BELIEF ENGINEERING TECHNOLOGY (WUXI) CO., LTD.

ธุรกิจของ Belief

■ ธุรกิจระบบถังและอุปกรณ์ เรามุ่งมั่นที่จะเป็นบริษัทวิศวกรรมครบวงจรที่เชี่ยวชาญด้านระบบควบคุมของเหลวและผงแบบสั่งทำพิเศษ โดยทำงานทุกวันเพื่อเปลี่ยนความคาดหวังของลูกค้า "ทำได้หรือเปล่า?" และ "ถ้าทำได้คงดี" ให้เป็นจริง จุดแข็งของเราคือเทคโนโลยีการย่อขนาดและการออกแบบที่กะทัดรัด รวมถึงความสามารถในการนำเสนอทางเลือกที่ตรงความต้องการ ธุรกิจนี้เน้นตอบโจทย์ลูกค้าโดยการสร้างอุปกรณ์แบบเฉพาะที่ตอบสนองตามความต้องการที่หลากหลาย ■ ธุรกิจการแปรรูปโลหะ โดยมุ่งเน้นที่ชิ้นส่วนแปรรูปอย่างละเอียดสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และเครื่องจักรเฉพาะทาง เราร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับผู้ผลิตพันธมิตรเพื่อรองรับตั้งแต่การผลิตหลากหลายชนิดในปริมาณน้อยไปจนถึงการผลิตแบบล็อต จุดแข็งของเราคือความสามารถในการผลิตภายในบริษัทและเครือข่ายพันธมิตรที่เชี่ยวชาญในหลายอุตสาหกรรม ช่วยให้เรารองรับการเริ่มต้นงานเร่งด่วนและการเพิ่มการผลิตในระยะเวลาสั้นได้ นอกจากนี้ จากมุมมอง BCP (การวางแผนความต่อเนื่องทางธุรกิจ) เราได้พัฒนาระบบเพื่อให้เกิดความเสถียรในการจัดหา แม้ในสถานการณ์ที่ไม่คาดคิด ■ ธุรกิจการค้า เพื่อสนับสนุนการดำเนินชีวิตของผู้คน เรานำเสนอผลิตภัณฑ์และบริการที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ตั้งแต่อุปกรณ์โรงงานและโครงสร้างพื้นฐาน ไปจนถึงอุตสาหกรรมการบิน เรือเดินสมุทร ยานยนต์ เครื่องจักรก่อสร้าง เครื่องจักรอุตสาหกรรม อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้า ตลอดจนผลิตภัณฑ์เพื่อการดูแลชีวิต ■ ธุรกิจระบบควบคุม เรานำเสนอการออกแบบระบบควบคุมการไหลสำหรับโรงงานขนาดใหญ่ในหลากหลายอุตสาหกรรม โดยใช้ความเชี่ยวชาญในด้านการพัฒนา PLC ของเรา รวมถึงการผลิตตู้ควบคุมภายในบริษัทและการปรับปรุงอุปกรณ์ นอกจากนี้ ท่ามกลางการเติบโตของการเปลี่ยนแปลงไปสู่โรงงานอัจฉริยะ เราถือว่าระบบอัตโนมัติแบบครบวงจรเป็นส่วนหนึ่งของขอบเขตธุรกิจของเราและนำเสนอโซลูชันเพื่อสนับสนุนการพัฒนาเหล่านี้ Belief Engineering Technology (Wuxi) Co., Ltd. เป็นบริษัทญี่ปุ่นที่ก่อตั้งในประเทศจีน โดยในประเทศไทย บริษัทได้ร่วมมือกับตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับการแต่งตั้งในประเทศเพื่อให้บริการ ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดไฟล์ PDF หรือติดต่อสอบถามเรา

AirEco ฟิลเตอร์แอร์ แผ่นกรองอากาศแอร์ แผงประหยัดพลังงาน

AirEco เป็นอุปกรณ์ประหยัดพลังงานที่พัฒนาขึ้นเพื่อตอบสนองต่อความต้องการในตลาดที่ค่าไฟฟ้าสูงขึ้นในปัจจุบัน ออกแบบมาเพื่อโรงงาน สถานประกอบการ และสถานที่อุตสาหกรรม โดยมุ่งเน้นการเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน เมื่อใช้งานร่วมกับระบบพลังงานที่มีอยู่ของสถานที่ AirEco จะช่วยลดการสูญเสียพลังงานไฟฟ้าและลดค่าไฟฟ้าลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับความไว้วางใจและถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท ทั้งยังช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมพร้อมกับลดค่าใช้จ่าย ■ คุณสมบัติ จุดเด่นของ AirEco คือการเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดการไฟฟ้าและการติดตั้งที่ง่าย ประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานสูง: ช่วยลดการสูญเสียพลังงานและควบคุมค่าไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพ ลดภาระต่อสิ่งแวดล้อม: ลดปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ด้วยการลดการใช้พลังงาน ติดตั้งง่าย: ออกแบบให้เสริมเข้ากับอุปกรณ์ที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย ลดภาระในการติดตั้ง การใช้งานที่หลากหลาย: เหมาะสำหรับโรงงาน สถานประกอบการ และอุตสาหกรรมอื่นๆ อย่างกว้างขวาง การคืนทุนที่รวดเร็ว: ลดค่าไฟฟ้าด้วยการประหยัดพลังงาน ช่วยให้คืนทุนได้ในเวลาอันสั้น ■ สเปกของอุปกรณ์ ข้อมูลเบื้องต้นของ AirEco มีดังนี้: ประเภทการติดตั้ง: ติดตั้งเสริมกับระบบไฟฟ้าภายในอาคาร รองรับกำลังไฟฟ้า: รองรับการใช้งานที่มีความจุสูงสำหรับโรงงานและสถานประกอบการ วิธีการควบคุม: ตรวจสอบและปรับการใช้พลังงานแบบเรียลไทม์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ความสะดวกในการบำรุงรักษา: อายุการใช้งานยาวนานและต้องการการบำรุงรักษาน้อย ■ การใช้งาน AirEco เหมาะสำหรับใช้งานในภาคส่วนดังต่อไปนี้: อุตสาหกรรมการผลิต: ปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานในอุปกรณ์การผลิต สถานประกอบการ: จัดการพลังงานของร้านค้าและลดค่าไฟฟ้า คลังสินค้าและศูนย์กระจายสินค้า: เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานเพื่อลดค่าใช้จ่าย สถานที่สาธารณะ: ลดการใช้พลังงานเพื่อลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน AirEco เป็นโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับผู้ดูแลอาคารที่ต้องการลดต้นทุนพลังงานพร้อมทั้งใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อม Belief Engineering Technology (Wuxi) Co., Ltd. เป็นบริษัทญี่ปุ่นที่ก่อตั้งในประเทศจีน โดยในประเทศไทย บริษัทได้ร่วมมือกับตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับการแต่งตั้งในประเทศเพื่อให้บริการ ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดไฟล์ PDF หรือติดต่อสอบถามเรา

