RYOHSHIN Co., Ltd.

電線・ケーブルリサイクルソリューション ｜ 剥線・粉砕・分離で高純度銅を回収

ワイヤーストリッピングマシン（Wire Stripping Machine） は、使用済みや廃棄されたケーブルを効率的にリサイクルし、銅と被覆を分離することで高価値な資源へと変換するソリューションです。これにより廃棄コストを削減するだけでなく、銅価格が高水準にある現在、新たな収益機会を創出します。 ■ 特長 - 高耐久性: 日本製の高品質機械で、長期間の連続運転に対応可能な堅牢設計。 - 高効率: ケーブルを迅速かつ正確に剥離し、銅と被覆を容易に分離。様々なサイズのケーブルに対応。 - 操作性と安全性: 作業者に優しい設計で、日本の安全基準に準拠。 - メンテナンス容易: タイ国内での技術サポートとアフターサービスを提供、交換部品も確保。 ■ 仕様 - 標準モデル: KOS-CA-R - 対応ケーブル種類: VVF, CV・IV (8–325 sq), VVR(SV) - 処理能力: 25 – 500 kg/h ■ 用途 - 工場や建設・解体現場で発生する廃電線のリサイクル - 銅を回収し、スクラップ金属市場での再販 - 電子廃棄物処理コストの削減と利益率の向上 - 廃品回収業者、リサイクル企業、廃棄物処理会社 コスト削減・安全性・収益性 を同時に実現するケーブルリサイクルソリューションをお探しですか？ RYOHSHIN では、標準的な剥線機から銅分離用の破砕機まで幅広く取り揃え、コンサルティングからアフターサービスまでトータルでご提供します。 📩 カタログPDFをダウンロード → https://prime.nc-net.com/105803/ja/catalog/request/7246 📞 専門スタッフにお問い合わせ → https://prime.nc-net.com/105803/ja#contact #ワイヤーストリッピング #銅リサイクル #リョーシンタイランド #リサイクルソリューション #日本技術 #循環型社会

廃棄製品分離装置「Turbo Separator」｜食品・日用品メーカー向け廃棄処理ソリューション

Turbo Separatorは食品廃棄物から有機物とパッケージを高精度に分離。リサイクル率向上を実現し、SDGsに貢献します。 Turbo Separatorは、食品廃棄物とパッケージを分離するデパッケージングシステムです。 食品製造工場、フードコート、ショッピングモール、空港、公共施設など、大量の食品廃棄物が発生する場所に最適です。また、水は不要の為、粉末物の分離も可能です。（水の使用も可能） スイングハンマー方式により、容器や袋を細かく破砕せずに内容物だけを分離。 これにより： - 有機物（食品残渣） → バイオガス・堆肥化等に再利用 - パッケージ（缶、袋、トレイ等） → リサイクル回収等 を同時に実現します。 ■ 特長 - スイングハンマーによる非破砕式分離 - 99%以上の分離精度（有機物とパッケージをクリーンに分離） - 細かく破砕せずリサイクル可能 - 作業効率向上 - 食品加工工場、フードコート、商業施設、空港、駅石膏ボード、プラスターボード製造工場など大量廃棄物処理に最適 ■ 仕様 - 処理能力：1〜20トン/時 - 主構造材質：SUS316 ステンレス鋼（1インチ厚） - モーター：125HP, TEFC, 1800RPM - 分離方式：スイングハンマー - 搬送機構：ツインスクリュー式フライトコンベア (オプション) - 制御装置：Allen Bradley製 VFD（PowerFlex）、NEMA4準拠、UL・CE認証 - オプション：湿式（Wet Kit）・乾式（Dry）両対応 ■ 用途 - 食品製造工場全般 - ショッピングモール、フードコート、大型小売店舗 - 空港、駅、展示会・イベント施設 - 民間・自治体・公共施設における食品廃棄物処理 - 石膏ボード、プラスターボードの分離も可能 ■ 活用されている業界例 - 食品製造工場 - 廃棄物処理業界（焼却、埋立、バイオガス前処理等） - 小売・流通業（スーパー、百貨店、コンビニ） - 外食・フードサービス業（チェーンレストラン、社員食堂、ケータリング） - 公共部門（駅、空港、自治体廃棄物管理部門） - 石膏ボード、プラスターボード　メーカー ■ Turbo Separatorを選ぶ理由 Turbo Separatorは、食品廃棄物管理における「隠れた処理コスト」を解決し、 廃棄物を資源に変えるスマートソリューションです。 リサイクル率を向上させ、循環型社会とSDGsの実現をサポートします。 📞 お問い合わせ・資料ダウンロード もしフードコートや公共施設で大量の食品廃棄物にお困りでしたら、 Turbo Separatorが効率的かつ持続可能な廃棄物処理を実現します： - 📩 Turbo SeparatorカタログPDFをダウンロード→https://prime.nc-net.com/105803/ja/catalog/request/8523 - 📞 無料相談・お見積り依頼はこちら→https://prime.nc-net.com/105803/ja#contact #食品廃棄物分離装置 #デパッケージング #食品廃棄物管理 #リサイクル #フードコート #循環型社会 #SDGs #リョーシンタイランド

Firefly｜産業機械・製造ライン向け防火・消火システム

Firefly（ファイアフライ） は、わずか数ミリ秒で火花や炎を検知し、即座に消火を行うインテリジェント火災防止システムです。 機械設備や生産ラインの損害を最小限に抑え、世界中の工場・リサイクル施設で高く評価されています。 Firefly は、産業機械、生産ライン、そして廃棄物処理・リサイクルプラント向けに設計された 予防型火災防止システム（Preventive Fire Protection System） です。 特に、リチウム電池の爆発や発火リスクを伴う廃棄物処理工程にも対応しています。 高感度の 熱・火花・炎検知技術 により、異常を即座に検出し、自動的にウォーターミストまたはスプレーによる消火を行います。 これにより以下を保護します： - 機械および生産ライン - 作業員の安全 - 生産の継続性 ■ 特長 - 高速検知：火花・炎を最短 0.3秒 で検知 - 自動消火：検知後 3秒以内 に消火開始（最大5秒以内） - フルコーンノズル：搬送物の全範囲をカバー - ウォーターミストシステム：コンベヤや開放空間の火災にも対応 - 高耐久設計：粉塵・光・過酷な環境でも安定動作 - 低メンテナンス：レンズ清掃の頻度を大幅に削減 - 直感的操作：タッチパネル式 IntuVision™ 統合制御システム ■ 仕様 - 炎検知センサー応答時間：0.3秒 - 消火開始時間：3秒以内（最大5秒） - 火花検知：True IR スパークディテクター（FM認証） - 消火方式：フルコーン水噴霧、ウォーターミスト抑制 - 制御システム：IntuVision™ 統合制御インターフェース - 認証取得：FM, VdS, CSA, DNV, Bureau Veritas ■ 用途 - 火花や高温リスクを伴う生産ラインを持つ工場 - 廃棄物処理・リサイクル施設 ✅ まとめ Firefly は、工場および機械設備の火災リスクを根本から低減する安全ソリューションです。 超高速な検知性能、国際的な安全認証、そして広範囲な消火能力により、 設備・人員・生産の安全を確保し、ダウンタイムや損失を最小限に抑えます。 📞 お問い合わせ・資料請求 Firefly ShredderGuard™ で、機械や作業員を火災リスクから守り、安定した生産を維持しましょう。 - 📄 Firefly 製品カタログ（PDF）をダウンロード→https://prime.nc-net.com/105803/ja/catalog/request/8522 - 📌 無料ROI分析・お見積り依頼はこちら→https://prime.nc-net.com/105803/ja#contact #防火システム #ShredderGuard #自動消火 #リサイクル工場 #工場安全 #産業安全 #Firefly #リョーシンタイランド

