Axxel Engineering Co.,Ltd.

タイで工業用部品洗浄を実現する炭化水素系真空洗浄機　（タイ）

全自動式でワークの搬送から洗浄までを一括で担う、Axxel Engineeringの炭化水素系真空洗浄機。生産性の向上と高精度な洗浄を実現します。 Axxel Engineeringの全自動式炭化水素系真空洗浄機は、工業生産ラインにおける洗浄工程の自動化と効率化を実現します。この洗浄機は、ロボットやコンベアを利用してワークの搬送を自動で行い、洗浄と乾燥工程を処理量や洗浄精度に応じて自由に組み合わせることが可能です。自社開発のサーボローダーを搭載しており、高速で正確な搬送が可能であるため、処理量が多く、生産性と洗浄精度が求められる場所に最適です。 特長 - 自動搬送システム: ロボットやコンベアを使用した自動搬送で、作業者の負担を軽減し、生産効率を向上させます。 - カスタマイズ可能な洗浄工程: 洗浄と乾燥工程を処理量や洗浄精度に応じて自由に組み合わせ、柔軟に対応します。 - 高速サーボローダー: 自社製サーボローダーによる高速搬送で、槽の構成に合わせて迅速に対応します。 - 高精度洗浄: 複雑な工程の組み合わせでも高精度な洗浄が可能で、品質管理に貢献します。 仕様 - 搬送方式: ロボット、コンベア - 工程組み合わせ: 洗浄、乾燥（カスタマイズ可能） - サーボローダー: 高速移動対応 - 適用分野: 高精度洗浄が求められる工業生産ライン 生産ラインの効率化と高精度洗浄を求める工場に最適な解決策を提供します。

タイ　炭化水素洗浄機　　AI洗浄　洗浄品質を自動管理　部品洗浄機

アクトファイブ洗浄機 炭化水素洗浄機 世界初！　AI 洗浄「AIS-ROM] 洗浄品質を自動管理 検査工程の省人化　品質向上 【炭化水素】 炭化水素（たんかすいそ、英語：hydrocarbon）とは石油や天然ガスの主成分であり、石油化学工業の原料として今日では広く一般的に使用されています。 当設備で使用する炭化水素洗浄剤とは、精製された石油化学製品の一種でありガソリン等よりも純度が高いものになります。 炭化水素洗浄剤の脱脂溶解力は、塩化メチレン、トリクロロエチレン（TCE)等の塩素系溶剤、フロン・エタンや臭素と同等程度です。 炭化水素は上記の他溶剤と異なり、人体・地球環境に対して無害です。一部は食品添加剤や化粧品(口紅)の添加物としても使用されています。 一方で可燃性・難乾燥性といった点を設備で補うことが必要です。

半自動式炭化水素系真空洗浄機　（タイ）

作業者主導で搬送を行いつつ、自動サイクルでの洗浄・乾燥を実現するAxxel Engineeringの半自動式真空洗浄機。高い汎用性とコストパフォーマンスで多種少量生産のニーズに応えます。 Axxel Engineeringの半自動式炭化水素系真空洗浄機は、作業者がワークの搬送を手掛け、槽内での洗浄・乾燥工程を自動サイクルで行うという特性を持ちます。全自動式に匹敵する洗浄性能と乾燥性能を備えながら、導入と運用のコストを大幅に削減できる点が最大の魅力です。この洗浄機は特に多種少量生産に適しており、小規模ながら多様な製品を扱う生産ラインに最適なソリューションを提供します。 特長 - コストパフォーマンス: 導入コストが抑えられるため、初期投資を抑えつつ高性能な洗浄を実現します。 - 汎用性: 多種少量の生産に対応可能で、様々なサイズや形状のワークに対して柔軟に対応できます。 - 自動サイクル洗浄: 洗浄・乾燥工程は自動で行われ、作業者の負担を軽減しつつ、一貫した品質を保証します。 - 優れた洗浄性と乾燥性: 全自動式と同等の高い洗浄性と乾燥性を実現し、品質管理に貢献します。 仕様 - 搬送方式: 作業者による手動搬送 - 自動サイクル: 洗浄・乾燥工程 - 適用範囲: 多種少量生産に最適 - 性能: 全自動式に匹敵する洗浄性と乾燥性 コスト効率と高性能を両立させたAxxel Engineeringの半自動式炭化水素系真空洗浄機は、多種少量生産の現場での生産性向上と品質維持に貢献します。

