีคุณภาพญี่ปุ่น ให้บริการภายในประเทศไทย ■ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อหรือดาวน์โหลดเอกสารจากแบบฟอร์มด้านล่าง #ลับคมเครื่องมือตัด #ลับคมดอกเอ็นมิล #ลับคมดอกสว่าน #ToolRegrinding #CuttingTools #Recoating #CNC #โรงงานอุตสาหกรรม #OEM

งานแปรรูปเฉพาะทาง ｜ ทีมช่างผู้เชี่ยวชาญรองรับงานที่โรงงานทั่วไปทำไม่ได้

รองรับการผลิตชิ้นส่วนเฉพาะทางที่ซับซ้อนและแม่นยำสูง ด้วยทีมช่างผู้เชี่ยวชาญและเครือข่ายโรงงานพันธมิตรครบวงจร ที่ Haneda (Thailand) Co., Ltd. เรามีความเชี่ยวชาญในงานแปรรูปที่ต้องการความแม่นยำสูง งานซับซ้อน และชิ้นงานเฉพาะทางที่โรงงานทั่วไปมักไม่สามารถทำได้ ไม่ว่าจะเป็น ชิ้นส่วนต้นแบบ (Prototype Parts), ฟิกซ์เจอร์ตรวจวัด (Inspection Fixtures) หรือ งานซ่อมบำรุงที่ซับซ้อน (Complex Maintenance Parts) ทีมงานของเรามีทั้งประสบการณ์และเครื่องมือที่พร้อมรองรับทุกความต้องการ ■ รองรับงานที่เครื่องจักรของลูกค้าไม่สามารถทำได้ เรามีความสามารถในการผลิตชิ้นงานที่เครื่องจักรของลูกค้าไม่สามารถรองรับ เช่น ・ ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน ・ การแปรรูปหลายกระบวนการในชิ้นงานเดียว ・ วัสดุพิเศษที่ต้องใช้เทคนิคเฉพาะ ด้วยการร่วมมือกับโรงงานพันธมิตรหลากหลายประเภท เราจึงสามารถส่งมอบงานที่ตอบโจทย์ได้ครบถ้วน ■ วัสดุและประเภทชิ้นงานที่รองรับ ・ โลหะ: เหล็กกล้า, สแตนเลส, อะลูมิเนียม, ทองแดง, ไทเทเนียม, นิกเกิล ・ วัสดุพิเศษ: เซรามิก, พลาสติกวิศวกรรม, คาร์ไบด์ ・ ประเภทงาน: ชิ้นส่วนเครื่องจักร, ฟิกซ์เจอร์, อุปกรณ์เฉพาะทาง, ชิ้นงานทดลอง, งานซ่อมบำรุง ■ บริการแปรรูปครบวงจร ・ งานกลึง (Turning), มิลลิ่ง (Milling), เจียรไน (Grinding), เจาะรู (Drilling), ไสปาด (Planing), ไวร์คัต (Wire-Cut), EDM ・ งานเชื่อม (Welding), เคลือบผิว (Surface Coating), ชุบแข็ง (Hardening) ・ การตรวจสอบคุณภาพด้วย เครื่องวัด CMM และเครื่องมือวัดไม่สัมผัส เพื่อมาตรฐานสูงสุด ■ ตัวอย่างการใช้งาน ・ ชิ้นส่วนพิเศษสำหรับเครื่องจักรอัตโนมัติ ・ ฟิกซ์เจอร์ตรวจวัดความแม่นยำระดับไมครอน ・ ชิ้นส่วนต้นแบบและการปรับแต่งเฉพาะจุดในสายการผลิต ■ เหตุผลที่ลูกค้าเลือก Haneda (Thailand) ・ ทีมช่างผู้เชี่ยวชาญที่เข้าใจปัญหาหน้างานจริง ・ เครือข่ายโรงงานพันธมิตรที่รองรับการผลิตทุกรูปแบบ ・ รองรับงานด่วน งานพิเศษ และงานที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง ・ รับประกันคุณภาพและส่งมอบตรงเวลา ■ หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเราหรือดาวน์โหลดเอกสารเพิ่มเติมจากด้านล่าง #งานแปรรูปโลหะ #PrecisionParts #CNC #EDM #WireCut #โรงงานแปรรูป #PrototypeParts #Fixture #HanedaThailand

Matal Pressing Jig ความแม่นยำสูง ลดของเสียและเวลาเซ็ตอัพ ด้วยเทคโนโลยีญี่ปุ่น

จิ๊กงานปั๊มโลหะที่ออกแบบด้วยเทคโนโลยีญี่ปุ่น ผลิตในไทย รองรับความแม่นยำ ±0.005 มม. ลดเวลาการเซตอัปเครื่อง ลดของเสียในกระบวนการผลิต เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพไลน์ผลิตและควบคุมต้นทุน ในอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ กระบวนการปั๊มโลหะ (Metal Pressing) คือหัวใจสำคัญในการผลิตชิ้นงานจำนวนมาก ซึ่ง “จิ๊กงานปั๊ม (Press Jig)” เป็นเครื่องมือหลักที่มีผลต่อความแม่นยำของตำแหน่งชิ้นงาน ความเสถียรของไลน์ผลิต และอัตราการได้งาน (Yield) ในสายการผลิต HANEDA (Thailand) ให้บริการออกแบบและผลิตจิ๊กงานปั๊มโลหะ โดยใช้ความรู้ด้านวิศวกรรมของญี่ปุ่น ผสานกับการผลิตในประเทศไทย ทำให้สามารถส่งมอบเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง รองรับความต้องการของโรงงานไทยที่ต้องการลดเวลาเซตอัปและลดของเสียจากการผลิต ■ กลุ่มอุตสาหกรรมที่รองรับ: ・ โรงงานปั๊มชิ้นส่วนยานยนต์ ・ ผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ・ โรงงานผลิตแม่พิมพ์และอุปกรณ์ไฟฟ้า ・ บริษัทออกแบบระบบอัตโนมัติและเครื่องจักรพิเศษ ■ ประเภทจิ๊กที่สามารถผลิตได้: ・ จิ๊กจัดตำแหน่งสำหรับชิ้นงาน ・ จิ๊กจัดแนวระบบป้อนวัสดุ (Feeder Jig) ・ เกจวัดตรวจสอบหลังการปั๊ม ・ จิ๊กเตรียมเปลี่ยนแม่พิมพ์ (Quick Setup Jig) ・ จิ๊กเสริมกระบวนการอื่น เช่น ดัด เจาะ พัน ฯลฯ ■ คุณสมบัติทางเทคนิค: ・ ความแม่นยำสูง: ±0.005 มม. ・ รองรับขนาดชิ้นงานสูงสุด: 850×500 มม. ・ ออกแบบด้วยระบบ 3D CAD พร้อม Simulation ・ วัสดุที่รองรับ: SUS304, SKD11, SCM, อะลูมิเนียม, MC Nylon ฯลฯ ・ รองรับโครงสร้างแบบทนแรงกระแทก และจิ๊กเชื่อม ■ ระบบควบคุมคุณภาพ: ・ ตรวจสอบค่าความคลาดด้วยเครื่อง CMM ・ ส่งมอบพร้อมรายงานตรวจสอบ ・ ระบบ Traceability สำหรับเก็บข้อมูลแบบจิ๊กย้อนหลัง ■ ข้อดีของการผลิตในประเทศไทย: ・ วิศวกรญี่ปุ่นร่วมงานกับทีมไทยอย่างใกล้ชิด ・ ระยะเวลาผลิตสั้นกว่านำเข้าจากญี่ปุ่น ・ ปรับแก้สเปกได้รวดเร็ว อยู่ใกล้หน้างานจริง ・ ควบคุมคุณภาพและต้นทุนได้ดีกว่า ■ ตัวอย่างผลงาน: ・ จิ๊กปั๊ม Gear Housing ASSY สำหรับ OEM ญี่ปุ่น ・ จิ๊กจับแนวชิ้นงานในไลน์อัตโนมัติ ・ จิ๊กเชื่อมสำหรับระบบหุ่นยนต์ ผลิตครบในไทย ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้เลย #จิ๊กงานปั๊ม #จิ๊กความแม่นยำสูง #PressJig #เครื่องมือจับยึดชิ้นงาน #งานปั๊มโลหะ #เทคโนโลยีญี่ปุ่น #ผลิตในไทย #อุตสาหกรรมไทย #ลดของเสียโรงงาน #QuickSetupJig