光学式選別技術｜Clarity & AUTOSORTでリサイクル品質を向上

Clarity と AUTOSORT は、先進的な 光学式選別技術 (Optical Sorting Technology) を活用し、高精度に素材を検出・分離します。色や材質を詳細に識別することで、リサイクル品質や RDF/RPF 燃料の価値を大幅に高めます。 手作業による選別はコストが高く、誤差も多く、産業規模での処理には不向きです。光学式選別技術はその課題を解決するソリューションであり、リョーシン（タイランド） は Clarity と AUTOSORT システムを提供し、正確かつ高速な素材分離を実現します。 ■ Clarity – 光学式カラー選別機 Clarity は高解像度カラーカメラと複数のセンサー（カラー、UV、NIR、金属センサー）を搭載し、最小 1mm の材料を検出し、最大 200万色 を識別可能です。 石、セラミック、金属、耐熱ガラスなどの微細な不純物を除去します。さらに エアバルブ（応答速度 0.003 秒） により材料ロスを最小限に抑制。 ガラス、セラミック、石、砂などの選別に最適です。 ■ AUTOSORT & AUTOSORT SPEEDAIR AUTOSORT は光学式選別技術を用いて、素材、色、形状をリアルタイムで解析し、幅広いリサイクル材の効率的な分別を実現します。 一方、AUTOSORT SPEEDAIR は軽量かつ大量の材料（フィルムや薄いプラスチックなど）に特化し、エアシステムを利用して生産ラインにおける連続選別を可能にします。 ■ 特長 1. Clarity – 光学式カラー選別機 - 対応材料: ガラス、セラミック、石、砂など - 精度: 最小 1mm を検出、最大 200万色 を識別 - 利点: リサイクル品質を向上、回収資源の付加価値向上に貢献 📩 Clarity のカタログをダウンロード →https://prime.nc-net.com/105803/ja/catalog/request/8521 2. AUTOSORT SPEEDAIR – 光学式選別機 - 対応材料: プラスチック、紙、軽金属、フィルム - 精度: 軽量物を高速光学選別 - 利点: フィルムや薄いプラスチックに最適、連続生産ラインに対応 📩 AUTOSORT SPEEDAIR 詳細 → https://www.ryohshin.co.jp/products/products4659/ ■ 用途 1. Clarity – 光学式カラー選別機 - ガラスの色分別（透明、緑、茶など） - 選別過程での不純物除去 2. AUTOSORT SPEEDAIR – 光学式選別機 - プラスチック（PET、PE、PP など）の選別 - 紙、軽金属、その他軽量物の選別 ✅ まとめ 不純物を減らし、リサイクル品質を高めたいとお考えですか？ RYOHSHIN が、コスト効率に優れた高精度の光学式選別システムを設計・導入し、最適なソリューションをご提供します。 - 📩 カタログPDFをダウンロード→https://prime.nc-net.com/105803/ja/catalog/request/8521 - 📞 無料相談・お見積り依頼はこちら→https://prime.nc-net.com/105803/ja#contact #光学式選別 #Clarity #AUTOSORT #ガラス選別 #プラスチックリサイクル #RDF #RPF #リョーシンタイランド

集塵機内蔵エアセパレーター｜リサイクル工場向け分離ソリューション

エアセパレーター (Air Separator) は、軽量物と重量物を高精度に分離し、さらに ダストコレクター を搭載することで粉塵を大幅に削減します。RDF 生産ラインやリサイクル工場に最適で、燃料品質の向上と工場環境の清浄化を同時に実現。最大処理能力は 200㎥/時 です。 ■ 特長 1. 軽量物と重量物の高精度分離 プラスチック、フィルム、アルミ箔、紙などをガラスや金属から効率的に分離。 2. 手選別依存の削減 人件費を削減し、手作業による選別ミスを防止。 3. 最大処理能力 200㎥/時 大規模な RDF/RPF 生産やリサイクル処理に対応。 4. ダストコレクター搭載 粉塵を捕集し、工場内の環境負荷を軽減。 5. 豊富なモデル展開 - SDS：二段階分離システム、高処理能力で連続運転に対応 - SDI：コンパクト設計、限られたスペースに最適 - ZIGZAG：多段階分離、微細・軽量物の分離に適用 ■ 仕様 - 処理能力：最大200㎥/時 - 対応材料：一般廃棄物 (MSW)、産業廃棄物 (C&I Waste)、プラスチック、紙、アルミ箔、木くず - モデル: SDS, SDI, ZIGZAG ■ 用途 - RDF 生産ライン - MSW / C&I リサイクル工場 - プラスチック、アルミ箔、紙のリサイクル 軽量物と重量物を効率的に分離しつつ、工場内の粉塵を削減したいとお考えですか？ RYOHSHIN のエアセパレーター がその解決策です。RDF/RPF 燃料の品質向上と工場環境の改善を同時に実現します。 - 📩 カタログPDFをダウンロード→https://prime.nc-net.com/105803/ja/catalog/request/7302 - 📞 無料相談・お見積り依頼はこちら→https://prime.nc-net.com/105803/ja#contact #エアセパレーター #RDF #RPF #リサイクル技術 #集塵機 #循環型社会 #リョーシンタイランド