1サイクル式炭化水素系真空洗浄機　（タイ）

重量物や大型ワークの洗浄に革命を。AXXEL ENGINEERINGの1サイクル式炭化水素系真空洗浄機で作業効率を大幅に向上させましょう。 AXXEL ENGINEERINGが提供する1サイクル式炭化水素系真空洗浄機は、大型や重量のあるワークの洗浄に最適な設備です。この洗浄機は、一つのタンク内で洗浄から乾燥までの一連のプロセスを完結させることができます。そのため、ワークの移動が不要となり、作業の手間を大幅に削減します。特に、作業効率の向上と作業者の負担軽減が求められる製造業界での使用に適しています。 特長 - 一体型プロセス: 洗浄から乾燥までを一つのタンクで完結し、プロセスの簡素化と時間短縮を実現します。 - 重量物・大型ワーク対応: ワークを動かす必要がないため、重量物や大型のワークに最適です。 - 効率的な作業環境: ワーク投入後、作業者は他の作業に集中できるため、一人で複数の設備を操作することが可能になります。 - 省人力化: 操作が簡単であり、作業者の手が空くため、人手不足の解消に貢献します。 仕様 - システムタイプ: 1サイクル式炭化水素系真空洗浄機 - 適用ワーク: 重量物および大型ワーク - プロセス: 洗浄 → 乾燥 - 操作: ワーク投入後の自動運転 この洗浄機は、特に大型で重量のある部品の洗浄が必要な製造業や、効率的な生産ラインを目指す企業に最適なソリューションを提供します。作業者の負担を減らしつつ、生産性の向上を実現するAXXEL ENGINEERINGの炭化水素系真空洗浄機で、あなたのビジネスも次のレベルへと進みましょう。

炭化水素リサイクルマシン　（タイ）

AXXEL ENGINEERINGの炭化水素リサイクルマシンで、コンパクトな設計と高い再生純度で洗浄コストを大幅削減。環境にも貢献します。 AXXEL ENGINEERINGの炭化水素リサイクルマシンは、炭化水素系洗浄機に標準で搭載可能な自社製リサイクル技術です。この技術は、使用済みの炭化水素を多段蒸留方式により純度の高い再生液として取り出し、洗浄剤として再び使用することが可能にします。コンパクトながら、短時間での高純度再生を実現し、既存の洗浄設備にも容易に組み込むことができるため、ランニングコストの大幅な削減と環境保護に貢献します。 特長 - 多段蒸留方式：弊社独自の技術により、高純度の炭化水素を短時間で再生。 - コンパクト設計：限られたスペースでも設置可能な設計で、既存の洗浄設備にも簡単に組み込めます。 - コスト削減：洗浄剤の再利用により、ランニングコストを大幅に削減。 -環境配慮：洗浄剤の消費量を減らし、廃棄物の削減に貢献します。 仕様 - 適用可能洗浄機：全ての炭化水素系洗浄機 - 再生方式：多段蒸留 - サイズ：コンパクトサイズで多様な設置環境に対応 - 再生時間：短時間での高純度炭化水素再生を実現

全自動式水系真空洗浄機　（タイ）

高速サーボローダー搭載のAXXEL ENGINEERING全自動式水系真空洗浄機で、洗浄から乾燥までのプロセスを自動化し、設備コストの大幅削減を実現します。 AXXEL ENGINEERING CO.,LTD.が開発した全自動式水系真空洗浄機は、洗浄、リンス、液切り、乾燥といったプロセスを完全自動化することで、生産性の向上と設備コストの削減を実現します。自社開発の高速サーボローダーを使用することで、各槽間のワーク搬送を迅速かつ正確に行い、従来の多槽化によるコスト増を最小限に抑えます。 特長 - 全自動化プロセス：「洗浄⇒リンス⇒液切り⇒乾燥」の全工程をロボットやコンベアで自動搬送。 - 高速サーボローダー搭載：自社開発のローダーにより、高速で正確なワーク搬送を実現し、生産効率を大幅に向上。 - 設備コスト削減：多槽化が必要な水系洗浄機の設備コストを最低限に抑える設計。 - 環境に優しい洗浄プロセス：水系洗浄のため、環境負荷が少ない洗浄方法を採用。 仕様 - 搬送方式：高速サーボローダー、ロボットまたはコンベア - 洗浄プロセス：洗浄、リンス、液切り、乾燥 - 特徴：全工程自動化による生産性向上とコスト削減 - 適用範囲：多様な産業分野での水系洗浄ニーズに対応

