ข้อมูลเทคโนโลยี/ผลิตภัณฑ์

บริษัท B ผู้ผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ใช้ REARTH® S Series ในกระบวนการทำความสะอาดขั้วต่อ และสามารถลดต้นทุนตัวทำละลายจาก 2.24 ล้านเยน เหลือ 770,000 เยน/เดือน พร้อมลดการปล่อย VOC จาก 1.5 เหลือ 0.15 ตันต่อเดือน

■ ข้อมูลพื้นฐาน
- อุตสาหกรรม: ผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
- กระบวนการที่ใช้: การทำความสะอาดขั้วต่อคอนเนคเตอร์
- ตัวทำละลาย: 1-โบรโมโพรเพน (nPB)
- ก่อนติดตั้ง: ใช้ตัวทำละลาย 1.6 ตัน/เดือน → ปล่อย VOC 1.5 ตัน
- ชั่วโมงทำงาน: 24 ชม. × 30 วัน/เดือน
- วัตถุประสงค์: ลดต้นทุนและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

■ ผลลัพธ์จากการติดตั้ง REARTH® S Series
- ลดปริมาณการใช้สาร: จาก 1.6 ตัน → 0.55 ตัน/เดือน
- ลดต้นทุนสารเคมี: จาก 2.24 ล้านเยน → 770,000 เยน/เดือน
- ลดต้นทุนรวม: มากกว่า 66%
- ลดผลกระทบสิ่งแวดล้อม: ปล่อย VOC น้อยลงอย่างชัดเจน
- ปรับตัวง่าย: ไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักรหลักในสายการผลิต

■ จุดเด่นของ REARTH® S Series ที่พิสูจน์ได้จริง
- เหมาะกับงานผลิตต่อเนื่องและพื้นที่จำกัด
- ใช้ซ้ำตัวทำละลายคุณภาพสูง
- ระบบเก็บกู้แม่นยำ ปลอดภัย ใช้งานง่าย
- เพิ่มความยั่งยืน ลดการพึ่งพาการซื้อตัวทำละลายใหม่

■ ข้อมูลจำเพาะ
- ชื่ออุปกรณ์: REARTH® S Series
- เทคโนโลยี: การควบแน่นแบบแช่แข็งลึก
- เป้าหมาย: ตัวทำละลาย nPB ในกระบวนการทำความสะอาด
- การติดตั้ง: ใช้ได้กับระบบปิดไม่ต้องดัดแปลงสายการผลิต

■ ตัวแทนจำหน่ายในประเทศไทย
T.I.T. ELECTRONICS CO., LTD.
สำนักงานใหญ่ในกรุงเทพฯ พร้อมทีมวิศวกรบริการทั่วประเทศ

📎 ดาวน์โหลดโบรชัวร์ PDF
📞 ติดต่อสอบถามหรือขอทดลองใช้งานได้ทันที


#REARTH #กรณีศึกษาลดVOC #ตัวทำละลายnPB #Morikawa #อุปกรณ์ทำความสะอาดขั้วต่อ #ลดต้นทุนโรงงาน #CSRสิ่งแวดล้อม #TITElectronics #โรงงานอิเล็กทรอนิกส์ยั่งยืน