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ファイバーレーザー溶接において、ビードが不均一、見た目が悪い、または焼け跡が残る原因は、多くの場合、設定の不適切さ、材料表面の未処理、あるいはシールドガスの不具合にあります。この記事では主な原因と解決策を解説し、さらに溶接品質を向上させるレーザー溶接機をご紹介します。

■ 不均一または美しくない溶接ビードの特徴
ファイバーレーザー溶接でよく見られる問題は次の通りです：
・ ビードが波打っている、または途切れている
・ ビード端部が焼けて色むらがある
・ ビード表面が粗い、スパッタや気孔がある
・ ビードが陥没または歪んでいる
・ ビードが厚すぎる、または薄すぎる

■ ファイバーレーザーによる不均一な溶接ビードの主な原因
1. レーザー出力設定の不適切
・ 出力不足 → ビードが充填されない
・ 出力過多 → 焼損や気孔の発生
・ 加工に合わせて Power、Frequency、Pulse Duration を適正に調整する必要あり
2. 溶接速度と出力の不一致
・ 速度が速すぎる → ビードが途切れる
・ 速度が遅すぎる → 熱が蓄積し、焼損や歪みが発生
3. 材料の品質と表面状態
・ 油分、ほこり、酸化膜があるとエネルギー吸収が不均一になる
4. レーザービームの焦点ずれ
・ 焦点がわずかにずれてもビードの均一性が損なわれる
5. シールドガスの不適切な使用
・ 流量不足、または材料に適さないガス（例：N₂、Ar）の使用
・ 酸化、色むら、気孔の原因となる

■ ビードを滑らかで美しく仕上げるための解決策
✅ 材料の厚みや特性に合わせてパラメータを最適化
✅ 研磨やアルコール洗浄で表面を清浄化
✅ オートフォーカス機能でレーザー焦点を正確に設定
✅ シールドガスの種類・流量・吹き付け角度を確認

■ AMADA (THAILAND) CO., LTD. の FLW-1500MT を選ぶ理由
ビードが不均一、見た目が悪い、品質管理が難しいといった問題を抱えているなら、FLW-1500MT は最新のファイバーレーザー溶接に最適なソリューションです。
・ 出力 1,500 W、高精度溶接に対応
・ ワブリング機能搭載でビード幅を自在に調整可能
・ 薄板から厚板まで 1 台で対応
・ ミスを低減し、柔軟性を高め、溶接品質を大幅に向上

効率向上、廃棄削減、金属溶接の品質基準向上を目指す工場に最適なモデルです。

■ 詳細は PDF をご覧いただくか、直接お問い合わせください。

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