RDF燃料化 – 廃棄物からエネルギーへ、持続可能な未来を創る

RDF（Refuse Derived Fuel）燃料化は、廃棄物を破砕・選別・圧縮し、高カロリーな燃料へと変換するプロセスです。本システムは、大量処理が可能であり、製造されたフラフ燃料はセメント工場、製紙工場、製鉄所などで石炭代替燃料として活用されます。これにより、化石燃料使用量の削減とCO₂排出削減が可能になり、持続可能なエネルギー活用の一翼を担います。 日本の高度なリサイクル技術を活用し、タイにおける廃棄物処理とエネルギー資源化を支援します。RDF燃料化システムの導入により、環境負荷の軽減と産業のエネルギーコスト削減を実現し、持続可能な経済成長に貢献します。 ■ 特長 ・CO₂削減：石炭からRDF燃料へ転換することで温室効果ガス排出を低減。 ・燃料費削減：廃棄物をエネルギー資源として再活用し、燃料コストを抑制。 ・高効率な廃棄物処理：最適な破砕・選別プロセスにより、質の高いRDF燃料を生産。 ・多様な廃棄物に対応：一般廃棄物や産業廃棄物を処理し、安定した燃料供給を実現。 ・省スペース・高効率輸送：六面圧縮・梱包により輸送・保管の効率向上。 ■ 仕様（プロセスフロー） 1．二軸破砕機：ロープや漁網などの破砕困難物を処理。 2．粗破砕機（1次破砕）：150～250mmのサイズに破砕し、選別精度を向上。 3．振動選別機：砂などの不要物を取り除き、後工程の負荷を低減。 4．風力選別機：軽量物（燃料）と重量物（リサイクル資材）を分離。 5．磁選機・アルミ選別機・手選別：金属や可燃物を分類し、資源として回収。 6．光学式選別機：塩素や金属を除去し、高品質なRDF燃料を製造。 7．細破砕機（2次破砕）：破砕機1台で「（90% 8．六面圧縮・梱包機：燃料の輸送・保管の効率を向上。 RDF燃料化は、廃棄物を資源に変える持続可能なソリューションです。CO₂削減と燃料費削減の両立を実現し、2050年のカーボンニュートラル目標に貢献します。 タイにおけるRDF燃料化システムの導入をご検討中の企業様へ。 RYOHSHIN は、日本の高度リサイクル技術を活用した最適なソリューションをご提案いたします。 📩 カタログPDFをダウンロード → https://prime.nc-net.com/105803/ja/catalog/request/7236 📞 専門スタッフへお問い合わせ → https://prime.nc-net.com/105803/ja/product_others/detail_goods/24957#contact #RDF燃料 #廃棄物エネルギー化 #リサイクル技術 #省エネ #CO2削減 #サステナブル工場 #循環型経済 #タイ産業

廃ガラスリサイクル – 使用済みガラスを新たな資源へ

廃ガラスリサイクルは、使用済みガラスを効率的に再利用し、持続可能な資源循環を実現する技術です。ガラスは繰り返しリサイクル可能な素材であり、カレット（リサイクルガラス）として再利用することで、原材料コストの削減やCO₂排出量の低減が可能になります。本システムでは、使用済みガラスを自動で色・種類ごとに選別し、製品品質を維持しながら新たなガラスびんや建材などへ再利用します。 私たちは、日本のリサイクル技術をタイに導入し、持続可能な産業の発展を支援することを目指しています。 ■ 特長 ・原材料費削減：カレットを利用することで、ガラス製造のエネルギーコストを約25%削減。 ・CO₂削減：カレットの使用率向上により、CO₂排出量を約28%削減。 ・天然資源削減：けい砂・石灰石・ソーダ灰などの天然原料の使用を抑制。 ・自動選別技術：高度な選別技術により、異物を除去し、高純度なカレットを生産。 ・持続可能なリサイクル：ガラスびんは何度でも水平リサイクルが可能で、国内で循環型リサイクルが完結。 ■ カレットを使用するメリット 1．製造コスト削減 ・ カレットは天然原料より低温で溶融できるため、ガラス製造時のエネルギー使用量を約25%削減。 ・ 100%カレット使用時、約75%のエネルギーでガラスびんを製造可能。 2．CO₂排出量削減 ・ カレットは天然原料より短時間で溶融可能なため、エネルギー消費とCO₂排出量を約28%削減。 ・ 温室効果ガスの抑制とカーボンニュートラル目標の達成に貢献。 廃ガラスリサイクルは、限りある資源を有効活用し、CO₂削減と環境負荷低減を実現する持続可能なリサイクルシステムです。 廃ガラスリサイクルシステムの導入をご検討中の企業様へ。 RYOHSHIN は、日本の高度なリサイクル技術を活用し、お客様のニーズに合わせた最適なシステムをご提案いたします。 📩 カタログPDFをダウンロード → https://prime.nc-net.com/105803/ja/catalog/request/7301 📞 専門スタッフへお問い合わせ → https://prime.nc-net.com/105803/ja/product_others/detail_goods/24961#contact #廃ガラスリサイクル #カレット #リサイクル技術 #CO2削減 #循環型社会 #サステナブル製造 #建材リサイクル #日本技術 #リサイクル産業

破砕機シリーズ 最適な破砕機で生産性向上を実現

破砕機は、金属、廃プラスチック、紙、繊維くず、産業廃棄物などを効率的に破砕し、リサイクルや処分の工程を最適化するための重要な装置です。当社では、破砕物の種類や最終製品の要求、処理量に応じて、一軸・二軸・四軸破砕機、粗破砕機、移動式破砕機といった多様なラインアップを提供しています。各機種は、高い耐久性、低ランニングコスト、優れた破砕性能を兼ね備え、廃棄物処理の生産性向上に貢献します。 日本の高度な破砕技術をタイに導入することで、効率的な廃棄物処理と資源化を促進し、環境負荷の低減と持続可能なリサイクルの実現を目指しています。私たちは、お客様のニーズに応じた最適な破砕機をご提案し、より良い環境づくりに貢献します。 ■ 特長 ・多様な破砕機ラインアップ：破砕物や処理量に応じた最適な破砕機を選択可能 ・高い処理能力：強力なせん断力と最適設計により、大量処理をスムーズに実現 ・省エネルギー設計：高効率なモーターと駆動システムを採用し、エネルギー消費を抑制 ・異物対応機能：セーフティークラッチや高トルク駆動で、異物混入時のリスクを低減 ・メンテナンス性の向上：刃の交換が容易で、稼働率を最大限に高める設計 ■ 破砕機の種類 1. 一軸破砕機 高速回転する一軸シャフトと固定刃により、均一な破砕が可能な破砕機。スクリーンを搭載することで破砕サイズを調整でき、細かく均一な破砕が求められる用途に最適。 ・代表機種：ジュピター、ポラリス、コメット、マイクロマット、ユニバーソ 2. 二軸破砕機 2軸のシャフトによる強力なせん断力で、破砕困難物（ロール品、漁網、フレコン、ロープなど）を反転なしで破砕可能。耐久性が高く、異物混入にも強い。 3. 四軸破砕機 4軸のシャフト駆動により、せん断力を強化。スクリーンを搭載できるため、破砕サイズを均一に調整可能。破砕困難物の処理に優れた性能を発揮。 4. 粗破砕機 2軸シャフトの引き裂き構造により、200～250mmの粗破砕を実現。細かい破砕片の発生を抑え、選別工程の効率を向上させる。刃の交換が容易でメンテナンス性も高い。 5. 移動式破砕機 自由自在に移動できる破砕機。高トルクと770馬力のエンジンにより、最大50トン/時間の処理能力を発揮。最終処分場などで活躍。 破砕機の選定は、生産性向上と効率的な廃棄物処理の鍵を握ります。最適な機種のご提案が可能ですので、お気軽にご相談ください。 最適な破砕機を導入して、廃棄物処理の効率化やリサイクル強化をお考えの企業様へ。 RYOHSHIN は、日本の先進的な破砕技術を活用した多様なラインアップから、お客様の用途に最適な機種をご提案いたします。 📩 カタログPDFをダウンロード → https://prime.nc-net.com/105803/ja/catalog/request/7240 📞 専門スタッフへお問い合わせ → https://prime.nc-net.com/105803/ja/product_others/detail_goods/24976#contact #破砕機 #産業廃棄物処理 #リサイクル機械 #CO2削減 #循環型社会 #省エネ機械 #日本技術 #産業リサイクル #サステナブル製造 #エコ工場

