AXXEL ENGINEERING CO., LTD.

เครื่องล้างสูญญากาศไฮโดรคาร์บอนอัตโนมัติ ｜ เพิ่มคุณภาพงานล้างสำหรับสายการผลิตอุตสาหกรรม

เครื่องล้างสูญญากาศแบบไฮโดรคาร์บอนจาก Axxel Engineering รองรับการล้างชิ้นงานจำนวนมากในโรงงานอุตสาหกรรม ด้วยระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ล้างได้สะอาดล้ำลึกแม้กระบวนการซับซ้อน ช่วยเพิ่มคุณภาพการผลิตและลดภาระแรงงาน เครื่องล้างระบบสูญญากาศไฮโดรคาร์บอนของ Axxel Engineering ถูกออกแบบมาเพื่อรองรับความต้องการของโรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูงในการล้างชิ้นงาน ใช้ระบบขนส่งอัตโนมัติที่ผสานการทำงานของหุ่นยนต์และสายพานลำเลียง พร้อม Servo Loader ที่พัฒนาขึ้นเอง เพิ่มประสิทธิภาพทั้งด้านความเร็วและความแม่นยำ เหมาะสำหรับโรงงานที่มีงานล้างจำนวนมาก หรือต้องการรักษามาตรฐานคุณภาพอย่างเข้มงวดในกระบวนการผลิต ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - ระบบขนส่งอัตโนมัติ: หุ่นยนต์ + สายพานลำเลียง ช่วยลดเวลาและแรงงาน - กระบวนการล้างปรับแต่งได้: รองรับการตั้งค่าตามปริมาณงานและระดับความสะอาดที่ต้องการ - Servo Loader พัฒนาเอง: เพิ่มความรวดเร็วและแม่นยำในการขนส่งชิ้นงาน - รองรับการล้างงานละเอียด: ใช้งานได้แม้ในกระบวนการล้างที่มีความซับซ้อน ■ ข้อมูลจำเพาะ - ระบบการขนส่ง: หุ่นยนต์ + สายพานลำเลียง - ขั้นตอนการทำงาน: ล้าง + ทำให้แห้ง (ปรับแต่งได้) - Servo Loader: ความเร็วสูง พัฒนาโดย Axxel - การใช้งาน: งานล้างชิ้นส่วนอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำ ■ พื้นที่ให้บริการ - ประเทศไทย: ครอบคลุมโรงงานทั่วประเทศ - ภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้: รองรับประเทศเพื่อนบ้าน เช่น เวียดนาม มาเลเซีย อินโดนีเซีย ■ สำนักงาน สำนักงานใหญ่ของ Axxel Engineering ตั้งอยู่ในกรุงเทพฯ ให้บริการอย่างรวดเร็วทั้งในประเทศและส่งออก เครื่องล้างระบบไฮโดรคาร์บอนนี้ คือคำตอบสำหรับโรงงานที่ต้องการ ลดแรงงาน เพิ่มคุณภาพ และควบคุมมาตรฐานการล้างชิ้นงานได้อย่างมืออาชีพ 📌 สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมหรือนัดเดโม กรุณาติดต่อเราโดยตรง #เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอน #VacuumCleaningMachine #ล้างชิ้นงานอุตสาหกรรม #โรงงานผลิตชิ้นส่วน #ระบบอัตโนมัติ #ServoLoader #ล้างแม่นยำ #ล้างสูญญากาศ #AxxelEngineering #ล้างโรงงาน

เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอน Act Five พร้อมระบบ AI ｜ ล้างแม่นยำ ควบคุมคุณภาพอัตโนมัติ

เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอนรุ่น Act Five จาก Axxel Engineering มาพร้อมระบบ AI “AIS-ROM” ครั้งแรกของโลก ช่วยตรวจสอบคุณภาพการล้างแบบเรียลไทม์ ล้างได้สะอาด ปลอดภัยต่อร่างกาย และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เหมาะกับงานอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง Act Five คือนวัตกรรมเครื่องล้างไฮโดรคาร์บอนรุ่นใหม่ล่าสุด ที่ใช้เทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ “AIS-ROM” ควบคุมกระบวนการล้างอัตโนมัติแบบเรียลไทม์ ลดการตรวจสอบด้วยคน เพิ่มความมั่นใจในคุณภาพการล้างแต่ละชิ้นงาน โดยยังคงประสิทธิภาพในการขจัดคราบน้ำมันสูงสุด ใช้สารไฮโดรคาร์บอนบริสุทธิ์ ที่ล้างได้เทียบเท่าสารคลอรีน แต่ปลอดภัยกว่าทั้งต่อคนและสิ่งแวดล้อม เหมาะกับการล้างชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์แพทย์ และงานแม่นยำอื่นๆ ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - AI AIS-ROM: ตรวจสอบคุณภาพการล้างอัตโนมัติ ลดภาระการตรวจสอบ - พลังล้างสูง: ขจัดคราบน้ำมัน คราบไขมันได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ปลอดภัย: ไม่มีคลอรีนหรือสารอันตราย ไม่ระคายเคืองผิว - อบแห้งได้ดี: รองรับการอบแห้งไฮโดรคาร์บอนด้วยความชื้นต่ำ - ใช้งานได้หลากหลาย: ตั้งแต่โรงงานยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ไปจนถึงชิ้นส่วนแม่นยำ ■ คุณสมบัติของสารไฮโดรคาร์บอน - ประสิทธิภาพสูง: ล้างได้ดีเยี่ยมเทียบเท่า TCE, MC - ปลอดภัย: ใช้ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องสำอาง - เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: ลดการใช้สารละลายเคมีอันตราย - ข้อควรระวัง: ต้องใช้กับระบบควบคุมความปลอดภัย เนื่องจากเป็นสารไวไฟ ■ ข้อมูลจำเพาะ - ระบบควบคุม: AI “AIS-ROM” ตรวจสอบคุณภาพเรียลไทม์ - สารล้าง: ไฮโดรคาร์บอนบริสุทธิ์ - การใช้งาน: ยานยนต์ / แพทย์ / เครื่องจักรความแม่นยำ ■ พื้นที่ให้บริการ Axxel Engineering ให้บริการทั้งในประเทศไทย และประเทศเพื่อนบ้านในอาเซียน เช่น เวียดนาม อินโดนีเซีย มาเลเซีย ■ ที่ตั้งสำนักงาน สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในกรุงเทพฯ ประเทศไทย พร้อมให้บริการรวดเร็วทั้งในและต่างประเทศ เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอน Act Five พร้อมระบบ AI คือทางเลือกใหม่ในการเพิ่มคุณภาพการล้างระดับอุตสาหกรรม ให้สะอาด ปลอดภัย และควบคุมได้ 📌 สนใจข้อมูลเพิ่มเติม หรือนัดชมเครื่อง กรุณาติดต่อ Axxel Engineering #เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอน #AISROM #AIล้างอุตสาหกรรม #ล้างชิ้นส่วนยานยนต์ #เครื่องล้างอัจฉริยะ #HydrocarbonCleaning #ActFive #ล้างแม่นยำ #ล้างปลอดภัย #โรงงานอัตโนมัติ

เครื่องล้างสูญญากาศไฮโดรคาร์บอนกึ่งอัตโนมัติ ｜ ประหยัดต้นทุน รองรับการผลิตหลากหลายแบบ

เครื่องล้างสูญญากาศแบบไฮโดรคาร์บอนกึ่งอัตโนมัติจาก Axxel Engineering เหมาะสำหรับสายการผลิตที่มีความหลากหลาย ปริมาณไม่มาก แต่ต้องการคุณภาพการล้างเทียบเท่าเครื่องระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ด้วยต้นทุนติดตั้งที่ต่ำและประสิทธิภาพสูง Axxel Engineering พัฒนาเครื่องล้างสูญญากาศแบบไฮโดรคาร์บอนกึ่งอัตโนมัติ เพื่อตอบโจทย์โรงงานที่ต้องการความคุ้มค่าและความยืดหยุ่น รองรับการผลิตงานหลากหลายขนาด ปริมาณไม่มาก โดยผู้ปฏิบัติงานสามารถขนส่งชิ้นงานเข้าสู่ระบบที่ควบคุมการล้างและอบแห้งแบบอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย เครื่องรุ่นนี้ให้ผลการล้างที่เทียบเท่าเครื่องอัตโนมัติเต็มระบบ แต่ใช้พื้นที่และต้นทุนต่ำกว่า จึงเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับการล้างชิ้นงานที่ต้องการมาตรฐานคุณภาพในสายการผลิตที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - คุ้มค่า: ลดต้นทุนติดตั้งและดำเนินงาน - รองรับการผลิตผสม: เหมาะสำหรับการล้างงานที่มีขนาดหรือรูปแบบต่างกันในปริมาณน้อย - กระบวนการล้างอัตโนมัติ: ล้างและอบแห้งโดยไม่ต้องควบคุมด้วยมือ - คุณภาพเทียบเท่าเครื่องอัตโนมัติ: ได้งานสะอาดในระดับอุตสาหกรรมมาตรฐาน ■ ข้อมูลจำเพาะ - ระบบขนส่ง: ผู้ปฏิบัติงานขนส่งด้วยมือ - ระบบภายใน: ล้าง + อบแห้งแบบอัตโนมัติ - การใช้งาน: โรงงานที่มีการผลิตแบบผสม หลากหลายรุ่นในปริมาณไม่มาก - ประสิทธิภาพ: เทียบเท่าเครื่องล้างอัตโนมัติเต็มระบบ ■ พื้นที่ให้บริการ ให้บริการทั่วประเทศไทย รวมถึงประเทศในอาเซียน เช่น เวียดนาม อินโดนีเซีย ฟิลิปปินส์ ■ ที่ตั้งสำนักงาน สำนักงานใหญ่ในกรุงเทพฯ พร้อมบริการติดตั้ง อบรม และดูแลหลังการขายครบวงจร เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอนกึ่งอัตโนมัติรุ่นนี้ เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการความ ยืดหยุ่น ประสิทธิภาพ และประหยัดงบประมาณ ในกระบวนการล้างที่แม่นยำ 📌 สนใจรายละเอียดเพิ่มเติม หรือนัดสาธิตการใช้งาน ติดต่อ Axxel Engineering ได้โดยตรง #เครื่องล้างกึ่งอัตโนมัติ #ล้างสูญญากาศ #ล้างอุตสาหกรรม #เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอน #โรงงานผลิตผสม #สายการผลิตยืดหยุ่น #AxxelEngineering #ล้างต้นทุนต่ำ #ล้างแม่นยำ