タイ　アクトファイブ部品洗浄機　炭化水素　hydrocarbon

炭化水素 炭化水素（たんかすいそ、英語：hydrocarbon）とは石油や天然ガスの主成分であり、石油化学工業の原料として今日では広く一般的に使用されています。 当設備で使用する炭化水素洗浄剤とは、精製された石油化学製品の一種でありガソリン等よりも純度が高いものになります。 炭化水素洗浄剤の脱脂溶解力は、塩化メチレン、トリクロロエチレン（TCE)等の塩素系溶剤、フロン・エタンや臭素と同等程度です。 炭化水素は上記の他溶剤と異なり、人体・地球環境に対して無害です。一部は食品添加剤や化粧品(口紅)の添加物としても使用されています。 一方で可燃性・難乾燥性といった点を設備で補うことが必要です。 バスケット（洗浄治具） 当設備で使用なバスケットには角バスケットと丸バスケットがあり、サイズは希望仕様に合わせて製作可能です。 T.C.E.（トリクレン）や塩化メチレン、臭素 T.C.E.（トリクロロエチレン） ： 有機塩素化合物の一種であり、脱脂力の大きさ、高乾燥性から1980年代まで洗浄に広く用いられていたが、発癌性の指摘があったことから代替物質への移行が進みました。 日本では化学物質審査規制法により、1989年に第二種特定化学物質に指定された。国際がん研究機関の発がん性評価ではグループ 2A の「おそらく発がん性を持つ」物質として規定されている。 腎臓がん、生殖機能および発育への障害、神経障害、自己免疫疾患を引き起こす可能性があることも報告されています。 塩化メチレン ： 有機塩素化合物の一種であり、T.C.E.同様に脱脂力の大きさ、難燃性から以前は広く洗浄に使用されていました。 環境負荷とヒトへの毒性の懸念からPRTR法（Pollutant Release and Transfer Register：化学物質排出把握管理促進法）により利用と廃棄が監視される物質でもある。作業環境の管理濃度は、50ppm 肝機能障害を引き起こすことで知られています。 臭素 ： 有機臭素化合物の一種であり、塩素系溶剤と同様の脱脂力・乾燥性と不燃性です。 一方で、環境負荷が塩素系溶剤よりも小さいとされていることから、塩素系溶剤の代替として使用されています。 現在特別な法的規制がありませんが、ヒトへの毒性に関して塩素系溶剤よりも強いとの懸念があり、日本産業衛生学会発行「許容濃度等の勧告 （2012）の概要 」において、1-ブロモプパンの暴露基準を0.5ppmとする提案が出ています。（トリクロロエチレンの暴露基準は25ppm） リサイクルマシン（再生器） 弊社リサイクリングマシンは再生器と蒸気発生器の２役を１台でまかないます。 熱媒体油を使用した間接加熱を行うことで発火の危険性を抑えています。また電気ヒーターの過加熱検知等の安全管理も徹底しています。 再生器内部構造は石油プラントと同様の多段式蒸留方法を採用しており、内部で数回の蒸留再生を行うことでより高品質の蒸留精製を実現しています。 さらに再生器内部に減圧をかけて加工油が蒸発しない温度での蒸留を行います。結果として、加工油の共沸を防止した高い蒸留品質を実現しています。 真空洗浄 真空洗浄とは、蓋を閉めた洗浄槽から槽内の空気を吸い出し、真空引き（減圧）下にて洗浄を行う方法です。 小さいワークや、袋穴の空いた製品の場合、表面張力の影響により内部に溶剤を浸透させることが非常に難しいとされています。 真空引きを行うと、空気は通常気圧時と比べると約20倍の大きさに膨張しますので、穴の内部の空気は膨張してあふれた分から出ていきます。 その後、大気圧解放を行い通常気圧に戻すと空気は収縮し約20分の１の体積まで戻り、それまで空気が溜まっていた穴（空間）に炭化水素を中に引き込む事が可能になり溶剤が内部で汚れと混ざります。 再度真空引きを行うと汚れが混ざった炭化水素は空気により押し出され、大気圧解放によりきれいな炭化水素をまた引きこむこととなります。 この真空引き→大気圧解放を繰り返すことで、通常洗浄が困難な穴の空いた製品の洗浄が可能になります。 ※キャップ形状の場合、上向き・横向きにおくと空気が全て出て行く　→下向きだと真空状態で空気がポンプの役割を果たし、汚れを排出＋液の引き込みにより底まできれいに洗浄できます。 超音波 キャビテーションを発生させ、物理的な圧力波により物体の表面から汚れを落とす働きがあります。 振動子により発生したキャビテーションは、気泡が消滅する瞬間に中心に向かって収縮をおこない強い圧力波を発生させます。 