Position Jig ความแม่นยำสูง ออกแบบตามสเปกลูกค้า ผลิตในไทย ส่งมอบรวดเร็ว

Position Jig ช่วยยึดจับชิ้นงานอย่างแม่นยำในกระบวนการเชื่อม ประกอบ หรือวัดขนาด ออกแบบเฉพาะตามชิ้นงานจริงโดยทีมวิศวกรไทย-ญี่ปุ่น ผลิตภายในประเทศ ลดเวลาในการจัดหาและรองรับการสั่งซ้ำหรือปรับแบบได้ยืดหยุ่น ในสายการผลิต เช่น การประกอบ การเชื่อม หรือการตรวจวัด “Position Jig” เป็นเครื่องมือสำคัญที่ช่วยจัดตำแหน่งชิ้นงานอย่างแม่นยำ เพื่อควบคุมคุณภาพ เพิ่มความเสถียรของไลน์ผลิต และลดปัญหาจากความคลาดเคลื่อน HANEDA (Thailand) ให้บริการออกแบบและผลิต Position Jig ความแม่นยำสูง โดยใช้มาตรฐานญี่ปุ่น และควบคุมคุณภาพแบบครบวงจรในไทย เพื่อรองรับความต้องการของโรงงานไทยที่ต้องการความรวดเร็ว แม่นยำ และรองรับการใช้งานเฉพาะทาง ■ กลุ่มอุตสาหกรรมที่รองรับ: ・ โรงงานชิ้นส่วนยานยนต์: งานกลึง ประกอบ ไดคาสต์ ・ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ / ระบบตรวจสอบ ・ บริษัทพัฒนาเครื่องจักรอัตโนมัติ / ระบบ FA ・ ศูนย์วิจัยและฝ่ายควบคุมคุณภาพ ■ ประเภท Position Jig ที่รองรับ: ・ จิ๊กจัดตำแหน่งสำหรับงานประกอบ ・ จิ๊กเชื่อมหรือยึดติดด้วยกาว ・ จิ๊กวัดชิ้นงาน รองรับ CMM ・ จิ๊กจับแขนหุ่นยนต์ ・ จิ๊กใช้งานใน Clean Room ■ คุณสมบัติทางเทคนิค: ・ ความแม่นยำ: ±0.005 มม. ・ รองรับขนาดชิ้นงาน: 850×500×400 มม. ・ วัสดุ: SUS304, อะลูมิเนียม, PPS, PEEK ฯลฯ ・ ซอฟต์แวร์ออกแบบ: NX, SolidWorks, AutoCAD ・ รองรับ 3D CAD ทุกขั้นตอน ■ เครื่องจักรและระบบตรวจสอบ: ・ เครื่องแมชชินนิ่ง, ตัดไวร์คัท, เครื่องเจียร ・ เครื่อง CMM ตรวจสอบ 100% ・ ระบบสอบเทียบและ Traceability ครบวงจร ■ จุดเด่นของการผลิตในไทย: ・ วิศวกรญี่ปุ่นและไทยร่วมออกแบบโดยตรง ・ ปรับแบบและผลิตซ้ำได้อย่างยืดหยุ่น ・ ให้บริการและสื่อสารกับลูกค้าทั้งภาษาไทย ญี่ปุ่น อังกฤษ ・ ควบคุมทุกขั้นตอนภายในโรงงานเดียว ■ ตัวอย่างผลงาน: ・ จิ๊กตรวจฝาครอบรถยนต์ (7 จุด) ・ จิ๊กจับแขนหุ่นยนต์เสริมโครงรับแรง ・ จิ๊กวัด Connector (±0.01 มม.) ・ จิ๊กใช้ในไลน์เครื่องจักรอัตโนมัติในไทย ■ บริการเสริม: ・ ออกแบบจากชิ้นงานจริง กรณียังไม่มีแบบ ・ ซ่อมแซม อัปเกรด หรือปรับปรุงจิ๊กเดิม ・ ผลิตได้ทั้งล็อตเล็กและการทดลอง ・ เยี่ยมชมโรงงานและรับตัวอย่างก่อนผลิต ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้เลย #PositionJig #จิ๊กจับชิ้นงาน #CustomFixture #จิ๊กความแม่นยำสูง #AutomationTooling #ตรวจสอบด้วยCMM #ผลิตในไทย #เครื่องมืออุตสาหกรรม #ระบบอัตโนมัติ #HANEDAThailand

