TS COATING (THAILAND) CO., LTD.

TS3000 Carbon Filter ｜ โซลูชันกำจัดกลิ่น–VOC สำหรับงานพ่นสีอุตสาหกรรม ประสิทธิภาพ 85%+

💡 ประเด็นสำคัญ (Key Takeaways) ‐ TS3000 ให้ประสิทธิภาพการดักจับ 85%+ (ASHRAE) พร้อมแรงดันเริ่มต้นเพียง 59 Pa ‐ มี Dust Holding Capacity 1300 g/m² ช่วยลดการอุดตันและยืดอายุระบบกรอง ‐ แบ่งเป็นสองรุ่น: TS3000S สำหรับ Dry Booth / Automotive และ TS3000H สำหรับงาน VOC เข้มข้น ‐ ใช้โครงสร้าง Anti-clogging Pre-filter ช่วยลดการตันและเปลี่ยนเฉพาะไส้กรองได้ง่าย ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ในงานพ่นสีอุตสาหกรรม ปัญหาที่มักเกิดขึ้นเป็นประจำคือ ละอองสีฟุ้งสะสมในระบบลม หากไม่จัดการตั้งแต่ต้น อาจส่งผลให้: ‐ เกิดกลิ่นและ VOC ในพื้นที่ผลิต ‐ แรงดันบูธแกว่ง ทำงานไม่เสถียร ‐ ฟิลเตอร์ตันเร็วกว่าที่ควร ‐ คุณภาพผิวงานลดลงและเกิด NG TS3000 Carbon Filter ถูกพัฒนาเพื่อตอบโจทย์ปัญหาเหล่านี้โดยเฉพาะ ทั้งในงานทั่วไปและงานที่มี VOC สูง 🔷 เหตุผลที่ต้องใช้ หลายโรงงานต้องหยุดไลน์เพราะ ฟิลเตอร์ตันจากละอองสีสะสม เมื่อแรงดันตก ความสม่ำเสมอของงานพ่นสีจะลดลงและ Defect เพิ่มขึ้น ด้วยโครงสร้างคาร์บอนใยมะพร้าวและ Pre-filter ที่ช่วยกันการอุดตัน TS3000 จึงเข้ามาช่วยยืดรอบการใช้งานและลด NG ได้จริง 🔷 กลไกการทำงาน TS3000 ช่วยจัดการ ละอองสี กลิ่น และ VOC ผ่านระบบกรอง 3 ขั้นตอนที่ทำงานร่วมกันอย่างเป็นลำดับ 1) การดูดซับกลิ่น (Adsorption Layer — Activated Carbon) ชั้นคาร์บอนใยมะพร้าว (Coconut Fiber Activated Carbon) มีโครงสร้างรูพรุนสูง ช่วยดูดซับกลิ่นและ VOC ต่อเนื่องระหว่างการเดินเครื่อง 2) ชั้นกันการอุดตัน (Anti-Clogging Pre-filter) Pre-filter จะดักจับละอองสีขนาดใหญ่ก่อนถึงชั้นคาร์บอน ลดการตันของระบบ และช่วยยืดอายุฟิลเตอร์　(มีในทั้งรุ่น TS3000S และ TS3000H) 3) การไหลอากาศที่เสถียร (Optimized Airflow) โครงสร้างหลายชั้นถูกออกแบบเพื่อลดแรงต้าน ทำให้ระบบ Supply/Exhaust คงแรงดันได้ดีและทำงานได้อย่างราบรื่น 🔷 ความแตกต่างของแต่ละรุ่น (Series Differentiator — S vs H) ■ TS3000S — สำหรับ Dry Booth / Automotive Booth ‐ ขนาด: 500 × 500 × 40 mm ‐ วัสดุ: Coconut Fiber ‐ การใช้งาน: Dry Booth, Automotive Booth ‐ จุดเด่น: 　‐ 　Pre-filter ลดการอุดตัน 　‐ 　เปลี่ยนเฉพาะไส้กรอง เมื่อคาร์บอนเต็ม ■ TS3000H — สำหรับงาน VOC เข้มข้น / High Load Exhaust ‐ ขนาด: 500 × 500 × 10 mm ‐ การใช้งาน: งาน VOC เข้มข้นหรือระบบภาระสูง ‐ จุดเด่น: 　‐　มี Pre-filter เช่นกัน 　‐　รองรับปริมาณละอองสีและ VOC ที่มากกว่า สรุปความแตกต่าง ‐ TS3000S เหมาะกับงานพ่นสีทั่วไป ‐ TS3000H เหมาะกับงานที่มี VOC หนาแน่นหรือโหลดงานสูง 🔷 ข้อมูลประสิทธิภาพ (Performance Data / Benchmark) ‐ Efficiency ≥ 85% (ASHRAE) ‐ Dust Capacity: 1300 g/m² ‐ Initial Pressure Drop: 59 Pa / Final: 160 Pa (ที่ 2.5 m/s) ‐ Max Operating Temperature: 80°C ค่าประสิทธิภาพเหล่านี้สะท้อนว่า TS3000 สามารถใช้งานได้ยาวโดยไม่ตันง่าย และรักษาแรงดันระบบได้ดี 🔷 สรุปภาพรวม TS3000 Carbon Filter คือโซลูชันการกรองอากาศที่ออกแบบมาเพื่อจัดการ ละอองสี กลิ่น และ VOC โดยตรง ทั้งรุ่น S และ H ช่วยลดการตัน เพิ่มเสถียรภาพของแรงดัน และรองรับงานพ่นสีทั้งแบบทั่วไปและแบบ VOC เข้มข้น เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการคุณภาพงานพ่นสีที่สม่ำเสมอและต้องการลดค่าใช้จ่ายระยะยาว 📥สนใจสเปกเต็มหรือใบเสนอราคา? ติดต่อฝ่ายขาย หรือดาวน์โหลดแคตตาล็อกได้ทันทีที่นี่! ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓ คำถามที่พบบ่อย (FAQ) Q1: TS3000 สามารถกรองอะไรได้บ้าง? A: กรองละอองสี กลิ่น VOC และฝุ่นสีที่เกิดจากขั้นตอนพ่นสี Q2: ต้องเปลี่ยนฟิลเตอร์บ่อยหรือไม่? A: ด้วย Dust Capacity 1300 g/m² ทำให้เปลี่ยนฟิลเตอร์ไม่บ่อยเท่ารุ่นทั่วไป Q3: ทำไมมีทั้งรุ่น S และ H? A: เพื่อให้เลือกให้เหมาะกับลักษณะโหลดงาน ‐ S สำหรับงานทั่วไป ‐ H สำหรับงาน VOC เข้มข้นหรือโหลดหนัก ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 🔗 Cluster Internal Link Basic Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/th/product_others/detail_goods/27596 Advance Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/th/product_others/detail_goods/27598 --- 📚 คำศัพท์สำคัญ (Glossary — Key Terms) ‐ VOC (Volatile Organic Compounds): สารระเหยที่เป็นต้นตอของกลิ่น ‐ Adsorption: กระบวนการดูดซับกลิ่นและ VOC โดยคาร์บอน ‐ Pre-filter: ชั้นกรองก่อนเพื่อกันฝุ่นและละอองสีขนาดใหญ่ ‐ Pressure Drop: ค่าแรงดันตกคร่อมของอากาศเมื่อผ่านฟิลเตอร์ ‐ Dust Holding Capacity: ความจุการเก็บกักฝุ่นของฟิลเตอร์ 📖 อ้างอิง (Reference) 1. TS3000 – Technical Data Sheet 2. Carbon Filter Series – Product Catalogue 🔒 ข้อมูลได้รับการตรวจสอบจาก: ‐ คุณ Yuki Okuno – Project Leader, บริษัท TS Coating (Thailand) ‐ เอกสาร TS3000 Technical Data Sheet ‐ เอกสาร Carbon Filter Series Catalogue (TS3000S / TS3000H) #TS3000 #ฟิลเตอร์คาร์บอน #งานพ่นสีอุตสาหกรรม #ระบบกรองอากาศ #กำจัดVOC #CarbonFilter #AirFiltration #BoothPainting #CoconutCarbon #IndustrialAirQuality 📆 Updated: 2025-11-24

TS5000 Carbon Filter ｜ ระบบ Auto-switch รักษาประสิทธิภาพ 85%+ ในสภาวะโหลดสูง

🌟 Key Takeaways - TS5000 เป็นฟิลเตอร์คาร์บอนสำหรับงาน Long-term operation ที่ต้องการความเสถียรสูง - ฟังก์ชัน Auto-switch เปลี่ยนชั้นฟิลเตอร์อัตโนมัติเมื่ออิ่มตัว - คงประสิทธิภาพการกรอง ≥85% ตามมาตรฐาน ASHRAE - เลือกได้ 2 รุ่น: TS5000S (Polyolefin) และ TS5000K (Nonwoven / ครึ่งราคา) - ตอบโจทย์งานพ่นสีที่ต้องลด Downtime และควบคุม VOC ต่อเนื่อง ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー งานพ่นสีที่เดินไลน์ยาว เช่น ยานยนต์ พลาสติก และอิเล็กทรอนิกส์ มักเจอปัญหาแรงดันตกเพราะฟิลเตอร์ตันเร็ว ทำให้ต้องหยุดไลน์บ่อยและกระทบคุณภาพสี การควบคุม VOC และเสถียรภาพของระบบกรองจึงเป็นความท้าทายหลักที่โรงงานต้องจัดการ 🔷 ระบบ Auto-switch เพื่อความต่อเนื่อง TS5000 Carbon Filter ออกแบบมาสำหรับงานต่อเนื่องโดยเฉพาะ ด้วยฟังก์ชัน Auto-switch ที่สลับไปใช้ชั้นฟิลเตอร์ใหม่โดยอัตโนมัติเมื่อฟิลเตอร์ด้านหน้าอิ่มตัว ช่วยรักษาแรงดันสม่ำเสมอ ลดความเสี่ยง VOC สะสม และลดความจำเป็นในการหยุดเปลี่ยนฟิลเตอร์ 🔷 มาตรฐานการกรองระดับอุตสาหกรรม ซีรีส์ TS5000 ใช้มาตรฐานเดียวกับ TS1000/TS3000 พร้อมประสิทธิภาพ ≥85% (ASHRAE), Dust Holding Capacity 1300 g/m², ค่า Initial Pressure Loss 59 Pa และ Final 160 Pa รองรับภาระฝุ่นสีต่อเนื่องได้ดี 🔷 รุ่นย่อย 2 ตัวเลือกสำหรับงานแตกต่าง ■　TS5000S – สำหรับงานเดินเครื่องยาว (Long-term Operation) ขนาด: 1850 mm × 20 m × 1 mm วัสดุ: Polyolefin การใช้งาน: สำหรับการเดินงานต่อเนื่องยาวนาน จุดเด่นตามเอกสาร: 　－　มีระบบ Auto-switch 　－　ช่วยรักษาประสิทธิภาพคงที่แม้ภาระ VOC สูง ■　TS5000K – รุ่นต้นทุนคุ้มค่า (Cost-sensitive Applications) ขนาด: 1000 mm × 20 m × 1 mm วัสดุ: Nonwoven Fabric จุดเด่นตามเอกสาร: 　－　ฟังก์ชัน ใกล้เคียง TS5000S 　－　ราคาประหยัดครึ่งหนึ่ง 　－　ผ่านการ Flame-retardant 📘 Summary TS5000 Carbon Filter ตอบโจทย์โรงงานที่ต้องเดินไลน์ต่อเนื่อง ด้วยระบบ Auto-switch ที่ช่วยรักษาคุณภาพการกรองอย่างสม่ำเสมอ ลด Downtime และเพิ่มความเสถียรของระบบพ่นสี เหมาะกับงาน VOC สูงที่ต้องการประสิทธิภาพแบบต่อเนื่อง 📥สนใจสเปกเต็มหรือใบเสนอราคา? ติดต่อฝ่ายขาย หรือดาวน์โหลดแคตตาล็อกได้ทันทีที่นี่! ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓ FAQ Q1: ระบบ Auto-switch ทำงานอย่างไร? เมื่อชั้นฟิลเตอร์ด้านหน้าอิ่มตัว ระบบจะสลับไปใช้ฟิลเตอร์ใหม่ทันทีแบบอัตโนมัติ Q2: TS5000 เหมาะกับงานแบบใด? งานพ่นสีเดินเครื่องยาวและภาระ VOC สูง รวมถึงระบบที่ต้องรักษาแรงดันคงที่ Q3: แตกต่างจาก TS3000 อย่างไร? TS3000 เป็นฟิลเตอร์แบบแผ่น ส่วน TS5000 เป็นแบบม้วนยาว 20 m พร้อม Auto-switch ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 🔗 Cluster Internal Link ● Basic Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/th/product_others/detail_goods/27604 ● Advance Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/th/product_others/detail_goods/27653 📚 Glossary (Key Terms) - Auto-switch: ระบบสลับฟิลเตอร์อัตโนมัติ - VOC: สารระเหยอินทรีย์ในกระบวนการพ่นสี - Dust Holding Capacity: ปริมาณฝุ่นที่ฟิลเตอร์สามารถกักเก็บได้ - Initial Pressure Loss: ค่าแรงดันสูญเสียเริ่มต้น - Polyolefin: วัสดุสำหรับรุ่น TS5000S - Nonwoven Fabric: วัสดุฟิลเตอร์รุ่น TS5000K 📖 Reference 1. Carbon Filter Series – Product Catalogue (TS5000S / TS5000K) 🔒 Trust ข้อมูลทั้งหมดอ้างอิงจาก Carbon Filter Series Catalogue และตรวจสอบโดย Yuki Okuno – Project Leader, TS Coating Thailand เพื่อยืนยันความถูกต้องของคุณสมบัติและการทำงาน #TS5000 #ฟิลเตอร์คาร์บอน #ระบบAutoswitch #งานพ่นสีอุตสาหกรรม #VOCControl #CarbonFilter #IndustrialCoating #LongTermOperation #AirFiltration #ASHRAE85 📆 Updated: 2025-11-24