เครื่องกวนผสม Blending Agitator รุ่น B-001-39

เครื่องกวนผสมประสิทธิภาพสูงนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผสมและกวนวัสดุต่างๆ ในอุตสาหกรรมการผลิต โดยมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในสาขาเคมีภัณฑ์ อาหาร ยา และเครื่องสำอาง อุปกรณ์นี้ช่วยให้การผสมมีความสม่ำเสมอและมีความคงที่ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังสามารถปรับแต่งได้ตามการใช้งานและคุณสมบัติวัสดุ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า ■ คุณสมบัติ คุณสมบัติเด่นของเครื่องกวนผสมประสิทธิภาพสูงนี้คือความสามารถในการผสมอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ ประสิทธิภาพในการผสมสูง: ทำให้ผสมได้อย่างสม่ำเสมอและปราศจากความไม่เท่ากัน ช่วยยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ รองรับวัสดุหลากหลายประเภท: ออกแบบมาให้สามารถใช้งานกับวัสดุที่มีความหนืดและส่วนผสมที่หลากหลาย ปรับแต่งได้: สามารถเลือกชนิดใบพัดและมอเตอร์ได้ตามการใช้งานและคุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการผสม การออกแบบประหยัดพลังงาน: ช่วยลดต้นทุนในการดำเนินงานด้วยการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ ความทนทาน: ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่ยาวนานและลดความถี่ในการบำรุงรักษา ■ สเปกของเครื่อง สเปกพื้นฐานของเครื่องกวนผสมนี้มีดังนี้: ความจุในการผสม: รองรับตั้งแต่ 100 ลิตรถึง 1,000 ลิตร (สามารถกำหนดขนาดตามความต้องการ) รูปแบบการกวน: มีใบพัดและฟังก์ชันปรับความเร็วในการหมุน วัสดุ: ใช้สแตนเลส SUS304/SUS316 (เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเคมี) กำลังไฟฟ้า: รองรับ AC 200V หรือ 400V (สามารถใช้งานได้ในระดับสากล) ฟังก์ชันควบคุมอุณหภูมิ: มีรุ่นที่สามารถปรับอุณหภูมิด้วยการให้ความร้อนหรือความเย็นได้ ■ การใช้งาน เครื่องกวนผสมประสิทธิภาพสูงนี้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมและการใช้งานดังนี้: อุตสาหกรรมอาหาร: การผสมและกวนซอส น้ำสลัด และผลิตภัณฑ์นม อุตสาหกรรมเคมี: การผสมสารเคมีเหลวและกาวอย่างสม่ำเสมอ อุตสาหกรรมยาและเครื่องสำอาง: การกวนครีมและโลชั่นให้มีความสม่ำเสมอ การใช้งานในอุตสาหกรรมทั่วไป: การกระจายและผสมของเหลวที่มีความหนืดสูงและผง เครื่องกวนผสมประสิทธิภาพสูงนี้เป็นโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับทุกอุตสาหกรรมที่ต้องการการผสมที่มีความแม่นยำสูง Belief Engineering Technology (Wuxi) Co., Ltd. เป็นบริษัทญี่ปุ่นที่ก่อตั้งในประเทศจีน โดยในประเทศไทย บริษัทได้ร่วมมือกับตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับการแต่งตั้งในประเทศเพื่อให้บริการ ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดไฟล์ PDF หรือติดต่อสอบถามเรา

