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塗装ラインでよくあるトラブル5選|臭気・密着不良・スラッジ対策まで徹底解説
製品情報
なぜトラブルが起きるのか?
自動化された塗装ラインでも、環境変化や管理不足でさまざまな問題が発生します。それは製品品質の低下やコストの増加につながります。
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よくある5つのトラブルと解決策
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① 塗装が密着しない
- 原因:表面汚れ、塗料不一致
- 対策:洗浄剤(MG-104SX)、素材に合った塗料選定
② オレンジピール(肌荒れ)
- 原因:粘度不適切、空気圧、温度過多
- 対策:シンナー調整、スプレー距離の見直し
③ 臭いが強くて作業しにくい
- 原因:高VOC製品、換気不足、水の腐敗
- 対策:臭気処理剤・活性炭フィルター導入、水の管理
④ 機器がすぐ詰まる/壊れる
- 原因:洗浄不十分、誤った洗浄剤使用
- 対策:専用の洗浄シンナーを使用、定期清掃、フィルター設置
⑤ ブース内にスラッジが溜まりやすい
- 原因:分離システム不備
- 対策:スラッジ収集装置・凝集剤の導入
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