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【カーバイド素材】金型部品に適したグレードの選び方|亀裂を防ぎ、寿命を延ばす方法
製品情報
適切なカーバイドグレードを選定することで、金型部品の亀裂を防止し、寿命を延ばし、保守コストを効果的に削減できます。
■ 金型部品におけるカーバイドの重要性
金型部品は、高い圧力、衝撃、摩耗に耐える必要があります。
「カーバイド」または「セメントカーバイド」は、一般的な素材よりも優れた硬度と耐久性を持つことから、人気の高い選択肢です。ただし、カーバイドにはさまざまなグレードがあるため、用途に応じた選定が重要です。
■ カーバイド素材の基本特性
カーバイドはタングステンカーバイド(WC)粉末とコバルト(Co)を組み合わせ、高温で焼結して作られます。選定時に考慮すべき要素は以下の通りです:
・ 硬度(Hardness):硬いほど摩耗に強い
・ 靭性(Toughness):衝撃による亀裂を防止
・ 粒径:微細粒=硬度向上 / 粗粒=靭性向上
・ コバルト含有量:多い=靭性向上 / 少ない=硬度向上
■ 用途別カーバイド選定方法
・ パンチ / ダイ:微細粒・低コバルト・高耐摩耗性
・ ガイドピン / ブッシュ:硬度と靭性のバランスが必要
・ 衝撃を受ける部品:粗粒・高コバルト・亀裂に強い
■ 見落とされがちな注意点
・ 極端に硬い素材は加工が難しく、コスト増につながる
・ 熱伝導率が低いと、熱がこもり亀裂のリスクあり
・ ロットごとの品質ばらつきは、精度や寿命に影響
・ PVDなどの表面コーティングとの相性も重要
■ Fujilloyのセメントカーバイド技術のご紹介
日本の耐摩耗素材専門メーカー Fujilloy(フジロイ) は、圧力と高温に耐える金型部品ソリューションを提供しています。特に\*\*インターフォージング(Inter-forging)\*\*に最適で、金型交換の頻度を削減し、生産ラインの効率を大幅に向上させます。自動車、航空機、産業機械分野に最適です。
■ 詳細はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
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