Photocatalytic Air Supply Filter ｜ ฟิลเตอร์ฆ่าเชื้อโรค ไวรัส และกำจัดกลิ่น

🌟 ประเด็นสำคัญ - ฟิลเตอร์สำหรับระบบลมเข้า (Air Supply) - จัดการ Virus / Bacteria / Toxins / Odors (ตามภาพในเอกสาร) - ใช้แสงจาก Natural Light และ Indoor Light - กลไก 3 ขั้น: Oxidation → Adsorption → Oxidation - ฟิลเตอร์ 4 ประเภท: Slim Photocatalytic / Photocatalytic / Carbon / Indoor-Light Photocatalytic ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー คุณภาพอากาศที่เข้าสู่ระบบผลิตส่งผลต่อเสถียรภาพของกระบวนการอย่างมาก อากาศภายนอกอาจมีไวรัส แบคทีเรีย กลิ่น และสารอินทรีย์ที่รบกวนคุณภาพงานผลิต ฟิลเตอร์ Photocatalytic จึงถูกออกแบบมาเพื่อจัดการมลพิษเหล่านี้ตั้งแต่ต้นทางของระบบลมเข้า 🔷 กลไกการทำงานของฟิลเตอร์ 1. Oxidation (酸化分解) — กระตุ้นด้วย Natural Light และ Indoor Light พร้อมสัญลักษณ์ O₂– และ •OH 2. Adsorption (吸着) — ชั้น Carbon Filter ดูดซับกลิ่นและสารอินทรีย์ 3. Oxidation — แสดงผลลัพธ์เป็น H₂O และ CO₂ ก่อนปล่อยเป็น Clean Air 🔷 ประเภทของฟิลเตอร์ - Slim Photocatalytic Filter - Photocatalytic Filter - Carbon Filter - Indoor-Light Photocatalytic Filter 🔷 ทำไมฟิลเตอร์นี้จึงสำคัญ อากาศลมเข้าสามารถนำพาไวรัส กลิ่น และสารพิษ การมีฟิลเตอร์ที่ใช้แสงในการช่วยย่อยสลายและดูดซับ ช่วยยกระดับคุณภาพอากาศในโรงงานก่อนเข้าสู่กระบวนการผลิต 🔷 เปรียบเทียบก่อน–หลัง Before: Virus / Toxins / Bacteria / Odors After: Clean Air (H₂O・CO₂) 🔷 การใช้งาน / ตัวอย่างการประยุกต์ใช้ เหมาะกับระบบลมเข้า เช่น ห้องพ่นสี ห้องผสมสี ไลน์อาหาร หรือพื้นที่ควบคุมกลิ่น 🔷 มุมมองเชิงลึกจากข้อมูล ฟิลเตอร์ Photocatalytic เน้นการตอบสนองต่อแสง ไม่ใช่แค่ดักจับ แต่ช่วยจัดการปนเปื้อนผ่านปฏิกิริยาออกซิเดชัน 📘 สรุป ฟิลเตอร์ Photocatalytic ช่วยจัดการไวรัส แบคทีเรีย สารพิษ และกลิ่น ด้วยกลไก Oxidation + Adsorption ก่อนที่อากาศจะเข้าสู่ระบบผลิต 📥 ติดต่อสอบถาม สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อฝ่ายขายของ TS Coating (Thailand) ーーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓ คำถามที่พบบ่อย Q1: ฟิลเตอร์ Photocatalytic ในเอกสารทำงานด้วยกลไกหลักอะไร? A: ทำงานแบบ 3 ขั้นตอนตามภาพคือ Oxidation → Adsorption → Oxidation ซึ่งใช้แสงธรรมชาติและแสงในอาคารเป็นตัวกระตุ้น Q2: ฟิลเตอร์ประเภทใดบ้างที่ปรากฏในเอกสาร? A: มี 4 ประเภท ได้แก่ Slim Photocatalytic / Photocatalytic / Carbon Filter / Indoor-Light Photocatalytic Q3: เอกสารระบุว่าฟิลเตอร์ช่วยจัดการมลพิษแบบใด? A: ระบุ Virus, Bacteria, Toxins และ Odors ตามภาพประกอบหน้าแรกของเอกสาร Q4: ฟิลเตอร์นี้ใช้กับระบบลมเข้าประเภทใด? A: ใช้กับ Air Supply เช่น ห้องพ่นสี ห้องผสมสี ไลน์อาหาร หรือพื้นที่ควบคุมกลิ่น โดยอ้างอิงจากชื่อและภาพสินค้า ーーーーーーーーーーーーーーーーーー 📚 คำศัพท์สำคัญ - Photocatalytic (ฟิลเตอร์แสงกระตุ้นปฏิกิริยา): ฟิลเตอร์ที่ใช้พลังงานจากแสงเพื่อช่วยย่อยสลายสารปนเปื้อนในอากาศ - Oxidation (ออกซิเดชัน): กระบวนการที่แสงกระตุ้นให้สารปนเปื้อนถูกเปลี่ยนสภาพหรือแตกตัว - Adsorption (การดูดซับ): ขั้นตอนที่กลิ่นและสารอินทรีย์ถูกดักจับและเกาะบนผิวฟิลเตอร์ - Carbon Filter (ฟิลเตอร์คาร์บอน): ชั้นกรองที่ทำหน้าที่ดูดซับกลิ่นและ VOC - Air Supply (ระบบลมเข้า): ระบบที่นำอากาศจากภายนอกเข้าสู่พื้นที่ผลิต - VOC (สารระเหยอินทรีย์): สารอินทรีย์ที่ระเหยง่าย เกิดจากกระบวนการผลิตและก่อกลิ่นไม่พึงประสงค์ 📖 แหล่งอ้างอิง - Photocatalytic Filter for Air Supply – Page 1, Internal Validation 🔒 ความน่าเชื่อถือของข้อมูล ได้รับการตรวจสอบโดย Yuki Okuno – Project Leader, TS COATING (THAILAND) CO., LTD. ข้อมูลทั้งหมดจากไฟล์ Photocatalytic Filter for Air Supply – Page 1 #PhotocatalyticFilter #ฟิลเตอร์ลมเข้า #ฟิลเตอร์ฆ่าเชื้อ #AirSupplySystem #CarbonFilter #OdorRemoval #VirusControl #โรงงานอุตสาหกรรม #AirPurification #TSCoating 📆 Updated: 2025-11-24

ระบบ TS สครับเบอร์｜ควบคุมกลิ่นและละอองสีในบูธพ่นสี ลดปัญหามลพิษในโรงงานไทย

TS สครับเบอร์ซิสเต็ม (TS Scrubber System) คือระบบบำบัดอากาศแบบเปียก ที่ออกแบบมาเพื่อกำจัดกลิ่นสารละลายและละอองสีที่ปล่อยออกจากบูธพ่นสีอย่างมีประสิทธิภาพ โดยระบบนี้ใช้เคมีเฉพาะ 2 ชนิด ได้แก่ TS1502 และ TS1400 ในการดักจับและดูดซับสารอันตรายในไอเสียอย่างมีประสิทธิผล ■ จุดเด่น - กำจัดละอองสีอย่างมีประสิทธิภาพ: TS1502 ช่วยให้ละอองสีรวมตัวและถูกกำจัดออกจากอากาศได้ดี - ดูดซับกลิ่นสารละลาย: TS1400 ช่วยดูดซับกลิ่นจากสารละลายและทำให้อากาศในพื้นที่ทำงานดีขึ้น - สามารถนำเคมีกลับมาใช้ใหม่: TS1400 สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ด้วยกระบวนการกลั่นสูญญากาศซึ่งช่วยลดต้นทุน - ป้องกันการอุดตันของระบบ: ด้วยคุณสมบัติของเคมี ทำให้ป้องกันการอุดตันในระบบ - ใส่ใจสิ่งแวดล้อม: ลดมลพิษทางอากาศ โดยการกำจัดสารอันตรายในไอเสีย ซึ่งช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ■ ข้อมูลทางเทคนิค - สารเคมีที่ใช้: TS1502 (สารรวมตัวละอองสี / Mist Coagulant), TS1400 (สารดูดซับกลิ่น / Solvent Adsorbent) - วิธีการนำกลับมาใช้: TS1400 สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ด้วยการกลั่นแบบลดแรงดัน - ตำแหน่งติดตั้ง: ติดตั้งในไลน์ระบายอากาศของบูธพ่นสี (Paint Booth Exhaust Line) ■ การใช้งาน - โรงงานพ่นสีชิ้นส่วนยานยนต์ (Automotive Parts Painting) - ไลน์พ่นสีผลิตภัณฑ์โลหะ (Metal Painting Line) - กระบวนการพ่นสีพลาสติก (Plastic Painting Process) - โรงงานอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่มีขั้นตอนการพ่นสี (Any Manufacturing with Painting Process) ระบบ TS สครับเบอร์ เป็นแนวทางที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโรงงานในประเทศไทย เช่น กรุงเทพฯ และอยุธยา ที่ต้องการจัดการไอเสียจากกระบวนการพ่นสีอย่างมีประสิทธิภาพ ■ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดไฟล์ PDF หรือ ติดต่อทีมงานของเราโดยตรง เราพร้อมยินดีให้คำปรึกษา #ScrubberSystem #TSScrubberSystem #PaintBoothExhaustScrubber #OdorControlSystem #VOCRemovalSystem #IndustrialScrubberThailand #PaintBooth #OdorControl #IndustrialAirTreatment #FactoryThailand #EnvironmentalSolution #ระบบสครับเบอร์ #ระบบบำบัดอากาศโรงงาน #ระบบควบคุมกลิ่นบูธพ่นสี #สครับเบอร์บูธพ่นสี #ระบบบำบัดไอเสียโรงงาน

TS สครับเบอร์ซิสเต็ม (TS Scrubber System)｜แก้ปัญหาการระบายอากาศในบูธพ่นสี ครบจบในเครื่องเดียว

TS สครับเบอร์ซิสเต็ม (TS Scrubber System) คือระบบบำบัดอากาศแบบเปียกที่ออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์การจัดการไอเสียจากกระบวนการพ่นสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยสามารถกำจัดละอองสี (Paint Mist), กลิ่นจากสารละลาย (Solvent Odor), และสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ทั้งด้วยกระบวนการทางเคมีและทางกายภาพ พร้อมทั้งช่วยปรับปรุงคุณภาพอากาศภายในโรงงานให้สอดคล้องตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม บริษัท TS COATING (THAILAND) CO., LTD. มีประสบการณ์ติดตั้งในประเทศไทยทั้งในเขตกรุงเทพฯ และนิคมอุตสาหกรรมจังหวัดอยุธยา โดยออกแบบระบบตามความต้องการเฉพาะของแต่ละโรงงาน ■ จุดเด่นของระบบ - ประสิทธิภาพสูงในการรวมตัวและกำจัดละอองสี (Paint Mist Removal) - ควบคุมกลิ่นจากสารละลายได้อย่างดีเยี่ยม (Solvent Odor Control) - ใช้สารเคมีเฉพาะ TS1502 และ TS1400 เพื่อผลลัพธ์ที่เสถียร - วัสดุดูดซับ TS1400 สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ด้วยระบบกลั่นสูญญากาศ ลดต้นทุนระยะยาว - โครงสร้างป้องกันการอุดตันภายในเครื่อง (Anti-Clogging Design) - มีหลายขนาดให้เลือก ตั้งแต่สำหรับโรงงานขนาดเล็กถึงขนาดใหญ่ ■ สเปคระบบ (ตัวอย่างรุ่นมาตรฐาน) - ประเภท: มีทั้งรุ่น 1 Tower และ 2 Tower - สารเคมี: TS1502 (สำหรับละอองสี), TS1400 (สำหรับกลิ่นและ VOC) - ตำแหน่งติดตั้ง: เชื่อมต่อโดยตรงกับท่อไอเสียจากบูธพ่นสี - การฟื้นฟูสารดูดซับ: ใช้กระบวนการกลั่นสูญญากาศ ■ การใช้งาน - โรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีบูธพ่นสี - สายพ่นสีสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าและชิ้นส่วนโลหะ - กระบวนการพ่นสีพลาสติก - โรงงานอุตสาหกรรมที่มีขั้นตอนพ่นสีทุกประเภท TS สครับเบอร์ซิสเต็ม คือแนวทางที่ช่วยโรงงานพ่นสีในไทยรับมือกับปัญหาหลายด้าน ไม่ว่าจะเป็นกลิ่นเหม็น, มลพิษจาก VOC, และไอเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพในเครื่องเดียว ■ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดไฟล์ PDF หรือ ติดต่อทีมงานของเราโดยตรง เราพร้อมยินดีให้คำปรึกษา #TSScrubberSystem #ScrubberSystem #PaintBoothExhaustScrubber #OdorControlSystem #VOCRemovalSystem #IndustrialScrubberThailand #AirPollutionControlScrubber #WetScrubberPaintBooth #ระบบสครับเบอร์ #ระบบบำบัดอากาศโรงงาน #ระบบควบคุมกลิ่นบูธพ่นสี #สครับเบอร์บูธพ่นสี #ระบบบำบัดไอเสียโรงงาน #ระบบกำจัดVOC #ระบบควบคุมมลพิษทางอากาศ #FactoryThailand #EnvironmentalSolution