เครื่องล้างสูญญากาศระบบถังเดียว (Single Chamber) ｜ สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก

เครื่องล้างสูญญากาศระบบถังเดียวจาก Axxel Engineering เหมาะสำหรับการล้างชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก ด้วยระบบล้างและอบแห้งภายในถังเดียว ลดการเคลื่อนย้าย ลดขั้นตอน และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในโรงงานอุตสาหกรรม เครื่องล้างสูญญากาศระบบถังเดียว (Single Chamber Hydrocarbon Vacuum Cleaning Machine) รุ่นนี้ ออกแบบมาสำหรับโรงงานที่ต้องการล้างชิ้นงานขนาดใหญ่และมีน้ำหนักมาก โดยลดภาระการเคลื่อนย้าย ด้วยกระบวนการล้างและอบแห้งแบบครบจบในถังเดียว ช่วยประหยัดเวลา แรงงาน และพื้นที่การทำงาน เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล อะไหล่รถยนต์ขนาดใหญ่ หรือชิ้นงานอุตสาหกรรมหนักที่ต้องการความแม่นยำและความสะอาดสูง ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - ระบบถังเดียว (Single Chamber): ล้างและอบแห้งภายในถังเดียว ประหยัดพื้นที่และเวลา - รองรับชิ้นงานขนาดใหญ่: เหมาะสำหรับงานที่มีน้ำหนักมากโดยไม่ต้องขนย้ายหลายรอบ - เพิ่มประสิทธิภาพแรงงาน: ใส่ชิ้นงานเพียงครั้งเดียว แล้วปล่อยให้ระบบทำงานอัตโนมัติ - เหมาะกับงานต่อเนื่อง: รองรับการทำงานหลายรอบต่อวันอย่างมั่นคง ■ ข้อมูลจำเพาะ - ประเภทระบบ: ระบบล้างสูญญากาศแบบถังเดียว (Single Chamber) - กระบวนการ: ล้าง → อบแห้ง ภายในถังเดียว - ชิ้นงานที่เหมาะสม: ขนาดใหญ่และน้ำหนักมาก - การทำงาน: กึ่งอัตโนมัติ/อัตโนมัติ หลังจากโหลดชิ้นงาน ■ พื้นที่ให้บริการ Axxel Engineering ให้บริการทั่วประเทศไทย และประเทศในอาเซียน เช่น เวียดนาม มาเลเซีย อินโดนีเซีย และฟิลิปปินส์ พร้อมทีมติดตั้งและบริการหลังการขาย ■ ที่ตั้งสำนักงาน สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่กรุงเทพฯ ประเทศไทย พร้อมทีมวิศวกรให้คำปรึกษาและบริการรวดเร็วทั้งในประเทศและต่างประเทศ เครื่องล้างสูญญากาศระบบถังเดียวจาก Axxel Engineering คือโซลูชันที่ออกแบบมาเพื่อ โรงงานที่ต้องการลดขั้นตอนการล้าง แต่ไม่ลดคุณภาพ 📌 สอบถามข้อมูลเพิ่มเติมหรือนัดชมการทำงานจริง ติดต่อเราได้โดยตรง #เครื่องล้างระบบถังเดียว #SingleChamberCleaning #เครื่องล้างชิ้นงานใหญ่ #ล้างสูญญากาศ #AxxelEngineering #เครื่องล้างอุตสาหกรรม #ล้างไฮโดรคาร์บอน #เครื่องล้างถังเดียว #ระบบอัตโนมัติโรงงาน

เครื่องรีไซเคิลไฮโดรคาร์บอน Axxel ｜ ลดต้นทุนสารล้าง พร้อมช่วยรักษาสิ่งแวดล้อม

เครื่องรีไซเคิลไฮโดรคาร์บอนจาก Axxel Engineering สามารถนำสารล้างไฮโดรคาร์บอนกลับมาใช้ใหม่ผ่านกระบวนการกลั่นหลายขั้นตอน ช่วยลดต้นทุนสารเคมี เพิ่มความยั่งยืนในสายการผลิต และสามารถติดตั้งร่วมกับเครื่องล้างที่มีอยู่ได้ทันที Axxel Engineering พัฒนาเครื่องรีไซเคิลไฮโดรคาร์บอนเพื่อใช้ร่วมกับเครื่องล้างแบบไฮโดรคาร์บอนทุกประเภท โดยใช้เทคโนโลยีการกลั่นแบบเฉพาะ ช่วยสกัดและฟื้นฟูสารล้างที่ผ่านการใช้งานให้กลับมามีความบริสุทธิ์สูง พร้อมใช้งานซ้ำได้หลายรอบโดยไม่ลดประสิทธิภาพ เครื่องออกแบบมาให้มีขนาดกะทัดรัด ติดตั้งง่าย และใช้พลังงานต่ำ เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการลดต้นทุนการซื้อสารล้างใหม่ และมุ่งเน้นการจัดการของเสียที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - ฟื้นฟูด้วยการกลั่นหลายขั้นตอน: ได้สารล้างกลับมาบริสุทธิ์พร้อมใช้ - ขนาดกะทัดรัด: ไม่กินพื้นที่ ติดตั้งง่ายในไลน์ผลิตเดิม - ลดต้นทุน: ใช้สารล้างซ้ำได้หลายรอบ ลดการซื้อสารใหม่ - รักษาสิ่งแวดล้อม: ลดปริมาณของเสียและการปล่อยสารเคมี ■ ข้อมูลทางเทคนิค - รองรับ: เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอนทุกประเภท - ระบบฟื้นฟู: กลั่นหลายขั้นตอน - ขนาดเครื่อง: เล็กกะทัดรัด เหมาะกับโรงงานทุกขนาด - ระยะเวลา: รีไซเคิลสารล้างได้ในเวลาอันสั้น ■ พื้นที่ให้บริการ ให้บริการครอบคลุมทั่วประเทศไทย และขยายสู่ตลาดอาเซียน เช่น เวียดนาม มาเลเซีย และอินโดนีเซีย พร้อมให้คำปรึกษาและติดตั้งครบวงจร ■ ที่ตั้งสำนักงาน สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่กรุงเทพฯ ให้บริการรวดเร็วทั้งในและต่างประเทศ เครื่องรีไซเคิลไฮโดรคาร์บอนของ Axxel Engineering คือทางเลือกที่ชาญฉลาดสำหรับโรงงานที่ต้องการ ลดต้นทุน รักษาคุณภาพ และสนับสนุนการผลิตที่ยั่งยืน 📌 สนใจสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมหรือนัดวางระบบ กรุณาติดต่อทีม Axxel Engineering #เครื่องรีไซเคิลไฮโดรคาร์บอน #ลดต้นทุนการผลิต #ล้างอุตสาหกรรม #RecyclingSystem #สารล้างซ้ำ #รักษาสิ่งแวดล้อม #ฟื้นฟูสารล้าง #AxxelEngineering #ระบบกลั่นหลายขั้นตอน #โรงงานยั่งยืน

เครื่องล้างน้ำสุญญากาศอัตโนมัติ พร้อมเซอร์โวโหลดเดอร์ ｜ ลดต้นทุน เพิ่มผลผลิตในสายการผลิต

เครื่องล้างด้วยน้ำระบบสูญญากาศจาก Axxel Engineering มาพร้อมระบบเซอร์โวโหลดเดอร์ความเร็วสูง ช่วยล้างและอบแห้งชิ้นงานแบบอัตโนมัติ ลดถัง ลดขั้นตอน ลดต้นทุน เหมาะกับโรงงานที่ต้องการล้างแบบยั่งยืนและควบคุมคุณภาพได้สูง Axxel Engineering พัฒนาเครื่องล้างน้ำแบบอัตโนมัติที่สามารถควบคุมทุกขั้นตอนในกระบวนการล้าง ตั้งแต่ล้าง → ชำระล้าง → ตัดน้ำ → อบแห้ง ด้วยระบบที่ออกแบบมาเพื่อลดจำนวนถัง ลดค่าใช้จ่าย และลดภาระงาน พร้อมรองรับการใช้งานกับหุ่นยนต์หรือระบบลำเลียงในโรงงานอุตสาหกรรม ระบบเซอร์โวโหลดเดอร์ที่พัฒนาเองในไทย มีความเร็วและความแม่นยำสูง ทำให้กระบวนการขนส่งชิ้นงานระหว่างถังเป็นไปอย่างราบรื่นและรวดเร็ว ช่วยเพิ่มปริมาณการผลิตและลดเวลาในสายการผลิตได้อย่างเห็นผล ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - อัตโนมัติเต็มระบบ: ล้าง → ชำระล้าง → ตัดน้ำ → แห้ง ครบถ้วนภายในระบบเดียว - เซอร์โวโหลดเดอร์ความเร็วสูง: พัฒนาเอง เพิ่มความแม่นยำและลดเวลาขนส่ง - ลดต้นทุนอุปกรณ์: ใช้ถังน้อยลง ลดการลงทุนในระบบขนส่งหลายจุด - ล้างแบบน้ำ: ปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมและเหมาะกับการผลิตแบบยั่งยืน ■ ข้อมูลทางเทคนิค - ระบบขนส่ง: Servo Loader, หุ่นยนต์, คอนเวเยอร์ - ขั้นตอนกระบวนการ: ล้าง → ชำระล้าง → ตัดน้ำ → อบแห้ง - ประเภทระบบ: อัตโนมัติ - การใช้งาน: รองรับงานล้างด้วยน้ำหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ แม่นยำสูง ■ พื้นที่ให้บริการ ครอบคลุมทั่วประเทศไทย และขยายสู่ตลาดเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เช่น เวียดนาม มาเลเซีย อินโดนีเซีย พร้อมทีมบริการติดตั้งและดูแลหลังการขาย ■ ที่ตั้งสำนักงาน สำนักงานใหญ่ในกรุงเทพฯ พร้อมทีมวิศวกรรองรับการติดตั้ง ให้คำปรึกษา และบริการหลังการขายครบวงจร เครื่องล้างน้ำสุญญากาศอัตโนมัติจาก Axxel Engineering เป็นทางเลือกที่คุ้มค่า สำหรับโรงงานที่ต้องการ เพิ่มกำลังการผลิต ควบคุมคุณภาพ และลดภาระต้นทุนระยะยาว 📌 สนใจสอบถามเพิ่มเติมหรือนัดดูการสาธิตระบบ ติดต่อ Axxel Engineering ได้โดยตรง #เครื่องล้างน้ำอัตโนมัติ #ServoLoader #ล้างสุญญากาศ #ล้างอุตสาหกรรม #ล้างแบบยั่งยืน #AxxelEngineering #ลดต้นทุนการล้าง #ระบบอัตโนมัติ #WaterBasedCleaning #เครื่องล้างคุณภาพสูง

