技術・製品情報

スプライン精密加工の鍵、BPD測定で嵌合精度を追求。

ブローチ加工は、スプラインや歯車などの精密な内部形状を作り出すために用いられる加工方法です。一般的な歯車加工においてはBBD（Bitween Ball Diameter）測定が主流ですが、ブローチ加工されたスプライン穴の場合、嵌合の精度を確かめるためにはBPD（Bitween Pin Diameter）測定が最適です。これは、ピンを使用して最小歯厚を測定することで、より実際の嵌合状態に近い精度評価を行えるからです。

■特長
BPD測定では、ボールではなくピンを使用することが特徴です。ピンはリード方向の歯厚最小位置に接地し、より正確な歯厚を測定することができます。これにより、ブローチ加工されたスプライン穴の嵌合精度を高めることが可能となり、製品の信頼性を向上させます。

■仕様
BPD測定には、基準寸法25mmのパラレルブロックを使用します。パラレルブロックは、どの位置にスライドさせても平行に狂いのないものを選ぶことが重要です。測定器具の配置は、ブロックゲージのサイズを図面指示より1-2mm大きいものを選び、測定ピンと合わせて用いることで、正確な測定値を得ることができます。例えば、図示BPDが35mmで使用ピンφが1.5mmの場合、計算式は35（BP）- 25（パラレルブロック）+ 2 = 12mmとなります。

このように、BPD測定はブローチ加工の精度を飛躍的に向上させる手法です。正確な嵌合を実現するためにも、これらの測定技術を活用し、品質の高い製品を市場に提供することが可能となります。

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