Workpiece Jig สำหรับ Machining ｜ ลดเวลาเซ็ตอัพ เพิ่มความแม่นยำในการผลิต

จิ๊กยึดจับชิ้นงานสำหรับเครื่อง Machining และงานเฉพาะทาง ออกแบบตามรูปร่างชิ้นงานจริง รองรับการใช้งานหลากหลายรูปแบบ ผลิตในไทยแบบครบวงจร เพิ่มความแม่นยำ ลดเวลาปรับเซตในสายการผลิต สำหรับชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อน หรือจำเป็นต้องจัดยึดในตำแหน่งเฉพาะขณะตัดเฉือน “จิ๊กยึดจับชิ้นงาน (Set Workpiece Jig)” เป็นเครื่องมือสำคัญที่มีผลโดยตรงต่อความแม่นยำ ความรวดเร็ว และคุณภาพของสายการผลิต HANEDA (Thailand) ให้บริการออกแบบและผลิตจิ๊กยึดจับเฉพาะทางที่มีความยืดหยุ่นสูง รองรับงานแมชชีนนิ่ง งานกลึง งานที่ใช้หุ่นยนต์ และงานคลีนรูม โดยควบคุมคุณภาพแบบครบวงจรตั้งแต่ออกแบบถึงจัดส่ง ■ กลุ่มอุตสาหกรรมที่รองรับ: ・ ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์การแพทย์ ・ โรงงานที่ใช้ CNC, Machining Center หรือหุ่นยนต์ ・ สายการผลิตที่เปลี่ยนรุ่นบ่อยหรือล็อตขนาดเล็ก ・ โรงงานที่ต้องการจิ๊กเฉพาะสำหรับ Clean Room ■ ตัวอย่างจิ๊กที่ผลิตได้: ・ จิ๊กยึดสำหรับเครื่อง Machining ・ จิ๊กเจาะรู / ต๊าปเกลียว ・ จิ๊กมัลติฟังก์ชันรองรับหลายรุ่น ・ จิ๊กสำหรับ Gripper หุ่นยนต์ ・ จิ๊ก Quick Change เปลี่ยนรุ่นงานได้เร็ว ■ จุดเด่นด้านเทคนิค: ・ ความแม่นยำในการยึดจับ ±0.005 มม. ・ วัสดุ: SUS304, SKD11, POM, MC Nylon ・ รองรับ 3D Scan และ Reverse Engineering ・ ตรวจสอบการชนและจำลองการติดตั้งก่อนผลิต ・ ควบคุมทุกขั้นตอนในโรงงานเดียว ■ ระบบควบคุมคุณภาพและบริการ ・ ตรวจวัดด้วย CMM 100% ・ รายงานผลตรวจ (ไทย/อังกฤษ/ญี่ปุ่น) ・ ติดตั้ง ทดลองเดินเครื่อง และส่งถึงหน้างาน ・ แก้ไข ซ่อมแซม หรือดัดแปลงจิ๊กเดิมได้ในไทย ■ ตัวอย่างผลงานจริง: ・ จิ๊ก CNC 4 แกน สำหรับอะลูมิเนียม ・ จิ๊กคลีนรูมสำหรับพลาสติกใส ・ จิ๊กวัด Connector แบบปรับขนาดได้ ・ จิ๊กเชื่อมต่อกับระบบตรวจสอบอัตโนมัติ ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้เลย #จิ๊กยึดชิ้นงาน #MachiningJig #CNCFixture #QuickChangeJig #GripperJig #ReverseEngineering #CleanRoomJig #ความแม่นยำสูง #ผลิตในไทย #HANEDAThailand

Fixing Pin Welding Jig ความแม่นยำ ±0.005 มม. จับชิ้นงานยาวแน่น ลดแอ่น เพิ่มคุณภาพเชื่อม

จิ๊กเชื่อมสำหรับพิน Mandrel และชิ้นงานยาว ออกแบบเฉพาะตามลักษณะชิ้นงาน เพิ่มความแม่นยำ ±0.005 มม. ลดปัญหาชิ้นงานแอ่น จับแน่นตลอดแนวเชื่อม เหมาะกับการใช้งานร่วมกับหุ่นยนต์และสายผลิตแบบอัตโนมัติ ในการเชื่อมชิ้นงานเรียวยาว เช่น Mandrel พิน หรือShaft สิ่งสำคัญคือการ ยึดตำแหน่งให้แน่นหนา เพื่อป้องกันการแอ่น และควบคุมแนวเชื่อมไม่ให้คลาดเคลื่อน HANEDA (Thailand) ให้บริการออกแบบและผลิต จิ๊กเชื่อมพิน (Fixing Pin Welding Jig) โดยใช้เทคโนโลยี CAD 3D และมาตรฐานวิศวกรรมญี่ปุ่น ผสานกับความยืดหยุ่นของการผลิตในไทย เพื่อตอบโจทย์โรงงานที่ต้องการคุณภาพและความรวดเร็วในการส่งมอบ ■ เหมาะสำหรับ: ・ ผู้ผลิตที่เชื่อมMandrel Shaft หรือพินจำนวนมาก ・ สายการผลิตที่ต้องการลดความคลาดเคลื่อนและการแอ่นของชิ้นงานยาว ■ คุณสมบัติของจิ๊ก: ・ ความแม่นยำ: ±0.005 มม. ・ รองรับชิ้นงานยาว: 50–600 มม. ・ แคลมป์แบบ Quick Clamp เปลี่ยนงานได้เร็ว ・ ทนแรงบิด แรงสั่น และความร้อนจากการเชื่อม ・ ใช้ได้ทั้ง Manual และ Robotic Welding ■ การออกแบบและการตรวจสอบ: ・ ออกแบบด้วย 3D CAD (NX, SolidWorks) ・ วิเคราะห์การชนและการเปลี่ยนรูปก่อนผลิต ・ ผลิตด้วย CNC, Wire Cut, EDM ・ ตรวจสอบขนาดด้วย CMM พร้อมรายงาน ■ ข้อดีของการผลิตในไทย: ・ มีวิศวกรสื่อสารญี่ปุ่นในหน้างาน ・ เปลี่ยนแบบ ดัดแปลง หรือผลิตซ้ำได้รวดเร็ว ・ เยี่ยมชมโรงงานและทดสอบตัวอย่างได้ ・ ควบคุมต้นทุนและจัดส่งยืดหยุ่นกว่า ■ ตัวอย่างผลงาน: ・ จิ๊กเชื่อมMandrelไอเสียสำหรับหุ่นยนต์ ・ จิ๊กยึดพิน/Shaftแบบจับหลายตำแหน่ง ・ จิ๊กสำหรับเชื่อมหัวเซ็นเซอร์แบบMandrel ・ จิ๊กเชื่อมShaftและบูชในขั้นตอนเดียว ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้เลย #จิ๊กเชื่อมพิน #จิ๊กจับชิ้นงานยาว #WeldingJig #Mandrel #เชื่อมหุ่นยนต์ #FixingJig #จับแน่นไม่แอ่น #ความแม่นยำสูง #ผลิตในไทย #HANEDAThailand