เครื่องล้างน้ำสุญญากาศกึ่งอัตโนมัติ ｜ คุ้มค่าสำหรับงานล้างหลากหลาย ขนาดกะทัดรัด ใช้งานง่าย

เครื่องล้างด้วยน้ำสุญญากาศกึ่งอัตโนมัติจาก Axxel Engineering เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการลดต้นทุนแต่ยังคงได้คุณภาพการล้างสูง รองรับการล้างชิ้นงานหลากหลายขนาด ติดตั้งง่ายในพื้นที่จำกัด พร้อมระบบขนย้ายที่ใช้งานง่ายโดยพนักงาน เครื่องล้างน้ำระบบสุญญากาศแบบกึ่งอัตโนมัติรุ่นนี้ออกแบบมาเพื่อรองรับความยืดหยุ่นในสายการผลิต ใช้ระบบล้างที่ได้มาตรฐานอุตสาหกรรม แต่ให้พนักงานเป็นผู้ขนย้ายชิ้นงานระหว่างถัง จึงลดความซับซ้อนของระบบอัตโนมัติ และลดต้นทุนการติดตั้งและบำรุงรักษาได้อย่างมาก เหมาะสำหรับโรงงานที่มีการล้างชิ้นงานจำนวนไม่มาก หรือลักษณะการผลิตแบบผสม (Mixed Production) ทั้งงานขนาดเล็กและขนาดกลาง ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - ต้นทุนคุ้มค่า: ลงทุนต่ำกว่าระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ แต่ยังคงคุณภาพล้างสูง - ขนาดกะทัดรัด: ออกแบบมาให้ใช้งานในพื้นที่จำกัดได้สะดวก - ใช้งานง่าย: ไม่ต้องฝึกอบรมซับซ้อน พนักงานสามารถขนย้ายชิ้นงานระหว่างถังได้ด้วยตนเอง - รองรับงานหลากหลาย: ขนาดหรือรูปร่างชิ้นงานแตกต่างกันก็สามารถล้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ■ ข้อมูลทางเทคนิค - ระบบล้าง: น้ำสุญญากาศ - ระบบขนย้าย: พนักงานขนย้าย (กึ่งอัตโนมัติ) - รองรับงาน: ขนาดเล็ก – กลาง (สอบถามเพิ่มเติมตามลักษณะงาน) - การติดตั้ง: เหมาะกับโรงงานพื้นที่จำกัดหรือไลน์ผสม ■ พื้นที่ให้บริการ ครอบคลุมทั่วประเทศไทย และขยายสู่ประเทศในอาเซียน เช่น เวียดนาม มาเลเซีย ฟิลิปปินส์ พร้อมให้คำปรึกษาและติดตั้งโดยวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ ■ ที่ตั้งสำนักงาน สำนักงานใหญ่ Axxel Engineering อยู่ที่กรุงเทพฯ ประเทศไทย พร้อมบริการหลังการขายรวดเร็ว และการดูแลลูกค้าแบบใกล้ชิด เครื่องล้างน้ำสุญญากาศกึ่งอัตโนมัติ คือทางเลือกที่ดีสำหรับโรงงานที่ต้องการ ควบคุมคุณภาพล้าง แต่ไม่ต้องการลงทุนสูง 📌 สนใจสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม หรือขอใบเสนอราคา ติดต่อเราได้โดยตรง #เครื่องล้างน้ำกึ่งอัตโนมัติ #VacuumWaterCleaning #เครื่องล้างโรงงาน #ล้างชิ้นงานขนาดเล็ก #AxxelEngineering #ล้างน้ำสุญญากาศ #ระบบกึ่งอัตโนมัติ #ล้างงานผสม #ลดต้นทุนล้าง #ล้างโรงงานขนาดเล็ก

เครื่องล้างอัตโนมัติแบบสายพาน (Conveyor) ｜ สำหรับงานขนาดใหญ่ รองรับไลน์ผลิตจำนวนมาก

เครื่องล้างแบบสายพานจาก Axxel Engineering เหมาะสำหรับงานล้างขนาดใหญ่และงานจำนวนมาก เช่น อะไหล่รถยนต์ ด้วยระบบขนส่งต่อเนื่องและกระบวนการล้างอัตโนมัติ เพิ่มความเร็ว ความสะดวก และประสิทธิภาพในสายการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ Axxel Engineering พัฒนาเครื่องล้างอัตโนมัติแบบผ่านสายพาน (Conveyor) สำหรับงานที่มีขนาดใหญ่และน้ำหนักมาก โดยออกแบบมาให้สามารถผสานเข้ากับไลน์ผลิตได้อย่างลงตัว ทั้งในอุตสาหกรรมยานยนต์หรือโรงงานผลิตที่ต้องการกำลังการผลิตสูง ระบบสายพานช่วยให้สามารถล้างและอบแห้งได้ต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดกระบวนการ เพิ่ม Output ลด Downtime และช่วยควบคุมคุณภาพให้สม่ำเสมอในทุกชิ้นงาน ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - รองรับงานขนาดใหญ่: สายพานสามารถลำเลียงงานที่มีขนาดใหญ่และน้ำหนักมากได้อย่างราบรื่น - ล้างและอบแห้งต่อเนื่อง: กระบวนการอัตโนมัติ ช่วยลดเวลาและแรงงาน - รองรับไลน์ผลิตปริมาณมาก: เหมาะกับไลน์ผลิตอะไหล่ยานยนต์และชิ้นส่วนขนาดใหญ่ - ผสานเข้ากับระบบเดิมได้ง่าย: รองรับการติดตั้งร่วมกับระบบ Conveyor ที่มีอยู่ ■ ข้อมูลจำเพาะ - ระบบขนส่ง: Conveyor สายพานต่อเนื่อง - ขนาดงาน: ขนาดใหญ่ / น้ำหนักมาก / งานแบบฟิกเจอร์ - กระบวนการ: ล้าง + อบแห้งอัตโนมัติ - การใช้งานหลัก: อะไหล่รถยนต์ ชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่ ■ พื้นที่ให้บริการ บริการครอบคลุมทั่วประเทศไทย และขยายไปยังประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เช่น เวียดนาม มาเลเซีย และอินโดนีเซีย ■ ที่ตั้งสำนักงาน สำนักงานใหญ่ในกรุงเทพฯ พร้อมทีมวิศวกรให้คำปรึกษาและติดตั้งระบบล้างในโรงงานอุตสาหกรรม เครื่องล้างแบบสายพานจาก Axxel Engineering คือโซลูชันที่เหมาะกับโรงงานที่ต้องการ เพิ่มกำลังการผลิต ลดเวลาทำงาน และควบคุมคุณภาพงานล้างขนาดใหญ่ 📌 สนใจสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม หรือขอใบเสนอราคา ติดต่อเราโดยตรง #เครื่องล้างสายพาน #ConveyorCleaningSystem #ล้างอะไหล่รถยนต์ #ล้างงานขนาดใหญ่ #ล้างอัตโนมัติ #ระบบล้างอุตสาหกรรม #AxxelEngineering #ล้างต่อเนื่อง #สายการผลิตยานยนต์

เครื่องล้างน้ำสุญญากาศกึ่งอัตโนมัติ ｜ ลดต้นทุนสำหรับงานล้างขนาดเล็กถึงกลาง ใช้งานง่ายในทุกโรงงาน