เครื่องบรรจุของเหลวแบบชั่งน้ำหนัก Weighing and Liquid Filling Machine

เครื่องบรรจุแบบชั่งน้ำหนักนี้เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมอาหาร เคมีภัณฑ์ ยา และเครื่องสำอาง ซึ่งต้องการความแม่นยำในการบรรจุของเหลว ด้วยความสามารถในการชั่งน้ำหนักและบรรจุของเหลวหลายประเภทได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว ช่วยเพิ่มผลผลิตและสร้างความสม่ำเสมอในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เครื่องนี้ถูกออกแบบมาให้มีความทนทานและใช้งานง่าย จึงมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรในระยะยาว ■ คุณสมบัติ จุดเด่นของเครื่องบรรจุแบบชั่งน้ำหนักนี้คือความแม่นยำในการบรรจุและการใช้งานที่ง่าย การชั่งน้ำหนักที่มีความแม่นยำสูง: ชั่งน้ำหนักหรือวัดปริมาตรของของเหลวอย่างแม่นยำ ลดความคลาดเคลื่อนในการบรรจุ รองรับการใช้งานหลายประเภท: เหมาะสำหรับของเหลวในอุตสาหกรรมอาหาร เคมีภัณฑ์ และเครื่องสำอาง รองรับการทำงานอัตโนมัติ: ออกแบบให้สามารถรวมในกระบวนการอัตโนมัติ เหมาะสำหรับสายการผลิตขนาดใหญ่ การใช้งานง่าย: มาพร้อมอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน ทนต่อสารเคมีและมีความทนทานสูง: ใช้วัสดุที่ทนต่อสารเคมีและมีอายุการใช้งานยาวนาน ■ สเปกของเครื่อง ข้อมูลสเปกหลักของเครื่องบรรจุแบบชั่งน้ำหนัก: วิธีการชั่งน้ำหนัก: ระบบชั่งน้ำหนักและระบบวัดปริมาตร (เลือกได้) ปริมาตรการบรรจุ: 100 มล. ถึง 5000 มล. (ขึ้นอยู่กับรุ่น) วัสดุ: สแตนเลส SUS304/SUS316 (เลือกได้ตามประเภทของเหลว) ระบบควบคุม: PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส การจ่ายพลังงาน: รองรับ AC 200V หรือ 400V วิธีการติดตั้ง: ติดตั้งในสายการผลิตหรือใช้งานแบบสแตนด์อโลน ■ การใช้งาน เครื่องบรรจุแบบชั่งน้ำหนักนี้เหมาะสำหรับการใช้งานในหลายอุตสาหกรรม: อุตสาหกรรมอาหาร: การบรรจุซอส น้ำสลัด ผลิตภัณฑ์นม และเครื่องดื่มอย่างแม่นยำ อุตสาหกรรมเคมี: ชั่งน้ำหนักและบรรจุสารเคมีและผงซักฟอก อุตสาหกรรมยาและเครื่องสำอาง: ชั่งและบรรจุโลชั่น เซรั่ม และยาน้ำอย่างแม่นยำ การใช้งานอุตสาหกรรมทั่วไป: เพิ่มประสิทธิภาพการบรรจุของเหลวต่างๆ ในสายการผลิต เครื่องบรรจุแบบชั่งน้ำหนักนี้เป็นโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำและประสิทธิภาพในการบรรจุของเหลว Belief Engineering Technology (Wuxi) Co., Ltd. เป็นบริษัทญี่ปุ่นที่ก่อตั้งในประเทศจีน โดยในประเทศไทย บริษัทได้ร่วมมือกับตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับการแต่งตั้งในประเทศเพื่อให้บริการ ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดไฟล์ PDF หรือติดต่อสอบถามเรา

สกรูลำเลียง Screw Conveyor รุ่น B-003-01

สกรูลำเลียงเป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับการขนส่งผงและเม็ด โดยใช้ในอุตสาหกรรมหลากหลาย เช่น อาหาร เคมีภัณฑ์ และวัสดุก่อสร้าง อุปกรณ์นี้มีการออกแบบให้กะทัดรัดและติดตั้งง่าย เหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีข้อจำกัดในด้านการติดตั้ง โดยสามารถขนส่งวัสดุได้อย่างปลอดภัยและช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน สกรูลำเลียงนี้จึงเหมาะกับงานที่ต้องการความราบรื่นและแม่นยำในการขนส่ง ■ คุณสมบัติ คุณสมบัติหลักของสกรูลำเลียงนี้คือประสิทธิภาพในการขนส่งที่สม่ำเสมอและตัวเลือกที่หลากหลาย ขนส่งได้อย่างเสถียร: ช่วยให้ขนส่งได้อย่างราบรื่นและสม่ำเสมอไม่ว่าวัสดุจะเป็นแบบใด รองรับผงและเม็ด: ใช้งานได้กับวัสดุผงและเม็ดหลายประเภท รวมถึงวัสดุที่มีการไหลแตกต่างกัน ออกแบบกะทัดรัด: ประหยัดพื้นที่และติดตั้งง่าย สะดวกต่อการดูแลรักษา ปรับแต่งได้ตามต้องการ: สามารถเลือกสกรูที่เหมาะสมตามปริมาณและคุณสมบัติของวัสดุ ทนทาน: ผลิตจากวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ รองรับการใช้งานระยะยาว ■ สเปกของเครื่อง ข้อมูลสเปกหลักของสกรูลำเลียงมีดังนี้: กำลังการขนส่ง: 5-50 ตัน/ชั่วโมง (ปรับตามวัสดุและสภาพการใช้งาน) เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 50 มม. ถึง 500 มม. (เลือกได้ตามสเปก) วัสดุ: สแตนเลส SUS304/SUS316 (สำหรับอาหารและเคมีภัณฑ์) หรือเหล็กทนทานสูง แหล่งขับเคลื่อน: มอเตอร์ไฟฟ้า รองรับการควบคุมความเร็วที่หลากหลาย วิธีการติดตั้ง: ติดตั้งได้ทั้งแบบแนวนอนและแนวเอียง (0-30 องศา) ■ การใช้งาน สกรูลำเลียงนี้เหมาะสำหรับการใช้งานในหลากหลายอุตสาหกรรม ดังนี้: อุตสาหกรรมอาหาร: ขนส่งผงปรุงรส น้ำตาล เกลือ และธัญพืช อุตสาหกรรมเคมี: ขนส่งผงสารเคมีและวัตถุดิบเคมี อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง: ขนส่งซีเมนต์ กรวด ปูนขาว อุตสาหกรรมยาและเครื่องสำอาง: ใช้ในกระบวนการบรรจุและขนส่งผงวัสดุ สกรูลำเลียงนี้เป็นโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับทุกอุตสาหกรรมที่ต้องการการขนส่งที่สม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพสูง Belief Engineering Technology (Wuxi) Co., Ltd. เป็นบริษัทญี่ปุ่นที่ก่อตั้งในประเทศจีน โดยในประเทศไทย บริษัทได้ร่วมมือกับตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับการแต่งตั้งในประเทศเพื่อให้บริการ ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดไฟล์ PDF หรือติดต่อสอบถามเรา