Measuring Jig ความแม่นยำสูง ±0.005 มม. ｜ ออกแบบเฉพาะชิ้นงาน ลดคลาดเคลื่อน QC

จิ๊กตรวจวัดแบบสั่งทำพิเศษ รองรับความแม่นยำ ±0.005 มม. สำหรับตรวจขนาด มุม รู ความเรียบ ใช้งานง่าย ลดความคลาดเคลื่อนจากผู้ปฏิบัติงาน รองรับชิ้นส่วนยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนความแม่นยำสูง ในการควบคุมคุณภาพสินค้าในโรงงาน การวัดขนาดที่แม่นยำและเสถียรคือหัวใจสำคัญ โดยเฉพาะสำหรับชิ้นงานที่ต้องตรวจซ้ำหลายรอบหรือมีค่าความคลาดต่ำ HANEDA (Thailand) ให้บริการออกแบบและผลิต จิ๊กตรวจวัด (Measuring Jig) ที่ปรับตามรูปทรงชิ้นงานจริง รองรับการใช้งานกับไลน์ผลิตที่ต้องการควบคุมค่าขนาดให้คงที่ในทุกชิ้นอย่างมืออาชีพ ■ กลุ่มอุตสาหกรรมที่รองรับ: ・ โรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ (วาล์ว ฝาครอบ ฐาน) ・ ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (เซ็นเซอร์, คอนเน็กเตอร์) ・ อุตสาหกรรมการแพทย์ที่ต้องการความแม่นยำสูง ・ แผนก QC ที่ต้องการมาตรฐานการวัดที่คงที่ ■ คุณสมบัติของจิ๊ก: ・ ความแม่นยำ: ±0.005 มม. ・ รายการวัด: ขนาดรู, มุม, ระยะ, ความเรียบ, ความร่วมศูนย์ ฯลฯ ・ วัสดุ: SUS304, SKD11, อะลูมิเนียม, MC Nylon ฯลฯ ・ ใช้งานกับ: GO/NG Gauge, ไดอัลเกจ, ชุดวัดเฉพาะทาง ・ ออกแบบให้ใช้งานง่าย ลดผลจากผู้ปฏิบัติงาน ■ กระบวนการผลิต: ・ รับแบบ 3D หรือชิ้นงานจริง ・ ใช้เครื่อง CNC, Wire Cut, เจียรละเอียด ・ ตรวจสอบด้วย CMM พร้อมรายงาน ・ ปรับให้เหมาะกับรูปแบบใช้งาน: ถือมือ/ตั้งโต๊ะ ■ ข้อดีของการผลิตในไทย: ・ มาตรฐานญี่ปุ่น ส่งมอบภายใน 5–10 วัน ・ แก้แบบและผลิตซ้ำได้อย่างรวดเร็ว ・ ที่ปรึกษาด้านเทคนิค 3 ภาษา: ไทย/อังกฤษ/ญี่ปุ่น ・ ลดต้นทุนจากการผลิตในประเทศ ■ ตัวอย่างการใช้งาน: ・ จิ๊กวัด 3 จุดชิ้นส่วนวาล์ว (±0.01 มม.) ・ GO/NG เกจสำหรับคอนเน็กเตอร์พลาสติก ・ จิ๊กตรวจมุมและความเรียบชิ้นงานไดคาสต์ ・ ไดอัลเกจวัดการส่ายของชาฟต์ ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้เลย #จิ๊กตรวจวัด #MeasuringJig #วัดขนาดชิ้นงาน #ไดอัลเกจ #GO\_NGเกจ #QCมาตรฐาน #ความแม่นยำสูง #CustomGauge #ผลิตในไทย #HANEDAThailand

Sliding Caliper Gauge วัดชิ้นงานที่ซับซ้อนได้แม่นยำ ±0.01 มม.

เกจเวอร์เนียร์เลื่อน (Sliding Caliper Gauge) เป็นเครื่องมือวัดที่ออกแบบเฉพาะ เพื่อใช้ในการวัดขนาดของชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อน เช่น ความลึก เส้นผ่านศูนย์กลาง หรือระดับ โดยให้ค่าที่แม่นยำสม่ำเสมอ ไม่ขึ้นกับทักษะของผู้วัด และสามารถทำซ้ำได้อย่างมั่นใจ เหมาะสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ ・ แม่นยำสูงถึง ±0.01 มม. ออกแบบเฉพาะสำหรับแต่ละชิ้นงาน ・ วัดได้ทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน/ภายนอก, ความลึก, ระดับ, ความหนา ฯลฯ ・ ใช้วัสดุคุณภาพสูง เช่น SUS304, S45C, MC Nylon ・ ออกแบบให้ใช้งานง่าย วัดได้ตรงกันทุกคน ・ ใช้กลไกแบบเลื่อน + เกจหน้าปัด พร้อมตัวหยุดยึดตำแหน่ง ■ ขั้นตอนการผลิต ・ เริ่มจากการออกแบบตามชิ้นงานจริงหรือไฟล์ 3D ・ ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC, wire cut, และเจียรละเอียดภายในบริษัท ・ ตรวจสอบด้วยเครื่อง CMM พร้อมรายงานผล ・ สามารถปรับแบบให้เหมาะกับการวัดมือเดียว หรือแบบตั้งโต๊ะได้ ■ กลุ่มอุตสาหกรรมที่เหมาะสม ・ อุตสาหกรรมยานยนต์ เช่น แบริ่ง, โฮลเดอร์ ・ อุตสาหกรรมเครื่องจักรกลละเอียด ・ อุปกรณ์การแพทย์ ・ หน่วย QC / QA ที่ต้องการเครื่องมือวัดมาตรฐานสูง ■ จุดเด่นด้านการผลิตในไทย ・ ได้คุณภาพระดับญี่ปุ่นในราคาคุ้มค่าแบบไทย ・ ระยะเวลาผลิตรวดเร็วเพียง 5–10 วัน ・ มีบริการหลังการขาย ซ่อมแซม และออกแบบใหม่รวดเร็ว ・ ทีมงานสื่อสารได้ 3 ภาษา ไทย / อังกฤษ / ญี่ปุ่น ■ ตัวอย่างการใช้งานจริง ・ วัดเพลารวมระดับพร้อมกันในเกจเดียว ・ เกจวัดภายในแบบมีขั้นสำหรับเคสกรอง ・ เกจสำหรับพลาสติก: วัดลึก + กว้างในขั้นตอนเดียว ・ เกจชิ้นส่วนไดคาสต์: วัดเส้นผ่านศูนย์กลาง + ความเรียบพร้อมกัน บริษัท HANEDA (Thailand) พร้อมผลิตและออกแบบเกจวัดเฉพาะที่ตอบโจทย์ทุกการใช้งานในโรงงานอุตสาหกรรมไทย ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้เลย #เกจเวอร์เนียร์เลื่อน #เครื่องมือวัดละเอียด #วัดงานกลึง #QCโรงงาน #เครื่องมือวัดชิ้นงาน #SlidingCaliper #โรงงานผลิตเกจ #เครื่องมือวัดไทย #ตรวจสอบขนาดงาน

เกจวัดความลึกเฉพาะทาง วัดรูลึก ร่องแคบ ชิ้นงานเล็ก ความแม่นยำ ±0.01 มม.