เครื่องล้างน้ำสุญญากาศกึ่งอัตโนมัติจาก Axxel Engineering เป็นโซลูชันที่ออกแบบมาเพื่อลดต้นทุนในสายการผลิตขนาดเล็กถึงกลาง ด้วยระบบที่ให้พนักงานขนย้ายชิ้นงานเองระหว่างถัง ช่วยลดความซับซ้อนของเครื่อง และยังคงได้คุณภาพการล้างระดับอุตสาหกรรม เครื่องรุ่นนี้เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการความคุ้มค่าในการลงทุน มีพื้นที่จำกัด หรือผลิตงานที่มีลักษณะหลากหลาย โดยระบบยังรองรับการล้างหลายขั้นตอน เช่น การล้าง, ชำระล้าง และการอบแห้ง ผ่านถังสุญญากาศที่ออกแบบมาให้ใช้พลังงานน้อยแต่ให้ผลการล้างสูง การควบคุมผ่านแผงควบคุมหน้าจอใช้งานง่าย ทำให้ไม่จำเป็นต้องอบรมพนักงานเพิ่มเติมมาก ช่วยให้สามารถเริ่มใช้งานได้อย่างรวดเร็ว ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - ลดต้นทุน: ไม่ต้องใช้ระบบขนส่งอัตโนมัติ ช่วยลดทั้งต้นทุนเครื่องและค่าบำรุงรักษา - กะทัดรัด: ออกแบบให้เหมาะกับพื้นที่จำกัด ติดตั้งได้ในไลน์ผลิตขนาดเล็ก - ใช้งานง่าย: พนักงานสามารถขนย้ายชิ้นงานเองได้โดยไม่ต้องใช้ทักษะพิเศษ - รองรับการใช้งานที่หลากหลาย: เหมาะกับชิ้นงานหลายขนาดและรูปทรง ปรับขยายการใช้งานในอนาคตได้ ■ ข้อมูลทางเทคนิค - ระบบล้าง: น้ำสุญญากาศ ประสิทธิภาพสูงในอุณหภูมิต่ำ - ขั้นตอนล้าง: ล้าง → ชำระล้าง → อบแห้ง (ถังหลายใบ) - ระบบขนย้าย: กึ่งอัตโนมัติ (ขนย้ายโดยพนักงาน) - แผงควบคุม: หน้าจอดิจิทัล ใช้งานง่าย ■ พื้นที่ให้บริการ บริการครอบคลุมทั่วประเทศไทย และขยายไปยังประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เช่น เวียดนาม มาเลเซีย ฟิลิปปินส์ ■ ที่ตั้งสำนักงาน สำนักงานใหญ่ของ Axxel Engineering ตั้งอยู่ที่กรุงเทพฯ พร้อมให้บริการติดตั้ง ซ่อมบำรุง และให้คำปรึกษาอย่างรวดเร็ว เครื่องล้างน้ำสุญญากาศกึ่งอัตโนมัติ คือทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับโรงงานที่ต้องการ เริ่มต้นการล้างแบบประสิทธิภาพสูง โดยไม่ต้องลงทุนสูง 📌 สนใจสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมหรือขอใบเสนอราคา ติดต่อเราโดยตรง #เครื่องล้างกึ่งอัตโนมัติ #ล้างน้ำสุญญากาศ #ลดต้นทุนการล้าง #ล้างงานขนาดเล็ก #เครื่องล้างสำหรับโรงงานขนาดกลาง #AxxelEngineering #ระบบล้างประหยัดพื้นที่ #เครื่องล้างใช้งานง่าย #ล้างด้วยสุญญากาศ

เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอน Act Five ｜ ล้างสะอาด ปลอดภัย ไม่กระทบสิ่งแวดล้อม

เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอนรุ่น Act Five จาก Axxel Engineering ใช้สารล้างที่ปลอดภัยต่อผู้ใช้งานและสิ่งแวดล้อม ให้ประสิทธิภาพการล้างไขมันเทียบเท่าสารคลอรีน แต่ไร้ผลข้างเคียง พร้อมระบบความปลอดภัยขั้นสูงและปรับแต่งได้ตามชิ้นงาน เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอน Act Five ออกแบบมาเพื่อรองรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความสะอาดระดับสูง เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์แม่นยำ หรือแม้แต่อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องสำอาง โดยใช้ไฮโดรคาร์บอนความบริสุทธิ์สูงที่ผ่านการกลั่น ทำให้ขจัดคราบไขมันได้ดีเยี่ยมแต่ไม่ระคายเคืองผิว ไม่ปล่อยสารพิษ ระบบยังมาพร้อมฟังก์ชันความปลอดภัย เช่น การตรวจจับความร้อนเกิน การดับเพลิงอัตโนมัติ และเครื่องตรวจแก๊สไวไฟ รวมถึงรองรับการล้างแบบปรับแต่งให้เหมาะกับชิ้นงานหลากหลายขนาด ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - ล้างไขมันได้ดี: เทียบเท่าสารคลอรีน เช่น ไตรคลอโรเอทิลีน แต่ปลอดภัยกว่า - ปลอดภัยและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: ใช้ในอุตสาหกรรมอาหารได้ ไม่มีคลอรีนหรือฟลูออโรคาร์บอน - ระบบความปลอดภัยสูง: ตรวจจับอุณหภูมิ อุปกรณ์ดับเพลิงอัตโนมัติ เครื่องวัดแก๊ส - ปรับแต่งได้ตามงาน: ตะกร้ารูปทรงเฉพาะ + คลื่นเสียงความถี่สูง (Ultrasonic) ■ ข้อมูลทางเทคนิค - สารล้าง: ไฮโดรคาร์บอนเกรดสูง - ระบบล้าง: สุญญากาศ, ไอน้ำ, คลื่นเสียงความถี่สูง - ระบบแห้ง: แห้งในสุญญากาศ - ความปลอดภัย: วัดอุณหภูมิ, ดับเพลิงอัตโนมัติ, วัดแก๊สไวไฟ - ตัวเลือกเสริม: ตะกร้าปรับขนาดได้, Ultrasonic cleaning ■ พื้นที่ให้บริการ บริการครอบคลุมทั่วประเทศไทย และประเทศในอาเซียน เช่น เวียดนาม อินโดนีเซีย มาเลเซีย ■ ที่ตั้งสำนักงาน สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในกรุงเทพฯ พร้อมให้บริการติดตั้ง ให้คำปรึกษา และดูแลหลังการขายแบบครบวงจร เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอน Act Five คือตัวเลือกที่ชาญฉลาดสำหรับโรงงานที่ต้องการ ล้างงานให้สะอาดระดับสูง พร้อมความปลอดภัยและความยั่งยืน 📌 สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม หรือนัดดูเครื่องจริง ติดต่อ Axxel Engineering ได้โดยตรง #เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอน #เครื่องล้างปลอดภัย #ล้างรักษ์โลก #ActFive #AxxelEngineering #ล้างไขมัน #ล้างอุตสาหกรรม #ล้างชิ้นงานแม่นยำ #เครื่องล้างไร้สารพิษ

ระบบจัดการเครื่องจักร P@t net ｜ เพิ่มประสิทธิภาพไลน์ผลิตแบบเรียลไทม์ พร้อมประหยัดต้นทุน

“P@t net” จาก Kyoritsu System Machine คือระบบจัดการเครื่องจักรที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในไลน์การผลิต ด้วยการตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์ วิเคราะห์ผลผลิตอย่างแม่นยำ พร้อมลดต้นทุนการดำเนินงานและลดเวลาในการจัดการ ระบบ “P@t net” รองรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท เช่น เครื่องกลึง เครื่องกด เครื่องฉีดพลาสติก และศูนย์การจักร โดยสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานแบบทันที บันทึกข้อมูลการผลิตอัตโนมัติ และสร้างรายงานรายวัน/รายเดือนที่แม่นยำ ระบบนี้ได้รับความนิยมทั้งในจีนและไทย เพราะช่วยให้ผู้จัดการโรงงานและหัวหน้างานสามารถตัดสินใจได้รวดเร็วและแม่นยำยิ่งขึ้น โดยลงทุนในระบบเพียงระดับเดียวกับเครื่องจักรหนึ่งตัว แต่สามารถควบคุมได้มากกว่า 100 เครื่อง ■ จุดเด่นของระบบ - ตรวจสอบแบบเรียลไทม์: ดูสถานะเครื่องจักรและปริมาณการผลิตทันที - ลดการทำงานล่วงเวลา: ควบคุมกำลังการผลิตได้แม่นยำ ลดปัญหาการส่งงานล่าช้า - เก็บข้อมูลแม่นยำ: แยกข้อมูลเวลาผลิตและเวลาเตรียมงานอัตโนมัติ - สร้างรายงานอัตโนมัติ: รายวัน / รายเดือน พร้อมเชื่อมต่อ Excel และซอฟต์แวร์ภายนอก - เชื่อมต่อกับระบบไร้สาย: รองรับการทำงานร่วมกับ AirGRID ของ Patlite ■ ข้อมูลทางเทคนิค - รองรับเครื่องจักร: กลึง / ศูนย์การจักร / กด / หล่อตาย / ฉีดพลาสติก - ข้อมูล: ส่งออกเป็น Excel / เชื่อมกับระบบภายนอก - ฟังก์ชันเสริม: แสดงสถานะ, คำนวณเวลา, เชื่อมจอแสดงผล - การเชื่อมต่อ: ใช้สาย LAN หรือระบบไร้สาย ■ การใช้งาน - การตรวจสอบเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ - การวางแผนกำลังผลิตอย่างแม่นยำ - การรายงานผลผลิตแบบอัตโนมัติ - การบริหารไลน์การผลิตขนาดใหญ่ (100 เครื่องขึ้นไป) ■ พื้นที่ให้บริการ Kyoritsu System Machine ให้บริการครอบคลุมทั่วประเทศไทย และขยายสู่ประเทศเพื่อนบ้านในอาเซียน เช่น เวียดนาม มาเลเซีย อินโดนีเซีย ■ สำนักงานสนับสนุน สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในประเทศไทย ให้บริการรวดเร็ว พร้อมทีมเทคนิคและวิศวกรที่เชี่ยวชาญ ระบบ P@t net จาก Kyoritsu คือทางเลือกที่คุ้มค่า สำหรับโรงงานที่ต้องการ เพิ่มกำลังผลิต ลดต้นทุน และบริหารไลน์การผลิตได้แม่นยำยิ่งขึ้น 📌 สนใจรายละเอียดเพิ่มเติม หรือนัดสาธิตระบบ ติดต่อทีมงาน Kyoritsu ได้ทันที #ระบบจัดการเครื่องจักร #P@tnet #ไลน์ผลิตอัจฉริยะ #ระบบควบคุมโรงงาน #KyoritsuSystemMachine #ลดต้นทุนการผลิต #บริหารเครื่องจักร #FactoryAutomation #SmartFactory #เครื่องกลึงอัตโนมัติ

Andon และ Multi-Andon ผ่านระบบ P@t net ｜ จัดการการผลิตแบบเรียลไทม์ ลดความผิดพลาด เพิ่มประสิทธิภาพ

