SERVICE
สินค้าและบริการการผลิต
ทำไมลมอัดต้องสะอาด? | หลักการพื้นฐานของระบบลมในโรงงาน
ข้อมูลผลิตภัณฑ์
🌟 Key Takeaways
- ลมอัดสกปรกทำให้เครื่องจักรสึกหรอเร็วและเพิ่ม Downtime
- ความชื้น น้ำมัน และฝุ่นคือสิ่งปนเปื้อนหลักในระบบลม
- การใช้ Dryer + Filter ที่ออกแบบให้ P-loss ต่ำช่วยประหยัดพลังงาน
- โรงงานที่ตรวจคุณภาพลมสม่ำเสมอจะควบคุมคุณภาพผลิตได้สม่ำเสมอขึ้น
- ลมอัดที่สะอาดช่วยลด Defect และยืดอายุอุปกรณ์นิวเมติก
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
■ เหตุผลที่ “ลมสะอาด” สำคัญต่อทุกโรงงาน
ลมอัดเป็นพลังงานพื้นฐานของเครื่องจักรในโรงงาน ไม่ว่าจะเป็นหัวฉีดลม วาล์วนิวเมติก ระบบพ่นสี หรือกระบวนการผลิตที่ต้องการความแม่นยำ แต่ประเด็นที่มักถูกมองข้ามคือ คุณภาพของลมอัด ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรของอุปกรณ์ ต้นทุนพลังงาน และคุณภาพการผลิตโดยรวม
■ 1) สิ่งปนเปื้อนหลักในระบบลมอัด
สิ่งปนเปื้อนที่มักพบในระบบลมมี 4 กลุ่ม ได้แก่
- ความชื้นและหยดน้ำ จากการกลั่นตัวของไอน้ำหลังการอัด
- ละอองน้ำมันและไอระเหย จากคอมเพรสเซอร์แบบ Oil-flooded
- ฝุ่น อนุภาค เศษสนิม จากท่อเสื่อมสภาพหรือชุดกรองที่ตัน
- กลิ่น/ไอระเหยอินทรีย์ ที่สำคัญต่ออุตสาหกรรมอาหารและยา
ในระบบ ICE Clean Air System ระบุว่าชุดกรอง (HAS-D/L/M/K) สามารถกรองได้ถึง 0.01 μm และมีประสิทธิภาพ 99.999%
■ 2) ผลกระทบจากลมสกปรก
- ไส้กรองตัน วาล์วค้าง เซนเซอร์ให้ค่าผิด
- ท่อเป็นสนิม ความดันตก ทำให้กินไฟมากขึ้น
- ชิ้นงานมี Defect เพิ่ม
- อุปกรณ์นิวเมติกเสียหายและเกิด Downtime
- เสี่ยงต่อการปนเปื้อนในงานอาหาร/ยา
> สรุป: ลมสกปรก = ต้นทุนแฝง + คุณภาพงานลดลง
■ 3) อุปกรณ์ที่ช่วยทำให้ลมสะอาด
• Refrigerated Dryer (เครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็น)
ICE HAS Series ใช้
- All-in-One SUS Heat Exchanger
- Turbo Tube
ทำให้แรงดันสูญเสียต่ำเพียง 0.015 MPa
• Air Filter หลายชั้น
รองรับการกรอง
- หยดน้ำ
- ฝุ่นและอนุภาค
- ละอองน้ำมัน
- กลิ่นและไอระเหยอินทรีย์
■ 4) ทำไมลมสะอาดช่วยลดค่าไฟ
เมื่อไส้กรองตันหรือท่อมีคราบสกปรก ระบบจะเกิด Pressure Loss (P-loss)
→ คอมเพรสเซอร์ต้องทำงานหนักขึ้น
→ สิ้นเปลืองพลังงานโดยไม่จำเป็น
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
📘 Summary
การทำความเข้าใจปัจจัยที่ทำให้ลมสะอาดเป็นก้าวแรกของการสร้างระบบลมที่เสถียร ประหยัดพลังงาน และช่วยลดปัญหาเครื่องจักร โรงงานควรใช้ Dryer + Filter ที่เหมาะสมและตรวจคุณภาพลมเป็นประจำเพื่อควบคุมคุณภาพการผลิต
📥 เพื่อศึกษารายละเอียดการควบคุมคุณภาพลมในระดับลึก
ทีมงานของบริษัท Hitachi Asia (Thailand) Co., Ltd. ซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ระบบอากาศสะอาดและการปรับคุณภาพลมอัด แนะนำให้ต่อยอดจากหัวข้อ Advance ด้านล่างนี้
🔗 Cluster Internal Link
• Core Content: https://prime.nc-net.com/103667/th/product_others/detail_goods/18397
• Advance Knowledge: https://prime.nc-net.com/103667/th/product_others/detail_goods/27606
ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
❓ FAQ
ถาม: ทำไมในท่อจึงมีน้ำสะสมจำนวนมาก?
เกิดจากการกลั่นตัวของไอน้ำเมื่ออากาศถูกอัดให้ร้อนแล้วถูกทำให้เย็นลง
ถาม: การกรองถึง 0.01 μm เหมาะกับงานใด?
เหมาะกับงาน Electronics, Food & Beverage และ Medical ที่ต้องการความสะอาดสูงมาก
---
📚 Glossary
- Pressure Loss (P-loss): การสูญเสียแรงดันจากสิ่งปนเปื้อนหรือท่อเสื่อมสภาพ
- Refrigerated Dryer: อุปกรณ์ลดความชื้นในลมอัด
- Oil Mist: ละอองน้ำมันจากคอมเพรสเซอร์
- Turbo Tube: โครงสร้างท่อใน Dryer ของ ICE (ข้อมูลจากหน้า 2)
- ISO 8573-1: มาตรฐานวัดคุณภาพลม (ข้อมูลไม่อยู่ในบทความนี้โดยตรง
📖 Reference
ICE Clean Air System Catalog – ORION / Hitachi
🔒 Trust
เนื้อหานี้ผ่านการตรวจสอบโดย คุณ Thitima Bunnag (Fon) จากแผนก Industrial Component & Equipment Group ของ Hitachi Asia (Thailand) Co., Ltd. เพื่อยืนยันความถูกต้องของข้อมูลเชิงวิชาการ
#ระบบลมอัด #ลมสะอาด #โรงงานอุตสาหกรรม #AirDryer #AirFilter
#PressureLoss #CompressedAir #FactoryMaintenance #CleanAirSystem #Hitachi
📆 Updated: 2025-11-28
CONTACT
ติดต่อสอบถาม