แผ่นกรองคาร์บอนกำจัดกลิ่น｜กำจัด VOC และกลิ่นในบูธพ่นสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ผลิตภัณฑ์นี้คือแผ่นกรองคาร์บอน (Carbon Filter) ที่ผลิตจากเส้นใยมะพร้าวธรรมชาติ ออกแบบมาสำหรับระบบระบายอากาศในบูธพ่นสีและระบบกรองอากาศในโรงงานอุตสาหกรรม โดยสามารถดูดซับสารระเหยอินทรีย์ (VOC), โทลูอีน (Toluene) และกลิ่นจากละอองสี ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยกระดับคุณภาพอากาศทั้งภายในและภายนอกโรงงาน ผลิตภัณฑ์นี้พัฒนาและจัดจำหน่ายโดย TS COATING (THAILAND) CO., LTD. เพื่อตอบโจทย์ความต้องการเฉพาะในอุตสาหกรรมไทย ■ จุดเด่นของแผ่นกรอง - ลดความเข้มข้นของ VOC และโทลูอีนได้ถึงประมาณ 80–90% - ใช้วัสดุธรรมชาติจากเส้นใยมะพร้าว ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม - ต้นทุนเริ่มต้นต่ำ และค่าใช้จ่ายในการใช้งานต่ำกว่าแผ่นกรองทั่วไปถึง 5 เท่า - ติดตั้งง่าย ถอดเปลี่ยนสะดวก พร้อมขนาดมาตรฐานที่รองรับการใช้งานหลากหลาย - รองรับการใช้งานในบูธพ่นสี, ตู้อบ, และบริเวณที่ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ ■ ข้อมูลทางเทคนิค - รุ่น: TS-1000H, TS-1000S - ขนาด: 500×500×10 mm / 500×500×40 mm - น้ำหนัก: 220 กรัม (ความหนา 10 มม.) - ความต้านทานอากาศเริ่มต้น: 10 Pa - ความดันใช้งานสูงสุด: 200 Pa - ทนความร้อนสูงสุด: 80°C ■ การใช้งาน - บูธพ่นสีในโรงงานชิ้นส่วนยานยนต์และโลหะ (Automotive Parts & Metal Paint Booths) - กระบวนการพ่นสีสำหรับพลาสติก (Plastic Painting Process) - พื้นที่ที่ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ในกระบวนการผลิต (Solvent-Based Manufacturing Zones) - จุดที่ต้องการควบคุมกลิ่นและ VOC ในระบบระบายอากาศ (Exhaust Air Purification) แผ่นกรองคาร์บอนกำจัดกลิ่น จาก TS COATING เป็นแนวทางที่เรียบง่ายแต่ทรงพลัง สำหรับการควบคุมกลิ่นและ VOC ในกระบวนการพ่นสี พร้อมปกป้องสุขภาพของพนักงานและรักษาสิ่งแวดล้อมในโรงงาน ■ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดไฟล์ PDF หรือ ติดต่อทีมงานของเราโดยตรง เราพร้อมยินดีให้คำปรึกษา #CarbonFilter #ActivatedCarbonFilter #VOCRemovalFilter #PaintBoothCarbonFilter #CarbonOdorFilter #IndustrialAirFilter #AirFilterThailand #ระบบกรองอากาศโรงงาน #แผ่นกรองคาร์บอน #แผ่นกรองกำจัดกลิ่นบูธพ่นสี #แผ่นกรองกำจัดVOC #กรองคาร์บอนเส้นใยมะพร้าว #กรองอากาศบูธพ่นสี #โรงงานพ่นสี #EnvironmentalSolution

แผ่นกรองคาร์บอนสำหรับงานอุตสาหกรรม｜ออกแบบเฉพาะสำหรับการกำจัด VOC จากไอเสียบูธพ่นสี

ผลิตภัณฑ์นี้เป็นแผ่นกรองคาร์บอน (Carbon Filter) ที่ใช้วัสดุธรรมชาติจากเส้นใยมะพร้าว ถูกออกแบบมาเพื่อกำจัดสารระเหยอินทรีย์ (VOC) และกลิ่นจากสีและสารละลาย เช่น โทลูอีน (Toluene Removal) ที่เกิดขึ้นในบูธพ่นสีหรือในกระบวนการใช้ตัวทำละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพในต้นทุนที่ต่ำมาก เมื่อเทียบกับระบบถังกรองบรรจุถ่านกัมมันต์แบบดั้งเดิม แผ่นกรองนี้โดดเด่นในทุกด้าน ทั้งพื้นที่ติดตั้ง, ต้นทุนเริ่มต้น, และความสะดวกในการเปลี่ยนกรอง โดยยังคงตอบสนองต่อข้อกำหนดด้าน VOC และช่วยเพิ่มความปลอดภัยต่อพนักงานและสิ่งแวดล้อม ■ จุดเด่น - ประสิทธิภาพการกำจัด VOC และโทลูอีนสูงถึง 80–90% (จากผลการทดสอบของหน่วยงานภายนอก) - ไม่ต้องใช้ไฟฟ้าในการทำงาน ใช้ระบบดูดซับตามธรรมชาติ - วัสดุกรองจากธรรมชาติ เส้นใยมะพร้าว ช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม - ถอดเปลี่ยนง่าย ไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ - ใช้พื้นที่น้อย ไม่ต้องติดตั้งระบบถังใหญ่ - สนับสนุนการปฏิบัติตามกฎหมายด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยแรงงาน ■ ข้อมูลทางเทคนิค - ขนาด: 500×500×40 mm (TS-1000S) / 500×500×10 mm (TS-1000H) - น้ำหนัก: 220 กรัม (TS-1000S) / 200 กรัม (TS-1000H) - ความต้านทานเริ่มต้น: 10 Pa - ความดันใช้งานสูงสุด: 200 Pa - อุณหภูมิใช้งานสูงสุด: 80°C ■ เปรียบเทียบ: ความแตกต่างระหว่างแผ่นกรองคาร์บอนกำจัดกลิ่นกับถังกรองบรรจุถ่านกัมมันต์แบบดั้งเดิม ● ต้นทุนเริ่มต้น (Initial Cost) - แผ่นกรองคาร์บอนกำจัดกลิ่น: ⭐⭐⭐ ／ ต่ำ - ถังกรองบรรจุถ่านกัมมันต์แบบดั้งเดิม: ⭐⭐ ／ ปานกลางถึงสูง ● ต้นทุนการใช้งาน (Running Cost) - แผ่นกรองคาร์บอนกำจัดกลิ่น: ⭐⭐⭐ ／ ต้นทุนต่ำกว่ากว่า 1/5 - ถังกรองบรรจุถ่านกัมมันต์แบบดั้งเดิม: ⭐ ／ ต้นทุนสูง ต้องใช้ไฟฟ้าและมีค่าบำรุงรักษา ● การดูแลรักษา (Maintenance) - แผ่นกรองคาร์บอนกำจัดกลิ่น: ⭐⭐⭐ ／ เปลี่ยนง่าย ไม่ต้องใช้เครื่องมือ - ถังกรองบรรจุถ่านกัมมันต์แบบดั้งเดิม: ⭐ ／ ต้องทำความสะอาดและเปลี่ยนอุปกรณ์เป็นประจำ ● พื้นที่ติดตั้ง (Installation Space) - แผ่นกรองคาร์บอนกำจัดกลิ่น: ⭐⭐⭐ ／ ใช้พื้นที่น้อย ไม่ต้องติดตั้งระบบขนาดใหญ่ - ถังกรองบรรจุถ่านกัมมันต์แบบดั้งเดิม: ⭐ ／ ต้องใช้พื้นที่มาก เหมาะกับระบบถังขนาดใหญ่ ● ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (Environmental Friendliness) - แผ่นกรองคาร์บอนกำจัดกลิ่น: ⭐⭐⭐ ／ ใช้วัสดุธรรมชาติ ทิ้งง่าย ไม่ซับซ้อน - ถังกรองบรรจุถ่านกัมมันต์แบบดั้งเดิม: ⭐⭐ ／ แม้รองรับสิ่งแวดล้อม แต่กระบวนการกำจัดค่อนข้างยุ่งยาก ■ การใช้งาน - ระบบระบายอากาศจากบูธพ่นสีและเตาอบ - การกำจัดกลิ่นจากสารละลาย เช่น โทลูอีนและไซลีน - โรงงานที่ต้องปฏิบัติตามข้อบังคับด้าน VOC - โรงงานขนาดเล็ก-กลางที่ต้องการลดความซับซ้อนของระบบไอเสีย ■ พื้นที่ให้บริการและศูนย์สนับสนุน ผลิตภัณฑ์นี้ให้บริการโดย TS COATING (THAILAND) CO., LTD. ทั่วประเทศไทย รวมถึงกรุงเทพฯ และอยุธยา โดยมีศูนย์จัดเก็บและบริการเทคนิคในพื้นที่ พร้อมส่งมอบและติดตั้งได้อย่างรวดเร็ว - สำนักงานใหญ่: 1/11 อาคารบางนาธานี ชั้น 5บี ซอยบางนา-ตราด 34 แขวงบางนาใต้ เขตบางนา กรุงเทพฯ 10260 - โรงงาน: 135 นิคมอุตสาหกรรมไฮเทค หมู่ที่ 1 ต.บ้านเลน อ.บางปะอิน จ.พระนครศรีอยุธยา 13160 ■ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดไฟล์ PDF หรือ ติดต่อทีมงานของเราโดยตรง เราพร้อมยินดีให้คำปรึกษา #CarbonFilter #VOCRemovalFilter #PaintBoothCarbonFilter #ActivatedCarbonFilterThailand #CarbonOdorFilter #IndustrialCarbonFilter #AirPurificationFilter #AirFilterThailand #แผ่นกรองคาร์บอน #แผ่นกรองVOC #แผ่นกรองกำจัดกลิ่นบูธพ่นสี #แผ่นกรองอากาศโรงงาน #กรองคาร์บอนเส้นใยมะพร้าว #ระบบกรองVOC #กรองกลิ่นไอเสียโรงงาน #FactoryThailand #EnvironmentalSolution

TS1502C｜น้ำยาตกตะกอนที่ช่วยลดกลิ่นสีและบำบัดน้ำเสียจากบูธพ่นสี

TS1502C คือ น้ำยาตกตะกอน สำหรับงานพ่นสีที่ช่วยจัดการปัญหาสำคัญ 2 อย่างได้ในขั้นตอนเดียว ได้แก่ ควบคุมกลิ่นเหม็นจากสี และ ลดค่าความสกปรกในน้ำเสีย (COD) ที่เกิดจากสารเคมีในกระบวนการพ่นสี น้ำยานี้เหมาะกับการใช้งานในโรงงานที่มีการใช้น้ำทำความสะอาดละอองสีและสารละลาย เช่น โทลูอีน โดยช่วยให้กลิ่นเบาลง ตะกอนจับตัวเร็ว และสามารถลดภาระของระบบบำบัดน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีใช้งานจริงแล้วในหลายโรงงานทั่วประเทศไทย ทั้งในเครือญี่ปุ่นและโรงงานไทยทั่วไป พร้อมบริการทดสอบที่หน้างานโดยทีมเทคนิคของเรา ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - ดักจับและย่อยสลายสารที่ก่อให้เกิดกลิ่นในน้ำล้างบูธ ช่วยลดกลิ่นเหม็นจากสีและสารเคมี - ลดค่า COD ในน้ำเสียได้มากถึง 90% (ทดสอบโดยทีมงานของบริษัท) - ช่วยให้สิ่งสกปรกในน้ำเสียรวมตัวกันเป็นก้อน (Floc) แล้วแยกออกได้ง่าย - ไม่ต้องใช้ไฟฟ้า เติมง่าย ใช้ร่วมกับระบบเดิมที่มีอยู่ได้เลย - มีหลายสูตรให้เลือก เช่น สูตรฆ่าเชื้อแบคทีเรีย หรือ สูตรตกตะกอนเร็ว - ออกแบบมาเฉพาะสำหรับระบบพ่นสีและน้ำเสียจากกระบวนการพ่นสี ■ รายละเอียดสินค้า - ชื่อสินค้า: TS1502C - ลักษณะ: ของเหลว (มีคุณสมบัติตกตะกอน) - บรรจุ: 18 ลิตร/ถัง - วิธีใช้: เติมแบบผสมน้ำ หรือใช้ร่วมกับเครื่องเติมอัตโนมัติ - รุ่นเพิ่มเติม: มีสูตรเสริมสารฆ่าเชื้อ และสูตรเร่งปฏิกิริยา ■ เหมาะสำหรับ - น้ำเสียจาก บูธพ่นสีรถยนต์ / อะไหล่โลหะ - ไลน์พ่นสีพลาสติก และชิ้นงานทั่วไป - ระบบที่ต้องการลดกลิ่นจาก VOC และตัวทำละลาย - การแยกตะกอนลอยในน้ำ และทำให้น้ำใสขึ้น - โรงงานที่ต้องการลดภาระการบำบัดน้ำเสียตามข้อกำหนดของกฎหมาย ■ ผลงานและประสบการณ์ใช้งาน - มีใช้งานจริงแล้วในโรงงานทั้งญี่ปุ่นและไทย - พร้อมให้บริการ ทดสอบจริงที่หน้างาน และ ตัวอย่างน้ำยา ■ พื้นที่ให้บริการในประเทศไทย ผลิตภัณฑ์นี้ให้บริการโดย TS COATING (THAILAND) CO., LTD. ครอบคลุมทั่วประเทศ โดยเฉพาะ กรุงเทพฯ และ อยุธยา มีทีมเทคนิคในพื้นที่พร้อมให้คำแนะนำ การติดตั้ง และดูแลหลังการขาย - สำนักงานใหญ่: 1/11 Bangna Thani Bldg., Soi Bangna–Trad 34, Bangna Tai, Bangkok - โรงงาน: Hi-Tech Industrial Estate, Bangpa-In, Ayutthaya ปัญหากลิ่นสี น้ำเสียไม่ผ่านมาตรฐาน ตะกอนลอยไม่ตก—TS1502C คือคำตอบที่ง่ายและได้ผลจริงในโรงงานของคุณ ■ ดาวน์โหลด PDF หรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมจากทีมงานเราได้ทันที #TS1502C #Flocculant #PaintBoothWastewater #CODReduction #OdorControlChemical #VOCRemoval #IndustrialWastewaterTreatment #WastewaterChemical #น้ำยาตกตะกอนบูธพ่นสี #น้ำยาลดกลิ่นสี #น้ำยาบำบัดน้ำเสียโรงงาน #เคมีบำบัดน้ำเสีย #น้ำยาลดVOC #ระบบบำบัดน้ำเสียพ่นสี #FactoryThailand #EnvironmentalSolution