ระบบ P@t net จาก Kyoritsu System Machine ช่วยให้โรงงานสามารถใช้ Andon และ Multi-Andon เพื่อตรวจสอบสถานะเครื่องจักรและความก้าวหน้าของการผลิตแบบเรียลไทม์ พร้อมสัญญาณเตือนความผิดปกติทันที ช่วยให้ควบคุมไลน์ผลิตได้แม่นยำและแก้ปัญหาได้ทันเวลา P@t net รองรับการใช้งาน Andon และ Multi-Andon เพื่อแสดงผลการผลิตทันทีผ่านหน้าจอแบบเรียลไทม์ โดยระบบจะรวบรวมข้อมูลสำคัญ เช่น เวลาทำงาน จำนวนการผลิต เวลาเตรียมการ และความผิดปกติที่เกิดขึ้น ทำให้ผู้ควบคุมสามารถติดตามแผนการผลิตได้อย่างต่อเนื่องและจัดการเครื่องจักรได้มีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับโรงงานที่มีอุปกรณ์หลากหลายและต้องการแสดงภาพรวมสถานะการทำงานในจุดเดียว เช่น โรงงานที่ผลิตแบบแมนนวล, งานตามสั่ง, หรือการประกอบแบบผสม ■ จุดเด่นของระบบ - แสดงสถานะเรียลไทม์: ตรวจสอบสถานะเครื่องจักรและปริมาณการผลิตได้ทันที - ติดตามความก้าวหน้า: Andon ช่วยให้เห็นความคืบหน้าของแผนผลิตแบบชัดเจน - จัดการหลายอุปกรณ์พร้อมกัน: Multi-Andon ช่วยให้มองเห็นภาพรวมทั้งโรงงาน - แจ้งเตือนความผิดปกติทันที: ระบบจะส่งสัญญาณเตือนอัตโนมัติเมื่อพบปัญหา ■ ข้อมูลทางเทคนิค - อุปกรณ์รองรับ: เครื่อง CNC, กลึง, เจียร, เครื่องกด, แม่พิมพ์, งานขึ้นรูป - ระบบการแจ้งเตือน: สัญญาณภาพ / ไฟ / เสียง และการส่งข้อมูลผ่านเครือข่าย - การแสดงผล: จอแสดงสถานะแบบรวมศูนย์ - การเก็บข้อมูล: เวลาทำงาน, ปริมาณผลิต, เวลาเตรียมเครื่อง ■ การใช้งาน - การผลิตแบบแมนนวลหรือ custom order - การตรวจสอบสถานะการผลิตและการเตรียมงาน - การติดตามหลายไลน์ผลิตพร้อมกัน - การจัดการแบบ Visual Management ■ พื้นที่ให้บริการ บริการครอบคลุมทั่วประเทศไทย และขยายสู่ประเทศในอาเซียน เช่น เวียดนาม อินโดนีเซีย มาเลเซีย ■ สำนักงานสนับสนุน สำนักงานใหญ่ Kyoritsu System Machine ตั้งอยู่ในประเทศไทย พร้อมทีมงานให้คำปรึกษาและสนับสนุนการติดตั้งแบบรวดเร็ว Andon และ Multi-Andon จากระบบ P@t net ช่วยให้โรงงาน เห็นสถานะการผลิตชัดเจน ตอบสนองปัญหาเร็ว และบริหารไลน์ผลิตได้มีประสิทธิภาพกว่าเดิม 📌 สนใจข้อมูลเพิ่มเติม หรือขอเดโมระบบ ติดต่อเราได้ทันที #ระบบAndon #MultiAndon #แสดงสถานะเรียลไทม์ #ระบบควบคุมไลน์ผลิต #P@tnet #KyoritsuSystemMachine #ระบบผลิตอัจฉริยะ #แจ้งเตือนเครื่องจักร #FactoryMonitoring #VisualManagement

ระบบ P@t net ｜ ติดตามสถานะการผลิตแบบเรียลไทม์จากทุกที่ ด้วยต้นทุนเริ่มต้นที่คุ้มค่า

P@t net จาก Kyoritsu System Machine คือระบบจัดการเครื่องจักรที่สามารถตรวจสอบสถานะการผลิตได้แบบเรียลไทม์ผ่านอินเทอร์เน็ต พร้อมการเก็บข้อมูลอัตโนมัติและฟังก์ชันวิดีโอ ทำให้คุณควบคุมไลน์ผลิตได้ทุกที่ทุกเวลา ในราคาที่เข้าถึงได้ P@t net เหมาะสำหรับโรงงานทุกขนาด โดยระบบสามารถบันทึกเวลาทำงาน, ปริมาณผลิต, เวลาเตรียมเครื่อง และตรวจสอบความผิดปกติของเครื่องจักรได้อัตโนมัติ รองรับการผลิตทั้งแบบแมนนวล แบบคาดการณ์ หรือแบบรับออเดอร์ พร้อมฟังก์ชันการเชื่อมต่อกล้องเน็ตเวิร์กเพื่อดูภาพจริงในสายการผลิต ลงทุนเริ่มต้นต่ำ แต่ควบคุมได้ทั้งโรงงาน เสริมความคล่องตัวในการบริหาร และช่วยให้ผู้จัดการโรงงานสามารถตัดสินใจได้ทันเวลา แม้ไม่อยู่หน้างาน ■ จุดเด่นของระบบ - ตรวจสอบจากระยะไกล: ดูสถานะเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ผ่านอินเทอร์เน็ต - บันทึกข้อมูลอัตโนมัติ: เวลาทำงาน, จำนวนผลิต, เวลาเตรียมงาน ไม่ต้องจดมือ - ต้นทุนเริ่มต้นต่ำ: คุ้มค่า เหมาะกับโรงงานทุกขนาด - รองรับหลายรูปแบบการผลิต: ออเดอร์เฉพาะ, สายประกอบ, ผลิตตามแผน - เชื่อมกล้องวงจรปิด: ดูภาพหน้างานแบบเรียลไทม์ผ่านกล้องเน็ตเวิร์ก ■ ข้อมูลทางเทคนิค - เครื่องจักรที่รองรับ: CNC, กลึง, เจียร, เครื่องกด, ขึ้นรูป - สัญญาณที่รองรับ: รีเลย์, หลอดไฟ, วงจรควบคุม - ฟังก์ชันเสริม: แสดงแผนภูมิแกนต์, เชื่อมต่อกล้อง, ส่งออกข้อมูล Excel - การติดตั้ง: LAN หรือไร้สาย ■ การใช้งาน - การติดตามสถานะการผลิตแบบ Real-time - การบริหารโรงงานจากระยะไกล - การแจ้งเตือนปัญหาทางสายการผลิต - การเพิ่มความโปร่งใสในกระบวนการ ■ พื้นที่ให้บริการ บริการครอบคลุมทั่วประเทศไทย และขยายสู่ประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เช่น เวียดนาม อินโดนีเซีย ฟิลิปปินส์ ■ สำนักงานสนับสนุน สำนักงานใหญ่ Kyoritsu System Machine ตั้งอยู่ในประเทศไทย พร้อมทีมเทคนิคให้คำปรึกษาและติดตั้งได้อย่างรวดเร็ว P@t net คือโซลูชันที่ให้คุณ มองเห็นทุกจุดในโรงงานได้ทุกที่ทุกเวลา และเพิ่มผลผลิตได้ในงบประมาณที่ควบคุมได้ 📌 สนใจสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม หรือนัดสาธิตระบบ ติดต่อเราได้ทันที #ระบบติดตามการผลิต #P@tnet #FactoryMonitoring #ProductionRealTime #ติดตามสถานะเครื่องจักร #KyoritsuSystemMachine #ระบบควบคุมไลน์ผลิต #โรงงานอัจฉริยะ #SmartFactory #ลดต้นทุนโรงงาน

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง ｜ เพิ่มคุณภาพการผลิตด้วยความร้อนแม่นยำในไม่กี่วินาที

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูงที่ออกแบบและผลิตในประเทศไทย มอบความแม่นยำในการให้ความร้อนในระดับ 1,000°C ภายในไม่กี่วินาที พร้อมควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เหมาะสำหรับงานบำบัดความร้อนชิ้นส่วนโลหะในทุกอุตสาหกรรม เครื่องเหนี่ยวนำความถี่สูง (High-Frequency Induction Heating Machine) ใช้หลักการเหนี่ยวนำไฟฟ้าเพื่อทำความร้อนแบบเฉพาะจุด ด้วยคอยล์ทำความร้อนที่ปรับแต่งได้ตามงาน ช่วยเพิ่มคุณภาพชิ้นงาน ลดเวลาในกระบวนการผลิต และลดต้นทุนด้านพลังงานได้อย่างชัดเจน เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความเร็ว ความแม่นยำ และความสะอาดในกระบวนการ เช่น ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรกล และแม่พิมพ์ ■ จุดเด่นของผลิตภัณฑ์ - ร้อนเร็ว: ทำความร้อนได้กว่า 1,000°C ภายในไม่กี่วินาที - ประสิทธิภาพสูง: ทำความร้อนโดยตรง ลดการสูญเสียพลังงาน - ควบคุมแม่นยำ: เปิด/ปิดการให้ความร้อนได้รวดเร็วตามสัญญาณ - ปรับแต่งได้: ควบคุมจุดและความลึกของความร้อนได้ตามงาน - สะอาดและปลอดภัย: ไม่มีเปลวไฟ ไม่สร้างมลพิษ - ขนาดกะทัดรัด: เหมาะกับโรงงานทุกประเภท ไม่กินพื้นที่ ■ ข้อมูลทางเทคนิค - ชุดระบบ: ออสซิลเลเตอร์ / กล่องจับคู่ / หม้อแปลง / คอยล์ทองแดง / ระบบหล่อเย็น - คอยล์ทำความร้อน: วัสดุทองแดงคุณภาพสูง + ระบบหล่อเย็นภายใน - ระบบหล่อเย็น: ชิลเลอร์ หรือหอหล่อเย็นแบบน้ำ/อากาศ ■ การใช้งาน - การบำบัดความร้อนโลหะ - การอบชุบชิ้นส่วนยานยนต์ - การรีดขึ้นรูปโลหะเฉพาะจุด - งานผลิตที่ต้องการความร้อนแม่นยำและเร็ว ■ พื้นที่ให้บริการ ให้บริการครอบคลุมทั่วประเทศไทย และประเทศในอาเซียน เช่น เวียดนาม มาเลเซีย อินโดนีเซีย พร้อมทีมติดตั้งและดูแลหลังการขายครบวงจร ■ สำนักงานสนับสนุน ออกแบบโดยวิศวกรญี่ปุ่น ผลิตในไทย พร้อมการบริการจากทีมงานที่เชี่ยวชาญ มั่นใจได้ทั้งคุณภาพและต้นทุนที่เหมาะสม เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง คือทางเลือกที่ ยกระดับคุณภาพการผลิต เพิ่มผลผลิต และลดต้นทุนพลังงานได้ในเครื่องเดียว 📌 สนใจขอใบเสนอราคา หรือสาธิตการใช้งานจริง ติดต่อทีมงานได้ทันที #เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำ #InductionHeater #เครื่องอบชุบโลหะ #ทำความร้อนอุตสาหกรรม #บำบัดความร้อนโลหะ #เครื่องเหนี่ยวนำความถี่สูง #ชิ้นส่วนยานยนต์ #เครื่องทำความร้อนแม่นยำ #อุปกรณ์ทำความร้อน #ประหยัดพลังงาน