เมื่อเครื่องมือวัดทั่วไปไม่สามารถเข้าถึงหรือวัดจุดที่มีความซับซ้อนได้ เช่น รูลึก ร่องแคบ หรือพื้นที่ขนาดเล็ก การใช้เกจวัดความลึกเฉพาะทางที่ออกแบบเฉพาะจึงเป็นคำตอบที่แม่นยำและเชื่อถือได้ HANEDA (Thailand) ให้บริการออกแบบและผลิตเกจวัดความลึกตามสั่งในประเทศไทย เพื่อตอบโจทย์การควบคุมคุณภาพในทุกอุตสาหกรรม ■ คุณสมบัติเด่น ・ วัดได้แม่นยำถึง ±0.01 มม. หรือดีกว่า ・ ออกแบบปลายวัดเฉพาะ เช่น เข็มแหลม, แบน, หรือไขว้ ・ รองรับการวัดจุดเดียวหรือหลายจุดพร้อมกัน ・ ตัวเครื่องทำจากวัสดุคุณภาพ เช่น SUS, อะลูมิเนียม, MC Nylon ・ ใช้งานง่าย ไม่ต้องพึ่งทักษะเฉพาะ ・ มีทั้งแบบตั้งโต๊ะ แบบพกพา และบล็อกยึดถาวร ■ ขั้นตอนการผลิต ・ เริ่มจากแบบ CAD หรือชิ้นงานจริง ・ ปรับปลายวัดให้เหมาะกับตำแหน่งรูลึก ร่อง ขั้น หรือพื้นที่แคบ ・ ผลิตด้วย CNC และขัดผิวละเอียด (lapping) ・ ตรวจสอบด้วยเครื่อง CMM พร้อมรายงานผล ・ รองรับช่วงวัด 0–100 มม. หรือกำหนดพิเศษตามความต้องการ ■ กลุ่มอุตสาหกรรมเป้าหมาย ・ ชิ้นส่วนยานยนต์ เช่น ฝาครอบ, เคสเกียร์ ・ อิเล็กทรอนิกส์ เช่น ตัวเรือน, PCB ・ เครื่องมือแพทย์ขนาดเล็ก ・ สายการผลิตที่มีจุดวัดเฉพาะทาง ■ จุดเด่นของการผลิตในไทย ・ ใช้เวลาเพียง 5–7 วันทำการ ・ ได้มาตรฐานญี่ปุ่นในราคาคุ้มค่าแบบไทย ・ มีวิศวกรญี่ปุ่นดูแล และสื่อสารภาษาญี่ปุ่นได้ ・ รองรับการออกแบบใหม่ ปรับแบบ หรือซ่อมแซมได้รวดเร็ว ■ ตัวอย่างการใช้งานจริง ・ วัดความลึกของรูน็อตในฝาครอบเครื่องยนต์ ・ ตรวจสอบร่องลึกของชิ้นส่วนไดคาสต์ ・ ตรวจสอบจุดอินเสิร์ตของแม่พิมพ์ ・ วัดตำแหน่งประกบของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดจิ๋ว HANEDA (Thailand) พร้อมเป็นพาร์ทเนอร์ด้านเครื่องมือวัดเฉพาะทางสำหรับทุกงานผลิตในโรงงานไทย ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้เลย #เกจวัดความลึก #วัดรูลึก #เครื่องมือวัดเฉพาะทาง #วัดร่องแคบ #QCโรงงานไทย #depthgauge #เครื่องมือวัดงานละเอียด #วัดงานเล็ก #โรงงานผลิตเกจ #ตรวจสอบคุณภาพ

Plug Gauge,Pin Gauge ตรวจวัดรูละเอียด ±0.005 มม. ผลิตในไทยคุณภาพญี่ปุ่น

เครื่องมือวัดรูที่ต้องการความละเอียดระดับไมครอน เช่น เกจปลั๊ก (Plug Gauge) และพินเกจ (Pin Gauge) เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการควบคุมคุณภาพ HANEDA (Thailand) ให้บริการผลิตเกจความแม่นยำสูงถึง ±0.005 มม. ภายในประเทศไทย ช่วยลดต้นทุนและเวลารอสินค้า พร้อมรักษาคุณภาพระดับญี่ปุ่น ■ กลุ่มอุตสาหกรรมเป้าหมาย ・ ชิ้นส่วนยานยนต์: ตรวจรูเพลา รูพิน รูเชื่อมต่อ ・ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์: รูมอนต์, รู PCB, สลีฟ ・ เครื่องมือแพทย์, แม่พิมพ์พลาสติกที่ต้องการวัดรูขนาดเล็ก ・ หน่วย QC/QA ที่ต้องการเครื่องมือวัดมาตรฐานสูง ■ ข้อมูลผลิตภัณฑ์ ・ ขนาดที่รองรับ: Ø0.20–20.00 มม. ・ ความแม่นยำ: ±0.002 มม. หรือดีกว่า ・ รูปแบบ: เกจ GO/NG, แบบเดี่ยวหรือแบบชุด, พร้อมกล่องเก็บ ・ วัสดุ: SKS, SKD11, คาร์ไบด์, SUS ・ เคลือบผิวได้: TiN, DLC ・ ผิวเรียบ Ra<0.2 พร้อมปลายตัดคม ■ กระบวนการผลิต ・ ออกแบบจากแบบหรือข้อมูลที่ลูกค้าระบุ ・ ผลิตด้วยการกลึง, ลัป, และควบคุมขนาดละเอียด ・ ตรวจสอบคุณภาพด้วยไมโครมิเตอร์, CMM, และกล้องกำลังขยาย ・ ส่งพร้อมใบรายงานผลตรวจ และกล่องจัดเก็บเฉพาะ ■ จุดเด่นของการผลิตในประเทศไทย ・ ไม่ต้องนำเข้า ลดระยะเวลาส่งมอบ ・ คุณภาพแบบญี่ปุ่น ราคาสไตล์ไทย ・ พร้อมส่งภายใน 5–7 วันทำการ ・ ทีมงานให้คำปรึกษาเป็นภาษาญี่ปุ่นได้ ■ ตัวอย่างการใช้งานจริง ・ ตรวจสอบรูบุชในแม่พิมพ์ฉีด ・ วัดรูใส่เพลาขนาดเล็ก ・ ตรวจ QC แบบต่อเนื่องในสายการผลิต ・ ตรวจสอบจุดประกบของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้เลย #เกจปลั๊ก #พินเกจ #เครื่องมือวัดรู #QCโรงงาน #plugGauge #pinGauge #เครื่องมือวัดละเอียด #เกจไทยคุณภาพญี่ปุ่น #GOgauge #ตรวจสอบรู