高精度金属選別機 高純度な鉄回収と資源化を実現

高精度金属選別機は、磁力選別機で回収した磁性体を、100%磁性体（クリーンFE）と一部磁性体（FE+MIX）に分類する装置です。選別で重要な3ヵ所のポイントを最適に調整することで、不純物を効果的に除去し、鉄の高純度化を実現。従来の手選別作業を大幅に削減し、作業の効率化と資源回収率の向上に貢献します。 私たちは、日本の高精度金属選別技術をタイに導入し、鉄資源の純度向上とリサイクルの効率化を支援したいと考えています。 ■ 特長 1. 高純度な鉄（クリーンFE）の選別 100%磁性体（クリーンFE）と一部磁性体（FE+MIX）を効率的に選別。 選別後のクリーンFEは、銅含有率を0.3%以下に抑え、高純度な鉄資源として再利用可能。 2. 手選別作業の削減 モーターコア、ケーブル、乾電池などの非磁性物を自動で除去。 手作業での不純物除去が不要になり、人員削減と作業効率の向上を実現。 3. メンテナンス性の向上＆消耗品の削減 消耗品が非常に少なく、唯一の消耗品であるコンベヤベルトも作業員2名＆30分で交換可能。 長期間安定した稼働を実現し、メンテナンスコストを低減。 ■ 製品仕様 TA-P 600（小型モデル） - 機械寸法：W1,820 × L4,775 × H3,630mm - 目安処理能力：5トン/時 - 投入サイズ：最大150mm TA-P 1000（大型モデル） - 機械寸法：W1,660 × L10,790 × H3,400mm - 目安処理能力：40トン/時 - 投入サイズ：最大150mm ■ 用途 - 磁選機で回収されたミックスメタルの選別 - 廃家電リサイクル - 電動機- 自動車スクラップの処理 高純度な鉄資源（クリーンFE）の回収と効率的なリサイクルをご検討ですか？ RYOHSHIN では、お客様の処理ラインに最適な 高精度金属選別機 をご提案いたします。 📩 カタログPDFをダウンロード → https://prime.nc-net.com/105803/th/catalog/request/7319 📞 専門スタッフへお問い合わせ → https://prime.nc-net.com/105803/th/product_others/detail_goods/24957#contact #高精度金属選別機 #クリーンFE #磁選機 #リサイクル技術 #産業廃棄物処理 #自動選別 #金属リサイクル #JapaneseTechnology #循環型社会 #資源回収

スクリーン技術 目詰まりを防ぎ、安定した選別を可能にするソリューション

スクリーン（ふるい機）は、廃棄物や資源の選別工程において、材料の粒度分けを行う重要な装置です。特に、含水率が高く通常の選別が困難な材料でも、ウレタンスクリーンを採用することで目詰まりを防ぎ、安定した処理を実現します。風力選別機と組み合わせることで、選別効率をさらに向上させ、資源回収率の最大化をサポートします。 私たちは、先進的なスクリーン技術をタイに導入することで、リサイクル工程の効率化と資源の有効活用を推進したいと考えています。高精度なスクリーン技術が、廃棄物処理の生産性向上に貢献できると確信しています。この技術がタイのリサイクル業界にどのように役立つか、ぜひご検討ください。 ■ 特長 ・目詰まりしにくいウレタンスクリーン搭載：含水率の高い材料でも安定した選別が可能 ・高精度な粒度分け：選別の均一性を確保し、資源の純度を向上 ・大量処理に対応：産業廃棄物やリサイクル資源の処理能力を強化 ・風力選別機との連携：選別効率を向上させ、資源化を最適化 ・多様な用途に適応：異なる種類のスクリーンで、さまざまな選別ニーズに対応 ■ スクリーンの種類 1. 振動選別機 高度な振動技術を活用し、廃棄物の選別効率を大幅に向上。細かい粒度分けが求められる用途に最適。 2. ディスクスクリーンDS 長物が巻きつかない独自技術を採用し、安定した処理を実現。フィルムやロープ状の廃棄物の選別に適している。 3. DRS ディスクスクリーン 特殊構造により、材料の詰まりを最小限に抑えつつ、高精度な選別を可能にするスクリーン技術。 スクリーン技術は、選別工程の効率化と資源回収の精度向上を実現し、生産性の向上に貢献します。 高含水率の廃棄物処理やリサイクルラインの効率化に最適な ウレタンスクリーン搭載スクリーン技術。 RYOHSHIN は、お客様のニーズに合わせた最適なスクリーンソリューションを提案いたします。 📩 カタログPDFをダウンロード → https://prime.nc-net.com/105803/ja/catalog/request/7241 📞 専門スタッフへお問い合わせ → https://prime.nc-net.com/105803/ja/product_others/detail_goods/24985#contact #スクリーン技術 #ウレタンスクリーン #振動選別機 #ディスクスクリーン #廃棄物処理 #リサイクル設備 #CO2削減 #循環型社会 #日本技術 #サステナブル製造

廃棄物圧縮機「TKK-TBR-120」 CO₂削減と輸送効率化を実現

「TKK-TBR-120」は、産業廃棄物の圧縮成型に特化した半自動圧縮機です。 金属類、廃プラスチック類、紙屑、繊維くずなどのかさばる廃棄物をコンパクトに圧縮し、輸送効率を高めることでコスト削減とCO₂排出量の低減に貢献します。本機は、日本国内の高い品質基準に基づいて設計・製造され、耐久性と作業効率を両立した製品です。 現在、タイでの製造およびメンテナンス体制の構築を計画しており、現地での導入・運用をよりスムーズに進めることを目指しています。 私たちは、日本のリサイクル技術をタイに導入し、持続可能な産業の発展を支援することを目指しています。 ■ 特長 ・高効率な圧縮成型：大容量ホッパーを搭載し、大量の廃棄物を迅速に圧縮処理 ・輸送コスト削減：圧縮成型により廃棄物の体積を減らし、輸送回数を削減 ・CO₂排出削減：効率的な圧縮により廃棄物輸送に伴うCO₂排出量を低減 ・高耐久構造：フレームや押圧板、ゲートフレームに高強度鋼材を採用し、長期間使用可能 ・操作性の向上：半自動操作で作業の負担を軽減し、作業者の安全性を確保 ■ 仕様 ・型式：TKK-TBR-120 ・圧縮力：120t ・処理能力：約350〜400kg/h（材料による） ・圧縮室サイズ：1200W × 750H × 1400L ・成型サイズ：1000W × 750H × 可変長（最大1400L） ・電源：AC200V（三相） ・本体重量：約6,200kg ■ 適した導入先 ・リサイクル企業 ・廃棄物処理業者 ・製造業（自動車・電機・食品など） ・物流・倉庫業 「TKK-TBR-120」は、廃棄物の圧縮によって輸送効率を高め、CO₂排出削減に貢献する環境対応型の圧縮機です。 産業廃棄物処理や物流効率化に最適な 「TKK-TBR-120」 の導入をご検討中の企業様へ。 RYOHSHIN は、日本基準の高品質機械と現地サポート体制で、お客様の廃棄物処理ニーズに最適なソリューションをご提案いたします。 📩 カタログPDFをダウンロード → https://prime.nc-net.com/105803/ja/catalog/request/7239 📞 専門スタッフへお問い合わせ → https://prime.nc-net.com/105803/ja/product_others/detail_goods/24974#contact #廃棄物圧縮機 #TKKTBR120 #産業廃棄物処理 #CO2削減 #輸送効率化 #リサイクル機械 #日本技術 #サステナブル製造 #廃棄物リサイクル #エコ工場