TS1502C｜น้ำยาตกตะกอน ลด COD กลิ่นสี และตะกอนน้ำเสียบูธพ่นสี

ในกระบวนการพ่นสี มักเกิดปัญหาในน้ำเสีย เช่น ค่า COD สูง, กลิ่นเหม็นจากตัวทำละลาย และ ตะกอนสีลอยตัว (Floating Sludge) ที่จัดการได้ยาก TS1502C คือ น้ำยาตกตะกอนอเนกประสงค์ ที่สามารถจัดการปัญหาทั้ง 3 อย่างนี้ได้พร้อมกันในขั้นตอนเดียว ช่วยจับตะกอนให้ตกหรือแยกลอยได้ง่าย และยังดูดซับกลิ่นไม่พึงประสงค์จากสารอินทรีย์ เช่น สีและตัวทำละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยลดภาระระบบบำบัดน้ำเสีย และยังช่วยประหยัดค่าบำรุงรักษาระยะยาว ■ จุดเด่นของ TS1502C - ลดค่า COD ในน้ำเสียได้อย่างชัดเจน (ผลทดสอบภายในบริษัท) - ดูดซับและลดกลิ่นจาก สี และ ตัวทำละลายอินทรีย์ (Organic Solvents) ได้ดีเยี่ยม - ช่วยจับสลัดจ์ขนาดเล็กให้รวมตัวเป็นก้อน และจัดการได้ง่ายขึ้น - รองรับทั้งระบบ ตกตะกอน (Settling) และ ลอยตัว (Flotation) - ใช้ร่วมกับระบบบำบัดเดิมได้ทันที ไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักร - มีสูตรให้เลือก เช่น สูตรฆ่าเชื้อ และ สูตรเร่งตกตะกอน ■ รายละเอียดสินค้า - ชื่อสินค้า: TS1502C - ลักษณะ: ของเหลว (มีคุณสมบัติตกตะกอน) - วิธีใช้: เติมแบบเจือจางหรือผ่านเครื่องเติมอัตโนมัติ - สูตรเพิ่มเติม: มีทั้งแบบใส่สารฆ่าเชื้อ และแบบเร่งการทำปฏิกิริยา ■ เหมาะสำหรับ - การบำบัดน้ำเสียจาก บูธพ่นสี และควบคุมกลิ่นในระบบ - การแยกตะกอนสีออกจากน้ำและลอยตัว - ระบบพ่นสีใน อุตสาหกรรมยานยนต์, โลหะ, และ พลาสติก - โรงงานที่ต้องการลด ค่า COD ให้ผ่านเกณฑ์ควบคุม - สถานประกอบการที่ต้องการลดภาระงานของระบบบำบัดและลดต้นทุนด้านการดูแล ■ การจัดจำหน่ายและพื้นที่ให้บริการ ผลิตและจัดจำหน่ายโดย TS COATING (THAILAND) CO., LTD. ครอบคลุมพื้นที่ทั่วประเทศไทย รวมถึง กรุงเทพฯ, อยุธยา และนิคมอุตสาหกรรมต่าง ๆ พร้อมให้บริการ ทดสอบหน้างาน, วิเคราะห์สูตรการใช้งาน, และ การสนับสนุนด้านเทคนิคครบวงจร COD สูง กลิ่นแรง ตะกอนสีลอย—ปัญหาทั้งหมดนี้ TS1502C แก้ได้ในผลิตภัณฑ์เดียว ■ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือดาวน์โหลด PDF กรุณาติดต่อทีมงานของเราได้ทุกเมื่อ #TS1502C #Flocculant #PaintBoothWastewater #CODReduction #OdorControlChemical #VOCRemoval #PaintSludgeTreatment #IndustrialWastewaterTreatment #WastewaterChemical #น้ำยาตกตะกอน #น้ำยาลดCOD #น้ำยาบำบัดน้ำเสียโรงงาน #น้ำยาลดกลิ่นน้ำเสีย #น้ำยาตกตะกอนสีลอย #เคมีบำบัดน้ำเสีย #โรงงานพ่นสี #EnvironmentalSolution

TS1502C｜น้ำยาตกตะกอนสำหรับลดกลิ่นแรงและ BOD ในน้ำเสียจากบ่อดักไขมัน

TS1502C คือ น้ำยาตกตะกอน ที่ใช้งานง่าย เพียงเติมลงใน บ่อพักน้ำเสียหรือบ่อดักไขมัน (Grease Trap / Wastewater Pit)ช่วยดูดซับสิ่งที่ทำให้เกิดกลิ่นเหม็น จับตะกอนให้ตก และลดความเหนียวของคราบไขมันหรือเศษอาหาร มีผลการทดสอบจริงว่าสามารถ ลด BOD ได้สูงสุดถึง 60% และเห็นผลภายในเวลาอันรวดเร็ว ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - ลดกลิ่นเหม็นจากน้ำเสียที่มาจากไขมันและเศษอาหาร - ลดการเกาะติดของ คราบมัน และการเกิดสิ่งสกปรกที่ลอยบนผิวน้ำ (Scum) - ลดค่า BOD ได้สูงสุดกว่า 60% (ตามผลทดสอบของบริษัท) - เหมาะสำหรับ ร้านอาหาร, ห้างสรรพสินค้า, และ โรงงานแปรรูปอาหาร - ใช้งานร่วมกับระบบ ไมโครบับเบิล (Microbubble) ได้ เพื่อเสริมประสิทธิภาพ - ช่วยลดภาระการความสะอาดและดูแล บ่อดักไขมัน ได้อย่างมาก ■ ตัวอย่างการใช้งาน - ลดกลิ่นและค่า BOD ในน้ำเสียที่มี น้ำมันพริก, น้ำมันทอด, ไขมันสัตว์ - ใช้ในบ่อดักไขมัน ตามร้านอาหารขนาดใหญ่, ศูนย์อาหาร - เติมลงในบ่อดักไขมันเพื่อลดคราบน้ำมันและตะกอนลอย - การจัดการน้ำเสียประจำวันในครัวกลางที่มีปริมาณไขมันสูง ■ ผลการใช้งานจริง - ลดปริมาณคราบสกปรกที่มองเห็นได้บนผิวน้ำ - ลดความแรงของกลิ่น จากระดับ “5” เหลือเพียง “2” (ตามเกณฑ์ประเมินกลิ่นของบริษัท) - ลดความเข้มข้นของ BOD ได้ 40–60% ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมของแต่ละพื้นที่ ■ พื้นที่ให้บริการและการสนับสนุน ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตและจัดจำหน่ายโดย TS COATING (THAILAND) CO., LTD. ครอบคลุมบริการทั่วประเทศ พร้อมทีมงานในพื้นที่ กรุงเทพฯ, อยุธยา และนิคมอุตสาหกรรม เหมาะสำหรับ โรงงานอาหาร, ศูนย์อาหาร, ร้านอาหาร, หรือ ระบบบำบัดน้ำเสียขนาดเล็ก TS1502C คือน้ำยาตัวเดียวที่จัดการ “กลิ่นแรง”, “ไขมันตกค้าง” และ “BOD เกินมาตรฐาน” ได้ครบในขั้นตอนเดียว ■ สอบถามข้อมูลเพิ่มเติมหรือขอตัวอย่างทดลองใช้งานได้ทันที — เรายินดีให้คำปรึกษาหน้างาน #TS1502C #GreaseTrapTreatment #BODReduction #OdorControlWastewater #WastewaterTreatmentChemical #KitchenWastewater #FoodProcessingWastewater #น้ำยาตกตะกอนบ่อดักไขมัน #น้ำยาลดBOD #น้ำยาลดกลิ่นน้ำเสีย #น้ำยากำจัดคราบมัน #บ่อดักไขมัน #ครัวกลาง #โรงงานอาหาร #EnvironmentalSolution

TS1502C｜น้ำยาตกตะกอนแยกไขมันและคราบไขมันจากน้ำเสียอาหารโดยเฉพาะ

TS1502C เป็น น้ำยาตกตะกอนอเนกประสงค์ ที่สามารถแยกสิ่งเหล่านี้ได้ในขั้นตอนเดียว รองรับทั้งระบบ ตกตะกอน และ ลอยตัว ใช้งานง่าย ไม่ต้องติดตั้งอุปกรณ์เพิ่ม ช่วยลดภาระงานทำความสะอาด และทำให้ระบบบำบัดน้ำเสียทำงานได้เสถียรมากขึ้น ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - แยกไขมันและสิ่งสกปรกที่ลอยบนผิวน้ำได้อย่างรวดเร็ว - ป้องกันคราบไขมันหรือสิ่งสกปรกกลับมาเกาะใหม่ ช่วยลดภาระการทำความสะอาดถัง - ลด กลิ่นเหม็น ด้วยการดูดซับสารระเหยที่เป็นต้นเหตุ - รองรับทั้งคราบไขมันแบบลอยและแบบตกตะกอน - ใช้งานร่วมกับไมโครบับเบิลได้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ - มีสูตร เสริมฤทธิ์ฆ่าเชื้อ ให้เลือกใช้งาน ■ ตัวอย่างการใช้งาน - ใช้ใน บ่อพักน้ำ หรือ ถังเร่งปฏิกิริยา ของโรงงานแปรรูปอาหาร เพื่อลดคราบไขมัน - ใช้ใน บ่อบำบัดของร้านอาหารขนาดใหญ่ / ศูนย์อาหาร - ใช้กับ บ่อดักไขมัน เพื่อลดไขมันลอยและตะกอนมัน - ใช้จัดการน้ำเสียปริมาณมากใน ครัวกลาง ที่มีไขมันปนเปื้อนทุกวัน ■ ผลการใช้งานจริง - ลดปริมาณ คราบไขมันที่ลอยบนผิวน้ำ ได้ชัดเจน - ลดความแรงของกลิ่น จากระดับ “5” เหลือระดับ “2” (ตามการประเมินภายใน) - ลดค่า BOD ได้ประมาณ 40–60% (ขึ้นอยู่กับสภาพหน้างาน) ■ พื้นที่ให้บริการและการสนับสนุน - ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตและจัดจำหน่ายโดย TS COATING (THAILAND) CO., LTD. - มีการใช้งานจริงในหลากหลายธุรกิจอาหารทั่วไทย - ครอบคลุม กรุงเทพฯ, อยุธยา, และ นิคมอุตสาหกรรม ต่าง ๆ - รองรับการให้ ตัวอย่างทดลอง, ทดสอบหน้างาน, และ บริการทางเทคนิคในพื้นที่ TS1502C คือน้ำยาแบบครบวงจรที่ช่วยแยกไขมัน สิ่งสกปรกที่ลอยบนผิวน้ำ และควบคุมกลิ่น พร้อมลดภาระการดูแลบ่อบำบัดในแต่ละวัน ■ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดไฟล์ PDF หรือ ติดต่อทีมงานของเราโดยตรง เราพร้อมยินดีให้คำปรึกษา #TS1502C #GreaseTrapTreatment #GreaseSeparation #BODReduction #OdorControlWastewater #KitchenWastewaterTreatment #FoodProcessingWastewater #WastewaterChemical #น้ำยาตกตะกอนแยกไขมัน #น้ำยาบำบัดน้ำเสียบ่อดักไขมัน #น้ำยาลดกลิ่นน้ำเสีย #น้ำยาลดBODน้ำเสีย #น้ำยากำจัดคราบมัน #เคมีบำบัดน้ำเสียครัวกลาง #โรงงานอาหาร #EnvironmentalSolution