液体中では、この圧力波が周りの液体をワーク表面にたたきつける物理力によりワーク表面の汚れを剥離させます 蒸気洗浄 蒸気洗浄とは、真空引き(減圧)下で、洗浄槽で落としきれなかったワーク表面の小さな汚れや油が溶け込んだ洗浄剤を、蒸留再生器で分離再生された清浄な炭化水素の蒸気により仕上げ洗浄を行うことです。 同時にワークを加温し、次工程の真空乾燥にて炭化水素が乾燥可能な温度（約100℃）まで加温します。 真空乾燥 真空乾燥とは、前工程の蒸気洗浄に充分加温されたワークを真空引き（減圧）下におくことで、ワークの自熱により急速に蒸発させる（突沸乾燥）方式です。 温風乾燥方式に比較して短時間でムラなく炭化水素を乾燥させることが可能であり、ワーク表面へのシミ残りを防ぐ効果もあります。 工程詳細 洗浄設備に投入されるワークは最初に洗浄槽にて真空超音波洗浄を行います。次に乾燥槽にて蒸気洗浄・真空乾燥を行います。 洗浄槽内の加工油が混ざっている汚れた洗浄剤は、リサイクルユニット(蒸留再生器）に送られます。 蒸留再生器に送られた汚れた洗浄剤は、蒸留釜内で煮沸することで炭化水素のみを分離再生します。 蒸留後のきれいな炭化水素は、コンデンサーを通して洗浄槽に戻るものと、蒸気のまま蒸気洗浄に使用されるものとにわかれます。 自社製のサーボローダー サーボモータは任意の場所での位置決めが可能であり、槽間のピッチを最短にすることができ、洗浄設備自体のコンパクト化が可能です。 従来のギアードモーター＋エアシリンダ方式に比較して、精密・正確な動きを実現可能であり、部品点数が少なく、芯出し調整等のメンテ性も良好です。 また加減速や移動速度、待機時間などが任意に設定可能なため、傷つきの心配なワークや液切りの必要な場合もさまざまに動作をプログラムできます。 ※オプション類詳細 超音波： 物理的な力（キャビテーション）により洗浄性をアップ 揺動・回転機構　（洗浄槽） ： バスケットを揺動・回転させることは、超音波の当たりムラと洗浄液の接液ムラの抑止効果をもたらします 濾過機構： 洗浄槽内を浮遊するコンタミをフィルターにより除去 回転・スイング機構　（乾燥槽）： 静止した状態では乾きにくいワークの乾燥を促進 自動煮詰排液機構： 蒸留器に持ち込まれた汚れた洗浄液の煮詰後、併設の廃液タンクに自動で排液。冷却後に廃液タンクより排液することでより安全に処理可能 可燃性ガス濃度計：　　炭化水素洗浄剤が配管・タンク等から液漏れした場合に一定濃度のガスを検知 自動消火装置： 　出火した場合に自動で消火剤（粉末／CO2）を設備内に噴射 冷却ファン： 乾燥終了後のワークを設定された時間冷却 リターンコンベア： In/Outコンベア間を接続するコンベアであり、洗浄前後のバスケットの移動が不要 蒸留再生 蒸留とは、混合油を一度蒸発させ後で再び凝縮させることで沸点の異なる成分を分離・濃縮する工程です。 共沸しない混合物であれば、蒸留により単離・精製することが可能です。 持ち込まれた汚れた洗浄液は炭化水素のみが蒸発する温度で加熱することで炭化水素のみを分留再生します。 多段蒸留方式 高さの違う蒸留皿で数段階に分けて蒸留再生を繰り返す構造となっており、低沸点で「共沸」しやすい油もより効率よく精密に分離することができます。 またこの技術のおかげで装置形状も縦長でフロア面積をコンパクトにすることができます。 さらに、新設計の蒸留皿により従来の2倍の油分濃度のダーティ液からも同品質での再生が可能になりました。 既存のシステムへの組み込み 既存の洗浄設備をお持ちのお客様の場合、洗浄槽にIn/Outの繋ぎ込み常時洗浄液の再生を行うことで、洗浄槽内の液清浄度を一定に保つことができ洗浄品質の安定に貢献します。 炭化水素のみを洗浄剤として使用されているお客様の場合、使用済みの洗浄剤をリサイクルユニットで再生させれば再度洗浄に使用することが可能であり、全体の使用量の減少⇒ランニングコストの低減に繋がります。 お使いの炭化水素洗浄剤と加工油をお知らせいただければ、弊社にて再生可能か検討させていただきます。 真空超音波洗浄 真空超音波洗浄とは、前述の真空洗浄に超音波を組み合わせた洗浄方法です。 洗浄液の空気を吸い出し脱気状態とする真空洗浄との組み合わせにより、超音波洗浄の効果はそれ単体で行う洗浄効果より飛躍的に高まります。 コンベア チェーン駆動式コンベア、電動モーターローラー式、トップローラーチェーン式、フリーローラー式、スライド台車式があります。 使用されるバスケットにより最適なコンベアタイプを選択します。