石膏ボードのリサイクル – 廃棄物から新たな資源へ

石膏ボードは建築資材として広く使用されていますが、解体時には大量の廃棄物となります。従来は埋立処分が主流でしたが、リサイクル技術の発展により、廃石膏ボードを再資源化し、新たな建材やセメント原料として活用する動きが加速しています。本システムでは、石膏ボードを効率的に破砕・選別・異物除去し、高純度の石膏粉を生産。資源の有効活用とCO₂排出削減に貢献します。 私たちは、日本のリサイクル技術をタイに導入し、持続可能な建設業界を支援することを目指しています。 ■ 特長 ・原材料費削減：リサイクル原料を活用し、新規資源の使用量を削減。 ・CO₂削減：埋立処分や新規採掘による環境負荷を低減。 ・天然資源削減：石膏の新規採掘を抑制し、資源枯渇を防止。 ・異物除去機能の強化：釘や金属を磁力で除去し、品質の高い石膏粉を生産。 ■ 仕様（プロセスフロー） ・投入コンベヤ：廃石膏ボードをスクリューコンベヤで運搬しながら粗破砕。 ・石膏分離機：ボードを紙と粉に選別し、処理量と選別精度を調整。 ・磁力選別機：釘や金属などの異物を除去し、品質を向上。 ・振動ふるい機：粒度を調整し、より純度の高い石膏粉を製造。 ■ 適した導入先（日本） ・石膏ボードメーカー ・建設会社 ・建材メーカー ・セメント工場 ・リサイクル企業 石膏ボードのリサイクルは、環境負荷を軽減しながら持続可能な建築資材の供給を実現する重要な取り組みです。天然資源の削減とCO₂削減に貢献し、循環型社会の構築を支えます。 石膏ボードリサイクルシステムの導入をご検討中の企業様へ。 RYOHSHIN は、日本の高度なリサイクル技術を活用し、お客様の業界・用途に最適なソリューションをご提案いたします。 📩 カタログPDFをダウンロード → https://prime.nc-net.com/105803/ja/catalog/request/7237 📞 専門スタッフへお問い合わせ → https://prime.nc-net.com/105803/ja/product_others/detail_goods/24959#contact #石膏ボードリサイクル #建設廃棄物 #リサイクル石膏 #建材メーカー #セメント原料 #日本技術 #CO2削減 #サステナブル建設 #循環型社会 #廃棄物処理

AI技術搭載選別ロボット 廃棄物の資源化と省人化を両立

AI選別ロボットは、手作業による選別に代わる自動選別システムです。高性能カメラとAI（人工知能）技術を活用し、瞬時に対象物を識別・分類することで、作業精度の向上と効率化を実現します。最大6種類の材料を自動で選別可能で、24時間の連続稼働にも対応。人手不足の解消や雇用コストの削減につながり、資源の有効活用と生産性向上を両立する画期的なソリューションです。 私たちは、日本の先進的なAI選別技術をタイに導入することで、廃棄物の資源化と環境負荷の低減を推進したいと考えています。AIによる高精度な自動選別がリサイクル効率を向上させ、持続可能な社会の実現に貢献できると確信しています。この技術がタイのリサイクル業界や産業にどのように役立つか、ぜひご検討ください。 ■ 特長 ・手選別に代わる自動化システム：高精度なAI識別技術により、手作業と同等以上の選別精度を実現 ・24時間連続稼働：作業員の負担を軽減し、安定したライン稼働を可能に ・吸引式グリッパー搭載：最大4.5kgの対象物をピックし、6種類までの選別が可能 ・AIによる学習機能：識別データを蓄積し、日々選別精度を向上 ・ご要望に応じた材料の選別：容器の色分け、残渣入り容器、プラスチックカップなど、必要に応じてAIが新たな材料を学習し、手選別の作業をそのまま再現可能 ■ 仕様 > AIBenkei - グリッパー：1基 - 最大ピック数：20個/分 - 対象物：質量物（目安5～15kg） - 全世界での稼働実績：100台以上 - 選別可能対象物：建築系廃棄物・飲料容器 - 選別の正確さ：98% - 設置までの最短日数：3日 - 連続運転時間：365日、24時間 > AIMusashi - グリッパー：2基 - 最大ピック数：200個/分（2基） - 対象物：軽量物（目安0～0.45kg） - 全世界での稼働実績：100台以上 - 選別可能対象物：50品目以上 - 選別の正確さ：98% - 設置までの最短日数：3日 - 連続運転時間：365日、24時間 AI選別ロボットは、選別精度の向上と作業効率の最適化に貢献し、持続可能な資源活用を支える次世代の選別システムです。 高精度かつ省人化を実現する AI選別ロボット（AIBenkei / AIMusashi） の導入をご検討中の企業様へ。 RYOHSHIN は、日本のAI選別技術を活用し、お客様のリサイクルラインに最適なソリューションを提案いたします。 📩 カタログPDFをダウンロード → https://prime.nc-net.com/105803/ja/catalog/request/7300 📞 専門スタッフへお問い合わせ → https://prime.nc-net.com/105803/ja/product_others/detail_goods/24978#contact #AI選別ロボット #AIBenkei #AIMusashi #リサイクル自動化 #AIリサイクル #廃棄物処理 #産業リサイクル #省人化 #日本技術 #サステナブル社会