ถังสำหรับการขนย้ายวัตถุดิบ Sanitary Tank Unit

Sanitary Tank Unit เหมาะสำหรับการเก็บและจัดการของเหลวในอุตสาหกรรมอาหาร ยา และเครื่องสำอาง โดยมีการจัดการสุขอนามัยอย่างเข้มงวด ออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจในความสะอาดและปลอดภัย ช่วยรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์และป้องกันการปนเปื้อนในกระบวนการผลิต รองรับมาตรฐานด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและยา ทำให้ผู้ใช้มั่นใจได้ในคุณภาพ ■ คุณสมบัติ จุดเด่นของ Sanitary Tank Unit คือการออกแบบที่เน้นความสะอาดและรองรับการใช้งานหลากหลาย การจัดการสุขอนามัยขั้นสูง: ออกแบบตามมาตรฐานสุขอนามัย รองรับการล้างทำความสะอาดภายในได้ง่าย วัสดุป้องกันการกัดกร่อน: ทำจากสเตนเลส SUS304 และ SUS316 ที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและมีอายุการใช้งานยาวนาน ออกแบบประหยัดพื้นที่: ขนาดกะทัดรัด ติดตั้งได้ง่ายในพื้นที่จำกัด รองรับการใช้งานหลากหลาย: เหมาะสำหรับการเก็บ การผสม และการจัดการของเหลวในอุตสาหกรรมอาหาร ยา และเครื่องสำอาง ปรับแต่งได้ตามต้องการ: รองรับการปรับขนาดและคุณสมบัติให้เหมาะกับการใช้งานและปริมาณที่ต้องการ ■ สเปกของอุปกรณ์ ข้อมูลสเปกหลักของ Sanitary Tank Unit: ความจุ: 100–5000 ลิตร (เลือกได้ตามการใช้งาน) วัสดุ: สเตนเลส SUS304/SUS316 ฟังก์ชันควบคุมอุณหภูมิ: มีทั้งฟังก์ชันการให้ความร้อนและความเย็น (ตัวเลือกเสริม) รูปแบบการติดตั้ง: แบบตั้งตรงหรือแนวนอน ระบบทำความสะอาด: รองรับการทำความสะอาดในตัว (CIP) ระบบความปลอดภัย: วาล์วระบายแรงดัน เครื่องวัดระดับของเหลว และเซนเซอร์วัดอุณหภูมิ ■ การใช้งาน Sanitary Tank Unit เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหลากหลาย ดังนี้: อุตสาหกรรมอาหาร: เก็บและผสมของเหลว เช่น เครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์นม และเครื่องปรุง อุตสาหกรรมยา: เก็บสารละลายและของเหลวสำหรับฉีดอย่างถูกสุขอนามัย อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง: เก็บและผสมครีม โลชั่น อุตสาหกรรมเคมี: จัดการเก็บและควบคุมของเหลวหรือวัตถุดิบเคมีบางชนิดอย่างถูกสุขอนามัย Sanitary Tank Unit เป็นโซลูชันที่เหมาะสำหรับทุกอุตสาหกรรมที่ต้องการการจัดการด้านสุขอนามัยอย่างเข้มงวด ช่วยให้กระบวนการผลิตมีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพสูงสุด Belief Engineering Technology (Wuxi) Co., Ltd. เป็นบริษัทญี่ปุ่นที่ก่อตั้งในประเทศจีน โดยในประเทศไทย บริษัทได้ร่วมมือกับตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับการแต่งตั้งในประเทศเพื่อให้บริการ ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลดไฟล์ PDF หรือติดต่อสอบถามเรา