Hydrocarbon Cleaning คืออะไร? ｜ลดคราบน้ำมัน จาระบี แห้งเร็ว ปลอดภัย

Hydrocarbon Cleaning คือการล้างชิ้นส่วนอุตสาหกรรมแบบระบบปิด ช่วยขจัดคราบน้ำมันและจาระบีได้หมดจด แห้งเร็ว ปลอดภัย ไม่ทิ้งคราบ เหมาะกับโรงงานยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และแม่พิมพ์ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 1. Hydrocarbon คืออะไร และทำไมถึงใช้ล้างชิ้นส่วนได้ดี ไฮโดรคาร์บอน (Hydrocarbon) คือสารประกอบอินทรีย์ที่มีแค่คาร์บอน (C) และไฮโดรเจน (H) ซึ่งมักอยู่ในรูปของของเหลวพาราฟิน (Paraffin-based solvent) ที่มีคุณสมบัติเด่นคือ ละลายน้ำมันและจาระบีได้ดี โดยไม่กัดกร่อนผิวโลหะ ข้อดีของการใช้ Hydrocarbon Cleaning ในโรงงาน: - แห้งไว ไม่ทิ้งคราบ - ขจัดคราบน้ำมันและจาระบีได้หมดจด - ปลอดภัยกับวัสดุบอบบาง เช่น อะลูมิเนียม ทองแดง พลาสติก - กลิ่นอ่อน ไม่ระคายเคือง - คุณภาพการล้างสูง เหมาะกับงานความละเอียด ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 2. เทคโนโลยีเครื่องล้างระบบปิด (Closed System Cleaning) การล้างด้วยไฮโดรคาร์บอนนิยมใช้กับ เครื่องล้างชิ้นส่วนระบบปิด ซึ่งออกแบบมาเพื่อเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพ โดยระบบจะมี: - ถังเก็บและหมุนเวียนสารทำความสะอาด → ลดการสิ้นเปลือง - ระบบสูญญากาศ (Vacuum Cleaning Machine) → เร่งการแห้งโดยไม่ต้องใช้ความร้อนสูง - ระบบกรอง (Filtration System) → แยกคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกออกจากตัวทำละลาย 👉 เมื่อเทียบกับระบบล้างน้ำทั่วไป Hydrocarbon Cleaning แห้งเร็วกว่า ใช้พลังงานน้อย และลดน้ำเสีย ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 3. ข้อควรระวังและข้อจำกัด แม้จะมีข้อดี แต่การใช้ไฮโดรคาร์บอนต้องอยู่ภายใต้ระบบที่ปลอดภัย: - เป็นสารไวไฟ ต้องใช้กับเครื่องล้างที่ออกแบบเฉพาะ - ต้องมีระบบปิดเพื่อลดการระเหยและกลิ่น - ต้นทุนเครื่องล้างและระบบกรองสูงกว่าระบบน้ำ - ต้องมีการจัดการสารเคมีตามมาตรฐานโรงงานและกฎหมายสิ่งแวดล้อม ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 4. อุตสาหกรรมที่เหมาะกับ Hydrocarbon Cleaning เทคโนโลยีนี้เหมาะกับงานที่ต้องการ ความสะอาดสูง ไม่ทิ้งคราบ ไม่เกิดความชื้น เช่น: - อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ - อุตสาหกรรมแม่พิมพ์ความละเอียดสูง - อุตสาหกรรมเครื่องมือแพทย์ - อุตสาหกรรมยานยนต์ระดับพรีเมียม - ชิ้นส่วนที่ต้องนำไป ชุบ เคลือบ หรือประกอบต่อ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 5. ทำไมควรเลือก Axxel Engineering – Act Five Act Five จาก Axxel Engineering เป็นเครื่องล้างชิ้นส่วนอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อความยืดหยุ่น รองรับทั้งการล้างด้วยน้ำ น้ำยา และ ไฮโดรคาร์บอน จุดเด่นของ Act Five สำหรับ Hydrocarbon Cleaning: - รองรับการล้างแบบแช่และฉีดในเครื่องเดียว - ระบบสูญญากาศช่วยให้แห้งเร็ว ลดการใช้พลังงาน - ระบบหมุนเวียนและกรองแยกน้ำมันออกจากสารทำความสะอาด - ปรับแต่งได้ตามสารเคมีและมาตรฐานโรงงาน - รองรับระบบปิด เพิ่มความปลอดภัยในการใช้งาน 👉 หากคุณมองหาเครื่องล้างที่ สะอาด ปลอดภัย แห้งเร็ว และรองรับ Hydrocarbon Cleaning ในอนาคต Act Five คือโซลูชันที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับโรงงานไทย 📌 ดาวน์โหลด PDF ได้ทันที หรือสอบถามทีม Axxel Engineering เพื่อขอคำปรึกษาฟรี ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ #HydrocarbonCleaning #เครื่องล้างชิ้นส่วนอุตสาหกรรม #การล้างชิ้นส่วนโลหะ #เครื่องล้างระบบปิด #VacuumCleaningMachine #การล้างคราบน้ำมันและจาระบี #เครื่องล้างสูญญากาศ #การล้างแม่พิมพ์ #การล้างชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ #ActFive #AxxelEngineering #โรงงานไทย #IndustrialCleaning #AutomotivePartsCleaning #ElectronicsPartsCleaning #OEM

แก้ปัญหาการรั่วซึมของสารทำความสะอาดในโรงงาน ｜ เครื่องล้าง Act Five จาก Axxel Engineering

1. ปัญหาการรั่วซึม: ภัยเงียบในสายการผลิต ในโรงงานที่ใช้สารทำความสะอาด เช่น น้ำยาล้าง น้ำมัน หรือสารเคมีต่าง ๆ การรั่วซึมถือเป็นเรื่องที่พบบ่อยและก่อให้เกิดผลกระทบต่อทั้ง ความปลอดภัยของพนักงาน ต้นทุนแฝง และประสิทธิภาพการผลิต ■ ผลเสียหลักที่มักเกิดขึ้น ‐ เสี่ยงอุบัติเหตุ จากพื้นที่ลื่น ‐ เครื่องจักรเสียหาย จากสารเคมีรั่วซึมเข้าอุปกรณ์ ‐ สูญเสียน้ำยาล้าง ต้องเติมบ่อย ต้นทุนสูงขึ้น ‐ กระทบสิ่งแวดล้อม หากระบบบำบัดไม่รองรับ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 2. จุดอ่อนของเครื่องล้างทั่วไป เครื่องล้างในท้องตลาดจำนวนมากยังมีข้อจำกัด เช่น ‐ ใช้ซีลที่ไม่ทนสารเคมีหรือความร้อน ‐ ไม่มีระบบควบคุมแรงดันภายใน ‐ ขาดเซนเซอร์ตรวจจับการรั่ว ‐ การเชื่อมรอยต่อไม่ได้ออกแบบให้ Leak-proof ปัญหาเล็กน้อยเหล่านี้สะสมจนทำให้เกิดการ หยุดไลน์ผลิตโดยไม่จำเป็น ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 3. แนวทางแก้ไข: เลือกเครื่องที่ออกแบบ “Leak-proof” ตั้งแต่ต้น วิธีแก้ที่ยั่งยืน คือการเลือกเครื่องล้างที่ออกแบบมาเพื่อลดการรั่วซึมโดยเฉพาะ โดยควรมีคุณสมบัติ: ‐ Multi-layer Seal รองรับแรงดันและสารเคมี ‐ โครงสร้างถังไร้รอยต่อ ‐ ระบบตรวจจับการรั่ว + แจ้งเตือนทันที ‐ ระบบระบายแรงดันป้องกัน Overpressure ‐ วัสดุสเตนเลส SUS304/SUS316 ทนการกัดกร่อน ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 4. ทำไมต้องเลือก Act Five จาก Axxel Engineering Axxel Engineering – Act Five ได้รับการออกแบบและพัฒนาเพื่อตอบโจทย์โรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานสูงสุด ■ จุดเด่นของ Act Five ‐ ซีลอุตสาหกรรมทนสารเคมีและความร้อน ‐ ถังไร้รอยต่อ ลดการรั่วซึมถาวร ‐ ระบบเซนเซอร์ตรวจจับระดับน้ำ + ป้องกันการล้น ‐ Closed-loop Filtration ลดแรงดันสะสม ‐ ลดเวลาหยุดเครื่อง + ลดค่าใช้จ่ายซ่อมบำรุง 📌 รายละเอียดเพิ่มเติมสามารถดาวน์โหลด PDF ได้ หรือสอบถามเราได้ทุกเมื่อครับ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ #เครื่องล้างชิ้นส่วน #โรงงานอุตสาหกรรม #LeakProof #ActFive #AxxelEngineering #ความปลอดภัยโรงงาน #ลดต้นทุน #FactorySolutions