RDFとは？産業廃棄物から生まれる新たなエネルギー源

RDF（Refuse Derived Fuel：廃棄物固形燃料）とは、産業廃棄物を適切に選別・加工して製造される代替燃料です。廃棄物の量を削減し、化石燃料の代替として使用できる持続可能なエネルギー源として注目されています。 _ _ _ ■ RDFとは？ RDFとは、リサイクルできない廃棄物、特に産業廃棄物から作られる固形燃料のことです。例えば、使用済みプラスチック、包装用フィルム、化学物質で汚染された段ボール、複合素材など、再利用が困難な素材が原料となります。 RDFの製造プロセスでは、これらの廃棄物を選別・破砕した後、燃料として利用できる形状に加工します。最終製品は、用途に応じて細かく砕かれた形状、または棒状に圧縮されたブリケット型として使用されます。 RDFは、高温熱エネルギーを必要とする産業分野、たとえばセメント焼成炉、中規模の廃棄物発電所、工場のボイラーなどで石炭の代替燃料として使用可能です。 _ _ _ ■ RDFの原料と製造工程 RDFの原料は、主に生分解性ではない産業廃棄物です。以下のような素材が使用されます： - 使用済みのプラスチックフィルム（PE、PP、PVCなど） - 油や化学薬品で汚染された紙類 - 製造工程で出る繊維や布地の端材 - リサイクル不可能な複合包装材 製造工程は以下の通りです： - 選別：金属、ガラス、有害物質など不適切な物質を除去 - 破砕：燃焼しやすくするために素材を細かく破砕 - 乾燥：燃焼効率を高めるために水分を除去 - 成形・圧縮：輸送や保管、使用の利便性を高めるために成形 このようにして製造されたRDFは、4,000〜6,000 kcal/kgの発熱量を持ち、多くの産業用燃焼設備で十分に使用可能です。 _ _ _ ■ RDFのメリット（他の燃料との比較） RDFを化石燃料の代替として使用することにより、以下のような多くの利点が得られます： - 埋立廃棄物の削減：再利用できない廃棄物を有効なエネルギー源に転換 - エネルギーコストの削減：長期的に見て石炭や液体燃料よりもコストが安定 - 化石燃料依存の軽減：エネルギー供給の安定性が向上 - ESGおよびカーボンニュートラルの目標に貢献：CO₂排出量の削減と環境配慮型企業イメージの向上 ただし、RDFの品質は原料や生産管理の状況によって変動するため、信頼性の高い製造業者を選定することが重要です。 _ _ _ ■ タイにおけるRDF活用の動向 近年タイでは、廃棄物由来の代替エネルギーに注目が集まっています。特にエネルギーコストの削減や、厳格化する環境規制への対応を求める産業界において、その重要性は増しています。 RDFは現在、セメント工場、廃棄物発電施設、重工業など、高温での連続運転が求められる産業において広く導入されています。工場レベルでのサーキュラーエコノミー（循環型経済）実現の鍵としても活用が進んでいます。 #RDF #固形燃料 #産業廃棄物再利用 #エネルギーコスト削減 #脱炭素 #サーキュラーエコノミー #タイ工場向け #環境対応型工場 #廃棄物発電 #代替燃料

石膏ボードリサイクル 建設廃棄物問題への新たな産業ソリューション

これまで解体現場からの廃棄物とされていた石膏ボードが、今では高品質な再生原料として産業に再び戻ってきています。コスト削減と環境負荷低減の両立を実現する、持続可能なリサイクル技術に注目が集まっています。 _ _ _ 1. 建設業界の成長に伴う石膏ボード廃棄物の問題 現在、建設業界の急成長とともに、石膏ボードは軽量・施工性・遮音性に優れた建材として広く使用されています。住宅から商業施設まで、その需要は拡大しています。 しかし、建物の改修や解体の際には大量の使用済み石膏ボードが発生し、その多くが分別されないまま埋立処分されています。 これにより以下のような問題が生じます： - 埋立地の容量圧迫 - 石膏ボードの紙部分が嫌気性分解によってメタンガスを発生 - 本来再利用可能な石膏鉱石資源の浪費 _ _ _ 2. 石膏ボードリサイクルが注目される理由 石膏ボードのリサイクルとは、使用済みボードから紙、金属、異物などを効果的に分離・除去し、高純度の石膏粉末として再資源化するプロセスです。この再生石膏は、新たな石膏ボードの原料や、セメント製造にも活用可能です。 石膏リサイクルの主なメリット： - ✅ 新規原材料のコストを削減 - ✅ 埋立廃棄物の大幅削減 - ✅ 採掘や処分に伴う CO₂ 排出の削減 - ✅ 石膏資源の持続可能な活用 - ✅ サーキュラーエコノミー（循環型経済）の実現 _ _ _ 3. 産業向け石膏ボードリサイクルのプロセス 現在のリサイクル設備は、自動化・連続運転が可能な最新技術を採用しており、工場や中間処理施設で効率的なリサイクルが行えます。主な工程は以下の通りです： 3.1 粗破砕および搬送 解体現場から回収された石膏ボードは、スクリューコンベアにより破砕機に送り込まれ、大きさを均一にします。 3.2 紙と石膏粉の分離 専用分離機により、表面の紙を剥離し、石膏粉と分けます。処理量と精度の調整が可能です。 3.3 磁選機による金属除去 釘やネジ、その他の鉄系金属を強力な磁石で除去し、再生原料の品質を確保します。 3.4 振動ふるいによる粒度調整 石膏粉末をふるい分けし、規格に合った粒径に整えます。用途に応じたグレード分けが可能です。 _ _ _ 4. 石膏リサイクル導入に適した業種とは？ この技術は以下のような企業・業界に特に適しています： - 石膏ボード製造工場 - 大量の建設廃材が発生する建設会社 - 原料代替を求めるセメント工場 - 建設廃棄物処理・リサイクル会社 - ESGや環境経営に注力する不動産開発会社 工場・施設への導入により、コストの最適化だけでなく、環境対応力の強化や企業価値の向上にもつながります。 _ _ _ 5. 日本の技術で持続可能な建設産業へ 日本の高度な分離・処理技術を活用した石膏リサイクルシステムは、タイ国内の建設・資源循環分野に大きな可能性をもたらします。 これにより以下が実現可能です： - 埋立処分量の大幅削減 - 海外からの原料輸入依存の低減 - 環境配慮型企業イメージの強化 - 強化される環境規制への柔軟な対応 現代の産業競争において、単なるコスト効率だけでなく、環境責任を果たすことが新たな企業価値となります。石膏リサイクルはその第一歩となる選択肢です。 _ _ _ ■ 石膏ボードリサイクル設備の導入をお考えですか？ 建設廃棄物の効率的な処理を目指す企業、原材料コストを抑えたい製造業者、そして持続可能なものづくりを実現したい皆さまへ。 当社では、タイ国内のニーズに合わせた石膏リサイクルソリューションを提供しております。 #石膏ボードリサイクル #建設廃棄物処理 #サーキュラーエコノミー #環境対応型工場 #原料コスト削減 #カーボンニュートラル #ESG対策 #タイ建設業 #建材リサイクル #日本技術導入