半自動式水系真空洗浄機　（タイ）

コンパクトな設計で場所を取らず、低コストで高品質な洗浄を実現するAXXEL ENGINEERINGの半自動式水系真空洗浄機。 AXXEL ENGINEERING CO.,LTD.が提供する半自動式水系真空洗浄機は、製造業における洗浄プロセスの効率化とコスト削減を実現します。作業者が各槽間のワーク搬送を行う半自動方式を採用しており、システムはコンパクトでありながらも、高い洗浄性能を保持します。 特長 - コスト効率の高さ： 高価な自動化システムに比べ、導入コストを大幅に抑えることが可能です。 - コンパクトな設計： 限られたスペースでも設置が可能で、既存の生産ラインにも容易に組み込めます。 - 操作のシンプルさ： 作業者による直接的なワーク搬送方式を採用し、複雑な操作や長期のトレーニングが不要です。 - 柔軟な作業対応： 異なるサイズや形状のワークに対しても、作業者の手による柔軟な対応が可能です。 仕様 - 洗浄方式： 水系真空洗浄 - 搬送方式： 半自動（作業者による搬送） - 対応ワークサイズ： 小型から中型まで（具体的なサイズはお問い合わせください） - 設置面積： コンパクト設計により最小限のスペースでの設置が可能 低コストで高品質な洗浄が求められる製造現場において、AXXEL ENGINEERINGの半自動式水系真空洗浄機は、コストパフォーマンスと省スペースの両方を実現します。

スルーコンベア式全自動シャワー洗浄機　（タイ）

「大型ワークと治具の洗浄・乾燥を一括で。AXXEL ENGINEERINGのスルーコンベア式全自動シャワー洗浄機で、生産ラインの効率と品質を革新。」 AXXEL ENGINEERING CO.,LTD.が開発したスルーコンベア式全自動シャワー洗浄機は、大きなワークや治具に入れたワークをコンベアで搬送しながら一貫して洗浄⇒乾燥させるシステムです。特に自動車部品の量産ラインに最適化されており、大型または重量物のワークに対しても高い搬送能力と処理効率を実現します。このシステムにより、生産ラインの効率化と品質向上が図れます。 特長 - 大型ワーク対応：コンベアを使用することで、大きなワークや重量物でもスムーズに搬送可能。 - 一貫作業の自動化：洗浄から乾燥までの工程を一貫して自動化し、作業の手間を大幅に削減。 - 生産ラインへの組み込み易さ：量産ラインに容易に組み込める設計で、生産性の向上に貢献。 - 高い処理効率：連続してワークを処理することで、生産効率の大幅な向上が見込める。 仕様 - 搬送方式：スルーコンベア式 - 適用ワーク：大型ワークおよび治具に入れたワーク - 主な用途：自動車部品の洗浄・乾燥 - 機能：洗浄⇒乾燥の一貫処理 大型ワークや治具を含む様々なワークの洗浄・乾燥ニーズに応えるAXXEL ENGINEERINGの全自動シャワー洗浄機。あなたの生産ラインを、より効率的かつ高品質なものへと導きます。