Pitch Gauge วัดระยะหลายรูพร้อมกัน ±0.01 มม. สำหรับสายการผลิต

การควบคุมตำแหน่งรูที่แม่นยำในสายการผลิตจำนวนมาก เป็นสิ่งสำคัญที่มีผลต่อคุณภาพสินค้าโดยตรง โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยานยนต์ แม่พิมพ์ และอิเล็กทรอนิกส์ HANEDA (Thailand) ให้บริการออกแบบและผลิตเกจวัดตำแหน่งรู (Pitch Gauge) ที่สามารถตรวจสอบระยะห่างหลายรูพร้อมกันด้วยความแม่นยำระดับ ±0.01 มม. พร้อมการตรวจสอบด้วย CMM และบริการแบบครบวงจรในประเทศไทย ■ กลุ่มอุตสาหกรรมเป้าหมาย ・ ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ เช่น แบร็คเก็ต, ฝาครอบ, เฟรม ・ แม่พิมพ์พลาสติก และแม่พิมพ์ปั๊ม ・ เซมิคอนดักเตอร์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ・ แผนก QC ที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพในการตรวจสอบรูจำนวนมาก ■ คุณสมบัติของเกจ ・ ตรวจสอบ pitch หรือระยะห่างระหว่างรูได้หลายจุดพร้อมกัน ・ ความแม่นยำสูงถึง ±0.01 มม. ・ วัสดุ: อะลูมิเนียม / SUS / POM / SKD11 ・ วิธีตรวจสอบ: ใช้ร่วมกับเกจหน้าปัด, พิน GO/NG ・ รองรับรูหลายแบบ: เรียงตรง, เยื้องศูนย์, แนวเอียง, แนวหลายแกน ■ กระบวนการผลิต ・ ออกแบบจากไฟล์ 2D, 3D หรือชิ้นงานจริง ・ ใช้เครื่อง CNC, เจียรละเอียด, EDM ・ ตรวจสอบทุกระยะด้วย CMM พร้อมแนบรายงาน ・ รองรับจำนวนรูตั้งแต่ 2 ถึง 20 รูขึ้นไป ■ จุดเด่นของการผลิตในไทย ・ วิศวกรญี่ปุ่นควบคุมแบบและคุณภาพโดยตรง ・ ระยะเวลาผลิตรวดเร็ว: 5–10 วัน ・ ลดต้นทุนและระยะเวลาด้วยการผลิตในประเทศ ・ ทีมงานสื่อสารได้ทั้งไทย ญี่ปุ่น อังกฤษ ■ ตัวอย่างการใช้งานจริง ・ ตรวจสอบ pitch รูน็อตฝาครอบเครื่องยนต์ ・ วัดรูเสียบพินบนแผงวงจร PCB ・ ตรวจรูไกด์พินในแม่พิมพ์ ・ เกจสำหรับตรวจตำแหน่งรูบนเฟรมอะลูมิเนียม ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้เลย #เกจตรวจรู #pitchgauge #เครื่องมือวัดรู #QCสายการผลิต #ตรวจรูแม่พิมพ์ #วัดระยะรูหลายจุด #เครื่องมือวัดไทย #เกจความแม่นยำสูง #ตรวจสอบตำแหน่งรู #วัดpitch

Position Gauge ตรวจเพลา-รูยึด ความแม่นยำ ±0.01 มม. สำหรับไลน์ประกอบ

การควบคุมตำแหน่งรูยึดหรือเพลาในงานประกอบชิ้นส่วนอุตสาหกรรมมีผลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของสินค้าโดยตรง HANEDA (Thailand) ให้บริการออกแบบและผลิตเกจตรวจสอบตำแหน่ง (Position Gauge) ที่สามารถวัดตำแหน่งได้แม่นยำในระดับ ±0.01 มม. รองรับทั้งงานประกอบยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และแม่พิมพ์ พร้อมสนับสนุนโดยวิศวกรชาวญี่ปุ่น ■ คุณสมบัติเด่น ・ ตรวจสอบตำแหน่งเพลา/รูยึดด้วยความแม่นยำ ±0.01 มม. ・ เหมาะสำหรับการวัดซ้ำในสายการผลิตจำนวนมาก ・ ใช้วัสดุคุณภาพสูง เช่น อะลูมิเนียม, SUS แข็งแรง น้ำหนักเบา ・ รองรับ Dial Gauge หรือ Block Gauge สำหรับวัดค่า ・ ออกแบบได้จาก 2D, 3D หรือชิ้นงานจริง ■ การใช้งานทั่วไป ・ ตรวจตำแหน่งรูยึดฝาครอบ แบร็คเก็ต หรือโครงสร้าง ・ ตรวจตำแหน่งการประกอบเพลากลางหรือพินในชิ้นส่วนกลไก ・ ตรวจตำแหน่งรูของแม่พิมพ์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องจักร ■ กระบวนการผลิต ・ วิเคราะห์ตำแหน่งวัดจากแบบหรือชิ้นงานลูกค้า ・ สร้างแบบ 3D ส่งยืนยันก่อนเริ่มผลิตจริง ・ ใช้เครื่อง CNC, wire cut และเจียรละเอียด ・ ตรวจสอบด้วย CMM พร้อมรายงานผลทุกชิ้นงาน ■ ระบบสนับสนุน ・ วิศวกรญี่ปุ่นดูแลการออกแบบและคุณภาพโดยตรง ・ ทีมงานสื่อสารได้ 3 ภาษา: ไทย, ญี่ปุ่น, อังกฤษ ・ ระยะเวลาผลิตมาตรฐาน: 7–10 วันทำการ ・ จัดส่งได้ทั้งในประเทศและต่างประเทศ ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้เลย #เกจตรวจตำแหน่ง #positiongauge #เครื่องมือวัดรู #วัดเพลา #เครื่องมือวัดประกอบ #QCชิ้นงาน #เกจความแม่นยำสูง #ตรวจรูแม่พิมพ์ #โรงงานผลิตเกจ #วัดตำแหน่งรู

