ข้อมูลเทคโนโลยี/ผลิตภัณฑ์

Daido Steel (Thailand) Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2015 และเริ่มดำเนินการผลิตในประเทศไทยตั้งแต่ปี 2016 โดยเป็นบริษัทในเครือของ Daido Steel Group มีความเชี่ยวชาญด้านการตีขึ้นรูปโลหะ ด้วยเครื่องตีขึ้นรูปแนวนอนความเร็วสูงแบบร้อน (SHF) ที่มีกำลังการขึ้นรูปสูงสุดถึง 1,300 ตัน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูง และเมื่อรวมกับการรีดเย็น (CRF) ในกระบวนการผสมผสานแบบครบวงจรแล้ว ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและความแม่นยำสูง เช่น เฟืองและคลัตช์ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โรงงานตั้งอยู่ที่นิคมอุตสาหกรรมพินทอง ประเทศไทย โดยมุ่งเน้นส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงให้แก่อุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องจักรกลการเกษตร และอื่นๆ

◆ บริษัทในเครือ
สำนักงานใหญ่: Daido Steel Co., Ltd. (ประเทศญี่ปุ่น เมืองนาโกย่า เขตฮิงาชิ)

ประเทศไทย:
・ DAIDO DMS (THAILAND): แปรรูปและจำหน่ายแผ่นแม่พิมพ์ การอบชุบและการเคลือบผิวโลหะ
・ THAI SEISEN: ผลิตและจำหน่ายลวดสแตนเลส
・ Daido Electronics (Thailand): ผลิต แปรรูป และจำหน่ายวัสดุแม่เหล็กและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
・ Daido Kogyo (Thailand): นำเข้า ส่งออก และจำหน่ายเหล็กและผลิตภัณฑ์เหล็ก
・ SIAM DKT: จำหน่าย ติดตั้ง และซ่อมบำรุงเครื่องจักรและอุปกรณ์ รวมถึงวัสดุสิ้นเปลือง
・ DAIDO SHIMOMURA STEEL MANUFACTURING (THAILAND): แปรรูปเหล็กแท่งกลมโดยการดึง

◆ ขอบเขตธุรกิจ
มุ่งเน้นการผลิตชิ้นส่วนเฟืองเกียร์ คลัตช์ฮับ สลีฟ สำหรับระบบส่งกำลัง ด้วยการขึ้นรูปแบบผสม SHF และ CRF ที่สามารถรองรับชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้ถึง φ180 มม. โดยได้รับการยอมรับอย่างสูงในกลุ่มชิ้นส่วนระบบส่งกำลังของเครื่องจักรกลการเกษตรที่ต้องการความแม่นยำสูงและรูปทรงซับซ้อน

◆ ความสามารถทางเทคนิค
ด้วยกระบวนการตีขึ้นรูปแบบร้อน SHF ที่มีกำลังการขึ้นรูป 1,300 ตัน (50 SPM, 3,000 ชิ้น/ชม.) ผสานกับการรีดเย็นหลังการขึ้นรูป ช่วยเพิ่มความแม่นยำของขนาด ลดการใช้วัสดุ เพื่อลดขั้นตอนการกลึง กระบวนการแบบครบวงจรช่วยลดต้นทุนและระยะเวลาจัดส่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ

◆ ความสามารถด้านวัสดุ
สามารถรองรับวัสดุตามลักษณะการใช้งาน ความแข็งแรง และความต้องการของลูกค้า กรุณาติดต่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม

◆ ผลงานและมาตรฐานคุณภาพ
ภายใต้การสนับสนุนด้านเทคนิคจาก Daido Steel Group ประเทศญี่ปุ่น ได้จัดตั้งมาตรฐานคุณภาพระดับสากล และด้วยประสบการณ์มากมาย เรารับประกันความเชื่อถือได้สูงและการตอบสนองต่อข้อกำหนดของลูกค้าอย่างครบถ้วนในทุกผลิตภัณฑ์

◆ ระบบควบคุมคุณภาพ
มีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอนตั้งแต่การขึ้นรูปแบบร้อนจนถึงการรีดเย็นและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย เพื่อรับรองความเสถียรในการจัดส่งและความสามารถในการตรวจสอบย้อนหลัง (Traceability)

◆ ระบบการผลิต
กระบวนการผลิตทั้งหมดตั้งแต่การตัด วัสดุ การตีขึ้นรูป การอบชุบ การรีดเย็น และการตรวจสอบ ดำเนินการภายในโรงงานเดียวกัน เพื่อรองรับการจัดส่งที่รวดเร็วและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างสูงสุด

◆ ลูกค้าหลักและผลงาน
มีผลงานการผลิตชิ้นส่วนฟอร์จจำนวนมากในหลากหลายอุตสาหกรรมที่ต้องการความเชื่อถือได้และการจัดส่งที่มั่นคง เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์และเครื่องจักรกลการเกษตร

◆ เหตุผลที่ลูกค้าเลือกเรา
・ การขึ้นรูปแบบผสม SHF×CRF ช่วยลดกระบวนการ ลดต้นทุน และคงคุณภาพอย่างมั่นคง
・ ระบบตีขึ้นรูปแบบร้อนความเร็วสูงรองรับได้ถึง 3,000 ชิ้น/ชั่วโมง
・ ความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนรูปทรงซับซ้อนและเฟืองความแม่นยำสูง

※ หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเราหรือลงทะเบียนเพื่อดาวน์โหลดเอกสารจากลิงก์ด้านล่าง