半自動式水系真空洗浄機　（タイ）

半自動式で操作性と経済性を両立。AXXEL ENGINEERINGの真空洗浄機で、コスト削減と省スペースを実現します。 AXXEL ENGINEERINGの半自動式水系真空洗浄機は、中小規模の製造業における洗浄プロセスの効率化とコスト削減を目的として開発されました。この洗浄機は、各槽間でのワーク搬送を作業者が行うことで、自動式に比べてシステムをよりコンパクトかつ経済的に設計しています。このアプローチにより、設備投資の初期コストを大幅に削減し、限られたスペースでも最大限の洗浄効果を実現します。 特長 - コスト削減: 半自動式の採用により、自動式洗浄機に比べて初期投資と運用コストを削減。 - 省スペース設計: コンパクトな設計で、限られた工場スペースでも設置可能。 - 操作性: 作業者が各槽間のワーク搬送を行うことで、直感的な操作が可能となり、教育・訓練の時間とコストを削減。 - 柔軟性: さまざまな種類のワークに対応可能な設計で、製造ラインの変更や拡張にも柔軟に対応。 仕様 - 槽数: 複数槽設計で、予洗浄から本洗浄、すすぎ、乾燥まで一連のプロセスを効率的に実施。 - 洗浄方式: 水系真空洗浄を採用し、低温での高効率洗浄を実現。 - サイズ: コンパクト設計により、様々な工場レイアウトに対応。 - 操作パネル: 直感的に操作可能なユーザーインターフェイスを採用。

【高度な炭化水素洗浄技術】アクトファイブの部品洗浄機で実現する環境と安全性への配慮　（タイ）

環境にも人にも優しい、アクトファイブの炭化水素洗浄機。高い脱脂力と安全性を兼ね備え、洗浄プロセスの効率化と品質向上を実現します。 アクトファイブが提供する炭化水素洗浄機は、精製された炭化水素を使用することで、従来の塩素系溶剤やフロン類に匹敵する強力な脱脂溶解力を持ちながら、人体や環境への影響が非常に小さいという大きな利点を有しています。可燃性と難乾燥性を技術的に補うことで、安全かつ高効率な洗浄プロセスを実現し、様々な産業分野での部品清浄に貢献しています。 特長 - 高い脱脂溶解力: 精製された炭化水素洗浄剤は、塩化メチレンやトリクロロエチレン等の塩素系溶剤と同等の脱脂力を実現します。 - 人体・環境への優しさ: 炭化水素は人体や環境に対して無害であり、一部は食品添加剤や化粧品にも使用されています。 - 安全性の高さ: 可燃性に対する安全対策を徹底し、難乾燥性を技術的に補うことで、使用中のリスクを最小限に抑えます。 - 幅広い適用性: 角バスケットや丸バスケット等、希望仕様に合わせたカスタマイズが可能で、様々な部品形状に対応します。 仕様 - 洗浄剤: 高純度炭化水素洗浄剤 - 機能: 真空洗浄、超音波洗浄、蒸気洗浄、真空乾燥 - 安全機能: 過加熱検知、自動消火装置、可燃性ガス濃度計 - カスタマイズ: バスケットの形状・サイズカスタマイズ、超音波・揺動・回転機構などのオプション アクトファイブの炭化水素洗浄機は、安全性と環境配慮を最優先に考えた先進の洗浄技術であり、品質と効率を同時に追求する製造業のニーズに応えます。