Collet Chuck ยึดชิ้นงานมั่นคง Runout ±0.005 มม. รองรับความเร็วสูง

ในงานกลึง กัด หรือขึ้นรูปที่ต้องการความละเอียดสูง การเลือกใช้โคลเลตชัค (Collet Chuck) ที่มีค่าความเบี่ยงศูนย์ (Runout) ต่ำ คือปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพงานตัด HANEDA (Thailand) ผลิตและจัดจำหน่ายโคลเลตชัคคุณภาพสูง ที่ให้ความแม่นยำ ±0.005 มม. รองรับความเร็วรอบสูง และเหมาะกับทุกระบบเครื่องจักร ■ คุณสมบัติเด่นของโคลเลตชัค HANEDA ・ Runout ไม่เกิน ±0.005 มม. เพิ่มความแม่นยำ ยืดอายุเครื่องมือ ・ ผลิตจากเหล็กชุบแข็งพิเศษ HRC60–62 ผิวเจียรละเอียด ・ รองรับการใช้งานรอบสูง โดยไม่เกิดการสั่น ・ มีทั้ง BT, HSK, ER, NT ฯลฯ ใช้งานได้กับเครื่องหลายรุ่น ・ สั่งทำพิเศษตามขนาดหรือรูปแบบที่ต้องการได้ ■ การใช้งานที่แนะนำ ・ ลดแรงสั่นในการจับดอกกัดขนาดเล็ก ・ ใช้งานต่อเนื่องในแม่พิมพ์, งานละเอียด, งานกัด CNC ・ บริษัทที่ต้องการระบบ Tooling ให้เหมาะกับเครื่องแต่ละรุ่น ・ โรงงานที่ต้องการลดเวลาการเปลี่ยนหัวจับ ลด downtime ■ บริการจาก HANEDA (Thailand) ・ ให้คำแนะนำเลือกหัวจับที่เหมาะกับเครื่องมือและเครื่องจักร ・ ตรวจสอบค่า Runout พร้อมแนบรายงานก่อนจัดส่ง ・ สินค้าบางรุ่นพร้อมส่งใน 1–3 วัน ・ ทีมงานให้บริการภาษาไทย ญี่ปุ่น อังกฤษ ・ สนับสนุนการจัดชุด Tooling: หัวจับ + โคลเลต + สกรู + ประแจ ■ ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ・ โคลเลตแบบ ER ・ หัวจับมิลลิ่ง (Side Lock, Slim Type) ・ โคลเลตชัคความเร็วสูง ・ หัวจับสำหรับเครื่องกลึง / Swiss-turn ・ อุปกรณ์เสริม: สกรูดึง, ประแจทอร์ก ■ จุดแข็งของ HANEDA ด้วยประสบการณ์มากกว่า 20 ปี HANEDA มีความเชี่ยวชาญในการออกแบบ Tooling, Jig, และเกจสำหรับโรงงานไทย พร้อมนำเสนอโคลเลตชัคที่ตอบโจทย์ทั้งด้านคุณภาพ ความเร็ว และความคุ้มค่า ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้เลย #โคลเลตชัค #colletchuck #หัวจับความแม่นยำ #เครื่องมือกัดกลึง #Runoutต่ำ #ทูลลิ่งไทย #จับเครื่องมือCNC #ระบบจับยึด #หัวจับกลึง #toolingsystem

Outer Gear ผลิตด้วยเหล็กชุบแข็ง แม่นยำ ±0.01 มม. สำหรับระบบส่งกำลัง

เฟืองภายนอก (Outer Gear) เป็นหัวใจของระบบส่งกำลังในเครื่องจักรและยานยนต์ ความแม่นยำของฟันเฟืองส่งผลโดยตรงต่อการทำงาน ความเรียบ เสียงรบกวน และอายุการใช้งาน HANEDA (Thailand) ผลิตเฟืองจากวัสดุเหล็กแข็งชุบแข็ง เช่น SCM440, SKD11 โดยควบคุมความแม่นยำ ±0.01 มม. ตั้งแต่กระบวนการ Hobbing, เจียร จนถึงการตรวจสอบ ■ คุณสมบัติเด่นทางเทคนิค ・ รองรับวัสดุแข็งชุบแข็ง HRC58–62 ・ ผลิตด้วย CNC Hobbing โมดูล 0.5–3.0 ・ ความแม่นยำของเฟือง ±0.01 มม. ・ ตรวจสอบด้วย CMM และกล้องจุลทรรศน์ พร้อมรายงาน ・ รองรับการ Reverse Design จากแบบ 2D, 3D หรือชิ้นงานจริง ■ รองรับการผลิตเฟืองแบบต่าง ๆ ・ เฟืองตรง Spur Gear (External) ・ เจาะรูศูนย์กลาง, คีย์เวย์, D-Cut ・ รองรับฟันเฉียงหรือเฟืองบางส่วน ・ ผลิตแบบรวมเพลาในชิ้นเดียวได้ ■ ขอบเขตขนาดที่รองรับ ・ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: สูงสุด Ø150 มม. ・ ความกว้างฟันเฟือง: 5–50 มม. ・ วัสดุหลัก: SCM440, SKD11, S45C ・ ความเรียบผิว: Ra ต่ำกว่า 0.8 ・ โปรไฟล์และ Pitch ตามมาตรฐาน DIN / JIS ■ กระบวนการผลิต 1. รับแบบจากลูกค้า (2D / 3D / ชิ้นงานจริง) 2. วางแผนกระบวนการผลิตและเสนอราคา 3. ผลิตด้วย Hobbing → ชุบแข็ง → เจียรละเอียด 4. ตรวจสอบด้วย CMM และกล้องจุลทรรศน์ 5. ส่งมอบพร้อมรายงานผลภาษาไทย/ญี่ปุ่น/อังกฤษ ■ กลุ่มอุตสาหกรรมเป้าหมาย ・ ชิ้นส่วนยานยนต์ เช่น เฟืองเพลา, ชุดเกียร์ ・ เครื่องจักรทั่วไป, ระบบส่งกำลัง, Servo Motor ・ เครื่องจักรอัตโนมัติ และอุปกรณ์ขับเคลื่อนความแม่นยำ ■ ทำไมเลือก HANEDA ・ รองรับความแม่นยำสูง ±0.01 มม. ・ ผลิตในไทยภายใต้การควบคุมของวิศวกรญี่ปุ่น ・ หากไม่มีแบบ สามารถช่วยออกแบบและสร้างแบบ 3D ให้ได้ ・ แนะนำวัสดุ กระบวนการ และการเคลือบผิวให้เหมาะกับการใช้งานจริง ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้เลย #เฟืองภายนอก #spurgear #ผลิตเฟืองไทย #เฟืองแม่นยำสูง #gearhobbing #ระบบส่งกำลัง #เฟืองกลึงละเอียด #เฟืองSKD11 #เครื่องจักรอัตโนมัติ #gearinspection