ข้อดีของกระบวนการล้างด้วยไฮโดรคาร์บอน (Hydrocarbon Cleaning Process) ｜ ทำความสะอาดชิ้นงานอุตสาหกรรม

กระบวนการล้างด้วยไฮโดรคาร์บอน (Hydrocarbon Cleaning) เป็นเทคโนโลยีที่ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมการผลิตและโลจิสติกส์ เพราะสามารถทำความสะอาดชิ้นงานโลหะและวัสดุต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดคราบน้ำมัน สิ่งสกปรก และสิ่งปนเปื้อน โดยไม่ทำลายพื้นผิวของชิ้นงาน มาดูกันว่าข้อดีของกระบวนการนี้คืออะไร และทำไมโรงงานอุตสาหกรรมถึงควรเลือกใช้ -------------------------------------------- 📑 สารบัญ 1. 🔬 กระบวนการล้างด้วยไฮโดรคาร์บอนคืออะไร? 2. 🛠️ ข้อดีของการใช้ไฮโดรคาร์บอนในการทำความสะอาด 3. ♻️ ไฮโดรคาร์บอนเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจริงหรือ? 4. 🎯 อุตสาหกรรมใดบ้างที่ควรใช้เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอน? -------------------------------------------- 🔬 1. กระบวนการล้างด้วยไฮโดรคาร์บอนคืออะไร? กระบวนการล้างด้วยไฮโดรคาร์บอนเป็นวิธีการทำความสะอาดชิ้นงานโดยใช้ตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน (Hydrocarbon Solvent) ที่มีคุณสมบัติละลายน้ำมันและไขมันได้ดี นิยมใช้ในเครื่องล้างระบบสุญญากาศ (Vacuum Hydrocarbon Cleaning Machine) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการล้างและลดปริมาณสารระเหยสู่อากาศ 🔹 ขั้นตอนหลักของกระบวนการล้าง ✅ การแช่ (Immersion Cleaning) – ชิ้นงานถูกแช่ในสารทำละลายเพื่อขจัดสิ่งสกปรก ✅ การล้างด้วยอัลตราโซนิก (Ultrasonic Cleaning) – ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงช่วยขจัดคราบฝังแน่น ✅ การอบแห้งระบบสุญญากาศ (Vacuum Drying) – ช่วยให้ชิ้นงานแห้งสนิท ไม่มีคราบตกค้าง ======================= 🛠️ 2. ข้อดีของการใช้ไฮโดรคาร์บอนในการทำความสะอาด 🌟 1. ขจัดคราบน้ำมันและไขมันได้ดีเยี่ยม ✔️ ไฮโดรคาร์บอนสามารถละลายน้ำมัน จาระบี และสิ่งสกปรกที่ติดอยู่กับชิ้นงานโลหะและพลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพ 🌟 2. ปลอดภัยกว่าสารทำละลายประเภทอื่น ✔️ ไฮโดรคาร์บอนมีจุดเดือดต่ำและไม่ทำปฏิกิริยากับวัสดุชิ้นงาน จึงไม่ก่อให้เกิดการกัดกร่อน 🌟 3. ลดการเกิดคราบตกค้างบนชิ้นงาน ✔️ ต่างจากการล้างด้วยน้ำยาหรือสารเคมีอื่น ไฮโดรคาร์บอนระเหยง่าย ไม่ทิ้งคราบน้ำหรือสารตกค้าง 🌟 4. ใช้พลังงานน้อย ลดต้นทุนการผลิต ✔️ เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอนใช้พลังงานต่ำกว่าระบบล้างแบบน้ำร้อนหรือไอน้ำ ทำให้ประหยัดค่าไฟและลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน 🌟 5. รองรับการทำความสะอาดแบบอัตโนมัติ (Automation Cleaning) ✔️ สามารถใช้ร่วมกับระบบหุ่นยนต์และสายพานการผลิตอัตโนมัติ ลดการพึ่งพาแรงงานคน ======================= ♻️ 3. ไฮโดรคาร์บอนเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจริงหรือ? ✅ ปลอดภัยต่อผู้ใช้งาน – สารไฮโดรคาร์บอนไม่มีสารคลอรีนและไม่ก่อให้เกิดมลพิษอากาศ เช่นเดียวกับสาร CFC ✅ ลดการปล่อย VOC (Volatile Organic Compounds) – เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอนใช้ระบบสุญญากาศช่วยควบคุมการระเหยของสาร ทำให้ลดการปล่อย VOC สู่ชั้นบรรยากาศ ✅ รีไซเคิลได้ – ตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำในระบบปิด ช่วยลดของเสียอุตสาหกรรม ======================= 🎯 4. อุตสาหกรรมใดบ้างที่ควรใช้เครื่องล้างไฮโดรคาร์บอน? 🔹 อุตสาหกรรมยานยนต์ (Automotive Industry) ใช้ล้างชิ้นส่วนเครื่องยนต์ เฟืองเกียร์ และระบบไฮดรอลิก 🔹 อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ (Electronics Industry) ใช้ทำความสะอาดแผงวงจร ตัวเชื่อมต่อ และชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์ 🔹 อุตสาหกรรมการแพทย์ (Medical Industry) ใช้ล้างอุปกรณ์ทางการแพทย์และชิ้นส่วนที่ต้องการความสะอาดสูง 🔹 อุตสาหกรรมโลหะและแม่พิมพ์ (Metal & Molding Industry) ใช้ทำความสะอาดชิ้นส่วนโลหะก่อนกระบวนการเคลือบหรือเชื่อมโลหะ 📥 หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องล้างไฮโดรคาร์บอน สามารถติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้เลย! #HydrocarbonCleaning #ล้างชิ้นงานโลหะ #ทำความสะอาดอุตสาหกรรม #ล้างคราบน้ำมัน #CNCPartsCleaning #กระบวนการล้าง #CleaningTechnology

ทำไมโรงงานยุคใหม่ถึงเปลี่ยนจาก TCE/MC มาใช้ไฮโดรคาร์บอน ｜ ล้างได้ปลอดภัยกว่า ไม่เสี่ยงต่อพนักงาน

เพราะความปลอดภัยต่อคนและสิ่งแวดล้อม ไม่ใช่แค่เรื่องของประสิทธิภาพในการล้างชิ้นส่วน ในอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนโลหะและอิเล็กทรอนิกส์ การทำความสะอาดหลังการผลิตถือเป็นขั้นตอนที่จำเป็นอย่างยิ่ง โดยเฉพาะเมื่อต้องควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนให้ปราศจากน้ำมัน เศษโลหะ หรือสิ่งเจือปนต่างๆ อย่างไรก็ตาม สารทำความสะอาดแบบเดิม เช่น TCE (Trichloroethylene) และ MC (Methylene Chloride) ซึ่งเคยได้รับความนิยม เนื่องจากมีประสิทธิภาพการล้างสูง กลับเริ่มถูก “เลิกใช้” มากขึ้นในปัจจุบัน เหตุผลหนึ่งคือความเสี่ยงต่อ “สุขภาพของผู้ใช้งาน” และ “ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม” ที่รุนแรงมากกว่าที่หลายคนคาดคิด ------------------------------------------------------------------------------------- 🔎 TCE / MC คืออะไร? และมีข้อเสียอย่างไร ------------------------------------------------------------------------------------- TCE และ MC เป็นสารทำความสะอาดประเภทคลอรีนที่มีคุณสมบัติระเหยง่าย สามารถชะล้างคราบมันได้ดี ใช้ในระบบล้างแบบเปิดหรือแบบสูญญากาศในอดีต แต่สารเหล่านี้ถูกจัดให้เป็น “สารต้องควบคุม” ในหลายประเทศ โดยมีข้อเสียหลักๆ เช่น: - เป็น สารก่อมะเร็ง (Carcinogen) ตามการจัดกลุ่มของหน่วยงานระหว่างประเทศ - มีผลต่อ ระบบประสาทส่วนกลางและตับ - ระเหยง่าย ทำให้เสี่ยงต่อการหายใจเอาไอระเหยเข้าไป - ต้องควบคุมการระบายอากาศและอุณหภูมิอย่างเข้มงวด - ไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และอาจส่งผลต่อชั้นโอโซน ------------------------------------------------------------------------------------- 🔄 ไฮโดรคาร์บอน: ทางเลือกที่ปลอดภัยกว่าในหลายด้าน ------------------------------------------------------------------------------------- สารทำความสะอาดประเภทไฮโดรคาร์บอน (Hydrocarbon Solvent) กลายเป็นคำตอบของโรงงานยุคใหม่ที่ต้องการ “ลดความเสี่ยง” แต่ยังคงคุณภาพการล้างในระดับสูง สารประเภทนี้มีคุณสมบัติ: - ไม่เป็นพิษและไม่กัดกร่อน - จุดเดือดสูง ไม่ระเหยง่ายเหมือน TCE/MC - สามารถใช้งานในระบบ “ปิด” ที่ควบคุมการไหลเวียนและการกรอง - สามารถรีไซเคิลกลับมาใช้ซ้ำได้หลายรอบ - ลดกลิ่น ไม่จำเป็นต้องใช้ระบบดูดควันขนาดใหญ่ - มีความปลอดภัยต่อพนักงานมากกว่าอย่างเห็นได้ชัด ------------------------------------------------------------------------------------- ✅ ทำไมบริษัทต่างๆ ถึงเปลี่ยนมาใช้ไฮโดรคาร์บอน ------------------------------------------------------------------------------------- 1. ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม 2. ลดค่าใช้จ่ายระยะยาวจากการรีไซเคิลสารล้าง 3. ลดความเสี่ยงด้านสุขภาพของพนักงาน 4. ลดปัญหาจากการตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อม 5. ตอบสนองต่อนโยบาย CSR และมาตรฐานสากล ------------------------------------------------------------------------------------- 🤝 Axxel Engineering ผู้นำด้านเครื่องล้างไฮโดรคาร์บอนที่คุณไว้วางใจได้ ------------------------------------------------------------------------------------- Axxel Engineering Co., Ltd. คือผู้เชี่ยวชาญที่นำเสนอเครื่องล้างระบบไฮโดรคาร์บอนแบบปิด (Closed System) ที่ทันสมัยและปลอดภัย ใช้งานง่าย ควบคุมการทำงานอัตโนมัติ พร้อมระบบกรองและแยกสารกลับมาใช้ใหม่ได้ในตัว โดยไม่ต้องสัมผัสสารโดยตรง ช่วยให้โรงงานลดความเสี่ยงและเพิ่มความปลอดภัยในกระบวนการล้างอย่างแท้จริง ไม่เพียงเท่านี้ บริษัทยังให้บริการติดตั้ง ฝึกอบรม และดูแลหลังการขายอย่างครบวงจร รายละเอียดเพิ่มเติมสามารถดาวน์โหลด PDF ได้ หรือสอบถามเราได้ทุกเมื่อครับ #ไฮโดรคาร์บอน #ล้างชิ้นงานปลอดภัย #สารล้างTCE #ล้างด้วยHydrocarbon #AXXELengineering #ระบบปิดล้างชิ้นส่วน #อุตสาหกรรมยั่งยืน #ล้างไร้สารพิษ