タイ　見える化　設備稼働管理システム　協立システムマシン　　P@t net　

「P@t net」で生産性を向上させ、設備管理を簡単に。協立システムマシンが提供する低価格で高機能な設備稼働管理ソリューションです。 「P@t net」は協立システムマシンが提供する設備稼働管理システムで、製造業における生産効率の向上、夜勤中の労務管理、社員の指導教育を支援します。リアルタイムでの設備稼働率や生産数量の集計を可能にし、中国やタイなど海外の市場でも納入台数が年々増えている実績があります。このシステムは、多種多様な加工機械やプレス、ダイキャストマシン、射出成型機などの効率的な稼働を手元のパソコンから監視可能にします。 特長 - リアルタイム監視: 設備稼働率や生産数量をリアルタイムで把握でき、生産管理を大幅に効率化。 - 効率的な運用: 旋盤やマシニングセンタなどの多くの設備を手元のパソコンから監視し、残業時間の削減や出荷間際の数量不足を防止。 - 精密な計測: サイクルタイムや段取り時間を正確に集計し、工場の真の生産能力を把握。 - 自動集計: 日報・月報が自動で集計され、データの信頼性を向上させるとともに、資料作成を簡素化。 仕様 - 対応機器: 旋盤、マシニングセンタ、プレス、ダイキャストマシン、射出成型機など。 - データ出力: エクセルフォーマットでの出力、他ソフトへのデータ連携が可能。 - 拡張性: 生産進捗表示システムやサイクルタイム計算ソフトなど、様々なオプションで拡張性を提供。 連携機能: （株）パトライト社のAirGRIDと連携し、無線で機器情報を転送。 製造現場の効率化と生産性向上を目指す企業にとって、「P@t net」は低価格かつ高機能な解決策を提供します。稼働監視ソフト、日報・週報・月報出力ソフト、信号検出ユニットなど、設備100台の運用でも機械1台分のコストで導入可能です。稼働率をわずか1％向上させるだけでも、投資の回収が見込めます。

タイ　可視化【リアルタイム生産管理】P＠t netで実現する「あんどん」と「マルチあんどん」の活用

どこからでもアクセス可能、P＠t netによる「あんどん」と「マルチあんどん」で工場の生産進捗と稼働状況をリアルタイムで可視化。生産性の向上と効率的な生産管理を実現します。 P＠t netは、生産進捗表示システム「あんどん」と「マルチあんどん」を通じて、リアルタイムで工場設備の稼動状況や生産進捗を把握できる先進の設備稼働管理システムです。このシステムの導入により、稼働時間、生産数量、段取り時間、異常検知といった情報の自動集計が可能となり、生産計画に対する進捗状況の把握や異常時の迅速な対応が容易になります。 特長 - リアルタイム表示: 設備の稼動状況と生産数をリアルタイムで表示し、進捗状況を常に最新の状態で把握できます。 - 進捗状況の可視化: 生産進捗あんどんにより、設備と生産計画に対する進捗状況の両方を一目で確認可能です。 - 複数設備の同時管理: 生産進捗マルチあんどんにより、複数の設備稼働状況を同時に表示し、工場内の正常・異常を一目で視える化できます。 - 異常検知の迅速対応: 異常発生時には、即座に警告を発し、迅速な対応を促します。 仕様 - 対応設備: 金型・試作・プレス、マシニング・旋盤・研削盤などの各種工作機械、成形機、各種汎用機。 - 機能: 生産数と設備の稼動状況のリアルタイム表示、異常検知と警告発信、稼働時間・生産数量・段取り時間の自動集計。 - 用途: 受注生産型（多品種小中ロット）、見込生産型（小品種ロット）、人手による組み立てライン対応。 P＠t netの導入で、あなたの工場も高度な生産管理と生産性の向上を実現します。リアルタイムでの進捗管理と異常検知により、より効率的な生産体制を構築しませんか？

タイ　【リアルタイム設備管理】P＠t netで工場稼働状況を一元リモート管理

リアルタイムで工場の心臓部を把握し、生産性の向上を実現するP＠t net。どこからでもアクセス可能で、低コストでの導入が可能です。 P＠t netは、リアルタイムで工場設備の稼働状況を把握できる設備管理システムです。インターネットを通じてどこからでもアクセス可能であり、稼働時間、生産数量、段取り時間、異常検知などの重要なデータを自動集計し、生産性の向上に貢献します。低コストでの導入が可能であり、特に受注生産型の多品種小中ロット生産や人手による組み立てラインにも柔軟に対応します。 特長 - リアルタイムモニタリング: 工場内のあらゆる設備の稼動状況をリアルタイムで確認できます。 - 自動データ集計: 稼働時間や生産数量などのデータを自動で集計し、効率的な生産管理をサポートします。 - 低コスト導入: 高性能ながら低コストでの導入が可能で、経済的負担を軽減します。 - 多様な生産ライン対応: 受注生産型の多品種小中ロット生産から人手による組み立てラインまで幅広く対応します。 - カメラ録画連携再生機能: ネットワークカメラと連携し、生産現場の動画を簡単に再生でき、異常が発生した際の迅速な対応を可能にします。 仕様 - 対応設備: マシニング、旋盤、研削盤、プレス、成形機、各種汎用機、リレー、ランプ、回路信号など。 - 機能: 稼動時間・生産数量・段取り時間・異常検知の自動集計、日次・月次モニタリング（ガントチャート）、カメラ録画連携再生。 - 対応生産形態: 受注生産型（多品種小中ロット）、見込生産型（小品種ロット）、人手による組み立てライン対応。 工場の生産性と効率性を大幅に向上させるP＠t net。低コストで導入可能な当システムで、あなたの工場も次世代の生産管理を実現しませんか？