ガラスリサイクル 製造業の持続可能な選択肢

使用済みのガラスは廃棄物ではなく、価値ある循環資源です。最新のガスリサイクル技術により、不要になったガラスを高品質な原料として再利用し、コスト削減・CO₂排出削減を実現。タイの産業界におけるサーキュラーエコノミーを支える重要なソリューションです。 _ _ _ 1. ガラスリサイクルとは？ ガラスリサイクルとは、使用済みの瓶、パッケージ、製造工程で発生したガラスくずなどを回収し、新しいガラス製品の製造に再利用するプロセスです。 リサイクルされたガラスは「カレット（Cullet）」と呼ばれ、清浄で異物を取り除かれた状態の再生ガラスです。カレットは、新しいガラス瓶や建材の原料として再利用できます。 ガラスは品質を落とすことなく何度でもリサイクル可能な素材であり、真の意味での持続可能な資源といえます。 _ _ _ 2. 産業用ガラスリサイクルの工程 日本の先進技術を活用した最新のガラスリサイクルシステムは、以下のような自動化された工程で構成されています： - 自動分別システム 　カメラやセンサーによって色や種類ごとにガラスを正確に分別 - 異物除去装置 　ラベル、キャップ、金属、プラスチックなどを除去 - 破砕・サイズ調整 　ガラスを適切なサイズのカレットに粉砕 - 品質検査とパッキング 　高純度カレットを検査・梱包し、すぐに使用可能な状態で供給 _ _ _ 3. なぜカレットが重要なのか？ カレットは、単なるリサイクルガラスではなく、製造業のコスト・環境負荷を大きく削減できる代替原料です。 ✅ 原材料コストの削減 - カレットは天然原料よりも低温で溶融可能 - 最大で25%のエネルギー節約が可能 ✅ CO₂排出の削減 - カレットは短時間で溶けるため、エネルギー消費とCO₂排出量を約28%削減 - カーボンニュートラルへの取り組みに貢献 ✅ 天然資源の保全 - 現在ガラス製造に使われるシリカ砂、石灰石、ソーダ灰の使用量を削減 - 持続可能な資源循環の確立に寄与 _ _ _ 4. ガラスリサイクルが適している業種 以下のような業界・企業がガラスリサイクル技術の導入に適しています： - ガラス瓶製造工場 - 飲料・食品メーカー（ガラス容器使用） - 建材メーカー（軽量レンガ、タイルへの応用） - リサイクル施設や廃棄物処理業者 - ホテル・飲食店チェーン：大量のガラス廃棄物を排出する業態 _ _ _ 5. 日本技術でタイの産業にサステナビリティを RYOHSHIN は、日本の高精度なガラスリサイクル技術をタイに導入し、次のような効果を実現します： - ガラス廃棄物の効率的な処理 - エネルギーコストとCO₂排出の削減 - ESG・環境対応の企業価値向上 - 国内で完結する持続可能な原料循環の構築 高精度な分別技術により、高純度なカレットの安定供給を可能にします。 _ _ _ 結論：ガラスは「廃棄物」ではなく「資源」 ガラスリサイクルは、ただの廃棄物処理ではなく、資源の有効活用と産業競争力の強化を同時に実現できる「未来志向のソリューション」です。 #ガラスリサイクル #カレット #サステナブル原料 #製造業向けソリューション #CO2削減 #原料コスト削減 #ESG対応 #資源循環 #サーキュラーエコノミー #日本技術

廃電線を効率よくリサイクルする方法とは？｜Ryohshin（Thailand）のソリューション

工場や建設現場、解体工事などで大量に発生する廃電線。多くの場合は廃棄されてしまいますが、実は中にある銅線はリサイクル可能な貴重な資源です。 では、安全かつ効率的に電線をリサイクルするにはどうすればよいのでしょうか？ 本記事では、RYOHSHIN が提供する高効率な電線リサイクル機（乾式タイプ）のソリューションをご紹介します。 🔍 電線リサイクルとは？ 電線リサイクルとは、PVCやPEなどの絶縁被覆を剥がし、内部の銅線を分離・回収して再利用するプロセスです。 従来の方法では、焼却処理や化学薬品の使用による分離が一般的ですが、環境負荷や作業者への健康被害が懸念されています。 そこでRyohshinは、薬品を一切使用しない乾式リサイクル方式を採用し、環境に配慮したリサイクルを実現しています。 ⚙️ RYOHSHIN 製「乾式銅分離機」の特徴 RYOHSHIN の電線リサイクル装置は、絶縁体と銅を乾式で機械的に分離するシステムです。 ✅ 特長： - 薬品不使用で環境・作業者に優しい - 銅と絶縁体を高精度で分離 - 再利用可能な高純度の銅を回収 - 焼却による煙や臭気ゼロ - 廃棄コストと労働コストを大幅に削減 このシステムは、銅線リサイクルを効率的かつ持続可能に行いたい企業に最適です。 🏭 導入に適した業種 - 電線製造・修理工場 - スクラップ回収業者 - 解体業者・工事会社 - 自動車・機械製造工場 - 大量の廃電線を扱う企業 💡 なぜ電線リサイクル機に投資するのか？ 1. 廃材から収益を創出できる 2. 廃棄コストを削減できる 3. 環境に優しくSDGsにも貢献 4. 労働時間を削減し投資回収が早い 5. 企業イメージの向上（サステナビリティ対応） 📞 電線リサイクルの導入をご検討中ですか？ RYOHSHIN では、お客様の現場に合わせた最適な銅線リサイクルシステムをご提案いたします。廃電線の価値を最大限に活かし、環境と利益を両立するソリューションをご提供します。 #電線リサイクル #銅分離機 #産業廃棄物処理 #非鉄金属回収 #乾式リサイクル #環境配慮型工場 #ESG対策 #廃電線処理 #サステナブル工場 #スクラップ再資源化

廃棄物分別技術：風力と光学の基本を一つの記事で理解する

産業廃棄物の分別に用いられる主要な2つの技術「風力分別機」と「光学選別機」の仕組み、特徴、使い分けをわかりやすく解説します。 1. なぜ分別が重要なのか？ 廃棄物の量が年々増加する中、効率的なリサイクルは企業にとって欠かせない取り組みとなっています。適切な分別は、手作業の負担を軽減し、コスト削減やリサイクル資源の純度向上につながります。そこで重要な役割を果たすのが「分別装置」です。 中でも広く使用されているのが、「風力分別機（Air Separator）」と「光学選別機（Optical Sorter）」という2種類のシステムです。それぞれの特徴や適した用途について、基本から解説します。 2. 風力分別機とは？ 風力分別機は、物理的な性質を利用し、廃棄物を「重いもの」と「軽いもの」に分ける装置です。風の力と物質の比重の違いを活用し、フィルム・紙・プラスチックなど軽い素材を、金属・ガラス・石など重い素材と分離します。 主な仕組み： - 廃棄物を装置に投入し、強力な風を当てる - 軽い素材は風に乗って飛び、別のルートへ - 重い素材はそのまま下に落ち、回収される 特徴： - シンプルな構造でメンテナンスが容易 - 大量処理にも対応可能 - 初期費用と運用コストが比較的低い 留意点： - 比重が近い素材の分別には不向き - 材質の違いまでは識別できない 3. 光学選別機とは？ 光学選別機は、センサーとカメラを使って廃棄物の色・反射率・材質を読み取り、AIによって識別・分類する高精度な分別装置です。主にプラスチックの種類ごとの分別に利用されます。 主な仕組み： - 廃棄物が高速ベルト上を流れる - センサーが個々の素材をリアルタイムで分析 - AIが材質を判定し、エアジェットで仕分け 特徴： - 高精度の識別が可能 - 汚染を減らし、純度の高い資源を確保 - 柔軟に設定変更が可能 留意点： - 導入コストが高い - センサーやカメラの保守が必要 - 汚れやホコリに影響されやすい 4. どちらのシステムが自社に適しているか？ 粗選別や、軽い素材と重い素材の大まかな分類には風力分別機が最適です。一方で、プラスチックの種類ごとに分けるなど、高度な分別が求められる場合には光学選別機が効果的です。目的・素材の種類・予算に応じて選定することが重要です。 5. 分別システムにおけるRYOHSHIN の強み RYOHSHIN Co., Ltd.は、日本の高度な技術を基盤に、産業廃棄物リサイクル向け分別システムを一貫して提供しています。風力分別・振動分離・破砕機など、さまざまなニーズに対応する機器を設計・製造・設置・保守までトータルで対応可能です。 一社一社の現場に合わせた最適なシステムを提案し、導入から運用サポートまでワンストップで対応する体制が整っています。廃棄物処理の自動化・高効率化を検討中の企業にとって、信頼できるパートナーです。 詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 #廃棄物分別 #風力分別機 #光学選別機 #AI選別 #再資源化 #自動分別 #環境対応型工場 #廃棄物処理装置 #ESG対策 #日本技術