วิธีจัดการตะกอนสีในบูธพ่นสีระบบดูดซับ VOC｜ด้วยน้ำยาตกตะกอนเฉพาะทาง

บูธพ่นสีระบบดูดซับ VOC เป็นระบบที่ใช้ของเหลว เช่น ไฮโดรคาร์บอนเหลวเพื่อดูดซับและกำจัดไอระเหยจากตัวทำละลายอินทรีย์ เช่น โทลูอีน (Toluene), ไซลีน (Xylene), และ MEK (Methyl Ethyl Ketone) อย่างไรก็ตาม เมื่อละอองสีหรือสารที่เกิดจากปฏิกิริยาเคมีปะปนเข้าไปในของเหลวดังกล่าวจะเกิดเป็น ตะกอนสี (Sludge) ซึ่งอาจลอยหรือจมภายในถัง ส่งผลให้เกิดปัญหาเช่น การอุดตันปั๊ม, การสะสมในบ่อ, และต้องใช้เวลามากในการทำความสะอาดบูธ เพื่อให้สามารถรวมตัวและแยกตะกอนสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ แนะนำให้ใช้ TS1502C ซึ่งเป็นน้ำยาตกตะกอนสูตรพิเศษสำหรับบูธดูดซับ VOC ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - ใช้ได้กับของเหลวดูดซับ VOC เช่น ไฮโดรคาร์บอนเหลว โดยไม่ทำให้คุณสมบัติลดลง - จับรวม ละอองสีและสารตกค้าง ให้กลายเป็นตะกอนขนาดใหญ่ - ทำให้การแยกและเก็บตะกอนสีง่ายขึ้น - รองรับการนำน้ำกลับมาใช้ซ้ำ ลดการเสื่อมคุณภาพของน้ำ - ลดความถี่ในการบำรุงรักษาและภาระของเจ้าหน้าที่ ■ ตัวอย่างการใช้งาน - เติมในบูธพ่นสีรุ่น TS6-15C ถึง TS6-40C - ใช้ในระบบที่จัดการไอระเหยจากโทลูอีน, ไซลีน, MEK - ใช้งานร่วมกับเครื่องเก็บตะกอนสี เพื่อให้แยกตะกอนได้เร็วขึ้น - เติมตามรอบการใช้งานที่ก้นบูธหรือน้ำในระบบ ■ ผลการใช้งานจริง - ลดการเกิดตะกอนสีได้มากกว่า 30% จากการทดสอบจริง - ลดความชื้นในตะกอนสี ทำให้ค่ากำจัดลดลง - ดูดซับสิ่งสกปรกและลดความขุ่นของน้ำ ช่วยยืดอายุของน้ำให้ใช้งานได้นานขึ้น ■ รุ่นอุปกรณ์ที่รองรับ - TS6-15C, TS6-20C, TS6-25C, TS6-30C, TS6-35C, TS6-40C - รวมถึงบูธพ่นสีที่ใช้ระบบน้ำยาดูดซับ VOC ทุกประเภท ■ การให้บริการในประเทศไทย ผลิตและจัดจำหน่ายโดย TS COATING (THAILAND) CO., LTD.ให้บริการทั่วไทย โดยมีสถานที่ตั้งอยู่ที่ กรุงเทพฯ และ อยุธยา พร้อมให้คำปรึกษา ทดสอบหน้างาน และจัดส่งตัวอย่างทดลอง TS1502C คือทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการจัดการตะกอนสีในบูธพ่นสีแบบดูดซับ VOC ■ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดไฟล์ PDF หรือ ติดต่อทีมงานของเราโดยตรง เราพร้อมยินดีให้คำปรึกษา #TS1502C #VOCAbsorptionBooth #PaintBoothTreatment #VOCBoothSludgeTreatment #PaintSludgeReduction #VOCPaintBooth #IndustrialPaintBooth #Flocculant #น้ำยาตกตะกอนบูธพ่นสีVOC #บูธพ่นสีระบบดูดซับVOC #น้ำยาลดตะกอนสีVOC #น้ำยาบำบัดน้ำเสียVOC #จัดการตะกอนสีบูธพ่นสี

ลดตะกอนสีในบูธพ่นสี VOC ด้วยน้ำยาตกตะกอน TS1502C｜รองรับ Toluene, Xylene, MEK

ในบูธพ่นสีระบบดูดซับ VOC จะมีการใช้ของเหลวไฮโดรคาร์บอน เช่น ทินเนอร์ เพื่อดูดซับไอระเหยจากสารตัวทำละลาย เช่น โทลูอีน (Toluene), ไซลีน(Xylene) และ MEK แต่เมื่อมีละอองสีหรือสิ่งสกปรกปะปนเข้าไปจะเกิดเป็นตะกอนสี (Sludge) ที่ลอยหรือจมในระบบ ทำให้เกิดปัญหาเรื่อง การอุดตันของปั๊ม, ต้องล้างบ่อย, และสิ้นเปลืองแรงงาน เพื่อตอบโจทย์ปัญหาดังกล่าวที่เกิดขึ้นในระบบบูธพ่นสี TS1502C จึงได้รับการพัฒนาขึ้นในฐานะน้ำยาตกตะกอนสูตรเฉพาะทาง สามารถใช้งานได้อย่างมีเสถียรภาพแม้ในสภาพแวดล้อมที่มี โทลูอีน, ไซลีน หรือ MEK โดยช่วยรวมตะกอนให้สามารถแยกออกได้ง่าย ลดภาระในการทำความสะอาดและบำรุงรักษา ■ จุดเด่นของ TS1502C - ใช้งานได้ในระบบที่ใช้ โทลูอีน / ไซลีน / MEK - รวมละอองสีและตะกอนละเอียดให้ตกตะกอนในถัง - ลดการทำความสะอาดจากสัปดาห์ละครั้งเหลือเดือนละครั้งจากการใช้จริง - ป้องกันการอุดตันของปั๊มหมุนเวียน / ท่อส่งของเหลวในบูธ - ดูดซับสิ่งสกปรกและลดความขุ่นของน้ำ ช่วยยืดอายุของน้ำให้ใช้งานได้นานขึ้น ■ เหมาะสำหรับ - บูธพ่นสี VOC รุ่น TS6 และระบบดูดซับ VOC ทั่วไป - โรงงานที่ใช้สีพ่นที่มี โทลูอีน / ไซลีน - ไลน์พ่นสีของชิ้นส่วนยานยนต์ / อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ / โลหะ - หน้างานที่ต้องการลดรอบการทำความสะอาดและประหยัดแรงงาน ■ ผลลัพธ์จากการใช้งานจริง - ลดปริมาณตะกอนสีสะสมได้ 30–40% (จากการสังเกตในหน้างานจริง) - ลดความถี่ในการทำความสะอาดระบบจากเดือนละ 4 ครั้ง เหลือเพียง 1 ครั้ง - ช่วยให้น้ำที่ผ่านการดูดซับ VOC กลับมาใช้ซ้ำได้ดีขึ้น (ไม่ขุ่นเร็ว) ■ พื้นที่ให้บริการในประเทศไทย ผลิตภัณฑ์นี้ดูแลและจัดจำหน่ายโดย TS COATING (THAILAND) CO., LTD. ครอบคลุมการบริการทั้ง กรุงเทพฯ, อยุธยา และทั่วประเทศไทย สามารถทดสอบระบบที่หน้างาน และให้คำปรึกษาเฉพาะจุดสำหรับแต่ละโรงงานได้ TS1502C ช่วยลดภาระการทำความสะอาด และเพิ่มประสิทธิภาพในการดูแลบูธ VOC อย่างเห็นผล ■ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดไฟล์ PDF หรือ ติดต่อทีมงานของเราโดยตรง เราพร้อมยินดีให้คำปรึกษา #VOCBooth #VOCAbsorptionBooth #PaintBoothTreatment #PaintSludgeReduction #VOCSludgeTreatment #IndustrialPaintBooth #TS1502C #Flocculant #น้ำยาตกตะกอนบูธพ่นสีVOC #บูธพ่นสีระบบดูดซับVOC #น้ำยาลดตะกอนสีVOC #น้ำยาบำบัดน้ำเสียVOC #บำรุงรักษาบูธพ่นสี

TS COATING (THAILAND)｜ผู้เชี่ยวชาญด้านไลน์พ่นสีและระบบบำบัดไอเสีย–น้ำเสีย

บริษัท TS COATING (THAILAND) CO., LTD. ก่อตั้งขึ้นเมื่อปี 2547 ณ กรุงเทพมหานคร เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านระบบพ่นสีอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีเพื่อสิ่งแวดล้อม สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่จังหวัดมิยางิ ประเทศญี่ปุ่น ภายใต้ชื่อบริษัท TS COATING TECHNOLOGY LABORATORY CO., LTD. ซึ่งเป็นแหล่งสนับสนุนด้านเทคนิคที่มีความเชี่ยวชาญ พร้อมให้บริการออกแบบและติดตั้งไลน์พ่นสี รวมถึงอุปกรณ์เกี่ยวข้องในประเทศไทยด้วยคุณภาพระดับสูง สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่เขตบางนา กรุงเทพมหานคร และโรงงานอยู่ที่นิคมอุตสาหกรรมไฮเทค จังหวัดพระนครศรีอยุธยา (Hi-Tech Industrial Estate, Ayutthaya) ซึ่งสามารถให้บริการครอบคลุมทั่วประเทศไทย ■ ลักษณะธุรกิจ เรามีบริการครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบ ผลิต และติดตั้งระบบพ่นสี (Paint System) การบำบัดน้ำเสีย (Wastewater Treatment) การควบคุมกลิ่น (Odor Control) ไปจนถึงการผลิตและจำหน่ายเคมีภัณฑ์สำหรับงานพ่นสี เช่น สีและทินเนอร์แบบ OEM 【บริการหลักของเรา】 - ออกแบบและติดตั้งไลน์พ่นสีใหม่หรือปรับปรุง - ติดตั้งบูธพ่นสี (Paint Booth), ระบบลำเลียง (Conveyor System), ตู้อบ (Drying Oven) - ระบบบำบัดละอองสี (Mist Treatment System), การแยกตะกอนสี (Sludge Collection), ระบบกำจัดไอเสีย (Exhaust Treatment) เช่น สครับเบอร์ และถ่านกัมมันต์ - การผลิตและจำหน่ายสีและทินเนอร์แบบ OEM - บริการลอกสีอุปกรณ์จับชิ้นงาน(Jig)และชิ้นงานที่มีคราบสี - ที่ปรึกษาด้านเทคนิคการพ่นสี - บริการซ่อมบำรุง ตรวจเช็คระบบพ่นสีทั้งหมด ■ จุดแข็งของบริษัท - การสนับสนุนด้านเทคนิคจากบริษัทแม่ในประเทศญี่ปุ่น ทำให้การออกแบบไลน์พ่นสีมีความแม่นยำสูง - การให้บริการครบวงจรตั้งแต่ระบบพ่นสีไปจนถึงการบำบัดน้ำเสียและกลิ่น - ผลิตสีและทินเนอร์แบบ OEM ที่ราคาประหยัดและจัดส่งรวดเร็ว - มีฐานการให้บริการทั้งในกรุงเทพและอยุธยา, ครอบคลุมพื้นที่ทั่วไทย - ยืดหยุ่นในการให้บริการทั้งโครงการใหม่ การปรับปรุง หรือการซ่อมแซม ■ บริการของเรา - ออกแบบและติดตั้งไลน์พ่นสีใหม่ (New Paint Line Installation) - ปรับปรุงและบำรุงรักษาระบบพ่นสีเดิม (Paint Line Maintenance) - ระบบบำบัดน้ำเสียและควบคุมกลิ่น เช่น สครับเบอร์และถ่านกัมมันต์ (Scrubber, Activated Carbon System) - การผลิตและจัดจำหน่ายสีและทินเนอร์แบบ OEM (OEM Paint / Thinner Supply) - บริการรับกำจัดตะกอนสีและทำความสะอาดบูธพ่นสี (Mist Collection & Paint Booth Cleaning Service) - ที่ปรึกษาด้านเทคนิคเพื่อยกระดับคุณภาพงานพ่นสี (Painting Consulting Service) ■ ข้อมูลสำนักงาน สำนักงานใหญ่: 1/11 อาคารบางนาธานี., ชั้น 5B ซอยบางนา–ตราด 34 แขวงบางนาใต้ เขตบางนา กรุงเทพฯ 10260 โรงงาน: นิคมอุตสาหกรรมไฮเทค 135 หมู่ 1 ต.บ้านเลน อ.บางปะอิน จ.พระนครศรีอยุธยา 13160 บริษัทแม่ในญี่ปุ่น: TS COATING TECHNOLOGY LABORATORY CO., LTD., จังหวัดมิยางิ ประเทศญี่ปุ่น บริษัทให้บริการทั่วประเทศไทย และสามารถรองรับโครงการในประเทศเพื่อนบ้านกลุ่มอาเซียน (ASEAN) ได้ด้วยเช่นกัน ด้วยประสบการณ์และเทคโนโลยีที่เชื่อถือได้ TS COATING (THAILAND) CO., LTD. เป็นผู้นำในการให้บริการระบบพ่นสีและการจัดการด้านสิ่งแวดล้อมแบบครบวงจรในประเทศไทย ■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือสอบถามได้ทุกเมื่อ #TSPaintLine #PaintBooth #ScrubberSystem #VOCControl #IndustrialWastewaterTreatment #OEMPaint #OEMThinner #TSCOATINGThailand #ไลน์พ่นสี #บูธพ่นสี #ระบบบำบัดไอเสีย #ระบบบำบัดน้ำเสีย #Scrubber #ActivatedCarbon #สีOEM #ทินเนอร์OEM

ฟิลเตอร์แบบม้วน (Roll-type Carbon Filter) คืออะไร｜ จุดเด่น + หลักการทำงานสำหรับงานพ่นสีอุตสาหกรรม