จิ๊ก (Jig) คืออะไร? ข้อดีของการใช้จิ๊ก

จิ๊ก (Jig) เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการจับยึดและกำหนดตำแหน่งของชิ้นงานระหว่างกระบวนการผลิต เช่น การเจาะ การตัด หรือการประกอบ โดยมีหน้าที่หลักในการเพิ่มความแม่นยำ ลดความผิดพลาดและช่วยให้การผลิตเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ■ ประเภทของ Jig Jig มีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับลักษณะการใช้งาน ได้แก่: - Drill Jig: ใช้สำหรับกำหนดตำแหน่งในการเจาะรูให้แม่นยำ - Welding Jig: ใช้สำหรับจัดตำแหน่งชิ้นงานในการเชื่อมโลหะ - Assembly Jig: ใช้สำหรับประกอบชิ้นส่วนให้ตรงตามตำแหน่งที่ต้องการ - Inspection Jig: ใช้ในการตรวจสอบขนาดและคุณภาพของชิ้นงาน ■ วัสดุที่ใช้ในการทำ Jig Jig สามารถทำจากวัสดุหลากหลายประเภท เช่น - เหล็ก: ทนทาน เหมาะกับการใช้งานหนัก - อลูมิเนียม: น้ำหนักเบาและง่ายต่อการขึ้นรูป - พลาสติกวิศวกรรม: ใช้ในงานที่ต้องการความแม่นยำแต่ไม่ต้องการรับน้ำหนักมาก ■ ข้อดีของการใช้ Jig - ลดความผิดพลาดของมนุษย์ - เพิ่มความแม่นยำในการผลิต - ลดเวลาในการทำงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต - ลดต้นทุนในระยะยาวจากการลดของเสีย

ฟิกเจอร์ (Fixture) คืออะไร? ต่างจากจิ๊ก (Jig) อย่างไร

Fixture (ฟิกซ์เจอร์) เป็นอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานที่ใช้ในกระบวนการผลิต เช่น งานตัด งานกลึง งานกัด หรือแม้แต่งานประกอบและเชื่อมโลหะ จุดประสงค์หลักของ Fixture คือช่วยให้ชิ้นงานอยู่ในตำแหน่งที่แน่นอน ลดการเคลื่อนที่และทำให้กระบวนการทำงานเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ ■ ความแตกต่างระหว่าง Fixture และ Jig แม้ว่า Jig และ Fixture จะมีหน้าที่คล้ายกันแต่มีความแตกต่างกัน ดังนี้: - Jig: เป็นอุปกรณ์ที่ช่วยกำหนดตำแหน่งของเครื่องมือตัด เช่น ดอกสว่าน โดย Jig จะเป็นตัวนำการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ - Fixture: ใช้สำหรับจับยึดชิ้นงานให้อยู่กับที่โดยไม่ควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ ■ ประเภทของ Fixture Fixture มีหลายประเภทตามการใช้งาน เช่น: - Milling Fixture: ใช้ในงานกัดโลหะเพื่อจับยึดชิ้นงานให้อยู่นิ่ง - Turning Fixture: ใช้ในงานกลึงเพื่อล็อกชิ้นงานขณะที่เครื่องมือหมุน - Welding Fixture: ใช้ในการเชื่อมโลหะให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำ - Assembly Fixture: ใช้สำหรับการประกอบชิ้นส่วนต่างๆ ในสายการผลิต ■ วัสดุที่ใช้ทำ Fixture Fixture สามารถผลิตจากวัสดุที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับความต้องการใช้งาน เช่น - เหล็ก: แข็งแรง ทนทาน เหมาะกับการใช้งานหนัก - อลูมิเนียม: น้ำหนักเบา ทนต่อการกัดกร่อน - พลาสติกวิศวกรรม: ใช้ในงานที่ต้องการน้ำหนักเบาและความแม่นยำสูง ■ ข้อดีของการใช้ Fixture - ลดการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน ทำให้กระบวนการผลิตมีความแม่นยำสูงขึ้น - ลดเวลาการปรับตั้งชิ้นงาน เพิ่มความเร็วในการผลิต - ลดความผิดพลาดจากการจับยึดแบบดั้งเดิม - ลดต้นทุนจากของเสียที่เกิดจากการเคลื่อนที่ผิดพลาดของชิ้นงาน

Collaborative Robot (Cobot) คืออะไร?