AI選別ロボットが実現する自動化リサイクルの新時代

AIを活用した自動選別ロボットは、リサイクル現場における人手不足や作業精度の課題を解決し、持続可能な資源活用を支える次世代の選別ソリューションです。 1. 自動選別が求められる理由とは？ 近年、廃棄物処理やリサイクルの現場では以下のような課題が顕著になっています： - 慢性的な人手不足と人件費の上昇 - 手作業による選別のバラつきとミス - 生産ラインのスピードに対する限界 - 安定的かつ持続的な処理体制の構築が必要 このような背景の中で、AI選別ロボットは生産性と選別精度の両立を実現する革新的な技術として注目されています。 2. AI選別ロボットとは？ AI選別ロボットは、高性能カメラとAI画像認識アルゴリズムを組み合わせ、流れてくる廃棄物や資源物をリアルタイムで解析・分類・選別するシステムです。 特徴的な機能： - 複数種類の素材を同時に自動選別 - 最大98％の高精度 - 24時間365日稼働可能 - 学習機能による分類精度の継続的向上 - 新素材の認識にも対応（カラフルな容器、食品残渣付き素材など） 3. 従来の選別方法と比べた優位性 AI選別ロボットは、人手による選別に比べて圧倒的な精度とスピードを誇ります。また、作業の均一性や安全性の観点でも大きな利点があります。 例えば： - 処理スピード： 最大200個/分（AIMusashi） - 精度： 最大98%の高い識別率 - 連続運転： 24時間/365日ノンストップ - AI学習： 現場の実データに基づき継続的に最適化 - 作業環境： 危険な廃棄物への接触リスクを最小化 4. 用途に応じた機種構成 AIBenkei 重量物対応モデル（例：建設廃材、飲料容器） - 吸着ヘッド：1基 - 処理能力：20個/分 - 対象重量：5〜15kg - 世界中で100台以上導入実績 - 最短3日で設置可能 AIMusashi 軽量物対応モデル（例：プラスチックカップ、食品容器） - 吸着ヘッド：2基（同時稼働） - 処理能力：最大200個/分 - 分類対象：50種類以上 - 24時間連続稼働対応 5. 環境対応と持続可能な資源活用を支援 このAI選別ロボットは、単なる生産性向上ツールではなく、環境配慮型工場やESG対応の強化にも貢献します。具体的には： - リサイクル率の向上 - 埋立廃棄物の削減 - エネルギー効率の改善 - データに基づいたトレーサビリティ対応 なぜAI選別ロボットを選ぶべきか？ ✅ 高精度AIで分類ミスを大幅削減 ✅ 人手依存を軽減し、長期的なコスト削減 ✅ 幅広い素材に対応し、柔軟に運用可能 ✅ 工場や自治体の廃棄物処理にすぐ導入可能 ✅ 環境・品質・生産性を同時に改善 AI選別ロボットは、未来のリサイクルシステムを支える“投資価値のある技術”です。 詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 #AI選別ロボット #自動廃棄物選別 #リサイクル自動化 #廃棄物処理 #ESG対策 #サステナブル工場 #人手不足対策 #AI選別機 #環境配慮型工場 #産業用ロボット導入

リサイクル工場の効率化に貢献する振動式スクリーンの仕組み

湿潤素材でも詰まりにくい。RYOHSHIN の振動式スクリーンが実現する安定分別。 廃棄物やリサイクル原料を効率よく処理するには、素材を粒度別に正確に分けることが重要です。RYOHSHIN が提供する振動式スクリーンは、特に湿った素材や粘着性の高い素材でも詰まりにくく、安定した処理を可能にします。 1. リサイクル現場での振動式スクリーンの役割 プラスチックや食品廃棄物、フィルムなど、多様な原料を扱うリサイクル現場では、材料の詰まりが生産性の大きな障害になります。RYOHSHIN の振動式スクリーンは、多方向の振動で素材を常に動かし続けるため、詰まりや停滞を防ぎながら高精度な分別を行います。 2. RYOHSHIN の振動式スクリーンの特長 ✅ 湿潤・粘着性のある素材にも強い 洗浄後のプラスチックや食品残渣、フィルム類など、詰まりやすい素材に対応 ✅ 連続運転に対応した設計 中～大規模施設でも停止時間を最小限に抑え、安定稼働を実現 ✅ 素材特性に合わせた振動調整が可能 PET、PP、紐、ペレットなどに応じて最適な振動パターンを設定可能 ✅ エアセパレーターとの連携が可能 重量や形状に応じたさらなる高精度分別が可能です 3. 実際の産業適用例 RYOHSHIN の振動式スクリーンは、以下のような現場で活躍しています： - プラスチック再生工場（フィルム・フレーク選別） - 都市ごみ選別施設（湿潤ごみ対応） - 紐や伸縮性素材を含む産業ライン 粘着性や湿潤性のある素材でも詰まりにくい構造が、スムーズな生産を支えています。 4. RYOHSHIN の製品をおすすめする理由 RYOHSHIN は、リサイクル装置の専門メーカーとして、現場に即したカスタマイズと高耐久性を両立した振動式スクリーンを提供しています。ウレタンスクリーンと専用設計の振動構造により、詰まりを大幅に削減し、安定した処理と高精度な分別を実現しています。 湿潤ごみや処理量の多い素材にお悩みの方には、RYOHSHIN 製の振動式スクリーンを強くおすすめいたします。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。 #振動スクリーン #湿潤素材対応 #廃棄物分別機 #リサイクル技術 #詰まり防止装置 #高精度分別 #サステナブル工場 #リサイクル設備 #ESG対応 #日本技術