🔑 Key Takeaways - ฟิลเตอร์แบบม้วนคือ คาร์บอนฟิลเตอร์ชนิดยาว 20 ม. สำหรับไลน์พ่นสีที่ทำงานต่อเนื่อง - เหมาะกับงาน VOC สูงเพราะเปลี่ยนชั้นกรองได้ทันทีโดยไม่ต้องหยุดระบบ - รุ่น TS5000 มีให้เลือกทั้ง Polyolefin (S) และ Nonwoven (K) รองรับสภาพโหลดแตกต่างกัน - ช่วยลด Downtime และรักษาแรงดันบูธให้เสถียรตลอดกะ ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 🌟 ฟิลเตอร์แบบม้วนคืออะไร และทำไมจึงสำคัญในงานพ่นสี งานพ่นสีอุตสาหกรรมอย่าง Automotive, Plastics และ Electronics มักเดินไลน์ยาวหลายชั่วโมง ทำให้ปล่อย VOC และ Overspray มาก หากใช้ฟิลเตอร์แผ่นทั่วไปจะพบปัญหา ตันเร็ว แรงดันตก และต้องหยุดระบบเพื่อเปลี่ยนฟิลเตอร์บ่อย ฟิลเตอร์แบบม้วน (Roll-type Carbon Filter) จึงถูกพัฒนามาเพื่อลดการอุดตันและเพิ่มความต่อเนื่องของระบบ โดยมีความสามารถในการ เลื่อน–ปลด–เปลี่ยนชั้นกรองใหม่ ได้ตลอดการเดินไลน์ 🔶 หลักการทำงานของฟิลเตอร์แบบม้วน ฟิลเตอร์แบบม้วนทำงานเสมือน “สายพานคาร์บอนฟิลเตอร์” ที่ค่อย ๆ จ่ายชั้นกรองใหม่เข้าระบบเพื่อรองรับการอิ่มตัวของคาร์บอน 3 ขั้นตอนหลักในการทำงาน　 1. ชั้นคาร์บอนดูดซับ VOC - 　ใช้ Coconut Fiber Activated Carbon ลดกลิ่นและสารระเหย 2. พื้นที่กรองยาว 20 เมตร -　 เลื่อนชั้นใหม่เมื่อชั้นหน้าสุดเริ่มอิ่มตัว 3. คงแรงดันลมให้เสถียร -　 การเปลี่ยนชั้นกรองแบบต่อเนื่องช่วยรักษา Pressure Drop ใกล้ค่ามาตรฐาน รูปแบบนี้ทำให้ฟิลเตอร์รองรับ VOC สูงและการทำงานหลายกะได้ดีกว่าแบบแผ่นทั่วไป 🛠️ ฟิลเตอร์แบบม้วนดีอย่างไรเมื่อเทียบกับฟิลเตอร์แผ่น ✔ ลด Downtime จากการเปลี่ยนฟิลเตอร์ เพียงเลื่อนชั้นกรองใหม่ ไม่ต้องหยุดไลน์หรือเปิดระบบ ✔ รองรับ High VOC Load พื้นที่กรองต่อเนื่องยาว 20 ม. ช่วยรองรับ VOC และ Mist ได้มากกว่าแบบแผ่น ✔ คงแรงดันบูธให้เสถียร ในซีรีส์ TS5000 ระบุค่ามาตรฐานตาม ASHRAE Efficiency ≥ 85% ✔ มีให้เลือกทั้งรุ่นเน้นคงทนและรุ่นประหยัดต้นทุน - TS5000S – Polyolefin (สำหรับงานต่อเนื่อง Long-term Operation) - TS5000K – Nonwoven (Cost-saving + Flame-retardant) 🏭 การเลือกใช้งานในโรงงานพ่นสี สถานการณ์ที่เหมาะสม - ไลน์พ่นสีเดิน 16–24 ชั่วโมง - โรงงานที่ VOC สูงหรือ Overspray มาก - ระบบที่ต้องการแรงดันบูธนิ่งตลอดกะ - ต้องการลดเวลาเปลี่ยนฟิลเตอร์และค่าแรง 📌 สิ่งที่ควรรู้ก่อนเลือกฟิลเตอร์แบบม้วน - เหมาะกับงานที่ต้องการความต่อเนื่องสูง - ลด Downtime และเพิ่มความเสถียรของระบบ - ประสิทธิภาพการกรองระดับอุตสาหกรรม (≥85% ASHRAE) - คงแรงดันบูธได้ดี - เลือกรุ่น S หรือ K ให้เหมาะสมกับงบประมาณและโหลดจริง 📘 Summary ฟิลเตอร์แบบม้วนคือโซลูชันออกแบบมาเพื่อระบบพ่นสีแบบต่อเนื่องที่ต้องการความเสถียรสูง ด้วยความยาว 20 เมตรและกลไกสลับชั้นกรองอัตโนมัติ ช่วยลดการอุดตัน คงแรงดันบูธ และลด Downtime ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงาน VOC สูงและไลน์ที่เดินยาวหลายกะต่อวัน 📥 ดาวน์โหลดแคตตาล็อก Carbon Filter Series เพื่อดูสเปกจริงของรุ่น TS1000 / TS3000 / TS5000 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓ FAQ Q1: ฟิลเตอร์แบบม้วนต่างจากฟิลเตอร์แผ่นอย่างไร? A: ความยาว 20 ม. ทำให้เลื่อนชั้นกรองใหม่ได้ทันทีโดยไม่ต้องหยุดระบบ จึงลด Downtime และยืดรอบการใช้งาน Q2: ใช้กับงานแบบไหนดีที่สุด? A: ไลน์พ่นสีหลายกะ VOC สูง และระบบที่ต้องการแรงดันบูธเสถียร Q3: รุ่น S กับ K ต่างกันอย่างไร? A: S เป็น Polyolefin สำหรับงานต่อเนื่อง ส่วน K เป็น Nonwoven เน้นความคุ้มค่าและทนไฟ ーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 🔗 Cluster Internal Link ●　Core Content： https://prime.nc-net.com/100377/th/product_others/detail_goods/27577 ●　Advance Knowledge：https://prime.nc-net.com/100377/th/product_others/detail_goods/27653 --- 📚 Glossary - Roll-type Carbon Filter: ฟิลเตอร์คาร์บอนแบบม้วน 20 ม. - Activated Carbon: วัสดุสำหรับดูดซับ VOC - Pressure Drop: ค่าความดันตกคร่อมในระบบกรอง - Overspray: ละอองสีส่วนเกินในงานพ่นสี - Polyolefin / Nonwoven: วัสดุกรองในรุ่น S และ K 📖 Reference - Carbon Filter Series – Product Catalogue (TS5000S / TS5000K) 🤝 Trust & EEAT เนื้อหานี้ตรวจสอบโดยคุณ Yuki Okuno – Project Leader, TS COATING (THAILAND) CO., LTD. อ้างอิงข้อมูลจากเอกสารภายใน: - Carbon Filter Series – Product Catalogue (TS5000S / TS5000K) 🔖 Hashtags #CarbonFilter #RollTypeFilter #TS5000 #PaintBooth #VOCControl #ExhaustSystem #AirFiltration #ActivatedCarbon #IndustrialCoating #ContinuousOperation Updated: 2025-11-27

Polyolefin vs Nonwoven ใน Roll-type Carbon Filter｜เลือกวัสดุอย่างไรไม่ให้ฟิลเตอร์ตันเร็ว

🔑 Key Takeaways • วัสดุฟิลเตอร์ส่งผลโดยตรงต่อ อายุการใช้งาน, ความนิ่งของแรงดัน, และ VOC breakthrough • Polyolefin (TS5000S) เหมาะกับ VOC สูง / เดินไลน์ยาว / งานต่อเนื่อง • Nonwoven (TS5000K) เหมาะกับ โหลดปานกลาง / เน้นประหยัด / ต้องการ Flame-retardant • เลือกวัสดุผิด → ฟิลเตอร์ตันเร็ว + Auto-switch ทำงานถี่ • ทั้งสองวัสดุกรองได้ ≥85% (ASHRAE) เท่ากัน ต่างกันที่ “พฤติกรรมการตัน” ________________________________________ ในระบบ Roll-type Carbon Filter หลายโรงงานมักโฟกัสที่ความยาวม้วนหรือระบบ Auto-switch แต่ในความเป็นจริง วัสดุที่รองรับ Activated Carbon คือปัจจัยหลักที่กำหนดว่า ระบบจะนิ่งหรือไม่ เมื่อต้องรับ VOC Load สูงและเดินไลน์หลายกะ บทความนี้จะอธิบายแบบสั้น กระชับ ว่า Polyolefin กับ Nonwoven ต่างกันตรงไหน และควรเลือกอย่างไร 🔶 ทำไมวัสดุฟิลเตอร์ถึงทำให้ระบบ “ตันเร็ว” แม้จะใช้ Roll-type และมี Auto-switch แต่ถ้าวัสดุไม่เหมาะกับโหลดจริง จะเกิดปัญหา: • Pressure Drop เพิ่มเร็ว • Auto-switch ทำงานถี่เกินจำเป็น • VOC หลุดก่อนถึงจุดสลับที่ควรจะเป็น สาเหตุหลักมาจาก โครงสร้างวัสดุที่รับ Mist และรักษาทางลมไม่เหมือนกัน 🔶 Polyolefin vs Nonwoven ต่างกันที่อะไร Polyolefin (TS5000S) • โครงสร้างคงรูปสูง ไม่ยุบง่าย • รับ Overspray และความชื้นได้ดี • ทางลมไม่แคบ → แรงดันนิ่ง • เหมาะกับ VOC สูง + Long-term Operation Nonwoven Fabric (TS5000K) • เส้นใยอัด ยืดหยุ่น ต้นทุนต่ำ • ผ่านการ Flame-retardant • ใช้งานทั่วไปได้ดี • หาก Overspray สูงต่อเนื่อง อาจอิ่มตัวเร็วกว่า 🔶 เลือกวัสดุยังไงให้ไม่พลาด (จำง่ายมาก) • VOC สูง + เดินไลน์ 16–24 ชม. → Polyolefin • VOC ปานกลาง + อยากคุมงบ → Nonwoven • อย่าดูแค่ Efficiency เพราะทั้งคู่ ≥85% (ASHRAE) เท่ากัน 👉 สิ่งที่ต่างคือ “ตันช้า vs ตันเร็ว” 🔶 เปรียบเทียบ Polyolefin (TS5000S) • คงรูปสูง • ยุบตัวต่ำ • แรงดันนิ่งมาก • Auto-switch ทำงานไม่ถี่ • ต้นทุนสูงกว่า Nonwoven (TS5000K) • ยืดหยุ่น • ยุบตัวได้มากกว่า • แรงดันนิ่งระดับดี • Auto-switch ทำงานถี่กว่า • ต้นทุนประมาณครึ่งหนึ่ง • Flame-retardant ✔ 🔶 เลือกวัสดุผิดเกิดอะไรขึ้น โรงงานพ่นสีพลาสติก เดินไลน์ 3 กะ, ใช้สี Solvent-based เลือก Nonwoven เพราะต้นทุนต่ำ ผลที่เจอ: • Auto-switch ทำงานถี่ • แรงดันแกว่งช่วงปลายกะ • VOC เริ่มหลุด เมื่อเปลี่ยนเป็น Polyolefin → แรงดันนิ่งขึ้น → การสลับลดลง → VOC Control เสถียรขึ้น ถ้าเลือกวัสดุไม่เหมาะ • Auto-switch ไม่ช่วยยืดอายุจริง • ค่า Maintenance เพิ่ม • เสี่ยงไม่ผ่านเกณฑ์ VOC • ระบบพ่นสีไม่เสถียรในระยะยาว 📘 Summary Polyolefin กับ Nonwoven ไม่ได้ต่างกันแค่ราคา แต่ต่างกันที่ พฤติกรรมเมื่อเจอ VOC Load จริง ถ้าเลือกวัสดุถูก ระบบ Roll-type และ Auto-switch จะทำงานได้เต็มประสิทธิภาพแรงดันนิ่ง ฟิลเตอร์ไม่ตันเร็ว และ VOC คุมได้จริง 📥ดาวน์โหลด Carbon Filter Series Catalogue เพื่อใช้ประกอบการเลือกวัสดุให้เหมาะกับ VOC Load ของไลน์พ่นสี ________________________________________ ❓ FAQ Q1: กรอง VOC ได้เท่ากันไหม? A: เท่ากันตาม ASHRAE ≥85% แต่ต่างกันที่อายุการใช้งาน Q2: อยากประหยัดงบควรเลือกอะไร? A: Nonwoven (TS5000K) สำหรับโหลดปานกลาง Q3: งาน 3 กะควรใช้แบบไหน? A: Polyolefin (TS5000S) จะนิ่งกว่าในระยะยาว ________________________________________ 🔗 Cluster Internal Link • Basic Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/th/product_others/detail_goods/27604 • Core Content: https://prime.nc-net.com/100377/th/product_others/detail_goods/27577 📚 Glossary • Polyolefin: วัสดุคงรูปสูงสำหรับงานต่อเนื่อง • Nonwoven Fabric: วัสดุเส้นใยอัด ต้นทุนต่ำ • VOC Load: ปริมาณ VOC ที่ระบบต้องรับ • Auto-switch: กลไกสลับชั้นกรองอัตโนมัติ • VOC Breakthrough: การหลุดของ VOC เมื่อฟิลเตอร์อิ่มตัว 📖 Reference • Carbon Filter Series – Product Catalogue (TS5000S / TS5000K) 🤝 Trust ตรวจสอบโดยคุณ Yuki Okuno – Project Leader, TS COATING (THAILAND) CO., LTD. อ้างอิง: Carbon Filter Series – Product Catalogue (TS5000S / TS5000K) 🔖 Hashtags #ฟิลเตอร์คาร์บอนแบบม้วน #Polyolefin #Nonwoven #งานพ่นสี #ควบคุมVOC #ระบบกรองอากาศ #บูธพ่นสี #งานอุตสาหกรรม #ระบบExhaust #AutoSwitch Updated: 2025-12-12