Collaborative Robot (Cobot) หรือ หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานคือหุ่นยนต์อุตสาหกรรมที่ถูกออกแบบมาให้ทำงานร่วมกับมนุษย์ในพื้นที่เดียวกันได้อย่างปลอดภัยแตกต่างจากหุ่นยนต์อุตสาหกรรมทั่วไปที่ต้องทำงานในพื้นที่แยกเฉพาะ Cobot สามารถช่วยงานในกระบวนการผลิต เช่น การประกอบชิ้นส่วน, การบรรจุ, การเชื่อม, และการตรวจสอบคุณภาพ โดยมีระบบเซ็นเซอร์ที่ช่วยป้องกันอุบัติเหตุ ลดความเสี่ยงต่อมนุษย์ ■ คุณสมบัติหลักของ Cobot - ปลอดภัยในการทำงานร่วมกับมนุษย์: มีเซ็นเซอร์ตรวจจับการชนกัน และระบบลดแรงปะทะเมื่อสัมผัสกับมนุษย์ - ใช้งานง่าย: สามารถตั้งค่าและโปรแกรมได้โดยไม่ต้องใช้ความรู้เชิงเทคนิคสูง - มีความยืดหยุ่นสูง: ปรับเปลี่ยนการทำงานได้ง่ายตามความต้องการของสายการผลิต - ขนาดกะทัดรัด: ติดตั้งได้ง่าย ใช้พื้นที่น้อยกว่าหุ่นยนต์อุตสาหกรรมทั่วไป ■ ประเภทของ Cobot Cobot มีหลายประเภทขึ้นอยู่กับลักษณะงาน เช่น: - Power and Force Limiting Cobot: มีเซ็นเซอร์ตรวจจับแรงกระแทก ป้องกันอุบัติเหตุ - Hand-Guided Cobot: ผู้ใช้สามารถจับและนำทางหุ่นยนต์ได้โดยตรง - Speed and Separation Monitoring Cobot: ทำงานร่วมกับมนุษย์โดยใช้ระบบตรวจจับระยะห่าง - Safety-rated Monitored Stop Cobot: หยุดการทำงานอัตโนมัติเมื่อมีมนุษย์เข้าใกล้ ■ การใช้งานของ Cobot ในอุตสาหกรรม Cobot ถูกนำไปใช้ในหลายอุตสาหกรรม เช่น: - อุตสาหกรรมยานยนต์: ประกอบชิ้นส่วนรถยนต์ - อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: ตรวจสอบคุณภาพสินค้า - อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม: บรรจุและจัดเรียงสินค้า - อุตสาหกรรมโลจิสติกส์: ขนส่งสินค้าในคลังสินค้า ■ ข้อดีของการใช้ Cobot - ปลอดภัยในการทำงานร่วมกับมนุษย์ Cobot มีเซ็นเซอร์ตรวจจับแรงและการเคลื่อนไหว สามารถหยุดการทำงานอัตโนมัติเมื่อสัมผัสกับมนุษย์ ลดอุบัติเหตุในโรงงาน - ติดตั้งและตั้งค่าได้ง่าย สามารถตั้งโปรแกรมได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้ผู้เชี่ยวชาญ ทำให้เริ่มใช้งานได้ทันทีและปรับเปลี่ยนงานได้ง่าย - เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต Cobot ทำงานได้ต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง ลดเวลาการผลิต ลดข้อผิดพลาด และช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสม่ำเสมอ - รองรับงานที่หลากหลาย สามารถเปลี่ยนเครื่องมือปลายแขน (End Effector) เพื่อใช้ในงานต่างๆ เช่น การประกอบ การบรรจุภัณฑ์ และการตรวจสอบคุณภาพ - ลดต้นทุนและคืนทุนได้เร็ว ช่วยลดค่าแรงและลดความผิดพลาดในการผลิต ทำให้คืนทุนได้ภายใน 1-2 ปี - ใช้งานในพื้นที่จำกัดได้ Cobot มีขนาดกะทัดรัดและไม่ต้องใช้รั้วกั้นความปลอดภัย จึงติดตั้งในพื้นที่ขนาดเล็กได้ง่าย - ลดภาระงานที่เป็นอันตราย เหมาะสำหรับงานที่มีความเสี่ยง เช่น การเชื่อมโลหะ การพ่นสี และการจัดการสารเคมี ทำให้พนักงานปลอดภัยมากขึ้น - ทำงานร่วมกับระบบอัตโนมัติอื่นๆ สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องจักร CNC, สายพานลำเลียงและระบบ AI เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการทำงาน - รองรับเทคโนโลยี AI และ IoT Cobot รุ่นใหม่สามารถเรียนรู้และปรับปรุงการทำงานได้เองรวมถึงส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์เพื่อวิเคราะห์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

แผงควบคุมกันระเบิดคืออะไร? ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับแผงควบคุมในพื้นที่อันตราย

แผงควบคุมกันระเบิดเป็นแผงควบคุมเฉพาะทางที่จำเป็นสำหรับการควบคุมอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างปลอดภัยในพื้นที่อันตรายที่มีแก๊สหรือฝุ่นที่ติดไฟได้ บทความนี้จะอธิบายโครงสร้างพื้นฐานและการใช้งานของระบบกันระเบิดอย่างเข้าใจง่าย 1. แผงควบคุมกันระเบิดคืออะไร? แนวคิดพื้นฐานและความจำเป็น แผงควบคุมกันระเบิด (Explosion-Proof Control Panel) เป็นแผงควบคุมที่ติดตั้งใน “พื้นที่อันตราย” ซึ่งมีแก๊สหรือฝุ่นที่ติดไฟได้ โดยได้รับการออกแบบเพื่อป้องกันไม่ให้ประกายไฟหรือความร้อนจากภายในแผงจุดระเบิดในบรรยากาศโดยรอบ ในโรงงานหรือโรงกลั่น หากใช้แผงควบคุมทั่วไป อุปกรณ์ภายในเช่นรีเลย์หรือสวิตช์อาจกลายเป็นแหล่งจุดระเบิดได้ แผงควบคุมกันระเบิดจึงเป็นอุปกรณ์ด้านความปลอดภัยที่สำคัญในการป้องกันชีวิต ทรัพย์สิน และสายการผลิต 2. ประเภทของโครงสร้างกันระเบิดและสภาพแวดล้อมที่ใช้ โครงสร้างของแผงควบคุมกันระเบิดมีหลายประเภทขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและชนิดของสารอันตราย: - โครงสร้างทนแรงระเบิด (d): ควบคุมการระเบิดให้อยู่ภายในกล่อง นิยมใช้มากที่สุด - โครงสร้างเพิ่มความปลอดภัย (e): ใช้ชิ้นส่วนที่ไม่เกิดประกายไฟ และเพิ่มฉนวนและช่องว่าง - โครงสร้างนิรภัยแท้ (i): วงจรภายในไม่มีพลังงานมากพอที่จะจุดระเบิด มักใช้กับสัญญาณควบคุม - โครงสร้างป้องกันแรงดัน (p): ส่งลมอัดเข้าไปในกล่องเพื่อกันสารไวไฟเข้ามา การเลือกโครงสร้างขึ้นอยู่กับโซนของพื้นที่ติดตั้งและลักษณะของอุปกรณ์ที่ควบคุม 3. ข้อกำหนดด้านการออกแบบและจุดสำคัญในการเลือกแผงควบคุมกันระเบิด แผงควบคุมกันระเบิดมีข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างจากแผงทั่วไป เช่น: - วัสดุและโครงสร้างของตู้: ใช้อะลูมิเนียมหรือเหล็กเพื่อความแน่นหนาและทนทาน - จุดเข้าสายเคเบิล: ใช้อุปกรณ์ป้องกันการระเบิดเพื่อรักษาความแน่นหนา - การระบายความร้อน: ต้องจัดวางภายในและติดตั้งพัดลมอย่างเหมาะสม - การเลือกชิ้นส่วน: ต้องใช้ชิ้นส่วนที่ได้รับการรับรองป้องกันระเบิด - ความสะดวกในการบำรุงรักษา: โครงสร้างต้องเอื้อต่อการบำรุงรักษาและความปลอดภัย ต้องคำนึงถึงสภาพแวดล้อมในการติดตั้ง เช่น ภายใน/ภายนอก, อุณหภูมิ, ความชื้น, การกัดกร่อน และเลือกระดับ IP ให้เหมาะสม 4. ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการรับรองกันระเบิดและข้อกฎหมาย ในญี่ปุ่น แผงควบคุมกันระเบิดต้องได้รับการรับรองตามกฎหมายความปลอดภัยในการทำงาน (TIIS) สำหรับส่งออก ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานของแต่ละประเทศ เช่น ATEX (ยุโรป) และ IECEx (สากล) กฎหมายและแนวทางที่เกี่ยวข้อง ได้แก่: - กฎหมายความปลอดภัยในการทำงาน (กระทรวงแรงงาน) - กฎหมายความปลอดภัยของอุปกรณ์ไฟฟ้า (PSE) - มาตรฐานกันระเบิดของ IEC - แนวทางของอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น โรงงานเคมี โรงงานพ่นสี หากใช้แผงที่ไม่ได้รับรองในพื้นที่อันตราย อาจมีความเสี่ยงทางกฎหมายหากเกิดอุบัติเหตุจึงต้องตรวจสอบในขั้นตอนออกแบบ

