Thông tin công nghệ/sản phẩm

Giải pháp gia công khuôn tối ưu: Chất lượng Nhật Bản × Sản xuất tại Việt Nam
Gia công khuôn mẫu là sự tích hợp của nhiều công đoạn
1. Gia công CNC (phay – cắt tốc độ cao)
→ Quyết định độ chính xác bề mặt và hình dáng của lòng khuôn – bước nền tảng để tạo ra chất lượng cao.
2. Gia công cắt dây (Wirecut)
→ Gia công các chi tiết tách khuôn, lõi – lòng khuôn, slider… với độ chính xác cực cao.
3. Gia công xung điện (EDM)
→ Xử lý được các phần thép cứng, rãnh sâu, chi tiết nhỏ mà CNC khó thực hiện.
4. Đánh bóng & hoàn thiện
→ Công đoạn quan trọng nhất đối với linh kiện ngoại quan, quyết định bề mặt của sản phẩm.
5. Lắp ráp & tinh chỉnh khuôn
→ Kiểm tra hoạt động khuôn, điều chỉnh độ hở, tối ưu điều kiện ép nhựa.

3 yếu tố quyết định thành công của chế tạo khuôn
1. Độ chính xác (μm)
→ Ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định kích thước sản phẩm và độ ăn khớp.
2. Chất lượng bề mặt
→ Quyết định ngoại quan và chất lượng sau sơn/in.
3. Tối ưu hóa hệ thống làm mát
→ Yếu tố quan trọng nhất để rút ngắn chu kỳ sản xuất hàng loạt.

Điểm mạnh của Muto Vietnam trong gia công khuôn mẫu
✓ 119 chuyên gia gia công khuôn ngay tại nhà máy
Kỹ thuật viên chuyên môn theo từng công đoạn: CNC, Wirecut, EDM, mài, lắp ráp.
Năng lực nhân sự lớn → nhận được cả những dự án cần giao gấp.
Tích lũy nhiều kinh nghiệm thực chiến.

✓ Trang bị nhiều máy gia công chính xác cao
Trung tâm gia công tốc độ cao
Máy cắt dây
Máy xung EDM
Máy mài chính xác
Máy đo 3D
→ Đáp ứng sản xuất khuôn chính xác, ổn định cho khách hàng quốc tế.

✓ Kết hợp chặt chẽ giữa gia công và ép nhựa
Thông tin từ xưởng ép 196 nhân sự được phản hồi trực tiếp cho đội thiết kế & gia công:
Xử lý gas venting
Chống sệ – chống cong vênh
Ổn định kích thước
Tối ưu làm mát
Cải thiện khả năng tháo khuôn
→ Ngăn ngừa lỗi ngay từ giai đoạn gia công khuôn.

✓ Gia công khuôn dựa trên toàn bộ quy trình sản xuất
Sơn (154 người)
In (51 người)
Laser (7 người)
Lắp ráp (177 người)
→ Giúp tối ưu khuôn theo toàn bộ quy trình, hạn chế lỗi ngoại quan, lệch in, lỗi lắp ráp.

✓ Chất lượng Nhật Bản – Chi phí tối ưu tại Việt Nam
Áp dụng công nghệ và tiêu chuẩn từ Muto Seiko (Nhật Bản)
Sản xuất tại Việt Nam giúp tối ưu chi phí
→ “Chất lượng Nhật – Giá thành Việt Nam” là lợi thế cạnh tranh cốt lõi.

Giải pháp của Muto Vietnam cho các vấn đề về khuôn mẫu
❶ Vấn đề: Độ chính xác không ổn định – khuôn hay lỗi
→ Giải pháp: Máy móc chính xác + kỹ thuật viên nhiều kinh nghiệm
Quản lý kích thước đến μm
Trong nội bộ nhà máy điều chỉnh độ hở khuôn
❷ Vấn đề: Gia công outsource nhiều → chậm tiến độ, chất lượng không đều
→ Giải pháp: Gia công gần như 100% trong nội bộ
→ Không rủi ro tác động chéo về chất lượng, thông tin, thời gian.
❸ Vấn đề: Sửa khuôn sau thử rất lâu
→ Giải pháp: Xưởng ép ở ngay bên cạnh → điều chỉnh tức thì
→ Chu trình thử khuôn → sửa → thử lại cực nhanh.
❹ Vấn đề: Bề mặt ngoại quan không đẹp, không ổn định
→ Giải pháp: Có xưởng đánh bóng chuyên xử lý linh kiện ngoại quan
→ Đáp ứng sản phẩm high-end như linh kiện camera, linh kiện xe hơi.
❺ Vấn đề: Chu kỳ sản xuất dài do làm mát kém
→ Giải pháp: Thiết kế kênh làm mát chuẩn + hoàn thiện EDM
→ Giảm chu kỳ, giảm chi phí sản xuất.
❻ Vấn đề: Lỗi trong công đoạn sơn, in, lắp ráp
→ Giải pháp: Thiết kế khuôn theo toàn chuỗi công đoạn của Muto Vietnam
→ Đảm bảo chất lượng đồng nhất từ A → Z.

Vì sao khách hàng chọn gia công khuôn tại Muto Vietnam?
119 chuyên gia gia công khuôn
Máy móc chính xác cao có sẵn trong nhà máy
Quy trình khép kín: Thiết kế → Gia công → Ép nhựa → Gia công hoàn thiện → Lắp ráp
Phản hồi trực tiếp từ xưởng ép vào giai đoạn gia công
Chất lượng bề mặt cao
Chất lượng tiêu chuẩn Nhật – chi phí tối ưu
Chủ động 100% về chất lượng – tiến độ – chi phí