ระบบกรองคาร์บอนคืออะไร? ｜ หลักการทำงาน + เหตุผลที่โรงงานพ่นสีต้องใช้กำจัด VOC

🌟 Key Takeaways - ระบบกรองคาร์บอนใช้ Activated Carbon ดูดซับ VOC และกลิ่นผ่านโครงสร้างรูพรุนขนาดไมครอน - โรงงานพ่นสีต้องใช้เพื่อลด VOC ที่กระทบแรงดันบูธ คุณภาพผิวงาน และกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม - ฟิลเตอร์คาร์บอนแบบ Coconut Fiber ลด VOC ได้ประมาณ 80–90% ตามข้อมูลทดสอบจริง - ฟิลเตอร์มาตรฐาน ASHRAE มักมี Efficiency 85%+ และ Initial Pressure Drop ต่ำ ช่วยรักษาการไหลลมสม่ำเสมอ ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ในงานพ่นสีอุตสาหกรรม สาร VOC, กลิ่นฉุน และละอองสีเป็นปัญหาที่เกิดขึ้นในทุกไลน์ผลิต ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนยานยนต์ โลหะ อิเล็กทรอนิกส์ หรือพลาสติก คุณภาพอากาศที่ไม่เหมาะสมส่งผลโดยตรงต่อสุขภาพคนงาน ความปลอดภัย คุณภาพผิวงาน และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม หนึ่งในอุปกรณ์สำคัญที่ช่วยควบคุมมลพิษเหล่านี้คือ ระบบกรองคาร์บอน (Activated Carbon Filter System) ซึ่งทำงานโดยดูดซับ VOC และลดกลิ่นจากกระบวนการพ่นสีอย่างมีประสิทธิภาพ 🔶 Concept — หลักการทำงานของ Activated Carbon Activated Carbon ทำงานด้วยกระบวนการ Adsorption โดยดึงโมเลกุล VOC เข้าไปเกาะภายในรูพรุนจำนวนมากของโครงสร้างคาร์บอน วัสดุที่ใช้ในอุตสาหกรรมพ่นสีส่วนใหญ่คือ Coconut Fiber Activated Carbon ซึ่งมีปริมาณรูพรุนสูง ทำให้ดูดซับ VOC ได้ต่อเนื่องระหว่างการทำงาน จากข้อมูลทดสอบจริง ฟิลเตอร์ชนิดนี้สามารถลด VOC เช่น Toluene และ Xylene ได้ ประมาณ 80–90% ส่งผลให้เหมาะกับระบบกรองอากาศในบูธพ่นสีที่มีสารระเหยจำนวนมาก 🔶 Practical Guideline — คุณสมบัติของฟิลเตอร์คาร์บอนที่ดี ฟิลเตอร์คาร์บอนที่เหมาะกับงานพ่นสีควรมีคุณสมบัติตามมาตรฐานทดสอบ เช่น - Efficiency ≥ 85% (ASHRAE) - Dust Holding Capacity 1300 g/m² เพื่อยืดอายุการใช้งาน - Initial Pressure Drop ต่ำ (≈59 Pa) เพื่อให้แรงดันบูธนิ่งและการไหลลมคงที่ - ทนความร้อน 80°C เหมาะสำหรับระบบ Exhaust ข้อมูลอ้างอิงจาก TS3000 Technical Data Sheet และ Carbon Filter Series ของ TS COATING 🔶 Example — การใช้งานในโรงงานพ่นสี ในสายการพ่นสี อากาศจากบูธจะผ่าน Pre-filter ก่อนเข้าสู่ชั้น Activated Carbon เพื่อดักจับ VOC ก่อนปล่อยออกนอกอาคาร ระบบนี้ช่วยลดกลิ่นฉุน ลดการฟุ้งกระจายของ VOC และทำให้แรงดันบูธมีความเสถียร โรงงานที่เดินงานต่อเนื่อง เช่น Automotive และ Electronics มักใช้ฟิลเตอร์ที่มี Pre-filter ในตัวเพื่อลดการตันและลดรอบการเปลี่ยนไส้กรอง 📘 Summary ระบบกรองคาร์บอนคืออุปกรณ์พื้นฐานที่ช่วยจัดการ VOC และกลิ่นในงานพ่นสี ทำให้ระบบดำเนินงานได้อย่างเสถียร ลดของเสีย และช่วยให้โรงงานผ่านมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม เมื่อเข้าใจหลักการทำงานและคุณสมบัติฟิลเตอร์ที่เหมาะสม จะช่วยให้การออกแบบและดูแลระบบ Exhaust มีประสิทธิภาพมากขึ้น 📥 ดาวน์โหลดแคตตาล็อก ต้องการดูสเปกฟิลเตอร์และข้อมูลระบบกรองคาร์บอนแบบเต็ม? คลิกเพื่อ ดาวน์โหลด Product Catalogue ใช้ประกอบการออกแบบหรือเลือกฟิลเตอร์ได้ทันที ーーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓ FAQ Q1: Activated Carbon ต่างจากถ่านทั่วไปอย่างไร? A: Activated Carbon มีรูพรุนขนาดไมโครและพื้นที่ผิวสูง ทำให้ดูดซับ VOC ได้ดีกว่าถ่านทั่วไปหลายเท่า Q2: ใช้กับงานพ่นสีทุกประเภทได้หรือไม่? A: ใช้ได้ทั้ง Solvent-based, Water-based และ UV Paint เพราะ VOC ส่วนใหญ่สามารถดูดซับได้ Q3: ต้องเปลี่ยนฟิลเตอร์บ่อยแค่ไหน? A: ระยะเวลาขึ้นอยู่กับ VOC Load แต่ฟิลเตอร์ที่มี Dust Capacity สูง เช่น 1300 g/m² จะใช้งานได้นานกว่าแบบทั่วไป ーーーーーーーーーーーーーーーーーー 🔗 Cluster Internal Link Core Content: https://prime.nc-net.com/100377/th/product_others/detail_goods/27576 Advance Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/th/product_others/detail_goods/27598 --- 📚 Glossary (Key Terms) - Activated Carbon (ถ่านกัมมันต์): วัสดุดูดซับ VOC ด้วยโครงสร้างรูพรุน - VOC (Volatile Organic Compounds): สารระเหยที่เกิดจากสีและสารเคมี - Adsorption (การดูดซับ): กลไกที่โมเลกุลเกาะบนผิววัสดุ - ASHRAE Efficiency: ค่ามาตรฐานประสิทธิภาพการกรอง - Pressure Drop (ความดันตกคร่อม): ความต้านทานลมขณะผ่านฟิลเตอร์ - Dust Holding Capacity: ความสามารถในการรับฝุ่นของฟิลเตอร์ 📖 Reference - Carbon Filter Series – Product Catalogue - TS3000 – Technical Data Sheet 🤝 Trust เนื้อหาตรวจสอบโดยคุณ Yuki Okuno – Project Leader, TS COATING (THAILLAND) CO., LTD. อ้างอิงข้อมูลจากเอกสารภายใน: - Carbon Filter Series - TS3000 #ระบบกรองคาร์บอน #งานพ่นสี #กำจัดVOC #ActivatedCarbon #โรงงานอุตสาหกรรม #AirFiltration #VOCControl #CoatingProcess #IndustrialExhaust #CarbonFilter Updated: 2025-11-27

ทำไมฟิลเตอร์ถึงตันเร็ว?｜ความสัมพันธ์ของ VOC Load กับรอบเปลี่ยนฟิลเตอร์

🌟 Key Takeaways -อายุการใช้งานของ Carbon Filter ขึ้นกับ VOC Load, ปริมาณ Mist และการเพิ่มขึ้นของ Pressure Drop -ฟิลเตอร์ที่มี Dust Holding Capacity 1300 g/m² (ASHRAE) ทนการอุดตันได้ดีกว่าแบบทั่วไป -การประเมินรอบเปลี่ยนดูจากเส้นโค้ง Pressure Drop เช่น 59 Pa → 160 Pa -VOC สูง + Overspray มาก = ฟิลเตอร์ตันเร็วขึ้น 2–3 เท่า -รุ่นที่มี Anti-clogging Pre-filter เช่น TS3000 ช่วยยืดอายุการใช้งานได้จริง ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー การตันของฟิลเตอร์ในงานพ่นสีเป็นปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อยและสร้างต้นทุนแฝงจำนวนมาก ทั้งแรงดันบูธไม่นิ่ง คุณภาพผิวงานตก และค่าไฟฟ้าเพิ่มขึ้น หลายโรงงานยังคำนวณอายุฟิลเตอร์จาก “ชั่วโมงใช้งาน” แต่ข้อมูลจริงชี้ว่าอายุฟิลเตอร์ขึ้นอยู่กับ VOC Load + Paint Mist Load + Pressure Drop Curve มากกว่า การทำความเข้าใจโหลดที่แท้จริงจึงเป็นพื้นฐานสำคัญของ Paint Quality Control และ Predictive Maintenance 🔶 ทำไมฟิลเตอร์จึงตันเร็วกว่าที่คาด ฟิลเตอร์ไม่ได้ตันเพราะเวลาผ่านไป แต่ตันเพราะโหลด VOC และ Mist ที่กระทบฟิลเตอร์ในแต่ละรอบการผลิต หากไลน์ใช้สี VOC สูง, เดินงานหลายกะ หรือชิ้นงานขนาดใหญ่ที่สร้าง Overspray มาก ฟิลเตอร์จะตันเร็วกว่าค่ามาตรฐาน ผลกระทบสำคัญ ได้แก่ ‐ แรงดันบูธแกว่ง ‐ การไหลลมไม่สม่ำเสมอ ‐ Defect เช่น Dust / Orange Peel / Flow Mark ‐ พลังงานพัดลมเพิ่มขึ้น 🔶 ทำไม VOC Load มีผลโดยตรงต่ออายุฟิลเตอร์ สาร VOC เช่น Toluene, Xylene, MEK จะถูกดูดซับในรูพรุนของ Activated Carbon เมื่อรูพรุนใกล้อิ่มตัว ประสิทธิภาพลดลงและ Pressure Drop เพิ่มขึ้น ข้อมูลจาก Carbon Filter Series ระบุว่า Coconut Fiber Activated Carbon ลด VOC ได้ 80–90% แต่ถ้าตัวคาร์บอนอิ่มและไม่มี Pre-filter รองรับ Mist รูพรุนจะตันเร็วกว่าปกติถึง 20–40% 🔶 การคำนวณรอบเปลี่ยนฟิลเตอร์ (Filter Lifecycle Model) ควรใช้ตัวแปร 3 ค่าเพื่อประเมินอย่างมีเหตุผล: ‐ VOC Load (g/hr) VOC Load ≈ ปริมาณสีที่ใช้ × อัตรา VOC × Overspray ‐ Dust Holding Capacity (1300 g/m²) ค่า DHC สูง → อุดตันช้า ‐ Pressure Drop Curve (59 Pa → 160 Pa) Initial: 59 Pa Final: 160 Pa = จุดควรเปลี่ยน สูตรคำนวณแบบย่อ Filter Lifetime (ชั่วโมง) = DHC ÷ (VOC Load + Paint Mist Load) จากนั้นตรวจสอบ Pressure Drop หากใกล้ 150–160 Pa ควรเปลี่ยนทันทีเพื่อรักษาแรงดันบูธ 🔶 TS3000 Carbon Filter จาก TS COATING (THAILAND) CO., LTD. ‐ ASHRAE Efficiency: ≥ 85% ‐ Dust Holding Capacity: 1300 g/m² ‐ Initial Pressure Drop: 59 Pa ‐ Final Pressure Drop: 160 Pa ‐ VOC Reduction: 80–90% (Coconut Carbon) 🔶 ทำไมบางไลน์ตันภายใน 1–2 สัปดาห์ เคสจากอุตสาหกรรมยานยนต์ พบว่า: ‐ ใช้สี High-solvent ‐ Overspray สูง ‐ เดินไลน์ 3 กะ ‐ ไม่มี Pre-filter ฟิลเตอร์ตันใน 7–10 วัน แม้เป็นสเปก ASHRAE 85% หลังปรับไปใช้รุ่นที่มี Anti-clogging Pre-filter อายุยืดเป็น 3–4 สัปดาห์ และแรงดันระบบนิ่งกว่าเดิม 🔶 ความเสี่ยงหากไม่คำนวณรอบเปลี่ยนให้ถูกต้อง ‐ แรงดันบูธไม่นิ่ง เกิด Defect สูง ‐ ความเสี่ยง VOC รั่วออกปล่อง ‐ ค่าไฟพัดลมสูงขึ้น ‐ NG% เพิ่ม การคำนวณรอบเปลี่ยนบนพื้นฐาน VOC Load จึงเป็นองค์ประกอบสำคัญของ Paint Quality Control 📘Summary อายุฟิลเตอร์ในงานพ่นสีขึ้นกับ VOC Load, Mist Load และความดันตกคร่อม ไม่ใช่เวลา ฟิลเตอร์ที่มี Pre-filter และ DHC สูงช่วยลดการตัน คงแรงดันบูธ และลด Defect การคำนวณรอบเปลี่ยนแบบวิศวกรรมจึงช่วยเพิ่มคุณภาพงานและลดต้นทุนระบบ Exhaust 📥 ดาวน์โหลดแคตตาล็อก ต้องการดูสเปกฟิลเตอร์และข้อมูลระบบกรองคาร์บอนแบบเต็ม? คลิกเพื่อ ดาวน์โหลด Product Catalogue ใช้ประกอบการออกแบบหรือเลือกฟิลเตอร์ได้ทันที ーーーーーーーーーーーーーーーーーー ❓FAQ Q1: ทำไมฟิลเตอร์บางรุ่นตันเร็วกว่าปกติ? เพราะ VOC Load สูง, Overspray มาก หรือไม่มี Pre-filter ป้องกัน Mist Q2: การประเมินรอบเปลี่ยนขึ้นกับเวลาใช้งานไหม? ไม่เสมอ ต้องประเมินจาก VOC Load และค่า Pressure Drop เทียบกับ 59–160 Pa Q3: จะรู้ได้อย่างไรว่าฟิลเตอร์ใกล้ตัน? เมื่อ Pressure Drop ขึ้นใกล้ 150–160 Pa หรือเริ่มมีกลิ่น VOC หลุดออกปล่อง ーーーーーーーーーーーーーーーーーー 🔗 Cluster Internal Link Core Content: https://prime.nc-net.com/100377/th/product_others/detail_goods/27576 Basic Knowledge: https://prime.nc-net.com/100377/th/product_others/detail_goods/27596 --- 📚 Glossary (Key Terms) ‐ VOC Load: ปริมาณ VOC ที่กระทบฟิลเตอร์ต่อชั่วโมง ‐ Dust Holding Capacity (DHC): ความสามารถรับฝุ่นของฟิลเตอร์ ‐ Pressure Drop: ความดันตกคร่อมขณะลมผ่านฟิลเตอร์ ‐ Activated Carbon: วัสดุดูดซับ VOC ใน Carbon Filter ‐ Pre-filter: ชั้นกรองก่อนคาร์บอนเพื่อลดการตัน ‐ Overspray: ละอองสีส่วนเกินที่ปล่อยสู่ระบบ 📖 Reference ‐ Carbon Filter Series – Product Catalogue ‐ TS3000 – Technical Data Sheet 🤝Trust ตรวจสอบโดยคุณ Yuki Okuno – Project Leader, TS COATING (THAILAND) CO., LTD. อ้างอิงจากเอกสารภายใน: ‐ Carbon Filter Series ‐ TS3000 🔖Hashtags #VOCLoad #FilterLifecycle #CarbonFilter #DustHoldingCapacity #PressureDrop #PaintBooth #CoatingQuality #ExhaustSystem #IndustrialAirfiltration #TS3000 Updated: 2025-11-27