高周波誘導加熱装置　（タイ）

タイ製高周波誘導加熱装置により、数秒での高温加熱を実現。精密な温度制御で品質向上と生産性の向上をサポートします。 タイ製の高周波誘導加熱装置は、電流と磁力線の相互作用を利用した先進技術を駆使し、被加熱物を数秒で1000度以上に加熱することが可能な装置です。この技術により、高速かつ高温での熱処理が実現し、各種金属部品の熱処理プロセスにおいて、精密な温度制御と高い加熱効率を提供します。省エネルギーかつ環境に優しいこの装置は、製造業界のさまざまなニーズに応えるために設計されています。 特長 - 高速・高温加熱: 数秒で1000度を超える高温加熱が可能で、1個当たりの処理時間を大幅に短縮します。 - 高い加熱効率: 被加熱物を直接発熱させるため熱損失が少なく、予熱時間が不要で作業効率が非常に高いです。 - 精密な温度制御: 電流のオンオフにより加熱をコントロールすることで、応答性の高い加熱プロセスを実現します。 - 部分加熱が容易: 加熱コイルの形状と周波数の調整により、加熱する場所や深さのコントロールが可能です。 - クリーンな作業環境: 短時間での直接加熱により、周囲に与える温度影響が少なく、作業環境が清潔に保たれます。 - コンパクトな設備構成: 単品処理が可能な最低限の装置で構成され、非常にコンパクトです。 仕様 - システム構成: 高周波発振器（インバータ）、整合器、変流器、加熱コイル、冷却装置など。 - 加熱コイル: 高導電率の銅材を使用し、内部には冷却水を循環させる構造。 - 冷却装置: 発振器や整合器、加熱コイルの冷却に空冷式や水冷式のチラー、クーリングタワーを使用。 タイ製の高周波誘導加熱装置は、熱処理プロセスにおける品質向上と生産性の向上を求める企業にとって最適なソリューションです。高い技術力と経験を持つ日本人技術者によるシステム設計と技術検討、タイの企業による機器設計と製造が融合し、確かな品質を実現しています。

短納期・高精度加工：YSKの長さ4Mまでのリニアシャフトで生産性アップ　（タイ）

一本からのオーダー対応、株式会社YSKのリニアシャフト。タイ製造で高品質、短納期を実現し、お客様のニーズに合わせた多様な加工オプションをご提供。 株式会社YSKは、大阪、佐賀、福島に工場を構え、タイ国プラチンブリ県304工業団地でリニアシャフトを製造しています。当社のリニアシャフトは、長さ4Mまでのカスタマイズが可能であり、お客様の具体的な要望に応じたミーリング、ねじ切り、キー溝加工など、多様な加工を施して短納期でお届けしております。 ■ 特長 数量に関わらず一本からの注文に対応し、即時製造・納品が可能です。 高品質なベアリング鋼SUJ2を使用し、耐久性と精度を保証します。 多様な加工オプションにより、お客様の厳しい仕様要求にも柔軟に対応します。 日本からの直接輸入により、常に高品質な材料を即納体制で提供します。 ■ 仕様 製品長さ：最大4Mまで対応可能。 加工オプション：ミーリング、ねじ切り、キー溝など。 材料：ベアリング鋼SUJ2を含む多種多様な材料。 対応量：一本から大量注文まで柔軟に対応。 お客様の製造プロセスの効率化と生産性向上を支援するため、YSKでは、リニアシャフトだけでなく、ボールブッシュやベースプレートなどの周辺部品も製造・販売しております。お見積りや工場見学のご希望がございましたら、お気軽にご連絡ください。