Flange Parts กลึงแม่นยำ ±0.01 มม. ครบวงจรในไทย

ชิ้นส่วนหน้าแปลน (Flange Parts) เป็นองค์ประกอบสำคัญในระบบต่อท่อ โครงสร้าง และเพลาขับ ที่ต้องการความแม่นยำสูงทั้งด้านขนาด ความเรียบ และตำแหน่งรู HANEDA (Thailand) ให้บริการผลิตหน้าแปลนแบบครบวงจรในประเทศไทยด้วยเครื่องกลึง CNC ความแม่นยำ ±0.01 มม. รองรับงานตามแบบหรือชิ้นงานจริง พร้อมรายงานการตรวจสอบมาตรฐานญี่ปุ่น ■ คุณสมบัติทางเทคนิค ・ กลึงเส้นผ่านศูนย์กลาง Ø10–200 มม. ・ เจาะรูโบลต์, ทำคีย์เวย์, ลบคมได้ในขั้นตอนเดียว ・ วัสดุ: SUS304, SCM440, S45C, อะลูมิเนียม ・ ความเรียบผิว ≤ Ra 0.8, ควบคุมตรงศูนย์ ・ ตรวจสอบ 100% ด้วย CMM และกล้องจุลทรรศน์ ■ ตัวอย่างชิ้นงานที่รองรับ ・ หน้าแปลนกลมพร้อมรูศูนย์และรูโบลต์ ・ หน้าแปลนกลึงสองด้าน ใช้กับฝาครอบฮาวซิ่ง ・ ชิ้นงานพิเศษแบบมีหลายรูและเกลียว ・ ชิ้นงานกลึง + ไส + เจาะเกลียวในรอบเดียว ■ กระบวนการบริการ 1. รับแบบ 2D / 3D หรือชิ้นงานจริง 2. วางแผนการผลิตและเสนอราคา 3. ผลิตด้วย CNC กลึง + แมชชีนนิ่ง 4. ตรวจสอบค่าความเรียบ ขนาด และตำแหน่งรู 5. ส่งมอบพร้อมรายงานการตรวจสอบคุณภาพ ■ กลุ่มอุตสาหกรรมเป้าหมาย ・ ยานยนต์และมอเตอร์ไซค์: หน้าแปลนเพลา, หน้าแปลนท่อ ・ เครื่องจักรทั่วไป: ชิ้นส่วนขับเคลื่อน, เกียร์บ็อกซ์ ・ ระบบท่อ, ลม, ไฮดรอลิก ・ ชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงและความแม่นยำสูง ■ จุดแข็งของ HANEDA ・ วิศวกรญี่ปุ่นควบคุมคุณภาพในไทย ・ ประสบการณ์กว่า 20 ปีด้านการกลึงและระบบประกอบ ・ รองรับ Reverse Design แม้ไม่มีแบบ ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้เลย #หน้าแปลน #flangepart #กลึงหน้าแปลน #ชิ้นส่วนต่อท่อ #CNCแม่นยำ #ระบบขับเคลื่อน #flangeไทย #reverseengineering #machinedflange #ตรวจสอบด้วยCMM

Carbide Center สำหรับเครื่องกลึงและเครื่องเจียร ทนสึกหรอ รองรับโหลดสูง แม่นยำ ±0.01 มม.

Carbide Center เป็นหัวจับศูนย์ที่ใช้ในเครื่องกลึงและเครื่องเจียรทรงกระบอก เพื่อยึดชิ้นงานให้มั่นคงในขณะหมุน โดยปลายคาร์ไบด์ช่วยให้ทนต่อการสึกหรอและแรงกดสูงได้อย่างยาวนาน HANEDA (Thailand) ให้บริการผลิต Carbide Center ตามแบบลูกค้าด้วยความแม่นยำศูนย์กลาง ±0.01 มม. พร้อมรองรับการใช้งานจริงในโรงงานอุตสาหกรรม ■ คุณสมบัติเด่น ・ ปลายคาร์ไบด์แข็งพิเศษ (HRA86–92) ・ แบบ Live Center และ Dead Center ให้เลือก ・ ความแม่นยำศูนย์กลาง ±0.01 มม. ・ มุมปลาย 60°, 90° หรือกำหนดพิเศษได้ ・ รองรับชิ้นงาน Ø5–150 มม. ใช้กับ CNC หรือเครื่องกลึงทั่วไป ■ สเปกและการออกแบบ ・ รุ่นมาตรฐานปลาย 60° พร้อมดีไซน์ก้านตามเครื่อง ・ เลือกผิวภายนอกแบบเรียบ หรือมีร่องกันลื่น ・ มีรุ่นพิเศษสำหรับงานเจียรละเอียดที่ต้องการ Runout ต่ำ ・ รองรับการทำ Custom ตามเครื่องจักรหรือการใช้งานเฉพาะ ■ กระบวนการผลิต 1. รับแบบ 2D / 3D หรือตัวอย่าง 2. เลือกวัสดุปลายคาร์ไบด์และบอดี้ 3. ประกอบปลายด้วยการบัดกรีหรืออัดประกบ 4. กลึงและเจียรให้ได้ค่าความเที่ยงตรง 5. ตรวจสอบศูนย์และ Runout ด้วย CMM / กล้องจุลทรรศน์ ■ การใช้งานที่แนะนำ ・ เครื่องกลึงทั่วไปหรือ CNC ที่ยึดชิ้นงานด้วย Center ・ เครื่องเจียรทรงกระบอก ・ งานกลึงเพลา แกน โร้ด ต่อเนื่อง ・ งานที่ต้องการโหลดสูง ทนจุดสัมผัสเฉพาะจุด ■ ทำไมต้องเลือก HANEDA ・ รองรับงานตามแบบลูกค้า หรือมาตรฐาน DIN / JIS ・ ผลิตในไทย ด้วยคุณภาพระดับญี่ปุ่น ・ ตรวจสอบศูนย์ ±0.01 มม. พร้อมรายงานคุณภาพ ・ รองรับทั้งจำนวนน้อยและผลิตจำนวนมาก ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้เลย #carbidecenter #หัวจับศูนย์ #เครื่องกลึงCNC #livecenter #deadcenter #จับงานแม่นยำ #ปลายคาร์ไบด์ #ศูนย์กลึง #อุปกรณ์กลึงเจียร #ผลิตในไทยคุณภาพญี่ปุ่น