การเลือกสีเคลือบผิวให้เหมาะกับวัสดุ｜พลาสติก โลหะ ยาง และแก้ว

การเลือกสีที่ตรงกับวัสดุและการใช้งานส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพงานและประสิทธิภาพการผลิต ----------------------------------------------------------- 1. ทำไมการเลือกสีเคลือบจึงสำคัญ ในการเคลือบผิวเชิงอุตสาหกรรม การเลือกชนิดของสีไม่ใช่แค่เรื่องของสีสันหรือความสวยงามเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณสมบัติที่สำคัญ เช่น ความทนทาน การยึดเกาะ ความสามารถในการประมวลผล และความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อีกด้วย วัสดุแต่ละประเภท เช่น โลหะ พลาสติก ยาง หรือแก้ว มีลักษณะผิวที่ต่างกัน ส่งผลต่อความสามารถในการยึดเกาะของสี หากเลือกผิดประเภท อาจเกิดปัญหา เช่น สีลอก สีไม่แห้ง หรือไม่ติดพื้นผิว ซึ่งทำให้เกิดของเสีย (NG) และลดประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม ----------------------------------------------------------- 2. คุณสมบัติของสีตามวัสดุ และวิธีเลือกให้เหมาะสม TS COATING (THAILAND) CO., LTD. มีผลิตภัณฑ์สีที่หลากหลาย รองรับวัสดุหลายประเภท ตัวอย่างเช่น: ■ พลาสติก (PC, ABS, PC/ABS, อะคริลิค ฯลฯ) - แนะนำ: TS-700 / TS-710 / TS-720 (สี UV เงาสูง) - จุดเด่น: ให้ความเงางามสูง แห้งเร็ว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต - เหตุผลในการเลือกใช้: พลาสติกมีน้ำมันบนผิวและเกิดไฟฟ้าสถิตได้ง่าย สีที่ใช้จึงต้องมีคุณสมบัติยึดเกาะดีและยืดหยุ่น ■ โลหะ (อะลูมิเนียม สเตนเลส แมกนีเซียม) - แนะนำ: TS-P800 / TS-777 (สี UV สำหรับโลหะ) - จุดเด่น: เพิ่มการยึดเกาะด้วยชั้นรองพื้น และทนต่อความร้อนและการกัดกร่อน - เหตุผลในการเลือกใช้: โลหะมีการขยายตัวจากความร้อน จึงต้องการสีที่ไม่เปลี่ยนแปลงง่ายเมื่อถูกความร้อน ■ ยางและโพลิเมอร์ยืดหยุ่น - แนะนำ: TS-71 / TS-91 (สี PU แบบยืดหยุ่น) - จุดเด่น: มีความยืดหยุ่นสูง ยึดเกาะได้ดีแม้ชิ้นงานมีการเคลื่อนไหว - เหตุผลในการเลือกใช้: วัสดุเหล่านี้ต้องการสีที่สามารถยืดตามพื้นผิวได้ ไม่อย่างนั้นสีจะลอกง่าย ■ แก้ว - แนะนำ: TS-700K (สี UV เงาสูงสำหรับแก้ว) - จุดเด่น: ให้ความใสเงาสูง และติดแน่นแม้บนผิวเรียบของแก้ว - เหตุผลในการเลือกใช้: แก้วเป็นวัสดุที่ยึดเกาะได้ยาก ต้องใช้สีที่ออกแบบพิเศษ ----------------------------------------------------------- 3. สีเคลือบฟังก์ชันพิเศษ เพิ่มมูลค่าให้ชิ้นงาน สี UV จาก TS COATING ไม่ได้มีดีแค่ความเงางาม ยังมีฟังก์ชันพิเศษ เช่น: - สีสำหรับระบบสุญญากาศ (TS-740 Series) - สีแบบไม่มีตัวทำละลาย (Non-solvent UV - TS-708NV) สิ่งเหล่านี้ช่วยให้คุณพัฒนาโปรดักต์ที่มีความแตกต่างจากคู่แข่งและยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อีกทั้ง ยังช่วยลดขั้นตอนการผลิต เช่น การลดเวลาล้าง ลดการปล่อย VOC และเพิ่มความสะดวกในสายการผลิต ----------------------------------------------------------- 4. ทำไมควรเลือกใช้ผลิตภัณฑ์จาก TS COATING TS COATING (THAILAND) CO., LTD. มีพื้นฐานเทคโนโลยีจากบริษัทแม่ในญี่ปุ่น TS COATING TECHNOLOGY LABORATORY (จังหวัดมิยางิ) เรามีระบบควบคุมคุณภาพเข้มงวด พร้อมพัฒนาและปรับผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมกับสภาพการผลิตในประเทศไทย เราสามารถช่วยให้ลูกค้าเลือกสีที่เหมาะกับวัสดุและการใช้งาน ช่วยลดของเสีย เพิ่มอัตราการผลิต และยกระดับคุณภาพงานเคลือบ หากคุณกำลังมองหาแนวทางใหม่ในการเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตหรือปรับปรุงคุณภาพสีเคลือบ TS COATING คือพันธมิตรที่คุณไว้วางใจได้ รายละเอียดเพิ่มเติมสามารถดาวน์โหลดจาก PDF หรือสอบถามเราได้โดยตรงครับ #การเลือกสีเคลือบผิว #สีUVอุตสาหกรรม #สีเคลือบพลาสติก #สีเคลือบโลหะ #สีPUยาง #สีUVแก้ว #สีเคลือบฟังก์ชันพิเศษ #TSCoatingThailand #IndustrialCoating #UVCoating #MetalCoating #PlasticCoating #GlassCoating

เลือกน้ำยาล้างและทินเนอร์สำหรับงานพ่นสีอุตสาหกรรม｜วิธีเลือกให้เหมาะกับงาน

■ ทำไมต้องใส่ใจเรื่องน้ำยาล้างและทินเนอร์ ในงานพ่นสีอุตสาหกรรม น้ำยาล้างและทินเนอร์เป็นอุปกรณ์เสริมที่หลายคนอาจมองข้าม แต่จริงๆ แล้วเป็นส่วนสำคัญที่ช่วยให้ชิ้นงานออกมาสวย แข็งแรง และช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์พ่นสี ถ้าเลือกไม่เหมาะสม อาจเกิดปัญหาเช่น สีหลุดง่าย คราบสกปรกติดผิวงาน หรืออุปกรณ์อุดตันเร็ว ทำให้ต้องซ่อมบ่อย เสียเวลาและค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้น ■ หน้าที่หลักของน้ำยาล้างและทินเนอร์ ‐ ทำความสะอาดผิวงานก่อนพ่นสี ผิวงานต้องสะอาด ไม่มีคราบไขมัน ฝุ่น หรือคราบสนิม เพื่อให้สีเกาะได้ดีและเรียบเนียน ‐ ล้างอุปกรณ์พ่นสี เช่น สเปรย์กัน, ท่อ, บูธพ่นสี การทำความสะอาดทันทีหลังใช้งานช่วยป้องกันการอุดตัน ลดเวลาการซ่อมบำรุง ‐ ปรับความหนืดของสี ทินเนอร์ใช้ผสมสีเพื่อให้ไหลตัวได้ดี ทำให้พ่นง่าย และได้ความหนาของสีที่เหมาะสม ■ วิธีเลือกน้ำยาล้างและทินเนอร์ที่เหมาะกับงาน 1. เลือกตามชนิดของสี ‐ สีที่ใช้ตัวทำละลาย (Solvent-based) ควรเลือกทินเนอร์ที่ตรงสูตร เพราะแต่ละสีจะต้องการความเข้ากันทางเคมี ถ้าเลือกผิดอาจทำให้สีแยกชั้นหรือแห้งไม่ดี ‐ สีสูตรน้ำ (Water-based) ต้องใช้สารทำความสะอาดและทินเนอร์ที่ออกแบบสำหรับสูตรน้ำ ไม่ควรใช้ทินเนอร์ที่มีสารระเหยแรง เพราะอาจทำลายเนื้อสี ‐ สี UV ต้องเลือกทินเนอร์และน้ำยาล้างที่เหมาะกับโครงสร้างโมเลกุลของสี UV เพื่อป้องกันการตกตะกอน 2. ดูจากวัสดุของชิ้นงาน ‐ โลหะ (เหล็ก, อะลูมิเนียม, สแตนเลส) ควรใช้ตัวทำความสะอาดที่สามารถขจัดคราบไขมันและสารเคลือบได้ดี เพื่อให้สีติดแน่น ‐ พลาสติก (ABS, PC, Acrylic) ต้องระวังไม่ให้สารทำความสะอาดกัดเนื้อพลาสติก เลือกแบบอ่อนและไม่มีสารทำละลายแรง 3. ความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม เลือกน้ำยาที่มีสารระเหยต่ำ (Low VOC) เพื่อลดกลิ่นและผลกระทบต่อสุขภาพ รวมถึงช่วยลดมลพิษในโรงงาน ถ้าเป็นไปได้ ควรเลือกสูตรที่สามารถรีไซเคิลหรือบำบัดได้ง่าย ■ น้ำยาล้างและทินเนอร์จาก TS COATING (THAILAND) CO., LTD. บริษัท TS COATING มีทินเนอร์และน้ำยาล้างหลายสูตร เช่น ‐ Thinner No. 6800, 6900, 7600, 2300A, 2100 สำหรับพ่นสีทั่วไป ‐ MG-104SX GRANDAFINER สำหรับการเตรียมพื้นผิวก่อนพ่น ‐ Washing Thinner สำหรับล้างบูธพ่นสี, สเปรย์กัน และอุปกรณ์ต่างๆ ข้อดีคือสามารถสั่งผลิตแบบ OEM ได้ เลือกความเข้มข้นและคุณสมบัติเฉพาะได้ตามงาน ลดต้นทุนและเพิ่มคุณภาพงานพ่นได้จริง ■ ทำไมต้องเลือก TS COATING (THAILAND) CO., LTD. เพราะไม่ได้แค่จำหน่ายทินเนอร์และน้ำยาล้าง แต่ยังให้คำปรึกษา ช่วยเลือกสูตรที่เหมาะกับงานจริง และมีประสบการณ์ติดตั้งระบบพ่นสีในโรงงานหลายประเภท ทำให้มั่นใจได้ว่าน้ำยาและทินเนอร์ที่ใช้จะช่วยให้งานออกมามีคุณภาพสูงสุด ปลอดภัย และคุ้มค่า รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลด PDF หรือสอบถามได้เลยครับ #ทินเนอร์ #น้ำยาล้างสี #พ่นสีอุตสาหกรรม #เทคนิคพ่นสี #เคล็ดลับช่างพ่นสี #TSCoating