เทคนิคการตรวจสอบการรั่วของระบบสุญญากาศ ｜ เพิ่มความเสถียรและแม่นยำในกระบวนการอุตสาหกรรม

เข้าใจหลักการ วิธีการ และเทคโนโลยีการตรวจสอบรอยรั่ว เพื่อความเสถียรของระบบสุญญากาศในการใช้งานอุตสาหกรรม ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 1. ความสำคัญของการตรวจสอบรอยรั่วในระบบสุญญากาศ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ระบบสุญญากาศต้องการความปิดสนิทอย่างสูงเพื่อให้สามารถสร้างแรงดันต่ำได้ตามที่ต้องการ โดยรอยรั่วเพียงเล็กน้อยก็สามารถส่งผลกระทบต่อกระบวนการ เช่น การเคลือบผิว การทดสอบวัสดุ หรือการแปรรูปทางความร้อน หากไม่มีการตรวจสอบรอยรั่วอย่างแม่นยำ อาจทำให้ผลการทดลองหรือการผลิตเกิดความคลาดเคลื่อน และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดลง ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 2. ประเภทของการรั่วในระบบสุญญากาศ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ รอยรั่วสามารถแบ่งออกเป็น 2 ประเภทหลัก ได้แก่: - รอยรั่วถาวร (Permanent Leak) เช่น รอยเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์ หรือรอยแตกร้าวในวัสดุ - รอยรั่วชั่วคราว (Temporary Leak) เช่น ความคลาดเคลื่อนของซีล ยางโอริงที่เสื่อมสภาพ หรืออุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงมาก การจำแนกประเภทช่วยในการเลือกวิธีตรวจสอบที่เหมาะสม ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 3. วิธีการตรวจสอบรอยรั่วในระบบสุญญากาศ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 3.1 การใช้เครื่อง Helium Leak Detector วิธีที่นิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรมความแม่นยำสูง โดยใช้ก๊าซฮีเลียมฉีดจากด้านนอก แล้วใช้ Mass Spectrometer ตรวจจับการผ่านของก๊าซเข้าไปในระบบ - ข้อดี: ความไวสูง ตรวจจับได้ระดับ 10⁻⁹ Pa・m³/s - ข้อควรระวัง: ต้องมีระบบรองรับก๊าซและความสะอาดในการทดสอบ 3.2 การตรวจสอบแบบ Bubble Test ใช้ของเหลว (เช่น น้ำสบู่) ทาบริเวณข้อต่อแล้วดูว่ามีฟองเกิดขึ้นหรือไม่เมื่อมีแรงดัน - ข้อดี: ง่าย ราคาถูก - ข้อเสีย: ความไวต่ำ เหมาะกับรอยรั่วขนาดใหญ่เท่านั้น 3.3 การทดสอบด้วย Pressure Decay ทำการสร้างแรงดันในระบบ แล้วสังเกตว่าค่าความดันลดลงอย่างไรเมื่อเวลาผ่านไป - ข้อดี: เหมาะกับระบบขนาดใหญ่ - ข้อเสีย: ต้องมีเครื่องมือวัดความดันที่แม่นยำ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 4. ปัจจัยที่ส่งผลต่อความแม่นยำของการตรวจสอบ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ - อุณหภูมิ: การขยายตัวของวัสดุอาจทำให้รอยรั่วเกิดหรือหายไปชั่วคราว - ความสะอาดของพื้นผิว: คราบมันหรือสิ่งสกปรกอาจปิดรอยรั่วเล็กๆ - การเลือกชนิดของซีลและวัสดุ: ซีลที่เหมาะสมจะลดความเสี่ยงจากรอยรั่วชั่วคราว ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 5. เหตุผลที่ควรเลือกใช้บริการจาก AXXEL ENGINEERING CO., LTD. ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ AXXEL ENGINEERING ไม่เพียงแต่ผลิตเครื่องสุญญากาศ แต่ยังเน้นบริการแบบครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบ การผลิต ไปจนถึงการติดตั้งและตรวจสอบความพร้อมในการใช้งานจริง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่ต้องการคุณภาพ ความเสถียร และบริการหลังการขายที่เชื่อถือได้ รายละเอียดเพิ่มเติมสามารถดูได้จาก PDF หรือสอบถามเราได้โดยตรง #ตรวจสอบรอยรั่วสุญญากาศ #VacuumLeakDetection #HeliumLeakTest #ระบบสุญญากาศอุตสาหกรรม #AXXELengineering #เครื่องสุญญากาศ #LeakTesting #ตรวจสอบเครื่องจักร

ทำไมเครื่องล้างที่ไม่มีระบบกรองน้ำแบบหมุนเวียน ถึงสิ้นเปลืองต้นทุนในระยะยาว ｜ วิศวกรควรรู้

วิศวกรควรรู้: ผลกระทบของระบบล้างแบบไม่มีการกรองน้ำหมุนเวียน ต่อค่าใช้จ่ายและคุณภาพการผลิต 1. ระบบล้างแบบเดิม กับต้นทุนที่มองไม่เห็น โรงงานอุตสาหกรรมจำนวนมากยังคงใช้ระบบล้างที่ไม่มีการกรองน้ำแบบหมุนเวียน ซึ่งแม้จะดูเรียบง่ายและต้นทุนเริ่มต้นต่ำ แต่ส่งผลให้ต้องใช้น้ำและน้ำยาในปริมาณมากขึ้น รวมถึงมีต้นทุนในการจัดการน้ำเสียที่สูงขึ้นในระยะยาว ‐ น้ำต้องเปลี่ยนบ่อยขึ้น แม้ยังใช้งานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ ‐ น้ำยาทำความสะอาดถูกปนเปื้อนเร็ว ต้องเติมหรือเปลี่ยนใหม่ ‐ ต้องจัดการน้ำเสียมากขึ้น และต้องปฏิบัติตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม 2. ความเสี่ยงจากการล้างด้วยน้ำที่ปนเปื้อน เมื่อไม่มีการกรอง น้ำที่ใช้ล้างชิ้นงานจะสะสมสิ่งสกปรกจากรอบก่อน ๆ และกลายเป็นแหล่งแพร่ปนเปื้อนข้ามชิ้นงาน (Cross Contamination) ได้โดยไม่รู้ตัว ‐ ส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นงาน โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมที่ต้องการความสะอาดสูง เช่น ยานยนต์หรืออิเล็กทรอนิกส์ ‐ อาจทำให้ต้องล้างซ้ำ หรือตรวจสอบคุณภาพบ่อยขึ้น เพิ่มต้นทุนแฝง 3. การบำรุงรักษาและอายุเครื่องล้าง เมื่อไม่มีระบบกรอง สิ่งปนเปื้อนจะสะสมในถัง หัวฉีด และท่อ ทำให้เกิดการอุดตันและสึกหรอเร็ว ‐ เครื่องต้องหยุดบ่อยเพื่อล้างหรือซ่อมบำรุง ‐ อุปกรณ์ภายในเสื่อมเร็วขึ้น ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนหรือซื้อใหม่เร็วกว่าเครื่องที่มีระบบกรอง 4. ระบบกรองน้ำหมุนเวียนช่วยอะไรได้บ้าง? ‐ ยืดอายุการใช้งานของน้ำและน้ำยา ‐ รักษาคุณภาพการล้างให้คงที่ ‐ ลดการหยุดเครื่องเพื่อล้างระบบหรือเปลี่ยนน้ำ ‐ ลดค่าใช้จ่ายด้านสิ่งแวดล้อมจากปริมาณน้ำเสีย ระบบกรองจึงเป็นทางเลือกที่ตอบโจทย์ “ต้นทุนรวมต่ำกว่าในระยะยาว” แม้จะลงทุนเริ่มต้นมากกว่า สรุป การเลือกใช้ระบบกรองน้ำแบบหมุนเวียนไม่ใช่แค่เรื่องของคุณภาพการล้าง แต่เป็นการวางแผนระยะยาวในการลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพ และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักร เหมาะสำหรับโรงงานที่มองการณ์ไกลและต้องการยกระดับมาตรฐานการผลิต #ระบบกรองน้ำหมุนเวียน #ลดต้นทุนโรงงาน #เครื่องล้างอุตสาหกรรม #การล้างชิ้นงาน #คุณภาพการล้าง #ความยั่งยืนในอุตสาหกรรม #จัดการน้ำเสีย #CrossContamination #TotalCostOfOwnership #ความรู้วิศวกรรม