ข้อมูลผลิตภัณฑ์

ไขข้อสงสัยการจัดการตัวทำละลายในโรงงาน อะไรคือทางเลือกที่คุ้มค่าจริง?

1. ปัญหาของการซื้อใหม่ในสายการผลิต
ในอุตสาหกรรมการผลิตที่ต้องพึ่งพาตัวทำละลาย เช่น อุตสาหกรรมเคมี อิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนยานยนต์ หรือการพิมพ์ การจัดการตัวทำละลายกลายเป็นต้นทุนแฝงที่หลายโรงงานมักมองข้าม หลายครั้งการซื้อใหม่ดูเหมือนง่ายและสะดวก แต่เมื่อวิเคราะห์เชิงลึกจะพบว่า ค่าใช้จ่ายจริงไม่ได้จบแค่ราคาซื้อต่อถัง

ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการซื้อใหม่ประกอบด้วย:
- ค่าตัวทำละลายใหม่ (เช่น IPA, Acetone, Toluene ฯลฯ)
- ค่าขนส่งและการจัดเก็บ
- ค่ากำจัดตัวทำละลายที่ใช้แล้ว ซึ่งต้องใช้บริษัทรับกำจัดตามกฎหมาย
- ความเสี่ยงต่อกฎระเบียบสิ่งแวดล้อมและค่าปรับ (หากจัดการไม่ถูกต้อง)

เมื่อรวมต้นทุนทั้งหมด พบว่าหลายโรงงานต้องใช้งบประมาณหลายล้านบาทต่อปีเพื่อซื้อและกำจัดตัวทำละลาย

＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝

2. หลักการฟื้นฟูตัวทำละลาย: ลงทุนครั้งเดียว ประหยัดระยะยาว
การฟื้นฟูตัวทำละลายด้วยเครื่องรีไซเคิล (Solvent Regenerator) เป็นทางเลือกที่ช่วยนำตัวทำละลายที่ใช้แล้วกลับมาใช้ใหม่ โดยผ่านกระบวนการกลั่นและแยกสิ่งสกปรกออก เครื่องสามารถคืนความบริสุทธิ์ได้ถึง 90–95% ทำให้คุณสามารถใช้ตัวทำละลายชุดเดิมซ้ำได้หลายรอบ

ข้อดีของการฟื้นฟู:
- ลดการซื้อใหม่อย่างมาก (ในบางกรณี ลดได้กว่า 70%)
- ลดปริมาณของเสียและต้นทุนกำจัด
- สนับสนุนการขอหรือคงสถานะมาตรฐานสิ่งแวดล้อม เช่น ISO14001
- ลดความเสี่ยงด้านการจัดเก็บสารเคมี

＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝

3. เปรียบเทียบต้นทุนแบบง่าย
สมมติว่าโรงงานใช้ตัวทำละลาย 1,000 ลิตร/เดือน ราคาซื้อตัวใหม่ 80 บาท/ลิตร

ซื้อใหม่ทั้งหมด:
- ค่าตัวทำละลาย = 80 x 1,000 = 80,000 บาท/เดือน หรือ 960,000 บาท/ปี
- ค่ากำจัดของเสีย \~15 บาท/ลิตร = 15 x 1,000 = 15,000 บาท/เดือน หรือ 180,000 บาท/ปี
- รวมต้นทุนทั้งปี ≈ 1,140,000 บาท

กรณีฟื้นฟู 80%:
- ซื้อใหม่เพียง 20% = 200 ลิตร x 80 บาท = 16,000 บาท/เดือน หรือ 192,000 บาท/ปี
- ค่ากำจัดของเสียลดลงเหลือเพียง 200 ลิตร x 15 บาท = 3,000 บาท/เดือน หรือ 36,000 บาท/ปี
- รวมต้นทุนทั้งปี ≈ 228,000 บาท

สรุป:
- ประหยัดได้ ≈ 912,000 บาท/ปี
- ระยะเวลาคืนทุนเครื่องฟื้นฟูอยู่ประมาณ 1–2 ปี ขึ้นกับรุ่นและปริมาณการใช้งาน

＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝

4. ข้อควรพิจารณาก่อนตัดสินใจ
- ปริมาณการใช้งานต่อเดือน: ถ้าใช้น้อยเกินไป อาจไม่คุ้มการลงทุน
- ชนิดตัวทำละลาย: ต้องตรวจสอบว่าเครื่องสามารถรองรับตัวทำละลายประเภทนั้นได้หรือไม่
- พื้นที่ติดตั้ง: เครื่องต้องใช้พื้นที่สำหรับตัวถัง ตัวควบคุม และระบบระบายอากาศ
- การฝึกอบรม: ทีมงานต้องเรียนรู้การควบคุมและการดูแลเครื่อง

สำหรับโรงงานที่มีการใช้งานต่อเนื่อง การฟื้นฟูจะช่วยลดต้นทุนการผลิต เพิ่มอัตรากำไร และช่วยให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝

5. ทำไมต้องเลือก MORIKAWA Co., Ltd.
MORIKAWA Co., Ltd. เป็นผู้พัฒนาเครื่องฟื้นฟูตัวทำละลายที่มีประสิทธิภาพสูง และรองรับตัวทำละลายหลากหลายชนิด มีจุดเด่นคือ:

- ระบบควบคุมอัตโนมัติ ใช้งานง่าย ไม่ซับซ้อน
- มีระบบความปลอดภัย เช่น เซ็นเซอร์ตรวจจับอุณหภูมิ แรงดัน และระบบตัดการทำงานอัตโนมัติ
- รองรับมาตรฐานสิ่งแวดล้อมและมีเครือข่ายการสนับสนุน เช่น T.I.T. ELECTRONICS CO., LTD. ในประเทศไทย

การเลือก MORIKAWA จะช่วยให้คุณมั่นใจได้ว่าการฟื้นฟูตัวทำละลายของคุณจะปลอดภัย ประหยัด และยั่งยืน ไม่ว่าจะเป็นโรงงานขนาดเล็กหรือใหญ่

รายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดาวน์โหลด PDF หรือสอบถามเราได้โดยตรงครับ


#ฟื้นฟูตัวทำละลาย #ลดต้นทุนโรงงาน #เครื่องรีไซเคิลตัวทำละลาย #โรงงานไทย #ISO14001 #โรงงานยั่งยืน #MORIKAWA #ReduceWaste #SolventRecovery #โรงงานอุตสาหกรรม