เครื่องหมาย PSE ที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าคืออะไร?

เครื่องหมายทางกฎหมายที่หลีกเลี่ยงไม่ได้หากคุณทำธุรกิจผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าในญี่ปุ่น 1. PSE คืออะไร? PSE ย่อมาจาก “Product Safety Electric Appliance and Materials” เป็นเครื่องหมายที่รับรองความปลอดภัยภายใต้กฎหมายความปลอดภัยผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ของญี่ปุ่น (Denan Law) ซึ่งจำเป็นต้องแสดงบนผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าบางประเภทที่ผลิต ขาย หรือ นำเข้าในญี่ปุ่น กฎหมายนี้มีเป้าหมายเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ เช่น ไฟฟ้าช็อตหรือไฟไหม้ เพื่อความปลอดภัยของผู้ใช้ เครื่องหมาย PSE ยืนยันว่าผลิตภัณฑ์ผ่านมาตรฐานความปลอดภัย หากผลิตภัณฑ์เข้าสู่ตลาดโดยไม่ผ่านการตรวจสอบที่เหมาะสมหรือไม่เป็นไปตามมาตรฐาน อาจมีมาตรการทางปกครอง เช่น ห้ามจำหน่ายหรือเรียกคืนสินค้า 2. ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องและประเภทของเครื่องหมาย PSE ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าทุกชนิดจะต้องมีเครื่องหมาย PSE โดยกฎหมาย Denan จะแบ่งผลิตภัณฑ์ออกเป็น 2 ประเภท ดังนี้: - ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าเฉพาะ (มีความเสี่ยงสูง) เช่น เครื่องทำความร้อน ไดร์เป่าผม และสายไฟ รวม 91 รายการ ต้องใช้ -เครื่องหมาย PSE รูปเพชร- และต้องผ่านการตรวจสอบและรับรองจากองค์กรภายนอกที่ขึ้นทะเบียนกับรัฐบาลก่อนผลิตหรือนำเข้า - ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าทั่วไป เช่น โคมไฟ LED อะแดปเตอร์คอมพิวเตอร์ และปลั๊กพ่วง ต้องใช้ -เครื่องหมาย PSE รูปวงกลม- โดยต้องมีการทดสอบด้วยตนเองและจัดเก็บเอกสารทางเทคนิคไว้ 3. ขั้นตอนการขอเครื่องหมาย PSE ขั้นตอนที่ต้องปฏิบัติในการขอรับเครื่องหมาย PSE ได้แก่: 1. ตรวจสอบประเภทผลิตภัณฑ์ ว่าจัดอยู่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์เฉพาะหรือไม่ (ตรวจสอบจากเว็บไซต์ของ METI) 2. การทดสอบและประเมิน หากเป็นผลิตภัณฑ์เฉพาะ ต้องผ่านการทดสอบโดยหน่วยงานภายนอก สำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไป ต้องทดสอบภายในและบันทึกผลลัพธ์ไว้ 3. การแจ้งและการเก็บบันทึก ผู้ผลิตหรือนำเข้าต้องเก็บข้อมูลผลิตภัณฑ์และผลการทดสอบไว้อย่างน้อย 3 ปี 4. แสดงเครื่องหมายบนสินค้า ต้องติดเครื่องหมาย PSE และชื่อผู้ดำเนินธุรกิจบนตัวสินค้า หรือบรรจุภัณฑ์ 4. ความเสี่ยงและแนวทางแก้ไขหากไม่ปฏิบัติตาม หากจำหน่ายสินค้าที่ไม่มีเครื่องหมาย PSE อาจโดนสั่งห้ามขาย ปรับ หรือถูกดำเนินการทางกฎหมาย โดยเฉพาะสินค้านำเข้าอาจถูกกักไว้หรือถูกส่งกลับหากเอกสารไม่ครบถ้วน ควรติดตามประกาศจาก METI อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าสินค้ายังคงเป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมาย

ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับเทคโนโลยีการเชื่อมสเตนเลสสตีล

― หลักการและจุดสำคัญในทางปฏิบัติที่ควรรู้ เพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อนและป้องกันการเปลี่ยนรูป ― 1. สเตนเลสสตีลคืออะไร? คุณสมบัติและการจำแนกประเภท สเตนเลสสตีลคือเหล็กผสมที่เพิ่มโครเมียมอย่างน้อย 10.5% เพื่อให้ทนทานต่อการกัดกร่อน ใช้งานหลากหลาย เช่น โครงสร้างภายนอก เครื่องจักรแปรรูปอาหาร โรงงานเคมี อุปกรณ์ทางการแพทย์ ฯลฯ มีคุณสมบัติต้านสนิมในบรรยากาศและในน้ำ ทำความสะอาดง่าย และมีความแข็งแรงสูง สเตนเลสแบ่งออกเป็น 4 ประเภทหลัก: - ออสเทนนิติก (เช่น SUS304, SUS316): ทนการกัดกร่อนได้ดีมาก เป็นที่นิยมสูง ไม่เป็นแม่เหล็ก - เฟอร์ริติก (เช่น SUS430): มีคุณสมบัติแม่เหล็ก ราคาถูกขึ้นรูปง่าย - มาร์เทนซิติก (เช่น SUS410): แข็งตัวได้ดี ใช้ทำใบมีด เครื่องมือ - ดูเพล็กซ์ (เช่น SUS329J1): ผสมระหว่างเฟอร์ริติกกับออสเทนนิติก แข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อนสูง การเข้าใจคุณสมบัติของแต่ละประเภทจึงจำเป็นต่อการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพ 2. วิธีการเชื่อมสเตนเลสที่สำคัญและลักษณะเฉพาะ การเลือกวิธีเชื่อมขึ้นอยู่กับการใช้งาน ความหนาของวัสดุ และข้อกำหนดคุณภาพ วิธีที่ใช้ทั่วไปได้แก่: 1. การเชื่อม TIG (Tungsten Inert Gas): เหมาะกับแผ่นบาง ต้องการความแม่นยำ ให้รอยเชื่อมสวย ไม่มีสะเก็ด ควบคุมความร้อนได้ง่าย เหมาะกับออสเทนนิติก 2. การเชื่อม MIG (กึ่งอัตโนมัติ): เหมาะกับแผ่นหนาปานกลาง มีความเร็วในการเชื่อมสูง ทำงานสะดวก แต่คุณภาพรอยเชื่อมด้อยกว่า TIG 3. การเชื่อมเลเซอร์ / พลาสมา: ใช้กับงานความละเอียดสูง รอยเชื่อมร้อนน้อย ไม่บิดงอ 4. การเชื่อมต้านทาน (จุดเชื่อม): ใช้ในงานแผ่นโลหะ เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า แต่ละวิธีมีข้อดีข้อเสีย ต้องเลือกให้เหมาะกับคุณภาพที่ต้องการและประสิทธิภาพการผลิต 3. ข้อบกพร่องในการเชื่อมและแนวทางป้องกัน ข้อบกพร่องที่พบบ่อยเมื่อเชื่อมสเตนเลส ได้แก่: - รอยแตกร้าว (ร้อน/ระหว่างแข็งตัว): เกิดจากความร้อนมากเกินหรือวัสดุเชื่อมไม่เหมาะ โดยเฉพาะออสเทนนิติกต้องระวัง - การบิดงอ / ความเครียด: ค่า Expansion สูงทำให้เกิดแรงหดตัว ต้องใช้การจับยึด ชิ้นส่วนรองรับ หรือออกแบบกลับด้าน - ออกซิเดชัน / คราบดำ: ทำให้ต้านการกัดกร่อนลดลง ต้องป้องกันด้วยแก๊สอาร์กอนและการป้องกันด้านหลัง - การกัดกร่อนแบบรูเข็ม / ขอบเกรน: เกิดจากผิวฟิล์มเสียหรือมีคาร์ไบด์ ต้องล้างกรดหรือขัดด้วยไฟฟ้าหลังเชื่อม ควรตรวจสอบวัสดุ เลือกเงื่อนไขเชื่อมที่เหมาะสม และมีขั้นตอนหลังการเชื่อมที่เหมาะสม 4. การควบคุมและประเมินคุณภาพการเชื่อม คุณภาพที่มั่นคงไม่เพียงขึ้นอยู่กับทักษะผู้เชื่อม แต่รวมถึงการจัดการอุปกรณ์ การบันทึกเงื่อนไข และระบบตรวจสอบ - WPS และ PQR: กำหนดมาตรฐานและเงื่อนไขการเชื่อมให้สามารถทำซ้ำได้ - การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (PT, VT, RT ฯลฯ): ใช้วิธีเช่นการมอง การใช้สารแทรกซึม หรือเอ็กซ์เรย์เพื่อหาข้อบกพร่อง - การจัดการการตรวจสอบย้อนหลัง: ระบุว่าใครเชื่อม เมื่อใด และด้วยเงื่อนไขใด เพื่อเสริมความน่าเชื่อถือด้านคุณภาพ